CN103863797A

CN103863797A - 斜盖理盖机

Info

Publication number: CN103863797A
Application number: CN201410095967.2A
Authority: CN
Inventors: 孙烈冰
Original assignee: TAIMAKE PRECISION CASTING (SUZHOU) CO Ltd
Current assignee: TAIMAKE PRECISION CASTING (SUZHOU) CO Ltd
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2034-03-17
Also published as: CN103863797B

Abstract

本发明公开了一种斜盖理盖机，包括倾斜转盘，第一驱动装置，以及筒形挡板；所述倾斜转盘的边沿设有若干选盖槽；所述选盖槽在其靠近筒形挡板的一侧设有敞口；所述倾斜转盘配有输出轨道，所述输出轨道配有第二驱动装置；所述筒形挡板设有缺口；所述倾斜转盘还配有初次筛选吹盖气嘴和二次筛选吹盖气嘴；所述初次筛选吹盖气嘴、二次筛选吹盖气嘴和输出轨道沿倾斜转盘的转动方向依次布置，且所述初次筛选吹盖气嘴位于二次筛选吹盖气嘴和倾斜转盘最低端之间。本发明提供的斜盖理盖机，可准确、自动地对斜盖进行整理。

Description

斜盖理盖机

技术领域

本发明涉及斜盖理盖机。

背景技术

现有理盖机一般通过振动盘震动，配合料斗一体外形结构的过滤，达到产品自动排序目的。现有理盖机流速相对较慢，一般排列速度在60Pcs/Min，可以使用多通道振动盘提高整体的排列速率，但多通道需要配套多个相关辅助配套设备，会大大增加车间设备的占地面积，对场地要求较高，多设备对维护的要求也高，相对来说效率低下，且总的固定成本投入会大大提高，同时振动盘噪音大，机械结构也相对复杂，且整个振动盘外形结构一体，不利于后期的维修和调整。而且现有理盖机通常需要通过结构件对盖子进行筛选，主要通过斜盖与结构件的直接摩擦来引导斜盖移动，会造成斜盖产品的外观刮伤。最重要的是，现有理盖机一般都不能对斜盖进行有效整理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜盖理盖机，其可准确、自动地对斜盖进行整理。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种斜盖理盖机，包括倾斜转盘，驱动该倾斜转盘转动的第一驱动装置，以及包围该倾斜转盘边沿的筒形挡板；

所述倾斜转盘的边沿设有若干用于让斜盖正向落入其内的选盖槽，所述正向落入为斜盖以其底部落入选盖槽；所述选盖槽在其靠近筒形挡板的一侧设有能被斜盖正向贯穿的敞口，所述正向贯穿为选盖槽内斜盖沿倾斜转盘径向离开选盖槽；

所述倾斜转盘配有输出轨道，用于接收从选盖槽敞口正向贯穿而出的斜盖；所述筒形挡板在其靠近输出轨道的斜盖接收端处设有用于让斜盖通过的缺口；所述输出轨道配有用于驱动斜盖沿该输出轨道平移的第二驱动装置；

所述倾斜转盘还配有初次筛选吹盖气嘴，所述初次筛选吹盖气嘴的输出气流用于从选盖槽处吹走未正向落入该选盖槽的斜盖；

所述倾斜转盘还配有二次筛选吹盖气嘴，所述二次筛选吹盖气嘴的输出气流平行于选盖槽内正向斜盖的顶部倾斜开口面，且贴靠该倾斜开口面；所述正向斜盖为如下斜盖：该斜盖顶部开口最低端的外侧壁正对二次筛选吹盖气嘴；

