CN106752510A - 一种珠光涂料 - Google Patents

一种珠光涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106752510A
CN106752510A CN201611119396.7A CN201611119396A CN106752510A CN 106752510 A CN106752510 A CN 106752510A CN 201611119396 A CN201611119396 A CN 201611119396A CN 106752510 A CN106752510 A CN 106752510A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
preparation
pearly
pearly coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611119396.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAOZHOU MINGYANG CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
GAOZHOU MINGYANG CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GAOZHOU MINGYANG CHEMICAL Co Ltd filed Critical GAOZHOU MINGYANG CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201611119396.7A priority Critical patent/CN106752510A/zh
Publication of CN106752510A publication Critical patent/CN106752510A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种珠光涂料及其制备方法,属于建筑原料领域,所述的珠光涂料由以下原料组成:丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯、钛白粉、磺酸盐类消泡剂、增稠剂、成膜剂、去离子水,所述抗氧化涂料是经混合、分散、升温、反应、静置步骤制得的。所述抗氧化涂料组成原料来源易得,制备方法简明,是一种新型涂料产品。

Description

一种珠光涂料
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种珠光涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常以树脂、油状、乳液状为主,可添加颜料、填料等助剂,通常可分为水性涂料和油性涂料。涂料属于精细化工产品,具有装饰、防腐、珠光等多种功效,广泛应用于建筑装饰工程。
水性涂料作为涂料中重要的种类,具有广泛的市场应用范围。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI等有毒重金属,无刺激性气味,并具有漆膜丰满、平滑、颜色丰富、耐久、环保等诸多优点。随着环保政策的实施,消费者环保意识的不断提升,尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准,鼓励使用非溶剂型涂料,无疑给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。
随着涂料种类的应用范围逐渐增大,具有不同功能的涂料也存在着广大的市场需求。特种涂料是指与传统涂料有着本质区别的新型涂料,不同的特种涂料具有不同特性。珠光涂料是指在涂料中添加特定的化学组分,使涂料涂覆后呈现珠光光泽效果的一种涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种珠光涂料,以实现涂料的珠光效果和持久性。为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种珠光涂料及其制备方法,其特征在于,以重量份为单位,包含以下原料:丙烯酸多元醇乳液300~600份、聚氨酯乳液150~350份、硬脂酸乙二醇双酯5~18份、钛白粉15~45份、磺酸盐类消泡剂10~20份、增稠剂8~24份、成膜剂11~30份、去离子水120~280份。
本发明还提供一种珠光涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1:将去离子水、磺酸盐类消泡剂、丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯依次加入分散缸均匀搅拌;
S2:将钛白粉、增稠剂、成膜剂依次加入步骤S1所得混合物料均匀搅拌;
S3:将步骤S2所得混合物料升温后搅拌反应;
S4:待步骤S3所得混合物料静置后,即制得珠光涂料。
优选地,步骤S1中混合物料的搅拌时间为15~30min,转速为300~500r/min。
优选地,步骤S2中混合物料搅拌时间为40~70min,转速为800~1200r/min。
优选地,步骤S3中混合物料的反应温度为40~60℃,反应时间为30~60min,搅拌转速为400~600r/min。
本发明的有益效果:
本发明的珠光涂料组成成分来源广泛,制作工序简单,采用本发明方法制备而成的涂料不仅保留有水性涂料良好的特性,还因含有珠光剂硬脂酸乙二醇双酯而具有珠光效果。
具体实施方式
实施例1一种珠光涂料及其制备方法,以重量份为单位,包含以下原料:丙烯酸多元醇乳液300份、聚氨酯乳液150份、硬脂酸乙二醇双酯5份、钛白粉15份、磺酸盐类消泡剂10份、增稠剂8份、成膜剂11份、去离子水120份。
所述珠光涂料的的制备方法,包括以下步骤:
S1:将去离子水、磺酸盐类消泡剂、丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯依次加入分散缸在转速300r/min条件下搅拌30min;
S2:将钛白粉、增稠剂、成膜剂依次加入步骤S1所得混合物料在转速800r/min条件下搅拌70min;
S3:将步骤S2所得混合物料升温至40℃,在400r/min条件下搅拌反应60min;
S4:待步骤S3所得混合物料静置后,即制得珠光涂料。
实施例2一种珠光涂料及其制备方法,以重量份为单位,包含以下原料:丙烯酸多元醇乳液600份、聚氨酯乳液350份、硬脂酸乙二醇双酯18份、钛白粉45份、磺酸盐类消泡剂20份、增稠剂24份、成膜剂30份、去离子水280份。
所述珠光涂料的的制备方法,包括以下步骤:
S1:将去离子水、磺酸盐类消泡剂、丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯依次加入分散缸在转速500r/min条件下搅拌15min;
S2:将钛白粉、增稠剂、成膜剂依次加入步骤S1所得混合物料在转速1200r/min条件下搅拌40min;
S3:将步骤S2所得混合物料升温至60℃,在600r/min条件下搅拌反应30min;
S4:待步骤S3所得混合物料静置后,即制得珠光涂料。
实施例3一种珠光涂料及其制备方法,以重量份为单位,包含以下原料:丙烯酸多元醇乳液450份、聚氨酯乳液230份、硬脂酸乙二醇双酯12份、钛白粉30份、磺酸盐类消泡剂15份、增稠剂12份、成膜剂21份、去离子水210份。
