CN107964345A - 一种水性漆及其制备与使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料制备领域,具体涉及一种水性漆及其制备与使用方法。该水性漆配方包括如下组份:以重量份数计,45%~63%的水溶性丙烯酸树脂,5%~7%的甲醚化氨基树脂,5%~15%的水性色浆,1.2%~1.5%的偶联剂,2%~5%的助剂用量,25~30%的去离子水。本发明通过加入改性碳纳米纤维,增加了水性漆的耐磨性;羟丙基淀粉的加入,使得水性漆具有一定的阻燃性;所制得的水性漆环保,成膜性能、耐磨性好,有较好的光泽性,涂料制作工艺简单、施工方便,且涂膜黏附力强、硬度高、耐水、耐热性好等优点。
Description
技术领域
本发明专利属于涂料制备领域,具体涉及一种水性漆及其制备与使用方法。
背景技术
水性玻璃烤漆主要针对玻璃制品着色、用于涂装于玻璃制品表面对其本身起到美化修饰的作用;以水作溶剂大大的减少了配方中VOC(有机挥发物)在空气的排放,属于环保型涂料产品。随着科学技术的进步,金属及合金在人们日常生产生活中所占的比重越来越大。然而,金属易受腐蚀性介质的侵蚀而遭到破坏,从而造成巨大的经济损失、惨重的人员伤亡、严重的环境污染以及巨大的资源浪费。因此,对金属采取防护措施时必要的。现如今,使用防腐涂料增加金属的防腐蚀性能成为一种既经济又有效的方法,水性防腐涂料越来越受到重视,尤其是性能优异的水性环氧树脂防腐涂料,然而,阻隔性能差成为限制水性环氧防腐涂料发展的重要因素,现如今清漆由醇酸树脂和有机溶剂组成,对水体和大气可造成污染;而且易燃,其蒸气与空气易形成爆炸性混合物,遇高热,明火,强氧化剂易引起燃烧。
传统的水性漆虽然环保,但成膜性能较差、光泽差、耐磨性差,消泡困难。
发明专利内容
本发明专利的目的在于针对现有水性漆的不足,提供一种水性漆及其制备与使用方法。该水性漆制作工艺简单、施工方便,且涂膜黏附力强、硬度高、耐水、耐热性好等优点。
为实现上述目的,本发明专利采用如下技术方案:
一种水性漆及其制备与使用方法,该水性漆配方包括如下组份:以重量份数计,45%~63%的水溶性丙烯酸树脂,5%~7%的甲醚化氨基树脂,5%~15%的水性色浆,1.2%~1.5%的偶联剂,2%~5%的助剂用量,25~30%的去离子水,所述的水性漆制备方法为:将0.4-0.6g的聚乙二醇1000-1500溶于40-50ml纯水中,超声分散15-20min,使其分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.3-0.5g碳纳米纤维,搅拌混合12h,使聚乙二醇充分附着在碳纳米纤维表面,制得水性漆。
所述的水性漆的制备方法,具体步骤为:
1)将水性聚氨酯分散体、丙烯酸酯乳液和部分纯水投入搅拌机中,搅拌速度为500-700r/min,搅拌10-15min;
2)在500-700r/min状态下,再加入助剂、羟丙基淀粉,搅拌12-15min;
3)然后继续加入改性碳纳米纤维、聚乙二醇和水分散性颜料,在1200-1500r/min分散20-30min;
4)最后加入剩余纯水,以500-700r/min搅拌10-15min;然后送检、包装。
本发明专利的有益效果在于:
1)本发明专利通过加入改性碳纳米纤维,增加了水性漆的耐磨性;羟丙基淀粉的加入,使得水性漆具有一定的阻燃性;改性水性聚氨酯的加入,有利于增加水性漆的附着力,吸附空气中的甲醛;所制得的水性漆环保,成膜性能、耐磨性好,有较好的光泽性,适合用于圣诞球上漆;
2)利用碳纳米纤维独特的一维结构、物理和化学性质,使其与羟丙基淀粉、改性水性聚氨酯、水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液共同作用,产生协同增效作用;环保效果突出、附着力强、耐磨,装饰效果佳。
具体实施方式
为了使本发明专利所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明专利所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明专利不仅限于此。
实施例1
一种水性漆及其制备与使用方法,其原料组成按重量份计为,水性聚氨酯分散体50份、丙烯酸酯乳液20份、纯水30份、助剂8份、改性碳纳米纤维10份、羟丙基淀粉7份、改性水性聚氨酯3份、水分散性颜料10份。所述的水性漆制备方法为:将0.5g的聚乙二醇1000溶于45ml纯水中,超声分散17min,使其分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.4g碳纳米纤维,搅拌混合12h,分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.3-0.5g碳纳米纤维,搅拌混合12h,使聚乙二醇充分附着在碳纳米纤维表面,制得水性漆。
所述的水性漆的制备方法,具体步骤为:
1)将水性聚氨酯分散体、丙烯酸酯乳液和部分纯水投入搅拌机中,搅拌速度为600r/min,搅拌12min;
2)在700r/min状态下,再加入助剂、羟丙基淀粉,搅拌14min;
3)然后继续加入改性碳纳米纤维、改性水性聚氨酯和水分散性颜料,在1200r/min分散30min;
4)最后加入剩余纯水,以600r/min搅拌13min;然后送检、包装。
