CN103666072A - 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents
一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666072A CN103666072A CN201310618037.6A CN201310618037A CN103666072A CN 103666072 A CN103666072 A CN 103666072A CN 201310618037 A CN201310618037 A CN 201310618037A CN 103666072 A CN103666072 A CN 103666072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ink
- ultraviolet curing
- electronic components
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- -1 isoborneol acrylic ester Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COC(C)COC(=O)C=C LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 3
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- PIILXFBHQILWPS-UHFFFAOYSA-N tributyltin Chemical compound CCCC[Sn](CCCC)CCCC PIILXFBHQILWPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 2
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DTGKSKDOIYIVQL-MRTMQBJTSA-N Isoborneol Natural products C1C[C@@]2(C)[C@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-MRTMQBJTSA-N 0.000 abstract 1
- GCTFWCDSFPMHHS-UHFFFAOYSA-M Tributyltin chloride Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(CCCC)CCCC GCTFWCDSFPMHHS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N borneol Natural products C1CC2(C)C(C)CC1C2(C)C CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 abstract 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical group C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 3
- 240000001624 Espostoa lanata Species 0.000 description 2
- 235000009161 Espostoa lanata Nutrition 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000831616 Homo sapiens Protachykinin-1 Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 102100024304 Protachykinin-1 Human genes 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、异冰片丙烯酸酯12-15、184光引发剂4-7、丙烯腈1-2、四丁基溴化铵2-5、氧化钇1-2、三氯乙基磷酸酯12-13、氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α-羟基异丁酰苯5-8、三丁基三氯化锡1-2、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯6-9、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、聚酯丙烯酸酯20-23、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨固化速度快，印刷性能好、附着力高、耐溶剂洗擦，可以适用于多种基材电子元器件。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化电子元件标识油墨主要用于薄膜电容以及环氧包封电容器的字符标识。目前薄膜电容器的基材大部分是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）以及以橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基组成的复合材料（PPT）。其中以ABS和PPT工程塑料为主要基材。而电子行业对标识在这些基材上的字符有很高的要求包括电子元器件上所印的字符要清晰；要有较好的粘合性以保证在电子元器件表面有强的附着力；要有很强的耐溶剂性能，特别是采用酒精擦拭时无字迹脱落、字迹颜色不出现变化。传统紫外光固化电子元件标识油墨存在固化时间较长，粘合性、耐溶剂性能低、附着力差等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、异冰片丙烯酸酯12-15、184光引发剂4-7、丙烯腈1-2、四丁基溴化铵2-5、氧化钇1-2、三氯乙基磷酸酯12-13、氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α-羟基异丁酰苯5-8、三丁基三氯化锡1-2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯6-9、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、聚酯丙烯酸酯20-23、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、苯甲酸胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述用于电子元件标识的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯腈、四丁基溴化铵、氧化钇、三氯乙基磷酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、α-羟基异丁酰苯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨固化速度快，印刷性能好、附着力高、耐溶剂洗擦、耐刮，可以适用于多种基材电子元器件。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、异冰片丙烯酸酯12、184光引发剂4、丙烯腈1、四丁基溴化铵2、氧化钇1、三氯乙基磷酸酯12、氨基甲酸酯丙烯酸酯60、α-羟基异丁酰苯5、三丁基三氯化锡1、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯6、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1、聚酯丙烯酸酯20、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2、苯甲酸胺1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述用于电子元件标识的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯腈、四丁基溴化铵、氧化钇、三氯乙基磷酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、α-羟基异丁酰苯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、异冰片丙烯酸酯12-15、184光引发剂4-7、丙烯腈1-2、四丁基溴化铵2-5、氧化钇1-2、三氯乙基磷酸酯12-13、氨基甲酸酯丙烯酸酯60-65、α-羟基异丁酰苯5-8、三丁基三氯化锡1-2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯6-9、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、聚酯丙烯酸酯20-23、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、苯甲酸胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述用于电子元件标识的紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯腈、四丁基溴化铵、氧化钇、三氯乙基磷酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、α-羟基异丁酰苯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310618037.6A CN103666072B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310618037.6A CN103666072B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666072A true CN103666072A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103666072B CN103666072B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50304878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310618037.6A Expired - Fee Related CN103666072B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666072B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108003704A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 佛山市三求光固材料股份有限公司 | 一种光致抗电镀油墨及其制备方法 |
| CN110218479A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-10 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种高性能uv油墨及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101162339B1 (ko) * | 2011-09-27 | 2012-07-13 | 주식회사 무 등 | 그라비어 인쇄용 자외선 경화형 잉크 조성물 |
| CN102753631A (zh) * | 2009-12-17 | 2012-10-24 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 聚合物组合物 |
| CN102964913A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 东莞市佳烨化工科技有限公司 | 一种环保uv丝印防伪油墨及其制备方法 |
| CN103013222A (zh) * | 2011-09-27 | 2013-04-03 | 中钞特种防伪科技有限公司 | 紫外光固化油墨及其用途与制备方法 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201310618037.6A patent/CN103666072B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102753631A (zh) * | 2009-12-17 | 2012-10-24 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 聚合物组合物 |
| KR101162339B1 (ko) * | 2011-09-27 | 2012-07-13 | 주식회사 무 등 | 그라비어 인쇄용 자외선 경화형 잉크 조성물 |
| CN103013222A (zh) * | 2011-09-27 | 2013-04-03 | 中钞特种防伪科技有限公司 | 紫外光固化油墨及其用途与制备方法 |
| CN102964913A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 东莞市佳烨化工科技有限公司 | 一种环保uv丝印防伪油墨及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108003704A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 佛山市三求光固材料股份有限公司 | 一种光致抗电镀油墨及其制备方法 |
| CN110218479A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-10 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种高性能uv油墨及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103666072B (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103666072B (zh) | 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN102702848B (zh) | 一种低卤轮转uv环保型油墨及其制备方法 | |
| CN105534741B (zh) | 一种可剥离甲油胶及其合成方法 | |
| CN103666064A (zh) | 一种紫外光固化速干防水油墨及其制备方法 | |
| CN103666073B (zh) | 一种新型紫外光固化丝网珠光油墨及其制备方法 | |
| CN103666060A (zh) | 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666033A (zh) | 一种新型uv固化丝网印刷珠光油墨及其制备方法 | |
| CN103666069A (zh) | 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666055A (zh) | 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法 | |
| CN103666058A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103666065A (zh) | 一种用于表面印刷的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666076B (zh) | 一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法 | |
| CN103666034B (zh) | 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666045B (zh) | 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666079B (zh) | 一种丝网印刷用紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666035B (zh) | 一种丝网印刷用uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666054A (zh) | 一种有机玻璃加工用uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666104A (zh) | 一种紫外光固化数码喷绘油墨及其制备方法 | |
| CN103666103B (zh) | 一种喷涂型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666044A (zh) | 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666050B (zh) | 一种光泽丝印uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666096B (zh) | 一种固化快且环保的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666062B (zh) | 一种紫外光固化凸字油墨及其制备方法 | |
| CN103666059A (zh) | 紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666097A (zh) | 一种丝网印刷用uv油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Xianghui Inventor before: Dong Liangqing |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170327 Address after: 528300 Guangdong, Shunde District, Ronggui Desheng Neighborhood Committee Road, east of the odd number of 2, room two, building 07, room 8, No. Patentee after: Shunde Guangdong Ziwei Chemical Co., Ltd. Address before: South Taibai town 243161 Anhui city of Ma'anshan province Dangtu County Xintai white road Patentee before: Dangtu County Ke Hui commerce and trade Co., Ltd |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20171129 |