CN103659103B - 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装 - Google Patents

一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装 Download PDF

Info

Publication number
CN103659103B
CN103659103B CN201310413248.6A CN201310413248A CN103659103B CN 103659103 B CN103659103 B CN 103659103B CN 201310413248 A CN201310413248 A CN 201310413248A CN 103659103 B CN103659103 B CN 103659103B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
alloy film
entablature
compression cylinder
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310413248.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103659103A (zh
Inventor
张望梧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Zhongneng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Nantong Zhongneng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Zhongneng Machinery Co Ltd filed Critical Nantong Zhongneng Machinery Co Ltd
Priority to CN201310413248.6A priority Critical patent/CN103659103B/zh
Publication of CN103659103A publication Critical patent/CN103659103A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103659103B publication Critical patent/CN103659103B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/002—Soldering by means of induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装，其创新点在于：包括支架组件、叶根叉槽定位座、叶冠型线支架和气动压紧组件，支架组件，包括基座、立柱和上横梁，基座通过立柱与其上方的上横梁连接固定；基座的两端分别固定叶根叉槽定位座、叶冠型线支架；气动压紧组件，包括若干结构相同且一字排开的压紧气缸，所述各压紧气缸的缸体基部铰接在上横梁上；压紧气缸的活塞杆端部通过连接套连接陶瓷压头。通过多个陶瓷压头压紧，使得各司太立合金片均能够贴紧叶片，确保焊接效果，经过X光拍片检查，焊接面贴合的百分率达到汽轮机行业标准。

Description

一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装
技术领域
本发明涉及一种焊接用辅助工装，特别涉及一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装。
背景技术
汽轮机叶片是汽轮机的气流通道内实现气流功能转换与改变气流方向的重要零件，通常在发电机组的末级动叶片进出汽侧设置司太立合金片，以降低蒸汽对其腐蚀。如图1、2、3所示，由于某些叶片的汽道特形面厚度较薄且特形面变化率非常大，其司太立合金片2只能分成若干小段焊接在叶片的叶身1上，才能保持其与特形面之间的贴合程度。传统的单片司太立合金片焊接工装已无法适用该种特殊的末级动叶片。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种焊接效果好的汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装，其创新点在于：包括支架组件、叶根叉槽定位座、叶冠型线支架和气动压紧组件，支架组件，包括基座、立柱和上横梁，基座通过立柱与其上方的上横梁连接固定；基座的两端分别固定叶根叉槽定位座、叶冠型线支架，所述叶根叉槽定位座具有一个嵌入叶根槽内进行定位的定位块；气动压紧组件，包括若干结构相同且一字排开的压紧气缸，所述各压紧气缸的缸体基部均分别通过对应的气缸安装座固定在上横梁上，缸体基部与气缸安装座铰接；压紧气缸的活塞杆端部通过连接套连接陶瓷压头。
进一步的，所述一排压紧气缸的延伸方向在水平面上与叶片的长轴方向呈一定角度的夹角，该夹角为20-40°。
本发明的优点在于：将待焊接的叶片置于基座上，利用叶根叉槽定位座、叶冠型线支架定位叶片，再在叶身上安装上司太立合金片、隔离层银焊片以及焊料，调整各个压紧气缸到合适的角度后其陶瓷压头垂直对准各个司太立合金片，操作气缸阀门，使得其陶瓷压头压紧司太立合金片，通过高频感应加热器靠近司太立合金片加热，夹层中的银焊片处于熔融状态，进而实现合金片准确且牢固的焊接在叶片的进汽边特形面上。通过多个陶瓷压头压紧，使得各司太立合金片均能够贴紧叶片，确保焊接效果，经过X光拍片检查，焊接面贴合的百分率达到汽轮机行业标准。
附图说明
图1为汽道特形面大变化率的叶片外形图。
图2为图1中A-A线断面图。
图3为图1中B-B线断面图。
图4为本发明中汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装主视图。
图5为本发明中汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装侧视图。
图6为本发明中汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装俯视图。
具体实施方式
图4、5、6示出了本发明所述的汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装，其包括支架组件、叶身支承板、叶根叉槽定位座、叶冠型线支架和气动压紧组件。
支架组件，包括基座3、立柱4和上横梁5，基座3为矩形，其通过立柱4与其上方的上横梁5连接固定。
基座3的两端分别固定用于安装定位叶片的叶根叉槽定位座6、叶冠型线支架7，所述叶根叉槽定位座6具有一个嵌入叶根槽内进行定位的定位块，叶冠型线支架7具有一个刚好可支承、嵌合叶片叶冠的型面。
气动压紧组件，用于在焊接时压紧叶片进气侧特形面上的10片司太立合金，其包括十个结构相同且一字排开的压紧气缸8（图中仅示出一只），所述各压紧气缸8的缸体基部均分别通过对应的气缸安装座9固定在上横梁5上，缸体基部与气缸安装座9铰接；压紧气缸8的活塞杆端部通过连接套10和止定螺钉连接陶瓷压头11。
一排压紧气缸的延伸方向在水平面上与叶片的长轴方向呈一定角度的夹角，该夹角为20-40°，具体可分别调整，以便在叶身有限的长度范围内设置更多的气缸，进而确保压紧效果。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (2)

