CN103666076A - 一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、三乙醇胺1-2、五氧化二钒2-3、明矾1-2、庚酸烯丙酯12-15、4-甲基愈创木酚1-2、聚酯丙烯酸酯40-45、二季戊四醇六丙烯酸酯10-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、E-12环氧树脂20-24、184光引发剂4-8、二氨基二苯基甲烷4-6、氢氧化镁1-4、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）（RDP）2-4、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，而且具有干燥迅速、耐化学腐蚀性能好和绿色环保的优点，具有较好的储存稳定性，而且干燥速度、耐酸耐碱性能高、耐溶剂性能好、环保等优点。

Description

一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法。
背景技术
珠光印刷作为一种特殊效果的印刷方式，凭借其独特的珍珠光泽，使印刷品表面产生优雅别致、柔和悦目的视赏效果，同时具有防复印的特性，有一定的防伪效果，在众多印刷方式中独树一帜，成为比较流行的一种装饰印刷技术，在钞票、证券、包装和标签等领域得到了广泛应用。 
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
发明内容
本发明的目的是提供一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种紫外光固化珠光丝网油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、三乙醇胺1-2、五氧化二钒2-3、明矾1-2、庚酸烯丙酯12-15、4-甲基愈创木酚1-2、聚酯丙烯酸酯40-45、二季戊四醇六丙烯酸酯10-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、E-12环氧树脂20-24、184光引发剂4-8、二氨基二苯基甲烷4-6、氢氧化镁1-4、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）（RDP）2-4、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、苯甲酸胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述紫外光固化珠光丝网油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三乙醇胺、五氧化二钒、明矾、庚酸烯丙酯、4-甲基愈创木酚、聚酯丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨具有干燥迅速、耐化学腐蚀性能好和绿色环保的优点，具有较好的储存稳定性，而且干燥速度、耐酸耐碱性能高、耐溶剂性能好、环保等优点。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种紫外光固化珠光丝网油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、三乙醇胺1、五氧化二钒2、明矾1、庚酸烯丙酯12、4-甲基愈创木酚1、聚酯丙烯酸酯40、二季戊四醇六丙烯酸酯10、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、E-12环氧树脂20、184光引发剂4、二氨基二苯基甲烷4、氢氧化镁1、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）（RDP）2、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2、苯甲酸胺1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述紫外光固化珠光丝网油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三乙醇胺、五氧化二钒、明矾、庚酸烯丙酯、4-甲基愈创木酚、聚酯丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。

Claims (2)

1.一种紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、三乙醇胺1-2、五氧化二钒2-3、明矾1-2、庚酸烯丙酯12-15、4-甲基愈创木酚1-2、聚酯丙烯酸酯40-45、二季戊四醇六丙烯酸酯10-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、E-12环氧树脂20-24、184光引发剂4-8、二氨基二苯基甲烷4-6、氢氧化镁1-4、间苯二酚双（二苯基磷酸酯）（RDP）2-4、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、苯甲酸胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述紫外光固化珠光丝网油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三乙醇胺、五氧化二钒、明矾、庚酸烯丙酯、4-甲基愈创木酚、聚酯丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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