所述初次筛选吹盖气嘴、二次筛选吹盖气嘴和输出轨道沿倾斜转盘的转动方向依次布置，且所述初次筛选吹盖气嘴位于二次筛选吹盖气嘴和倾斜转盘最低端之间。

优选的，所述选盖槽的深度远小于正向落入其内的斜盖最低高度。

优选的，所述选盖槽的深度为斜盖最低高度的1/3～1/2。

优选的，所述初次筛选吹盖气嘴的输出气流平行于倾斜转盘，且贴靠倾斜转盘表面。

优选的，所述输出轨道位于倾斜转盘顶部。

优选的，所述选盖槽沿倾斜转盘周向均布。

优选的，所述筒形挡板垂直于倾斜转盘。

优选的，所述第二驱动装置包括用于驱动斜盖沿该输出轨道平移的吹盖气嘴。

优选的，所述筒形挡板涂有用于减少与斜盖间摩擦的光滑涂层。

优选的，所述初次筛选吹盖气嘴和/或二次筛选吹盖气嘴的输出气压为4±1.5Mpa。

一般斜盖包括底壁和环形侧壁，且顶部开口；所述环形侧壁的顶面形成倾斜开口面，即所述环形侧壁有一侧高度大于其相对侧的高度；位于环形侧壁最高处的顶部开口部位，为顶部开口的最高端；相应的，位于环形侧壁最低处的顶部开口部位，为顶部开口的最低端；斜盖顶部开口的最高端至底壁底面的高度，为斜盖的最高高度；相应的，斜盖顶部开口的最低端至底壁底面的高度，为斜盖的最低高度。

本发明的利用重力原理，使从皮带上料机中进入倾斜转盘的斜盖掉入与之匹配的选盖槽（选盖槽可根据生产要求和斜盖大小设置不同数量），并随倾斜转盘的旋转而移动，掉入选盖槽或者选盖槽附近的斜盖通过压缩空气进行两次筛选，初次筛选对没有完全掉入选盖槽的斜盖或者位于选盖槽附近的斜盖进行吹出/吹走筛选，二次筛选对掉入选盖槽的斜盖的正反方向进行精细筛选，从而使斜盖按照设定的形态要求输出到下一工位。故本发明斜盖理盖机可准确、自动地对斜盖进行整理。

本发明通过气流对斜盖进行筛选，避免了常规理盖机通过结构件对斜盖进行筛选而造成斜盖产品的外观刮伤，大大降低了斜盖产品在筛选运动过程中可能产生的质量缺陷。

多穴位（选盖槽）设计提高了斜盖进入穴位（选盖槽）的概率，从而整体提高输出斜盖的合格率以及生产效率，本发明斜盖的排列输出速度能达到120pcs/min，可使用750w单电机传动,如果用振动盘达到同样的效率，需要1200w的功能振动盘。

本发明利用多穴位（选盖槽）排序使生产效率提高了200%，且不需要更多的相关辅助配套设备，设备结构简化，减少了设备占地面积，固定投入费用大大降低，且设备操作/维护方便，噪音大幅降低，能耗降低。

附图说明

图1是本发明斜盖理盖机的示意图；

图2是正向斜盖与二次筛选吹盖气嘴的示意图；

图3是反向斜盖与二次筛选吹盖气嘴的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1、图2和图3所示，一种斜盖理盖机，包括倾斜转盘1，驱动该倾斜转盘1转动的第一驱动装置（图中未示出），以及包围该倾斜转盘1边沿的筒形挡板2；所述筒形挡板2垂直于倾斜转盘1，所述筒形挡板2涂有用于减少与斜盖9间摩擦的光滑涂层；

所述倾斜转盘1的边沿设有若干用于让斜盖9正向落入其内的选盖槽3，所述正向落入为斜盖9以其底部落入选盖槽3，所述选盖槽3沿倾斜转盘1周向均布；所述选盖槽3在其靠近筒形挡板2的一侧设有能被斜盖9正向贯穿的敞口，所述正向贯穿为选盖槽3内斜盖9沿倾斜转盘1径向离开选盖槽3；

所述倾斜转盘1配有输出轨道4，用于接收从选盖槽3敞口正向贯穿而出的斜盖9，所述输出轨道4位于倾斜转盘1顶部；所述筒形挡板2在其靠近输出轨道4的斜盖9接收端处设有用于让斜盖9通过的缺口5；所述输出轨道4配有用于驱动斜盖9沿该输出轨道4平移的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括用于驱动斜盖9沿该输出轨道4平移的吹盖气嘴6；

所述倾斜转盘1还配有初次筛选吹盖气嘴7，所述初次筛选吹盖气嘴7的输出气流用于从选盖槽3处吹走未正向落入该选盖槽3的斜盖9；所述初次筛选吹盖气嘴7的输出气流平行于倾斜转盘1，且贴靠倾斜转盘1表面；

所述倾斜转盘1还配有二次筛选吹盖气嘴8，所述二次筛选吹盖气嘴8的输出气流平行于选盖槽3内正向斜盖91的顶部倾斜开口面，且贴靠该倾斜开口面；所述正向斜盖91为如下斜盖9：该斜盖9顶部开口最低端的外侧壁正对二次筛选吹盖气嘴8；

所述初次筛选吹盖气嘴7、二次筛选吹盖气嘴8和输出轨道4沿倾斜转盘1的转动方向依次布置，且所述初次筛选吹盖气嘴7位于二次筛选吹盖气嘴8和倾斜转盘1最低端之间。

所述初次筛选吹盖气嘴7和二次筛选吹盖气嘴8的输出气压为4±1.5Mpa。

本发明斜盖理盖机中选盖槽3的深度远小于正向落入其内的斜盖9最低高度；或者，选盖槽3的深度为斜盖9最低高度的1/3～1/2。

本发明斜盖理盖机的主要工作过程如下：

输入倾斜转盘1的斜盖9中，那些正向落入与之匹配的选盖槽3的斜盖9，会随倾斜转盘1的旋转而正常移动；没有（或没有完全）正向落入选盖槽3的斜盖9掉入下方,随机进入空穴位（选盖槽3）重新排列。

那些被随机带动的未完全落入选盖槽3或者位于选盖槽3附近的斜盖9，在到达初次筛选吹盖气嘴7附近时，经过设定有特定方向的压缩气体（由初次筛选吹盖气嘴7输出）进行初次筛选，初次筛选剔除位于选盖槽3附近的斜盖9以及未完全落入选盖槽3的斜盖9。

通过初次筛选后，剩下的选盖槽3内的斜盖9有两种状态：一种是正向斜盖91，该斜盖9顶部开口最低端的外侧壁正对二次筛选吹盖气嘴8；另一种是反向斜盖92，该斜盖9顶部开口最高端的外侧壁正对二次筛选吹盖气嘴8。而二次筛选吹盖气嘴8的输出气流平行于选盖槽3内正向斜盖91的顶部倾斜开口面，且贴靠该倾斜开口面。二次筛选利用斜盖9侧壁的高度差：当正向斜盖91经过二次筛选吹盖气嘴8时，二次筛选吹盖气嘴8的输出气流基本不接触正向斜盖91，正向斜盖91能正常通过；当反向斜盖92经过二次筛选吹盖气嘴8时，二次筛选吹盖气嘴8的输出气流基本完全被反向斜盖92的最高端的外侧壁挡住，二次筛选吹盖气嘴8输出的压缩气体会把反向斜盖92从选盖槽3内吹出/吹走，被吹出/吹走的反向斜盖92掉入下方,随机进入空穴位（选盖槽3）重新排列。这样就完成了对斜盖9的二次筛选。

两次筛选后的斜盖9以满足设计要求的形态（通过输出轨道4）顺序输出。

本发明斜盖理盖机具有如下特点：

1、提高生产效率、降低设备能耗。

2、减少且降低噪音污染，提供更为健康的工作场所。

3、满足使用要求的前提下简化设备结构，合理化固定成本投入，提高工厂车间使用效率。

4、设备易于维修、维护。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.斜盖理盖机，其特征在于：

包括倾斜转盘，驱动该倾斜转盘转动的第一驱动装置，以及包围该倾斜转盘边沿的筒形挡板；

2.根据权利要求1所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述选盖槽的深度远小于斜盖最低高度。

3.根据权利要求1所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述选盖槽的深度为斜盖最低高度的1/3～1/2。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述初次筛选吹盖气嘴的输出气流平行于倾斜转盘，且贴靠倾斜转盘表面。

5.根据权利要求4所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述输出轨道位于倾斜转盘顶部。

6.根据权利要求5所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述选盖槽沿倾斜转盘周向均布。

7.根据权利要求6所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述筒形挡板垂直于倾斜转盘。

8.根据权利要求7所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述第二驱动装置包括用于驱动斜盖沿该输出轨道平移的吹盖气嘴。

9.根据权利要求8所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述筒形挡板涂有用于减少与斜盖间摩擦的光滑涂层。

10.根据权利要求9所述的斜盖理盖机，其特征在于，所述初次筛选吹盖气嘴和/或二次筛选吹盖气嘴的输出气压为4±1.5Mpa。