1.一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装，包括支架组件、叶根叉槽定位座、叶冠型线支架和气动压紧组件，支架组件包括基座、立柱和上横梁，基座通过立柱与其上方的上横梁连接固定；基座的两端分别固定叶根叉槽定位座、叶冠型线支架，所述叶根叉槽定位座具有一个嵌入叶根槽内进行定位的定位块；气动压紧组件包括若干结构相同且一字排开的压紧气缸，所述各压紧气缸的缸体基部均分别通过对应的气缸安装座固定在上横梁上，压紧气缸的活塞杆端部通过连接套连接可拆卸的陶瓷压头；其特征在于：所述一排压紧气缸的延伸方向在水平面上与叶片的长轴方向呈一定角度的夹角；所述缸体基部与气缸安装座铰接。
2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装，其特征在于：该夹角为20-40°。
CN201310413248.6A 2013-09-12 2013-09-12 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装 Active CN103659103B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310413248.6A CN103659103B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310413248.6A CN103659103B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103659103A CN103659103A (zh) 2014-03-26
CN103659103B true CN103659103B (zh) 2015-11-18

Family

ID=50298540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310413248.6A Active CN103659103B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103659103B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551494B (zh) * 2014-11-18 2016-06-15 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种焊接汽轮机叶片司太立合金片用夹具
CN106984880B (zh) * 2017-03-02 2019-03-12 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种司太立合金长叶片自动钎焊系统及方法
CN107630720A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 南京赛达机械制造有限公司 一种扣接式汽轮机叶片及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006060012A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine comprising turbine blade clusters and method of assembly
CN200961492Y (zh) * 2006-08-25 2007-10-17 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种大型全转速核电汽轮机次末级叶片
CN201474727U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 如皋透平叶片制造有限公司 一种汽轮机叶片
CN201471119U (zh) * 2009-06-08 2010-05-19 南通中能机械制造有限公司 一种汽轮机动叶片进气边包边合金片的焊接工装
CN101934453A (zh) * 2010-09-16 2011-01-05 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 汽轮机三维直焊式叶片组焊系统
CN102436216A (zh) * 2011-11-24 2012-05-02 华中科技大学 一种叶片的螺旋磨削刀具轨迹生成方法
CN202483634U (zh) * 2011-12-31 2012-10-10 无锡透平叶片有限公司 一种叶片合金槽

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006060012A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine comprising turbine blade clusters and method of assembly
CN200961492Y (zh) * 2006-08-25 2007-10-17 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种大型全转速核电汽轮机次末级叶片
CN201471119U (zh) * 2009-06-08 2010-05-19 南通中能机械制造有限公司 一种汽轮机动叶片进气边包边合金片的焊接工装
CN201474727U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 如皋透平叶片制造有限公司 一种汽轮机叶片
CN101934453A (zh) * 2010-09-16 2011-01-05 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 汽轮机三维直焊式叶片组焊系统
CN102436216A (zh) * 2011-11-24 2012-05-02 华中科技大学 一种叶片的螺旋磨削刀具轨迹生成方法
CN202483634U (zh) * 2011-12-31 2012-10-10 无锡透平叶片有限公司 一种叶片合金槽

Also Published As

Publication number Publication date
CN103659103A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103659103B (zh) 一种汽轮机叶片银焊多段组合司太立合金片专用工装
CN105290559B (zh) 一种静子叶片扇形块焊接组件储能点焊定位夹紧装置
CN103894733B (zh) 一种涡轮导向叶片气膜孔的激光加工夹具
FR2949808B1 (fr) Pilotage des jeux en sommet d'aubes dans une turbomachine
CN103624461B (zh) 多连杆定位夹紧机构
AU2020100900A4 (en) Single-station pipe joint pressing machine
CN105179028A (zh) 涡轮后承力机匣和整流叶栅一体化结构
CN108581346B (zh) 空心叶片钎焊用夹具
CN203853648U (zh) 一种汽轮机叶片钎焊司太立合金片用夹具
CN208643743U (zh) 新型电加热管弯管压扁一体成型工装组件
CN108461378B (zh) 一种真空腔体
CN108031948A (zh) 整流器组件的真空钎焊工装
CN204572555U (zh) 一种预留级间测试孔的静子叶片
US20100050404A1 (en) Centering mechanism
JP4865508B2 (ja) 調芯機構
CN103406780B (zh) 一种叶片数控铣双缘板类叶片型面用夹具
CN109026175A (zh) 一种扰流片装配结构及其装配方法
JP2004332735A (ja) 設定角度可変のブレードのための遊び補正を伴う制御レバー取り付け装置
CN112268007B (zh) 一种燃气轮机的多级轴流式压气机
CN205330746U (zh) 一种局部进气涡轮动力装置用的偏心排气管
CN205605459U (zh) 分子泵静隔环与泵壳的紧固结构
CN219472815U (zh) 可自动泄压的直动式制氧阀
CN205067065U (zh) 燃气灶具稳压阀流量测试装置
CN104500156B (zh) 蜗壳出口结构
CN207239296U (zh) 分中锯专用机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant