CN103659767A - 具有翻转功能的工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有翻转功能的工作台,包括:底座、下端连接于所述底座上的支撑立柱,以及设置于所述支撑柱上端、用于翻转靶材基板的翻转板。所述翻转板包括两块支撑板,所述两块支撑板相邻的两端活动连接,并通过一驱动装置调整两块支撑板所成的角度。使用过程中,通过所述两块支撑板之间的角度调整,从而调整所述两块支撑板表面的距离,以方便靶材基板的翻转。在此过程中,不仅可快速便捷地完成靶材基板翻转,还可有效避免靶材基板的形变和划伤现象出现,保证靶材基板的品质。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,尤其涉及一种具有翻转功能的工作台。
背景技术
液晶显示器(LCD)以其无辐射、省电、所占空间小等优点逐渐取代传统CRT显示器,其已经广泛应用到生产、生活的各个领域,比如电脑显示器、笔记本电脑、平板电脑、手机、电视、监控设备、工业控制仪表等。而且据统计显示,液晶显示器仍以每年10%以上增长以顺应市场需求。
为了满足发展的需要,LCD的生产技术也进行着日新月异的更新,在短短的数年时间内,LCD已经历了数代发展。而每一世代LCD的更替,都代表在用于制备LCD的玻璃基板面积的又一次跃进。而基于LCD的玻璃基板面积越来越大,为得到良好的镀膜品质,对于LCD制备起重要作用的靶材面积也随之增大。
以往技术中,多使用多片靶材拼焊成大面积,以获取更大面积的靶材。然而由于接合处会造成镀膜品质下降,因此如何获取一体成形的大面积靶材对业者是一项严苛的挑战,已成为了国内液晶面板加工厂商成本削减的瓶颈。
靶材通常由符合溅射性能的靶材基材和与所述靶材基材结合、具有一定强度的背板构成。在制造过程中,液晶显示器用靶材基材在焊接、喷砂、包装过程中需要反复翻转作业。而如焊接过程中,若靶材基材与氧气过长时间接触会直接导致靶材基材氧化,直接影响焊接结合率,降低靶材的品质,并由此降低产品质量和良率。因而在上述一些系列步骤均需都要在短时间内迅速完成。
然而由于大面积的靶材本身重量较大,若是一味加快靶材的翻转速度,在反复翻转作业过程中极易导致变形和划伤等问题,其不仅降低了靶材制造效率,更会导致靶材焊接强度弱,结合率差等质量问题。
因而如何在提高靶材翻转速度同时,确保靶材的质量是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明解决的问题是提供了一种具有翻转功能的工作台,其克服了上述大面积靶材各加工环节中,翻转速度慢,且容易导致变形以及划伤的缺陷。
为解决上述问题,本发明一种具有翻转功能的工作台,包括:底座、下端连接于所述底座上的支撑立柱;其中在所述支撑立柱上端设有用于翻转靶材基板的翻转板;
所述翻转板包括两块支撑板,所述两块支撑板相邻的两端活动连接,并通过两者之间相对的转动调整两块支撑板所成的角度;
所述工作台还包括驱动装置,所述驱动装置带动所述支撑板,实现所述两块支撑板的相对转动。
可选地,所述驱动装置为位于所述翻转板下方的气弹簧,所述气弹簧的活塞杆顶端与其中一块支撑板活动连接。
可选地,至少包括分别与所述两块支撑板对应的第一立柱和第二立柱;
其中,所述第一立柱上端与一块所述支撑板活动连接,下端与所述底座固定连接。
可选地,所述驱动装置为位于所述翻转板下方的气弹簧,所述气弹簧活动连接于所述第一立柱上,所述气弹簧的活塞杆顶端与所述第一立柱对应的支撑板铰接。
可选地,所述第二立柱上端与另一块支撑板活动连接,下端与所述底座活动连接。
可选地,所述两块支撑板基于对应转动所成的最小角度小于40°。
可选地,在所述两块支撑板的表面均覆盖有一层靶材基板保护层。
可选地,所述两块支撑板通过铰接轴活动连接,且在所述铰接轴上包覆有耐热软质材料垫。
可选地,所述靶材基板保护层由铝制成。
可选地,所述耐热软质材料垫为耐热橡胶制成。
可选地,所述底座装有滑轮。
与现有技术相比,本发明具有翻转功能的工作台具有以下优点:
本发明具有翻转功能的工作台包括由两块支撑板组成的翻转板及驱动装置,所述两块支撑板之间为活动连接并可通过相对转动实现所成角度的变化,所述驱动装置带动所述支撑板转动而改变两块支撑板之间的角度,并可保持两块支撑板的稳定状态。使用时,将靶材基板的下表面与该支撑板表面贴合,使靶材基板平稳地放置于其中的一块支撑板上;通过所述驱动装置实现两块支撑板水平角度调整,减小两块所述支撑板之间角度,使所述两块支撑板相远离的两端不断靠近;这个过程中,使靶材基板的上表面不断贴近另一块支撑板的表面,从而在两块所述支撑板角度足够小时,可轻易地将靶材基板的上表面贴合另一块支撑板的表面,完成靶材基板的翻转。在此过程中,不仅可快速便捷地完成靶材基板翻转,而且可有效避免靶材基板翻的形变和划伤现象出现,保证靶材基板的品质。
可选方案中,两块支撑板表面设置的靶材基板保护层,以及用于活动连接两块支撑板的铰接轴表面包覆的耐热软质材料垫均可进一步保护靶材基板,使其在翻转过程中避免表面划伤等现象出现。
附图说明
图1是本发明具有翻转功能的工作台的结构示意图;
图2至图5是采用本发明具有翻转功能的工作台实现靶材基板翻转的过程示意图。
具体实施方式
正如背景技术所言,随着LCD技术的发展,为了得到良好的镀膜品质,LCD用靶材的面积也不断增大。然而基于大面积靶材的尺寸以及自身重量等因素,在焊接、喷砂、包装等加工工序的翻转难度大,不仅翻转的过程慢,而且还极易出现形变以及划伤现象,从而影响焊接、喷砂等工序质量,并影响靶材的品质,并最终影响LCD镀膜品质。
为此本发明提供了一种具有翻转功能的工作台,包括:底座、下端固定于底座上的支撑立柱,以及设置于所述支撑柱上端、用于翻转靶材基板的翻转板。所述翻转板包括两块支撑板,所述两块支撑板相邻两端活动连接,并通过一驱动装置调整两块支撑板所成的角度。使用过程中,通过所述两块支撑板之间的角度调整,从而实现所述两块支撑板表面的距离调整,以完成靶材基板的翻转,方便靶材基板的后续加工步骤。在此过程中,不仅可快速便捷地完成靶材基板翻转,还可有效避免靶材基板的形变和划伤现象出现,保证靶材基板的品质。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参考附图1所示,本发明提供的一种具有翻转功能的工作台,包括:底座10,以及下端连接于所述底座10上的两根支撑立柱:第一立柱22和第二立柱21,在所述两根支撑立柱21和22的上端设有用于翻转靶材基板的翻转板30。所述翻转板30包括两块支撑板31和32。所述两块支撑板31和32相邻两端通过铰接轴71活动连接,所述两块支撑板31和32可以所述铰接轴71为旋转支点,调节两者所成角度大小。
位于所述翻转板30下方设置有一气弹簧40作为调整所述两块支撑板31和32绕所述铰接轴71旋转,从而调节两者所成角度的驱动装置。其具体结构为,所述两块支撑板31和32的另一端分别通过铰接轴72和73与所述第一立柱22和第二立柱21的上端活动连接。其中,所述第一立柱22下端与所述底座10固定连接,而所述第二立柱21与所述底座10通过铰接轴74活动连接。所述具有翻转功能的工作台通过铰接轴活动连接的相邻的部件均可以铰接轴作为旋转支点旋转从而调节两者角度大小。本实施例中,所述气弹簧40(可为任一液压气弹簧或气压气弹簧)活动连接(如铰接)于所述第一立柱22上,且其活塞杆41的顶端与所述支撑板31活动连接(如铰接)。
通过所述气弹簧40的活塞杆41收缩或伸展,调整所述支撑板31与所述支撑板32衔接端的高度位置,在调整所述支撑板31的水平倾斜角度同时,基于所述铰接轴71、73和74力的传递,使所述第二立柱21和支撑板32作相应动作,从而实现所述支撑板31和32的角度调整,以及所述支撑板31和32上表面的位置关系。
值得注意的是,本实施例中,所述气弹簧40连接于所述第一立柱22上,而所述活塞杆41的顶端与所述支撑板31的下端面连接,其通过所述活塞杆41伸缩调整所述第一立柱22与支撑板31之间所成角度,从而调整所述支撑板31的水平倾斜角度。在其它实施例中,所述气弹簧40可以安装在所述底座10上,并通过气弹簧40的活塞杆41的伸缩调整支撑板31与所述支撑板32连接端的位置高度,从而调整所述支撑板31的水平倾斜角度。或是将所述气弹簧40的活塞杆41的顶端与所述支撑板32的下端面活动连接,从而通过调整所述支撑板32的水平倾斜角度,并以此调整所述支撑板32和支撑板31的夹角大小。这些简单改变均在本发明的保护范围内。但相比与这些改变,本实施例采用将气弹簧40固定于下端与底座10固定连接的第一立柱22上,其可最大限度调整所述支撑板32和支撑板31的夹角大小,使得具体使用灵活性更强。
在其它实施例中,可将所述第二立柱21与底座10固定连接,通过在所述支撑板32与所述第二立柱21衔接处设置滚轮或转轴等转动机构实现两者角度调整的同时,沿所述支撑板32的长度方向设置一轨道,而所述第二立柱21的上端位于所述轨道内滑动,其同样可实现所述支撑板31转动带动所述支撑板32,以调整两块支撑板31和32之间的夹角大小。这些简单的改变也均在本发明的保护范围内。
下面通过具体的采用本发明具有翻转功能的工作台实现靶材基板翻转的过程进一步阐述本发明。
结合参考图2所示。使用时,调整所述气弹簧40活塞杆41的伸展长度,使得所述支撑板31和32呈水平状,之后锁定活塞杆41的伸展长度,使支撑板31、32保持水平状态。将一靶材基板200平稳的放置于所述支撑板32上,其中所述靶材基板200的下表面220贴合于所述支撑板32的上表面。在完成对于所述靶材基板200上表面210的加工处理后,结合参考图3所示,收缩所述活塞杆41,下拉所述支撑板31,降低所述支撑板31与所述支撑板32连接端的高度,使所述支撑板31与所述支撑板32连接端向下倾斜,而基于所述活塞杆41对于支撑板31的力的传递,所述支撑板32同时发生相应的倾斜,从而减小所述支撑板31与支撑板32的夹角α角度(当所述支撑板31和32呈水平状呈水平状时,两者夹角α为180°)。此时,靶材基板200的上表面210不断贴近所述支撑板31的上表面,从而在两块所述支撑板31和32角度足够小时,以所述靶材基板200的下端(即所述靶材基板200靠近所述支撑板31的一端)为支点,将所述靶材基板200靠向所述支撑板32,并使所述靶材200的上表面210与所述支撑板31的上表面向贴合,结合参考图4所示,使所述靶材基板200的下表面220表露于外,至此,完成所述靶材基板200的翻转。之后再结合参考图5所示,伸展所述气弹簧40的活塞杆41,顶起所述支撑板31和32,使两者回复水平状态,从而便于完成对于所述靶材基板200的下表面220加工。
其中,参考图3所示,为了便于所述靶材基板200翻转,所述两块支撑板31和32旋转后所成夹角α的最小角度(即所述活塞杆41完全收缩时所述支撑板31和32所成角度)小于40°。
再次结合参考图1至图5所示,在所述两块支撑板31和32的表面分别覆盖有一层结构(包括厚度)相同的靶材基板保护层51和52。所述靶材基板保护层51和52可采用铝等软质金属材料制成。基于所述两块支撑板31和32发生倾斜期间,所述靶材基板200基于本身较大质量,在重力作用下,所述靶材基板200与所述支撑板31或32两者的接触面可能发生摩擦。此时,所述靶材基板保护层51和52可有效避免所述靶材基板200的表面的出现划伤等情况。而且在所述铰接轴71的外表面,同样可包覆一层如耐热橡胶等耐热软质材料制成的保护垫(图中未显示),从而在所述靶材基板200翻转过程中,避免所述靶材基板200与所述铰接轴71发生接触而出现损伤等情况。
其中,所述第二立柱21和第一支柱22,支撑板31和32优选采用槽钢制作,从而保证各部件表面平整度,及各部件结合部的稳定度和平滑度。而特别值得注意的是,所述支撑板31或32通过铰接轴71活动衔接,其中,所述支撑板31、32以及铰接轴71之间存有间隙,该间隙必须足够小,避免所述靶材基板200嵌于这些间隙中而发生损伤,这些都是本领域技术人员熟知,且在设计时必须注意的内容,在此不再赘述。
在所述底座10的下端还装有多个滑轮60,从而便于本发明具有翻转功能的工作台的移动性,所述滑轮60包括制动系统(图中未显示),从而加强具有翻转功能的工作台的移动性能。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (11)
1.一种具有翻转功能的工作台,其特征在于,包括:底座、下端连接于所述底座上的支撑立柱;其中在所述支撑立柱上端设有用于翻转靶材基板的翻转板;
所述翻转板包括两块支撑板,所述两块支撑板相邻的两端活动连接,并通过两者之间相对的转动调整两块支撑板所成的角度;
所述工作台还包括驱动装置,所述驱动装置带动所述支撑板,实现所述两块支撑板的相对转动。
2.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述驱动装置为位于所述翻转板下方的气弹簧,所述气弹簧的活塞杆顶端与其中一块支撑板活动连接。
3.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述支撑立柱至少包括分别与所述两块支撑板对应的第一立柱和第二立柱;
其中,所述第一立柱上端与一块所述支撑板活动连接,下端与所述底座固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述驱动装置为位于所述翻转板下方的气弹簧,所述气弹簧活动连接于所述第一立柱上,所述气弹簧的活塞杆顶端与所述第一立柱对应的支撑板铰接。
5.根据权利要求4所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述第二立柱上端与另一块支撑板活动连接,下端与所述底座活动连接。
6.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述两块支撑板基于对应转动所成的最小角度小于40°。
7.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,在所述两块支撑板的表面均覆盖有一层靶材基板保护层。
8.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述两块支撑板通过铰接轴活动连接,且在所述铰接轴上包覆有耐热软质材料垫。
9.根据权利要求7所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述靶材基板保护层由铝制成。
10.根据权利要求8所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述耐热软质材料垫为耐热橡胶制成。
11.根据权利要求1所述的具有翻转功能的工作台,其特征在于,所述底座装有滑轮。
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Address after: 315400 Ningbo City, Yuyao Province Economic Development Zone, state science and Technology Industrial Park Road, No. 198, No. Applicant after: NINGBO JIANGFENG ELECTRONIC MATERIAL CO., LTD. Address before: 315400 Ningbo City, Yuyao Province Economic Development Zone, state science and Technology Industrial Park Road, No. 198, No. Applicant before: Ningbo Jiangfeng Electronic Materials Co., Ltd. |
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