CN103663568A - 一种透明氧化铁黄的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了化工颜料领域的一种透明氧化铁黄的生产工艺,该工艺包括下述生产步骤:(1)向2~3mol/L的NaOH溶液中加入分散剂;(2)在常温及200r/min的搅拌速度下,将1.6~3mol/L的FeSO4溶液添加到NaOH溶液中;(3)接着在650~750r/min的搅拌条件,通空气氧化1~3h;(4)降低搅拌速度到400~500r/min,加入表面活性剂,调pH值到6,继续搅拌1~3h;(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。该工艺不需要制备晶种,工艺简单、生产成本低,达到我国化工行业标准。
Description
技术领域
本发明属于化工颜料领域,具体涉及一种透明氧化铁黄的生产工艺。
背景技术
透明氧化铁黄(又称透铁黄)是一种粒径小于100nm,在透明介质中有很好分散性的铁系颜料。透铁黄颜料粒子依制备方法的不同,可呈现出针状、纺锤状和球状,针状会出现丝光效应,以纺锤状和球状为佳。透明氧化铁颜料具有非常强的着色效果,良好的耐候性、耐光性以及良好的吸收和屏蔽紫外线的能力,使其广泛应用于透明塑料、高档汽车面漆、木器涂料、食品着色剂等领域 。
制备透明氧化铁黄工业上常用的方法有空气氧化法、氯酸钠氧化法、羟基铁氧化法和胶溶法。空气氧化法和氯酸钠氧化法是以硫酸亚铁和氢氧化钠为原料 、生产成本低、但产品质量难以控制;羟基铁氧化法和胶溶法生产的产品质量好,但是生产成本高 。
发明内容
为了降低透明氧化铁黄的生产成本,本发明提供了一种透明氧化铁黄的生产工艺。
一种透明氧化铁黄的生产工艺,该工艺包括下述生产步骤:
(1)向2~3mol/L的 NaOH溶液中加入分散剂,分散剂与NaOH的摩尔比为1~1.5:100;
(2)在常温及200 r/min的搅拌速度下, 将1.6~3mol/L 的FeSO4溶液,添加到已加分散剂的NaOH溶液中得混合液, FeSO4溶液与NaOH溶液的体积比为1:1,在添加的过程中同时向NaOH溶液中通入N2;
(3)接着在650~750r/min的搅拌速度,空气流量为3.5L/min的条件下,向混合液中通空气氧化1~3h;
(4)停止通入空气,降低搅拌速度到400~500r/min,加入表面活性剂,然后用稀硫酸缓慢调节pH值到6,继续搅拌1~3h;
(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。
所述步骤(1)中的分散剂为三乙基已基磷酸或甲基戊醇。
所述步骤(3)中表面活性剂与铁黄浆料的质量比为1:25~30。
所述步骤(3)中表面活性剂为辛酸钠。
通过改进后的空气氧化法,不需要制备晶种,直接制得达到我国化工行业标准的透明氧化铁产品,同时具有工艺简单,生产成本低的优点。
具体实施方式
实施例1
一种透明氧化铁黄的生产工艺,该工艺包括下述生产步骤:
(1)向2mol/L的 NaOH溶液中加入分散剂三乙基已基磷酸,分散剂与NaOH的摩尔比为1:100;
(2)在常温及200 r/min的搅拌速度下,将1.6mol/L 的FeSO4溶液,添加到已加分散剂的NaOH溶液中得混合液,FeSO4溶液与NaOH溶液的体积比为1:1,在添加的过程中同时向NaOH溶液中通入N2;
(3)在650r/min的搅拌条件,空气流量为3.5L/min条件下,向混合液中通空气氧化1h;
(4)停止通入空气,降低搅拌速度到400r/min,加入表面活性剂辛酸钠,表面活性剂与铁黄浆料的质量比为1:25,然后用稀硫酸缓慢调节pH值到6,继续搅拌1h;
(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。
通过该方法获得的透明氧化铁黄达到我国化工行业标准。
实施例2
一种透明氧化铁黄的生产工艺,该工艺包括下述生产步骤:
(1)向3mol/L 的NaOH溶液中加入分散剂甲基戊醇,分散剂与NaOH的摩尔比为1.5:100;
(2)在常温及200r/min的搅拌速度下,将3mol/L 的FeSO4溶液,添加到已加分散剂的NaOH溶液中得混合液,FeSO4溶液与NaOH溶液的体积比为1:1,在添加的过程中同时向NaOH溶液中通入N2;
(3)在750r/min的搅拌条件,空气流量为3.5L/min条件下,向混合液中通空气氧化3h;
(4)停止通入空气,降低搅拌速度到500r/min,加入表面活性剂辛酸钠,表面活性剂与铁黄浆料的质量比为1: 30,然后用稀硫酸缓慢调节pH值到6,继续搅拌3h;
(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。
通过该方法获得的透明氧化铁黄达到我国化工行业标准。
实施例3
一种透明氧化铁黄的生产工艺,该工艺包括下述生产步骤:
(1)向2mol/L 的NaOH溶液中加入分散剂甲基戊醇,分散剂与NaOH的摩尔比为1.2:100;
(2)在常温及200r/min的搅拌速度下,将2mol/L 的FeSO4溶液,添加到已加分散剂的NaOH溶液中得混合液,FeSO4溶液与NaOH溶液的体积比为1:1,在添加的过程中同时向NaOH溶液中通入N2;
(3)在700r/min的搅拌速度,空气流量为3.5L/min条件下,向混合液中通空气氧化2h;
(4)停止通入空气,降低搅拌速度到450r/min,加入表面活性剂辛酸钠,表面活性剂与铁黄浆料的质量比为1:25,然后用稀硫酸缓慢调节pH值到6,继续搅拌2h;
(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。
通过该方法获得的透明氧化铁黄达到我国化工行业标准。
Claims (4)
1.一种透明氧化铁黄的生产工艺,其特征在于,该工艺包括下述生产步骤:
(1)向2~3mol/L的 NaOH溶液中加入分散剂,分散剂与NaOH的摩尔比为1~1.5:100;
(2)在常温及200 r/min的搅拌速度下, 将1.6~3mol/L 的FeSO4溶液,添加到已加分散剂的NaOH溶液中得混合液, FeSO4溶液与NaOH溶液的体积比为1:1,在添加的过程中同时向NaOH溶液中通入N2;
(3)接着在650~750r/min的搅拌速度,空气流量为3.5L/min的条件下,向混合液中通空气氧化1~3h;
(4)停止通入空气,降低搅拌速度到400~500r/min,加入表面活性剂,然后用稀硫酸缓慢调节pH值到6,继续搅拌1~3h;
(5)所得浆料经过滤、洗涤后于45℃烘干得透明氧化铁黄成品。
2.根据权利要求1所述的一种透明氧化铁黄的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中的分散剂为三乙基已基磷酸或甲基戊醇。
3.根据权利要求1所述的一种透明氧化铁黄的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中表面活性剂与铁黄浆料的质量比为1:25~30。
4.根据权利要求1所述的一种透明氧化铁黄的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中表面活性剂为辛酸钠。
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CN108128811A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-08 | 清远先导材料有限公司 | 透明氧化铁黄颜料的制备工艺 |
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