所述珠光涂料的的制备方法,包括以下步骤:
S1:将去离子水、磺酸盐类消泡剂、丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯依次加入分散缸在转速400r/min条件下搅拌20min;
S2:将钛白粉、增稠剂、成膜剂依次加入步骤S1所得混合物料在转速1000r/min条件下搅拌50min;
S3:将步骤S2所得混合物料升温至50℃,在500r/min条件下搅拌反应45min;
S4:待步骤S3所得混合物料静置后,即制得珠光涂料。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种珠光涂料,其特征在于,以重量份为单位,包含以下原料:丙烯酸多元醇乳液300~600份、聚氨酯乳液150~350份、硬脂酸乙二醇双酯5~18份、钛白粉15~45份、磺酸盐类消泡剂10~20份、增稠剂8~24份、成膜剂11~30份、去离子水120~280份。
2.根据权利要求1所述的珠光涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将去离子水、磺酸盐类消泡剂、丙烯酸多元醇乳液、聚氨酯乳液、硬脂酸乙二醇双酯依次加入分散缸均匀搅拌;
S2:将钛白粉、增稠剂、成膜剂依次加入步骤S1所得混合物料均匀搅拌;
S3:将步骤S2所得混合物料升温后搅拌反应;
S4:待步骤S3所得混合物料静置后,即制得珠光涂料。
3.根据权利要求2所述的珠光涂料的制备方法,其特征在于,步骤S1中混合物料的搅拌时间为15~30min,转速为300~500r/min。
4.根据权利要求2所述的珠光涂料的制备方法,其特征在于,步骤S2中混合物料搅拌时间为40~70min,转速为800~1200r/min。
5.根据权利要求2所述的珠光涂料的制备方法,其特征在于,步骤S3中混合物料的反应温度为40~60℃,反应时间为30~60min,搅拌转速为400~600r/min。
CN201611119396.7A 2016-12-08 2016-12-08 一种珠光涂料 Pending CN106752510A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611119396.7A CN106752510A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种珠光涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611119396.7A CN106752510A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种珠光涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106752510A true CN106752510A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58881310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611119396.7A Pending CN106752510A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种珠光涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106752510A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113201256A (zh) * 2021-03-06 2021-08-03 高州市名洋化工有限公司 一种复合型隔热涂料及其制备方法和应用
CN116179063A (zh) * 2023-02-13 2023-05-30 韩山师范学院 一种环保水性珠光涂料及其制备方法
CN116179063B (zh) * 2023-02-13 2024-05-31 韩山师范学院 一种环保水性珠光涂料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199587A (zh) * 2015-11-04 2015-12-30 济南思拓新源医药科技有限公司 一种涂料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199587A (zh) * 2015-11-04 2015-12-30 济南思拓新源医药科技有限公司 一种涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113201256A (zh) * 2021-03-06 2021-08-03 高州市名洋化工有限公司 一种复合型隔热涂料及其制备方法和应用
CN116179063A (zh) * 2023-02-13 2023-05-30 韩山师范学院 一种环保水性珠光涂料及其制备方法
CN116179063B (zh) * 2023-02-13 2024-05-31 韩山师范学院 一种环保水性珠光涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101407651B (zh) 一种紫外光固化彩色装饰涂料
CN102167941B (zh) 一种水性塑料涂装漆
CN101747818B (zh) 一种快干耐醇的塑料用水性涂料及其制备方法
CN103436104B (zh) 一种水性uv木器附着着色剂母液及其制备方法
CN105907201A (zh) 一种环保型水性自喷漆及其制备方法
CN106928791A (zh) 一种用于喷涂机械设备器材的环保水性丙烯酸改性醇酸防护漆及其制备方法
CN1626587A (zh) 一种塑料涂装用的仿金属水性涂料
CN103614062A (zh) 一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法
CN104073040A (zh) 一种uv固化的白色淋涂涂料及其制备方法
CN104046189A (zh) 一种水性多彩仿花岗岩涂料及其制备方法
CN106675255A (zh) 一种抗氧化涂料
CN103396727B (zh) 水性甲骨纹漆及其制备方法
CN105623336A (zh) 一种医用防水杀菌涂料及其制备方法
CN108373650A (zh) 一种水性pet丝印油墨及其制备方法
CN104962179B (zh) 一种适用于防盗门的底漆及其制作方法
CN102676009A (zh) 一种负离子生态幻彩漆及其制备方法
CN106947354A (zh) 水性丙烯酸改性双组份环氧底面合一漆及其制备方法
CN106752510A (zh) 一种珠光涂料
CN102363683A (zh) 水性高耐候环保氟碳漆及其制备方法
CN103589296A (zh) 一种耐黄变uv木器白底漆
CN101942268B (zh) 触变型豆油涂料及其制备方法
CN103436158A (zh) 一种晶透水性uv哑光清面漆
CN107964345A (zh) 一种水性漆及其制备与使用方法
CN1626586A (zh) 一种塑料涂装用的水性涂料及制备方法
CN109535949A (zh) Pe免打磨不饱和聚酯木器漆及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication