CN103979805A - 柔性密封真空玻璃及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性密封真空玻璃，其包括上、下玻璃板和弹性金属封件，上、下玻璃板通过支撑部件间隔平行设置且形成腔室，弹性金属封件通过低温钎料焊接在两玻璃板的周缘，使所述腔室形成真空密封腔室，弹性金属封件包括由外至内的顺序依次叠置的外侧金属条、结构胶和金属箔；还公开了该柔性密封真空玻璃的制作工艺，本发明的结构设计巧妙、合理，利用较高强度的外侧金属条来限制上、下玻璃板的位移，并通过结构胶进一步实现了上、下玻璃板与外侧金属条之间的弹性，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，配合稳定性好，可靠性高，有效保证产品质量，延长使用寿命，降低维护成本；本发明提供的制作工艺步骤简单，易于实现，成本低，制作效率高。

Description

柔性密封真空玻璃及其制作工艺

技术领域

本发明属于真空玻璃密封技术领域，具体涉及一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺。

背景技术

真空玻璃相较于中空玻璃，对于建筑的节能减排有着重要作用。目前，真空玻璃的密封主要是通过在上下两块玻璃的四周添加低温玻璃粉浆料，然后在400℃左右将玻璃粉熔融密封。但该密封方法主要有两方面的缺陷，一是上下玻璃之间是硬性密封，当上下玻璃之间温度不一致时其四周的焊接密封处存在应力，易导致密封破坏；二是焊接密封温度较高，在使用钢化玻璃时，会导致玻璃退钢化，玻璃强度减小，而使用LOW-E玻璃时，会破坏LOW-E膜。

为此，研发出一种易施工，实现弹性连接，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎的柔性密封真空玻璃及其制作工艺为当世之所需。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种结构设计巧妙、合理，易施工，实现弹性连接，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎的柔性密封真空玻璃的柔性密封真空玻璃。

本发明目的之二在于，提供一种上述柔性密封真空玻璃的制作工艺。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种柔性密封真空玻璃，其包括上玻璃板、下玻璃板和弹性金属封件，上玻璃板和下玻璃板通过支撑部件间隔平行设置，且使上玻璃板和下玻璃板之间形成一腔室，所述弹性金属封件通过低温钎料焊接在所述上玻璃板和下玻璃板的周缘，使所述腔室形成一真空密封腔室，所述弹性金属封件包括由外至内的顺序依次叠置的外侧金属条、结构胶和金属箔。金属箔与上玻璃板、下玻璃板的密封焊接通过低温钎料焊接，所述低温钎料的焊接温度低于350℃。杜绝出现因高温导致玻璃退钢化，玻璃强度减小，而使用LOW-E玻璃时，会破坏LOW-E膜的现象。有效保证玻璃的性能。

作为本发明的一种改进，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板的周缘端面相焊接。

作为本发明的一种改进，所述上玻璃板和下玻璃板的周缘端面设有过渡金属层，所述金属箔通过低温钎料与过渡金属层相焊接。

作为本发明的一种改进，所述过渡金属层为铜、铝或银材料制成的涂层。

作为本发明的一种改进，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板相焊接，所述外侧金属条的上、下侧边向所述金属箔的一侧方向弯折、并水平延伸一定距离形成相应上外包边和下外包边，该下外包边与下玻璃板的下表面之间填充有结构胶，所述上外包边与上玻璃板的上表面之间填充有结构胶。

作为本发明的一种改进，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板相焊接，且该金属箔上、下侧边对称向上下方向延伸一段距离，然后向内侧方向弯折，并水平延伸一定距离形成相应上内包边和下内包边，该下内包边与下玻璃板的下表面之间填充有结构胶，所述上内包边与上玻璃板的上表面之间填充有结构胶。

作为本发明的一种改进，所述金属箔的中部向内侧方向凸起形成一弹性部。或者所述金属箔的上、下侧边对称弯折相应形成上弹性部和下弹性部，该下弹性部通过低温钎料与下玻璃板的周缘端面相焊接，所述上弹性部通过低温钎料与上玻璃板的周缘端面相焊接。设有弹性部或上弹性部和下弹性部，使得上玻璃板与下玻璃板有一定的柔性调整空间，进一步提升形变能力，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，稳定性好，可靠性高。

作为本发明的一种改进，所述低温钎料为锡基合金、如锡铅合金、锡铟合金或锡银合金。

一种上述的柔性密封真空玻璃的制作工艺，其包括以下步骤：

(1)在上玻璃板与下玻璃板的边缘端面上分别镀上低温钎料；

(2)在下玻璃板上均匀设置有支撑部件，然后将上玻璃板设置在该支撑部件上，使该上玻璃板与所述下玻璃板间隔平行设置，实现上玻璃板和下玻璃板之间形成一腔室；

(3)将镀有低温钎料的金属箔的上部焊接在所述上玻璃板的边缘端面上，下部焊接在所述下玻璃板的边缘端面上，使所述腔室形成一真空密封腔室；

(4)在金属箔的外侧固定有外侧金属条，并在该金属箔与外侧金属条之间填充有结构胶。

本发明的有益效果为：本发明的结构设计巧妙、合理，上、下玻璃板与金属箔相焊接形成真空密封腔室，同时利用较高强度的外侧金属条来限制上、下玻璃板的位移，而金属箔与外侧金属条之间的结构胶进一步实现了上、下玻璃板与外侧金属条之间的弹性，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，配合稳定性好，可靠性高，有效保证产品质量，延长使用寿命，降低维护成本；本发明提供的制作工艺步骤简单，易于实现，成本低，制作效率高，能快速制作出柔性密封真空玻璃制品。

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图一。

图7是本发明实施例6的结构示意图二。

具体实施方式

实施例1：参见图1，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃，其包括上玻璃板1、下玻璃板2和弹性金属封件，上玻璃板1和下玻璃板2通过支撑部件3间隔平行设置，且使上玻璃板1和下玻璃板2之间形成一腔室5，所述弹性金属封件通过低温钎料4焊接在所述上玻璃板1和下玻璃板2的周缘，使所述腔室5形成一真空密封腔室5，所述弹性金属封件包括由外至内的顺序依次叠置的外侧金属条6、结构胶7和金属箔8。

所述金属箔8通过低温钎料4与上玻璃板1和下玻璃板2的周缘端面相焊接。

一种上述的柔性密封真空玻璃的制作工艺，其包括以下步骤：

(1)在上玻璃板1与下玻璃板2的边缘端面上分别镀上低温钎料4；优选利用超声波技术实现。所述低温钎料4为锡基合金、如锡铅合金、锡铟合金或锡银合金。在其它实施例中，为加强低温钎料4与玻璃板的连接强度，可以先镀上一层过渡金属层9，然后再镀上低温钎料4。所述过渡金属层9为铜、铝或银材料制成的涂层。

(2)在下玻璃板2上均匀设置有支撑部件3，然后将上玻璃板1设置在该支撑部件3上，使该上玻璃板1与所述下玻璃板2间隔平行设置，实现上玻璃板1和下玻璃板2之间形成一腔室5；

(3)将镀有低温钎料4的金属箔8的上部焊接在所述上玻璃板1的边缘端面上，下部焊接在所述下玻璃板2的边缘端面上，使所述腔室5形成一真空密封腔室；

(4)在金属箔8的外侧固定有外侧金属条6，并在该金属箔8与外侧金属条6之间填充有结构胶7。

实施例2：参见图2，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺，其与实施例1基本相同，区别点在于：所述上玻璃板1和下玻璃板2的周缘端面设有过渡金属层9，所述金属箔8通过低温钎料4与过渡金属层9相焊接。能有效加强低温钎料4与上玻璃板1、下玻璃板2的连接强度。

实施例3：参见图3，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺，其与实施例1基本相同，区别点在于：作为本发明的一种改进，所述金属箔8通过低温钎料4与上玻璃板1和下玻璃板2相焊接，所述外侧金属条6的上、下侧边向所述金属箔8的一侧方向弯折、并水平延伸一定距离形成相应上外包边61和下外包边62，该下外包边62与下玻璃板2的下表面之间填充有结构胶7，所述上外包边61与上玻璃板1的上表面之间填充有结构胶7。填充有结构胶7，能进一步增强连接强度。

实施例4：参见图4，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺，其与实施例1基本相同，区别点在于：所述金属箔8通过低温钎料4与上玻璃板1和下玻璃板2相焊接，且该金属箔8上、下侧边对称向上下方向延伸一段距离，然后向内侧方向弯折，并水平延伸一定距离形成相应上内包边81和下内包边82，该下内包边82与下玻璃板2的下表面之间填充有结构胶7，所述上内包边81与上玻璃板1的上表面之间填充有结构胶7。这也是一种较佳的实施方式，填充有结构胶7后，同样能进一步增强连接强度。

实施例5：参见图5，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺，其与实施例1基本相同，区别点在于：所述金属箔8的中部向内侧方向凸起形成一弹性部83。设有弹性部，使得上玻璃板1与下玻璃板2有一定的柔性调整空间，进一步提升形变能力，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，稳定性好，可靠性高。

实施例6：参见图6和7，本实施例提供的一种柔性密封真空玻璃及其制作工艺，其与实施例1基本相同，区别点在于：所述金属箔8的上、下侧边对称弯折相应形成上弹性部84和下弹性部85，该下弹性部85通过低温钎料4与下玻璃板2的周缘端面相焊接，所述上弹性部84通过低温钎料4与上玻璃板1的周缘端面相焊接。设有上弹性部84和下弹性部85，同样使得上玻璃板1与下玻璃板2有一定的柔性调整空间，相应也就提升形变能力，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，稳定性好，可靠性高。

参见图6和7，上弹性部84和下弹性部85为对称结构，其中在图6中，上弹性部84、下弹性部85相应为“N”和倒“N”字形结构。参见图7，该上弹性部84、下弹性部85为“n”和“u”字形结构。同样能实现具有一定的柔性调整空间，在其它实施例中，还可以采用其它形状结构实现，如“M”、“W”字形等等。

上述实施例仅为本发明较好的实施方式和应用，本发明不能一一列举出全部的实施方式。

本发明的结构设计巧妙、合理，上玻璃板1、下玻璃板2与金属箔8相焊接形成真空密封腔室，同时利用较高强度的外侧金属条6来限制上玻璃板1、下玻璃板2的位移，而金属箔8与外侧金属条6之间的结构胶7进一步实现了上玻璃板1、下玻璃板2与外侧金属条6之间的弹性，避免玻璃在外力位移时应力太大而破碎，配合稳定性好，可靠性高，有效保证产品质量，延长使用寿命，降低维护成本。

本发明提供的制作工艺步骤简单，易于实现，成本低，制作效率高，能快速制作出柔性密封真空玻璃制品。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构的柔性密封真空玻璃制品及其制作工艺，均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性密封真空玻璃，其特征在于，其包括上玻璃板、下玻璃板和弹性金属封件，上玻璃板和下玻璃板通过支撑部件间隔平行设置，且使上玻璃板和下玻璃板之间形成一腔室，所述弹性金属封件通过低温钎料焊接在所述上玻璃板和下玻璃板的周缘，使所述腔室形成一真空密封腔室，所述弹性金属封件包括由外至内的顺序依次叠置的外侧金属条、结构胶和金属箔。

2.根据权利要求1所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板的周缘端面相焊接。

3.根据权利要求1所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述上玻璃板和下玻璃板的周缘端面设有过渡金属层，所述金属箔通过低温钎料与过渡金属层相焊接。

4.根据权利要求3所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述过渡金属层为铜、铝或银材料制成的涂层。

5.根据权利要求1所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板相焊接，所述外侧金属条的上、下侧边向所述金属箔的一侧方向弯折、并水平延伸一定距离形成相应上外包边和下外包边，该下外包边与下玻璃板的下表面之间填充有结构胶，所述上外包边与上玻璃板的上表面之间填充有结构胶。

6.根据权利要求1所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述金属箔通过低温钎料与上玻璃板和下玻璃板相焊接，且该金属箔上、下侧边对称向上下方向延伸一段距离，然后向内侧方向弯折，并水平延伸一定距离形成相应上内包边和下内包边，该下内包边与下玻璃板的下表面之间填充有结构胶，所述上内包边与上玻璃板的上表面之间填充有结构胶。

7.根据权利要求2至6之一所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述金属箔的中部向内侧方向凸起形成一弹性部。

8.根据权利要求1或2所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述金属箔的上、下侧边对称弯折相应形成上弹性部和下弹性部，该下弹性部通过低温钎料与下玻璃板的周缘端面相焊接，所述上弹性部通过低温钎料与上玻璃板的周缘端面相焊接。

9.根据权利要求2至6之一所述的柔性密封真空玻璃，其特征在于，所述低温钎料为锡基合金、如锡铅合金、锡铟合金或锡银合金。

10.一种权利要求1-9任一所述的柔性密封真空玻璃的制作工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)在上玻璃板与下玻璃板的边缘端面上分别镀上低温钎料；

(2)在下玻璃板上均匀设置有支撑部件，然后将上玻璃板设置在该支撑部件上，使该上玻璃板与所述下玻璃板间隔平行设置，实现上玻璃板和下玻璃板之间形成一腔室；

(3)将镀有低温钎料的金属箔的上部焊接在所述上玻璃板的边缘端面上，下部焊接在所述下玻璃板的边缘端面上；

(4)在金属箔的外侧固定有外侧金属条，并在该金属箔与外侧金属条之间填充有结构胶。