CN103664507A - 偏氟乙烯的生产方法 - Google Patents
偏氟乙烯的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103664507A CN103664507A CN201310693773.8A CN201310693773A CN103664507A CN 103664507 A CN103664507 A CN 103664507A CN 201310693773 A CN201310693773 A CN 201310693773A CN 103664507 A CN103664507 A CN 103664507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinylidene fluoride
- tower
- vinylidene
- column
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 12
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CYXIKYKBLDZZNW-UHFFFAOYSA-N 2-Chloro-1,1,1-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)CCl CYXIKYKBLDZZNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 claims description 24
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 6
- -1 C2H4F2 C2H4F2 Chemical compound 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- BCQZXOMGPXTTIC-UHFFFAOYSA-N halothane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)Br BCQZXOMGPXTTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960003132 halothane Drugs 0.000 claims description 5
- ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound FC(F)CCl ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract 3
- UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoroethane Chemical compound CC(F)(F)F UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种偏氟乙烯的生产方法包括如下步骤：1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为2-3kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。本发明偏氟乙烯的生产方法，其能有效去除裂解气中所含的杂质。
Description
技术领域
本发明涉及偏氟乙烯的生产方法。
背景技术
目前生产VDF单体的方法主要采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解，在经过一系列的前处理步骤，最终通过精馏得到VDF单体。该方法在实际生产过程中，裂解气中所含的杂质，没有合适的办法从精馏系统中采出，大部分还是循环回到前面的流程，而杂质的存在与积累会影响产品VDF的纯度，并且会对实际的生产操作有比较大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏氟乙烯的生产方法，其能有效去除裂解气中所含的杂质。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种偏氟乙烯的生产方法包括如下步骤：
1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；
2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；
3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；
4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；
5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；
塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；
塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为2-3kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；
6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种偏氟乙烯的生产方法，其能有效去除裂解气中所含的杂质。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种偏氟乙烯的生产方法包括如下步骤：
1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；
2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；
3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；
4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；
5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；
塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；
塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为2.3kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；
6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
实施例2
一种偏氟乙烯的生产方法包括如下步骤：
1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；
2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；
3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；
4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；
5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；
塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；
塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为3kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；
6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
实施例3
一种偏氟乙烯的生产方法包括如下步骤：
1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；
2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；
3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；
4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；
5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；
塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；
塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为2kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；
6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.偏氟乙烯的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）采用二氟一氯乙烷作为原料，通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解；
2）前处理：除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱；
3）偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分；
4）偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体；
5）侧线除杂塔除去杂质和高沸物，塔顶温度-37℃，塔釜温度96℃，塔顶压力3MPa，全塔压降控制在8.5KPa；
塔顶塔釜回收偏氟乙烯，二氟一氯乙烷采出量为22kg/h；
塔釜底部采出高沸物杂质，杂质采出量为2-3kg/h，杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷；
6）回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310693773.8A CN103664507A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 偏氟乙烯的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310693773.8A CN103664507A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 偏氟乙烯的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103664507A true CN103664507A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50303406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310693773.8A Pending CN103664507A (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 偏氟乙烯的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103664507A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105384596A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-09 | 巨化集团技术中心 | 一种偏氟乙烯的制备方法 |
| WO2024181009A1 (ja) * | 2023-02-28 | 2024-09-06 | Ａｇｃ株式会社 | フッ化ビニリデン及びトリフルオロメタンの分離方法、並びに、組成物、及び組成物の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1428320A (zh) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | 中昊晨光化工研究院 | 二氟一氯乙烷裂解生产偏氟乙烯的方法 |
| JP2006257019A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Daikin Ind Ltd | １，１−ジフルオロエテンおよび１，１，１−トリフルオロエタンの製造方法 |
| CN101003460A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 山东东岳神舟新材料有限公司 | 用R142b裂解制备偏氟乙烯的方法和设备 |
| CN102838447A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 华东理工大学 | 一种偏氟乙烯单体的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310693773.8A patent/CN103664507A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1428320A (zh) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | 中昊晨光化工研究院 | 二氟一氯乙烷裂解生产偏氟乙烯的方法 |
| JP2006257019A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Daikin Ind Ltd | １，１−ジフルオロエテンおよび１，１，１−トリフルオロエタンの製造方法 |
| CN101003460A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 山东东岳神舟新材料有限公司 | 用R142b裂解制备偏氟乙烯的方法和设备 |
| CN102838447A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 华东理工大学 | 一种偏氟乙烯单体的制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105384596A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-09 | 巨化集团技术中心 | 一种偏氟乙烯的制备方法 |
| WO2024181009A1 (ja) * | 2023-02-28 | 2024-09-06 | Ａｇｃ株式会社 | フッ化ビニリデン及びトリフルオロメタンの分離方法、並びに、組成物、及び組成物の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101550233B (zh) | 工业合成ppta用溶剂-助溶剂的连续回收利用方法 | |
| CN107574012B (zh) | 一种废润滑油再生基础油的制备方法 | |
| CN104130152B (zh) | 带热泵的双效精馏法处理低浓度dmf废水的工艺 | |
| CN104926690B (zh) | 一种用于头孢曲松钠合成中乙腈的回收精制方法及装置 | |
| CN101898947A (zh) | 一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法 | |
| CN103614278A (zh) | 处理糖蜜酒精废液的设备及方法 | |
| CN103242384A (zh) | 三氯蔗糖新型母液萃取工艺 | |
| CN102115436A (zh) | 减压汽提式精馏回收稀丙酮水溶液中丙酮的方法 | |
| CN114588650A (zh) | 一种联合式盐酸解析工艺 | |
| CN105111171A (zh) | 以六氢化邻苯二甲酸二异丁酯为溶剂回收顺酐的工艺 | |
| CN104592050A (zh) | 氨纶生产中n,n-二甲基乙酰胺溶剂回收的方法 | |
| CN105218305B (zh) | 一种合成气制乙二醇的副产品回收工艺 | |
| CN103466873B (zh) | 一种处理含高浓度酚、氨污水的方法 | |
| CN105754704A (zh) | 一种使用抽出液二次抽提提高基础油收率的方法 | |
| CN103664507A (zh) | 偏氟乙烯的生产方法 | |
| CN101830788A (zh) | 变压精馏分离甲乙酮和水共沸物的方法 | |
| CN109824479B (zh) | 乙二醇分离精制的节能及回收工艺 | |
| CN103664508A (zh) | 偏氟乙烯单体的生产方法 | |
| CN102838447B (zh) | 一种偏氟乙烯单体的制备方法 | |
| CN102134500B (zh) | 从乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法 | |
| CN106986751B (zh) | 一种从酚油中提取粗酚的方法 | |
| CN103588658B (zh) | 一种dmf回收工艺 | |
| CN100432045C (zh) | 碳五萃取解析后n,n-二甲基甲酰胺的再生方法 | |
| CN106496069B (zh) | 乙腈精制系统的节能装置和节能方法 | |
| CN105801346B (zh) | 一种从四氯乙烯装置产生的重组分废液中回收四氯乙烯和六氯乙烷的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |