CN103662752A - 一种塑料瓶理瓶机 - Google Patents

Abstract

一种塑料瓶理瓶机属于理瓶机技术领域；该塑料瓶理瓶机从上到下依次设置有风机、拨瓶机构、转盘、工作位置转体和底板，翻瓶器和出瓶口依次沿工作位置转体转动方向，且与工作位置转体等高度设置，所述的转盘水平设置，且与工作位置转体的转动方向相反，外壳连接于底板的外侧，将转盘、工作位置转体和底板包围；塑料瓶在风机和拨瓶机构的作用下，进入工作位置转体的工作位置中，塑料瓶在工作位置转体的转动作用下，直接从出瓶口排出，或由翻瓶器将塑料瓶调转方向，再从出瓶口排出；本发明理瓶机结构简单，自动化程度高，理瓶效率高，同时体积小、占地面积小、重量轻、成本低，不仅适合在大型企业中进行应用，而且适合在中小企业中推广。

Description

一种塑料瓶理瓶机

技术领域

一种塑料瓶理瓶机属于理瓶机技术领域。

背景技术

理瓶机是将杂乱摆放的瓶子自动整齐排列并输出的设备。由于理瓶工作是瓶装产品自动化设备的第一道工序，因此理瓶机的性能直接决定瓶装产品生产线的生产效率。由于塑料瓶的使用量最大，应用范围最广，因此大力发展塑料瓶理瓶机，对于改善理瓶自动化，提高瓶装产品生产效率起到积极促进作用。

塑料瓶理瓶机包括以下关键技术：

第一、将塑料瓶摆放进工作位置的机构

第二、将反向摆放的瓶子进行调转的机构

除此之外，体积、占地面积、重量、成本也都是设计理瓶机时需要兼顾到的问题。

东莞市佼佼者自动化设备有限公司生产的JJZ-T-29100自动理瓶机，由于没有设计将反向摆放瓶子自动调转的机构，因此在进行理瓶工作时，需要人工将瓶子按照瓶口朝上直立方向摆放，自动化程度低。

上海圣起包装机械有限公司生产的全自动理瓶机，在塑料瓶摆放进工作位置的机构中，设置有与水平方向成一定角度的倾斜转盘，并在转盘四周设置有豁口，作为摆放塑料瓶的工作位置，利用塑料瓶的重力，在转盘的低位进行摆放。这种方式结构简单，但有以下两个缺点：

第一、这种倾斜结构只能在转盘的低位进行放瓶，而除低位外的3／4甚至更多的工作位置没有被有效利用；

第二、所有塑料瓶在转盘的低位聚集，相互作用，降低了塑料瓶进入工作位置的概率，经常出现工作位置没有放置瓶子的情况；

以上两个缺点同时影响了塑料瓶进入工作位置的工作效率，因此这种结构的理瓶机工作效率是无法突破的技术瓶颈。

国外的一些理瓶机，虽然效率高，然而，它们的共同缺点是体积大、占地面积大、重量大、成本高，这些缺点制约了理瓶机在中小企业中的应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明设计了一种塑料瓶理瓶机，该理瓶机结构简单，自动化程度高，理瓶效率高，同时体积小、占地面积小、重量轻、成本低，不仅适合在大型企业中进行应用，而且适合在中小企业中推广。

本发明的目的是这样实现的：

一种塑料瓶理瓶机，从上到下依次设置有风机、拨瓶机构、转盘、工作位置转体和底板，翻瓶器和出瓶口依次沿工作位置转体转动方向，且与工作位置转体等高度设置，所述的转盘水平设置，且与工作位置转体的转动方向相反，外壳连接于底板的外侧，将转盘、工作位置转体和底板包围；塑料瓶在风机和拨瓶机构的作用下，进入工作位置转体的工作位置中，摆放方向正确的塑料瓶在工作位置转体的转动作用下，直接从出瓶口排出，摆放方向相反的塑料瓶在工作位置转体的转动作用下，由翻瓶器将塑料瓶调转方向，再从出瓶口排出；

所述的风机的吹风方向为：在转盘上方对应拨瓶机构位置处，风机顺着转盘转动方向吹风；在转盘上方对应出瓶口位置处，风机逆着转盘转动方向吹风；

所述的拨瓶机构由拨瓶电机和设置于拨瓶电机转轴上的拨瓶翼片组成，拨瓶翼片的旋转平面与塑料瓶在工作位置转体中的行进方向垂直；

所述的转盘顶部中间位置设置有圆锥凸起、从圆锥凸起底部边缘位置到转盘边缘位置之间，沿转盘半径方向设置有传动挡板，所述的传动挡板上设置有指向转盘外侧的橡胶拨条；

所述的工作位置转体侧壁设置有表面剖光的拨片组，每个拨片组包括设置在同一平面内的上拨片和下拨片，每相邻两个拨片组与工作位置转体的转轴夹角相等；

所述的底板的外侧设置有凹槽，凹槽的宽度小于塑料瓶的直径，大于塑料瓶半径与瓶口半径的和；

所述的翻瓶器包括瓶口归位挡板，沿塑料瓶行进方向设置于瓶口归位挡板前方的气嘴，沿气嘴吹气方向设置于外壳上的排气孔；

所述的出瓶口包括出瓶滑道和设置在拨片组上拨片和下拨片之间的出瓶板；

沿风机两个吹风反方向，转盘的劣弧部分上方，设置有工作挡板。

上述的一种塑料瓶理瓶机，所述的风机安装在设置在外壳顶部的风机固定托板上。

上述的一种塑料瓶理瓶机，所述的拨瓶机构数量为2，每个拨瓶机构的拨瓶电机转轴上设置有4个拨瓶翼片，相邻两个拨瓶翼片与拨瓶电机的转轴夹角为直角。

上述的一种塑料瓶理瓶机，所述的拨片组的数量为偶数，相隔的拨片组相同，相邻的两个拨片组的上拨片一高一低设置。

上述的一种塑料瓶理瓶机，所述的工作位置转体的拨片组上拨片上设置有防双瓶挡条。

上述的一种塑料瓶理瓶机，还包括沿工作位置转体转动方向从低到高设置于外壳内侧的托升瓶机构。

上述的一种塑料瓶理瓶机，在与翻瓶器位置相对应的底板上方，设置有上下调节的高低板；在翻瓶器的侧壁，设置有前后调节的调节板；在工作位置转体外侧，相邻两个拨片组之间，设置有里外调节的调节块。

上述的一种塑料瓶理瓶机，在外壳的排气孔和翻瓶器之间部分，设置有吹气孔。

本发明塑料瓶理瓶机具有以下有益效果：

第一、由于同时具有将塑料瓶摆放进工作位置的机构和将反向摆放的瓶子进行调转的机构，因此自动化程度高，一个人即可完成理瓶机的操作；

第二、由于在水平方向设置转盘，并结合空气动力学原理采用风机进行吹风，使塑料瓶有更多的机会和更大的概率进入工作区间，因此提高了理瓶机的工作效率；

第三、由于理瓶机工作效率的提高，因此提升理瓶速度不需要以增大理瓶机体积为代价，因此本发明理瓶机体积小、占地面积小、重量轻、成本低。

附图说明

图1是本发明塑料瓶理瓶机的结构示意图。

图2是本发明塑料瓶理瓶机的俯视图。

图3是拨片组的结构示意图。

图4是翻瓶器入口位置结构示意图。

图5是出瓶口的结构示意图。

图6是托升瓶机构的结构示意图。

图中：1风机、2拨瓶机构、21拨瓶电机、22拨瓶翼片、3转盘、31圆锥凸起、32传动挡板、33橡胶拨条、4工作位置转体、41拨片组、42防双瓶挡条、5底板、6翻瓶器、61瓶口归位挡板、62沿气嘴、63排气孔、7出瓶口、71出瓶滑道、72出瓶板、8外壳、9工作挡板、10托升瓶机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。

具体实施例一

本实施例的塑料瓶理瓶机，结构示意图如图1所示。该塑料瓶理瓶机从上到下依次设置有风机1、拨瓶机构2、转盘3、工作位置转体4和底板5，翻瓶器6和出瓶口7依次沿工作位置转体4转动方向，且与工作位置转体4等高度设置，所述的转盘3水平设置，且与工作位置转体4的转动方向相反，外壳8连接于底板5的外侧，将转盘3、工作位置转体4和底板5包围；塑料瓶在风机1和拨瓶机构2的作用下，进入工作位置转体4的工作位置中，摆放方向正确的塑料瓶在工作位置转体4的转动作用下，直接从出瓶口7排出，摆放方向相反的塑料瓶在工作位置转体4的转动作用下，由翻瓶器6将塑料瓶调转方向，再从出瓶口7排出；

图2为本实施例塑料瓶理瓶机的俯视图，该图省略了风机1和工作位置转体4上的拨片组41，虚线箭头表示风机1的吹风风向。

所述的风机1安装在设置在外壳8顶部的风机固定托板上，风机1的吹风方向为：在转盘3上方对应拨瓶机构2位置处，风机1顺着转盘3转动方向吹风，这种设计，可以有效避免塑料瓶在工作位置转体4带动下，聚集在翻瓶器6入口，造成卡瓶现象的发生；在转盘3上方对应出瓶口7位置处，风机1逆着转盘3转动方向吹风，这种设计，有利于将塑料瓶吹向工作位置转体4的边缘，使塑料瓶有更多可能进入工作位置；

所述的拨瓶机构2由拨瓶电机21和设置于拨瓶电机21转轴上的拨瓶翼片22组成，拨瓶翼片22的旋转平面与塑料瓶在工作位置转体4中的行进方向垂直，这种设计，可以将横躺在工作位置上方而没有进入工作位置的塑料瓶被打飞，有效避免该塑料瓶和处于工作位置的塑料瓶一起进入翻瓶器6而造成卡瓶；

所述的转盘3顶部中间位置设置有圆锥凸起31、从圆锥凸起31底部边缘位置到转盘3边缘位置之间，沿转盘3半径方向设置有传动挡板32，所述的传动挡板32上设置有指向转盘3外侧的橡胶拨条33，在图2中可以看到它们的结构和连接关系；圆锥凸起31更有利于塑料瓶落到转盘4的边缘，增加塑料瓶进入工作位置的概率；传动挡板32的作用是将塑料瓶转移到可进入工作位置的区域的始端，使塑料瓶有更多机会进入工作位置；橡胶拨条33的作用是将横躺于工作位置上方而没有进入工作位置的塑料瓶拨离；

所述的工作位置转体4侧壁设置有表面剖光的拨片组41，每个拨片组41包括设置在同一平面内的上拨片和下拨片，每相邻两个拨片组41与工作位置转体4的转轴夹角相等；拨片组41表面剖光，目的是防止划伤瓶身；拨片组41的结构示意图如图3所示；

所述的底板5的外侧设置有凹槽，凹槽的宽度小于塑料瓶的直径，大于塑料瓶半径与瓶口半径的和；这种结构设计使得正立的塑料瓶不会进入凹槽，而倒立的塑料瓶的瓶口会进入凹槽，无需检测装置即可自动判断塑料瓶进入工作位置后的摆放方向，为翻瓶工作做准备；

所述的翻瓶器6包括瓶口归位挡板61，沿塑料瓶行进方向设置于瓶口归位挡板61前方的气嘴62，沿气嘴62吹气方向设置于外壳8上的排气孔63，瓶口归位挡板61、气嘴62和排气孔63均设置于翻瓶器6的入口位置，如图4所示，图4中的虚线箭头表示气嘴62的吹气方向；这种设计是为了避免塑料瓶在工作位置倾斜摆放，而使得倒立的塑料瓶的瓶口无法进入凹槽；瓶口归位挡板61是将塑料瓶从倾斜状态调整到直立状态，而气嘴62的目的是为了给瓶口一个力的作用，使其进入凹槽，排气孔63是为了将气嘴62吹出的气体排出；瓶口归位挡板61和气嘴62起到双保险的作用；

所述的出瓶口7包括出瓶滑道71和设置在拨片组41上拨片和下拨片之间的出瓶板72，出瓶板72的作用是将调整好的塑料瓶从工作位置转移到出瓶口7，出瓶口7的结构示意图如图5所示；

沿风机1两个吹风反方向，转盘3的劣弧部分上方，设置有工作挡板9，这种设计是为了避免塑料瓶聚集在不可进入工作位置的死区，提高工作效率。

具体实施例二

本实施例的塑料瓶理瓶机，所述的拨瓶机构2数量为2，每个拨瓶机构2的拨瓶电机21转轴上设置有4个拨瓶翼片22，相邻两个拨瓶翼片22与拨瓶电机21的转轴夹角为直角。这种设计，使得横躺在工作位置上方的塑料瓶有更大可能性被拨瓶翼片22打飞，有效避免该塑料瓶和处于工作位置的塑料瓶一起进入翻瓶器6而造成卡瓶。

具体实施例三

本实施例的塑料瓶理瓶机，所述的拨片组41的数量为偶数，相隔的拨片组41相同，相邻的两个拨片组41的上拨片一高一低设置，拨片组41的结构形状如图3所示，图3中的实线部分表示高位设置的拨片组41，虚线部分表示低位设置的拨片组41。这种设计，使得塑料瓶在即使横躺在工作位置上方，也是倾斜方向，有利于进入工作位置，提高工作位置的进瓶率。

具体实施例四

本实施例的塑料瓶理瓶机，所述的工作位置转体4的拨片组41上拨片上设置有防双瓶挡条42，该防双瓶挡条42穿过拨片组41的上拨片，如图3中的黑点表示防双瓶挡条42在拨片组41上拨片穿过位置的截面图。防双瓶挡条42的设计有效避免两个塑料瓶一起挤入工作位置而造成卡瓶现象的发生。

具体实施例五

本实施例的塑料瓶理瓶机，还包括沿工作位置转体4转动方向从低到高设置于外壳8内侧的托升瓶机构10，图6是托升瓶机构10的结构示意图，是沿工作位置转体4半径方向从外壳8内向外壳8外的方向看去的示意图，图中虚线箭头表示的是塑料瓶的行进方向。这种结构设计可以将横躺于工作位置的塑料瓶从工作位置托举起来，有利于被拨瓶机构2打飞。

具体实施例六

本实施例的塑料瓶理瓶机，在与翻瓶器6位置相对应的底板5上方，设置有上下调节的高低板；在翻瓶器6的侧壁，设置有前后调节的调节板；在工作位置转体4外侧，相邻两个拨片组41之间，设置有里外调节的调节块。这种设计，使本发明塑料瓶理瓶机一机多用，即可以针对不同大小的塑料瓶进行调节，突破了传统理瓶机只能针对一种瓶形进行理瓶的缺点。

具体实施例七

本实施例的塑料瓶理瓶机，与具体实施例一的不同在于，在外壳8的排气孔63和翻瓶器6之间部分，设置有吹气孔。这种设计，可以对塑料瓶的底部向工作位置转体4转轴方向归位，有效避免正立的塑料瓶被翻瓶器6错误地翻转。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化或方法改进，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，从上到下依次设置有风机(1)、拨瓶机构(2)、转盘(3)、工作位置转体(4)和底板(5)，翻瓶器(6)和出瓶口(7)依次沿工作位置转体(4)转动方向，且与工作位置转体(4)等高度设置，所述的转盘(3)水平设置，且与工作位置转体(4)的转动方向相反，外壳(8)连接于底板(5)的外侧，将转盘(3)、工作位置转体(4)和底板(5)包围；塑料瓶在风机(1)和拨瓶机构(2)的作用下，进入工作位置转体(4)的工作位置中，摆放方向正确的塑料瓶在工作位置转体(4)的转动作用下，直接从出瓶口(7)排出，摆放方向相反的塑料瓶在工作位置转体(4)的转动作用下，由翻瓶器(6)将塑料瓶调转方向，再从出瓶口(7)排出；

所述的风机(1)的吹风方向为：在转盘(3)上方对应拨瓶机构(2)位置处，风机(1)顺着转盘(3)转动方向吹风；在转盘(3)上方对应出瓶口(7)位置处，风机(1)逆着转盘(3)转动方向吹风；

所述的拨瓶机构(2)由拨瓶电机(21)和设置于拨瓶电机(21)转轴上的拨瓶翼片(22)组成，拨瓶翼片(22)的旋转平面与塑料瓶在工作位置转体(4)中的行进方向垂直；

所述的转盘(3)顶部中间位置设置有圆锥凸起(31)、从圆锥凸起(31)底部边缘位置到转盘(3)边缘位置之间，沿转盘(3)半径方向设置有传动挡板(32)，所述的传动挡板(32)上设置有指向转盘(3)外侧的橡胶拨条(33)；

所述的工作位置转体(4)侧壁设置有表面剖光的拨片组(41)，每个拨片组(41)包括设置在同一平面内的上拨片和下拨片，每相邻两个拨片组(41)与工作位置转体(4)的转轴夹角相等；

所述的底板(5)的外侧设置有凹槽，凹槽的宽度小于塑料瓶的直径，大于塑料瓶半径与瓶口半径的和；

所述的翻瓶器(6)包括瓶口归位挡板(61)，沿塑料瓶行进方向设置于瓶口归位挡板(61)前方的气嘴(62)，沿气嘴(62)吹气方向设置于外壳(8)上的排气孔(63)；

所述的出瓶口(7)包括出瓶滑道(71)和设置在拨片组(41)上拨片和下拨片之间的出瓶板(72)；

沿风机(1)两个吹风反方向，转盘(3)的劣弧部分上方，设置有工作挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，所述的风机(1)安装在设置在外壳(8)顶部的风机固定托板上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，所述的拨瓶机构(2)数量为2，每个拨瓶机构(2)的拨瓶电机(21)转轴上设置有4个拨瓶翼片(22)，相邻两个拨瓶翼片(22)与拨瓶电机(21)的转轴夹角为直角。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，所述的拨片组(41)的数量为偶数，相隔的拨片组(41)相同，相邻的两个拨片组(41)的上拨片一高一低设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，所述的工作位置转体(4)的拨片组(41)上拨片上设置有防双瓶挡条(42)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，还包括沿工作位置转体(4)转动方向从低到高设置于外壳(8)内侧的托升瓶机构(10)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，在与翻瓶器(6)位置相对应的底板(5)上方，设置有上下调节的高低板；在翻瓶器(6)的侧壁，设置有前后调节的调节板；在工作位置转体(4)外侧，相邻两个拨片组(41)之间，设置有里外调节的调节块。

8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于，在外壳(8)的排气孔(63)和翻瓶器(6)之间部分，设置有吹气孔。

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