CN103663379A - 一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法 - Google Patents

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王修福
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Abstract

本发明涉及化学工业生产中废气回收再利用技术领域，更具体的讲是一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤:三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为1-10%的石灰乳液，控制通入废气的速度5-15立方米/min，反应温度5-10℃，当PH8-10，浊度为25-40g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。本发明的有益效果是：该方法通过石灰乳液对废气进行喷淋，并严格控制各个参数，使废气中的氯气回收率提高到98%以上，并直接使用废气中的氯气生产次氯酸钙，提高了资源利用率，保护了环境。

Description

一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法
技术领域
本发明涉及化学工业生产中废气回收再利用技术领域，更具体的讲是一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法。
背景技术
三氯化铝的生产是把铝锭熔好通入气化的氯气进行反应，反应得到的三氯化铝气体通过升华管进入捕集器冷却，因此该反应中氯气是过量的，而过量的氯气需要进行尾气的处理，否则造成大量的资源浪费和环境污染，这是现有技术中的不足。
发明内容
本发明的发明目的在于针对以上不足，提供一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，该方法通过石灰乳液对废气进行喷淋，并严格控制各个参数，使废气中的氯气回收率提高到98%以上，并直接使用废气中的氯气生产次氯酸钙，提高了资源利用率，保护了环境。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为1-10%的石灰乳液，控制通入废气的速度5-15立方米/min，反应温度5-10℃，当PH8-10，浊度为25-40g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
上述石灰乳液的浓度为1-5%。
优化的，上述石灰乳液的浓度为2%。
上述通入废气的速度为8-12 立方米/min。
优化的，上述通入废气的速度为10 立方米/min。
上述反应温度为8℃。
上述PH等于9。
上述浊度为28-35g/升。
优化的述浊度为33g/升。
本发明的有益效果是：该方法通过石灰乳液对废气进行喷淋，并严格控制各个参数，使废气中的氯气回收率提高到98%以上，并直接使用废气中的氯气生产次氯酸钙，提高了资源利用率，保护了环境。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为1%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.2%，氯气吸收率为98.74%，有效氯含量13.5%。
实施例2
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为2%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.6%，氯气吸收率为99.4%，有效氯含量15.5%。
实施例3
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量15.3%。
实施例4
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为10%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.5%，氯气吸收率为98.42%，有效氯含量11.8%。
实施例5
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为2%的石灰乳液，控制通入废气的速度5立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.6%，氯气吸收率为98.5%，有效氯含量11.1%。
实施例6
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为2%的石灰乳液，控制通入废气的速度8立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.3%，氯气吸收率为98.6%，有效氯含量11.9%。
实施例7
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为2%的石灰乳液，控制通入废气的速度12立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.1%，氯气吸收率为98.8%，有效氯含量12.4%。
实施例8
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为2%的石灰乳液，控制通入废气的速度15立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.8%，氯气吸收率为98.1%，有效氯含量11.4%。
实施例9
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度5℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.7%，氯气吸收率为98.2%，有效氯含量12.3%。
实施例10
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度10℃，当PH9，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量1.9%，氯气吸收率为98%，有效氯含量12.1%。
实施例11
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为25g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量14.5%。
实施例12
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为28g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量14.7%。
实施例13
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为35g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量15.1%。
实施例14
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH9，浊度为40g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量14.3%。
实施例15
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH8，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量15.1%。
实施例16
一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为5%的石灰乳液，控制通入废气的速度10立方米/min，反应温度8℃，当PH10，浊度为33g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
原废气中氯气含量95%，吸收后氯气含量0.8%，氯气吸收率为99.2%，有效氯含量15.0%。

Claims (9)

1.一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其包括如下步骤: 三氯化铝生产废气由管道送到二级串联吸收塔，喷淋浓度为1-10%的石灰乳液，控制通入废气的速度5-15立方米/min，反应温度5-10℃，当PH8-10，浊度为25-40g/升后再打入沉降池沉降，4小时后即得液体次氯酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述石灰乳液的浓度为1-5%。
3.根据权利要求2所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述石灰乳液的浓度为2%。
4.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述通入废气的速度为8-12立方米min。
5.根据权利要求4所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述通入废气的速度为10立方米/min。
6.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述反应温度为8℃。
7.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述PH等于9。
8.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述浊度为28-35g/升。
9.根据权利要求1所述的一种用三氯化铝生产废气生产次氯酸钙的方法，其特征在于：所述浊度为33g/升。
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