一种如上所述的水性漆及其制备与使用方法的应用:用于圣诞球上漆。
实施例2
一种水性漆及其制备与使用方法,其原料组成按重量份计为,水性聚氨酯分散体58份、丙烯酸酯乳液17份、纯水35份、助剂8份、改性碳纳米纤维13份、羟丙基淀粉6份、改性水性聚氨酯4份、水分散性颜料7份。所述的水性漆制备方法为:将0.4g的聚乙二醇1500溶于50ml纯水中,超声分散20min,使其分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.3g碳纳米纤维,搅拌混合12h,使聚乙二醇充分附着在碳纳米纤维表面,制得水性漆。
所述的水性漆的制备方法,具体步骤为:
1)将水性聚氨酯分散体、丙烯酸酯乳液和部分纯水投入搅拌机中,搅拌速度为500r/min,搅拌15min;
2)在500r/min状态下,再加入助剂、羟丙基淀粉,搅拌15min;
3)然后继续加入改性碳纳米纤维、改性水性聚氨酯和水分散性颜料,在1500r/min分散20min;
4)最后加入剩余纯水,以700r/min搅拌10min;然后送检、包装。
实施例3
一种水性漆及其制备与使用方法,其原料组成按重量份计为,水性聚氨酯分散体60份、丙烯酸酯乳液15份、纯水35份、助剂5份、改性碳纳米纤维15份、羟丙基淀粉5份、改性水性聚氨酯5份、水分散性颜料5份,所述的水性漆制备方法为:将0.6g的聚乙二醇1500溶于50ml纯水中,超声分散20min,使其分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.5g碳纳米纤维,搅拌混合12h,使聚乙二醇充分附着在碳纳米纤维表面,制得水性漆。
所述的水性漆的制备方法,具体步骤为:
1)将水性聚氨酯分散体、丙烯酸酯乳液和部分纯水投入搅拌机中,搅拌速度为700r/min,搅拌10-15min;
2)在700r/min状态下,再加入助剂、羟丙基淀粉,搅拌12min;
3)然后继续加入改性碳纳米纤维、改性水性聚氨酯和水分散性颜料,在1500r/min分散20min;
4)最后加入剩余纯水,以700r/min搅拌10min;然后送检、包装。
上述水性漆之施工过程无需前处理等步骤,因此施工过程较为简单;并且在涂布于不同玻璃基材上时,容易产生较强的黏附力、鲜艳的色泽、良好的机械物理性能。此外,上述水性漆在使用过程中,对颜料的调配较为容易,因此易于控制颜色和和光泽的变化,进而满足不同的外观需要,提升装饰性能;并且上述水性漆还可具有极强的耐水性能。
以上所述,仅是本发明专利的较佳实施例而已,并非对本发明专利作任何形式上的限制,虽然本发明专利已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明专利,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明专利技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明专利技术方案的内容,依据本发明专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明专利技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种水性漆及其制备与使用方法,其特征在于:该水性漆配方包括如下组份:以重量份数计,45%~63%的水溶性丙烯酸树脂,5%~7%的甲醚化氨基树脂,5%~15%的水性色浆,1.2%~1.5%的偶联剂,2%~5%的助剂用量,25~30%的去离子水,所述的水性漆制备方法为:将0.4-0.6g的聚乙二醇1000-1500溶于40-50ml纯水中,超声分散15-20min,使其分散均匀得分散液;随后在分散液中加入0.3-0.5g碳纳米纤维,搅拌混合12h,使聚乙二醇充分附着在碳纳米纤维表面,制得水性漆。
2.根据权利要求1所述的水性漆及其制备与使用方法的方法,其特征在于:具体步骤为:
1)将水性聚氨酯分散体、丙烯酸酯乳液和部分纯水投入搅拌机中,搅拌速度为500-700r/min,搅拌10-15min;
2)在500-700r/min状态下,再加入助剂、羟丙基淀粉,搅拌12-15min;
3)然后继续加入改性碳纳米纤维、聚乙二醇和水分散性颜料,在1200-1500r/min分散20-30min;
4)最后加入剩余纯水,以500-700r/min搅拌10-15min;然后送检、包装。
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CN109666352A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种用于门窗的水性漆及其制备方法 |
CN111393929A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 郑州熙虎科技有限公司 | 一种古建筑用环保水性漆 |
CN113969075A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-25 | 厦门金天然环保科技有限公司 | 一种水性漆的制备与使用方法 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |