CN103666220A - 一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法，耐老化的铜粉涂料由以下成分按照重量比组成：铜粉为9～13份、乙酸乙烯酯为6～9份、丙烯酸-2-乙基己酯为4～8份、正硅酸乙酯为5～9份、醇酸树脂为7～10份、戊醇为22～26份。将耐老化的铜粉涂料各成分通过均匀混合、加热、搅拌等步骤制备得到涂料，制备得到的铜粉涂料具有良好的耐老化效果。

Description

一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法。
背景技术
常规的铜粉涂料在接受日光长时间照射后，涂料的色泽会发生一定的变化，影响了整个涂料的外观。日光的长时间照射不仅会使涂料的颜色发生变化，更进一步还会使涂料发生脱落、开裂等现象。这些都严重地干扰着涂料的正常使用。如何提高铜粉涂料的耐老化特性，是我们要着手解决的一个问题。只有明确的提高了铜粉涂料的耐老化特性，才能彻底避免上述问题的产生。
发明内容
要解决的技术问题：常规的铜粉涂料耐老化效果较差的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐老化的铜粉涂料及其制备方法，耐老化的铜粉涂料由以下成分按照重量比组成：铜粉为9～13份、乙酸乙烯酯为6～9份、丙烯酸-2-乙基己酯为4～8份、正硅酸乙酯为5～9份、醇酸树脂为7～10份、戊醇为22～26份。
一种耐老化的铜粉涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）反应罐温度设定为65℃，向反应罐中加入铜粉为9～13份、乙酸乙烯酯为6～9份、丙烯酸-2-乙基己酯为4～8份；（2）将反应罐用搅拌桨搅拌，搅拌桨转速为30rpm～60rpm，搅拌时间为25min；（3）再向搅拌罐中加入正硅酸乙酯为5～9份、醇酸树脂为7～10份、戊醇为22～26份；（4）用搅拌桨进行再次搅拌，搅拌转速为30rpm至50rpm，时间为45min；（5）将混合均匀后的涂料在65℃下静置2h后冷却至室温，封装。加入的铜粉优选为13份。加入的乙酸乙烯酯优选为9份。加入的丙烯酸-2-乙基己酯优选为8份。
有益效果：本发明制备的铜粉涂料具有良好的耐老化性能。在UVA-340紫外老化试验箱中，紫外波长为330nm，照射时长为15h至25h后无外观颜色变化。
具体实施方式
实施例1
耐老化的铜粉涂料的制备方法包括以下步骤：（1）反应罐温度设定为65℃，向反应罐中加入铜粉为9kg、乙酸乙烯酯为9kg、丙烯酸-2-乙基己酯为8kg；（2）将反应罐用搅拌桨搅拌，搅拌桨转速为60rpm，搅拌时间为25min；（3）再向搅拌罐中加入正硅酸乙酯为5kg、醇酸树脂为10kg、戊醇为26kg；（4）用搅拌桨进行再次搅拌，搅拌转速为30rpm，时间为45min；（5）将混合均匀后的涂料在65℃下静置2h后冷却至室温，封装。
实施例2
耐老化的铜粉涂料的制备方法包括以下步骤：（1）反应罐温度设定为65℃，向反应罐中加入铜粉为11kg、乙酸乙烯酯为6kg、丙烯酸-2-乙基己酯为4kg；（2）将反应罐用搅拌桨搅拌，搅拌桨转速为45rpm，搅拌时间为25min；（3）再向搅拌罐中加入正硅酸乙酯为9kg、醇酸树脂为7kg、戊醇为22kg；（4）用搅拌桨进行再次搅拌，搅拌转速为40rpm，时间为45min；（5）将混合均匀后的涂料在65℃下静置2h后冷却至室温，封装。
实施例3
耐老化的铜粉涂料的制备方法包括以下步骤：（1）反应罐温度设定为65℃，向反应罐中加入铜粉为13kg、乙酸乙烯酯为7kg、丙烯酸-2-乙基己酯为6kg；（2）将反应罐用搅拌桨搅拌，搅拌桨转速为30rpm，搅拌时间为25min；（3）再向搅拌罐中加入正硅酸乙酯为7kg、醇酸树脂为8kg、戊醇为24kg；（4）用搅拌桨进行再次搅拌，搅拌转速为50rpm，时间为45min；（5）将混合均匀后的涂料在65℃下静置2h后冷却至室温，封装。
将实施例1、实施例2、实施例3的铜粉涂料涂布在铁板上晾干后，分别放入UVA-340紫外老化试验箱中，照射波长为330nm，照射时长分别为15h、20h、25h。
照射结束后，实施例1、实施例2、实施例3的铜粉涂料的外观颜色经过色差仪测定，色差均在0.02以内，几乎未发生颜色变化，具有良好的耐老化特性。

Claims (5)

1. 一种耐老化的铜粉涂料，其特征在于耐老化的铜粉涂料由以下成分按照重量比组成：铜粉为9～13份、乙酸乙烯酯为6～9份、丙烯酸-2-乙基己酯为4～8份、正硅酸乙酯为5～9份、醇酸树脂为7～10份、戊醇为22～26份。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的铜粉涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）反应罐温度设定为65℃，向反应罐中加入铜粉为9～13份、乙酸乙烯酯为6～9份、丙烯酸-2-乙基己酯为4～8份；（2）将反应罐用搅拌桨搅拌，搅拌桨转速为30rpm～60rpm，搅拌时间为25min；（3）再向搅拌罐中加入正硅酸乙酯为5～9份、醇酸树脂为7～10份、戊醇为22～26份；（4）用搅拌桨进行再次搅拌，搅拌转速为30rpm至50rpm，时间为45min；（5）将混合均匀后的涂料在65℃下静置2h后冷却至室温，封装。
3.根据权利要求2所述的一种耐老化的铜粉涂料的制备方法，其特征在于加入的铜粉为13份。
4.根据权利要求2所述的一种耐老化的铜粉涂料的制备方法，其特征在于加入的乙酸乙烯酯为9份。
5.根据权利要求2所述的一种耐老化的铜粉涂料的制备方法，其特征在于加入的丙烯酸-2-乙基己酯为8份。
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