CN103660003A - 一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农作物秸秆与木材加工废料混合制造人造板的方法,属于农林资源废弃物利用技术领域。将收集的麦秸秆先进行除杂、除尘等工艺处理,再将其切成小段,之后将其浸泡于一定温度、加入了硅烷偶联剂的NaOH溶液中处理一定时间后捞出并烘干至一定含水率,将经过复合预处理的麦秸秆粉碎筛分后与经过除尘、筛分的木材加工刨花废料按一定比例混合,混合后加入酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀,之后进行铺装、预压和热压得到麦秸秆/木刨花复合人造板。本发明经过复合处理的麦秸秆表面性能提升明显,润湿性良好,预处理方法工艺简单,设备投资小,使用酚醛树脂胶粘剂比常规技术中使用的异氰酸酯胶粘剂成本大幅度下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种农作物秸秆与木材加工废料混合制造人造板的方法,属于农林资源废弃物利用技术领域。
背景技术
近年来,由于对木材和人造板资源的需求增加而带来的资源短缺以及越来越多的国家和地区为了保护环境而减少或禁止木材出口,使得节材代木,特别是利用废弃资源制备可以代替人造板的技术受到极大关注。
木材加工行业产生的木材加工废料数量巨大,目前大部分用来燃烧,未能得到高值化利用。另外,我国是个农业大国,每年会产生大量的农作物秸秆,随着科技进步及农民生活水平的提高,秸秆不再作为农村的日用燃料,且国家已明令禁止焚烧,因此,探索利用农作物秸秆和木材加工废料制备人造板是解决木材资源短缺和农林废弃物综合利用的有效途径。
由于麦秸秆原料表面富含蜡质层和灰份,难以用常规胶粘剂胶合,因此目前已有的秸秆人造板技术基本都采用异氰酸酯作为胶粘剂(如申请号为200710054824.7的发明专利和申请号为200710039416.4的发明专利所述的技术均采用异氰酸酯作为胶粘剂)。但与常规胶粘剂相比,异氰酸酯价格较高,且没有初粘性,施胶后铺装的板坯完整性和连续性不好,在输送过程中容易出现坍塌、脱落现象,造成运输的困难。另外由于异氰酸酯胶粘剂的使用,使得热压过程中存在着粘板问题。尽管可以采用脱模剂处理,但是一方面增加了生产的工序,另一方面又增加了生产成本。
为了能够克服由于麦秸秆原料表面性能不佳的问题,现有技术尝试了各种物理及化学处理方法,如采用水热处理或酸碱浸泡的方式,但还是要使用成本较高、粘性较大的异氰酸酯胶粘剂。另外,申请号为201110326623.4的发明专利公开了一种秸秆微波处理方法,该方法要采用微波设备,投资较大,工艺过程复杂。
发明内容
本发明的目的是提出一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,采用复合秸秆预处理方法,使用常规酚醛树脂胶粘剂,进行制备低成本秸秆/木刨花复合人造板。
本发明提出的一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,包括以下步骤:
(1)将秸秆除去杂质后切断成3-10mm的段,并将其浸泡于温度为50-60℃、加入了3%硅烷偶联剂(KH-550)的NaOH溶液中处理90min后捞出并烘干至含水率为15-20%,得到经过复合预处理后的麦秸秆;
(2)将上述经过复合预处理后的麦秸秆粉碎后筛分,选用粒径在3-10mm之间的麦秸秆;
(3)将上述粉碎筛分后的麦秸秆与经过除尘、筛分的木材加工刨花废料按3∶7的比例混合;
(4)将上述混合物料加入16%的酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀;
(5)将上述施完胶的混合物料进行铺装、预压和热压后得到麦秸秆/木刨花复合人造板。
本发明提出的一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,优点有:经过复合处理的麦秸秆表面性能提升明显,润湿性良好,表面接触角由未处理前的64°左右下降为处理后的57°左右;预处理方法工艺简单,设备投资小;使用酚醛树脂胶粘剂比常规技术中使用的异氰酸酯胶粘剂成本大幅度下降。
具体实施方式
本发明提出的一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,包括以下步骤:
(1)将秸秆除去杂质后切断成3-10mm的段,并将其浸泡于温度为50-60℃、加入了3%硅烷偶联剂(KH-550)的NaOH溶液中处理90min后捞出并烘干至含水率为15-20%,得到经过复合预处理后的麦秸秆;
(2)将上述经过复合预处理后的麦秸秆粉碎后筛分,选用粒径在3-10mm之间的麦秸秆;
(3)将上述粉碎筛分后的麦秸秆与经过除尘、筛分的木材加工刨花废料按3∶7的比例混合;
(4)将上述混合物料加入16%的酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀;
(5)将上述施完胶的混合物料进行铺装、预压和热压后得到麦秸秆/木刨花复合人造板。
本发明提出的一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,将收集的麦秸秆先进行除杂、除尘等工艺处理,再将其切断成3-10mm的段,之后进行复合预处理,即将麦秸秆浸泡于温度为50-60℃、加入了3%硅烷偶联剂(KH-550)的NaOH溶液中处理90min后捞出并烘干至含水率为15-20%,将经过复合预处理的麦秸秆粉碎后筛分,选用粒径在3-10mm之间的麦秸秆,并将其与经过除尘、筛分的木材加工刨花废料按3∶7的比例混合,混合后加入16%的酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀,之后进行铺装、预压和热压得到麦秸秆/木刨花复合人造板。
本发明的一个实施例中,将除杂、除尘后的麦秸秆切断成5mm长的段,之后将其浸泡于50℃、加入了3%硅烷偶联剂(KH-550)的NaOH溶液中处理90min后捞出并烘干至含水率为15%,之后选用粒径在3-10mm的麦秸秆与经过除尘、筛分(粒径大于3mm)后的木材加工刨花废料按3∶7的比例混合,混合后加入16%的酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀,之后进行铺装、预压和热压(热压温度165℃;热压压力在3MPa;热压时间为15秒/mm板材厚度),最后经过裁边后得到一定规格的麦秸秆/木刨花复合人造板。
以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明实施的范围并不受其限制。
Claims (1)
1.本发明提出的一种麦秸秆/木刨花复合人造板制备方法,包括以下步骤:
(1)将秸秆除去杂质后切断成3-10mm的段,并将其浸泡于温度为50-60℃、加入了3%硅烷偶联剂(KH-550)的NaOH溶液中处理90min后捞出并烘干至含水率为15-20%,得到经过复合预处理后的麦秸秆;
(2)将上述经过复合预处理后的麦秸秆粉碎后筛分,选用粒径在3-10mm之间的麦秸秆;
(3)将上述粉碎筛分后的麦秸秆与经过除尘、筛分的木材加工刨花废料按3∶7的比例混合;
(4)将上述混合物料加入16%的酚醛树脂胶粘剂并搅拌均匀;
(5)将上述施完胶的混合物料进行铺装、预压和热压后得到麦秸秆/木刨花复合人造板。
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