CN103659045B - 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝 - Google Patents

二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN103659045B
CN103659045B CN201210337473.1A CN201210337473A CN103659045B CN 103659045 B CN103659045 B CN 103659045B CN 201210337473 A CN201210337473 A CN 201210337473A CN 103659045 B CN103659045 B CN 103659045B
Authority
CN
China
Prior art keywords
medicine core
core powder
welding
steel
cored wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210337473.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103659045A (zh
Inventor
蔡鸿祥
庄石城
叶桂林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd filed Critical KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority to CN201210337473.1A priority Critical patent/CN103659045B/zh
Publication of CN103659045A publication Critical patent/CN103659045A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103659045B publication Critical patent/CN103659045B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073—Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二氧化碳气体保护焊用含Ti型钢带药芯焊丝，该药芯焊丝由钢带外皮和金属药芯粉末组成，金属药芯粉末重量占焊丝总重量10~30%；以钢带外皮总重量百分比计，钢带外皮的组分及重量百分比为：C0.001~0.030%，Si0.001~0.030%，Mn0.01~0.30%，Al0.001~0.035%，P0.001~0.020%，S0.001~0.020%和余量Fe；以金属药芯粉末的总重量百分比计，金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1~5.0%，C0.01~0.20%，Mn10~18%，Si3~8%，Zr0.01~1.5%，Ti0.1~5.0%和余量Fe。该药芯焊丝不但降低气体成本及改善了焊接时飞溅多的缺点，而且可连续焊接不清渣，大大提高了劳动效率，所获得的熔敷金属具有优异的机械性能，尤其是冲击韧性。<!--1-->

Description

二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝
技术领域
本发明涉及一种气体保护焊用焊丝，尤其涉及一种适用于二氧化碳气体保护焊的含Ti型金属药芯焊丝，属于金属焊接材料领域。
背景技术
由于厚板焊接的质量要求非常严格，因此在验收过程中通常需要通过超声波探伤试验（UT）来检测焊缝是否存在缺陷。由于实芯焊丝的氢、氧含量较低而能够使焊缝有优异的机械性能，因此当前在建筑结构、机械制造等工业部门的厚板坡口焊接时仍主要使用实芯焊丝。但当采用二氧化碳作为保护气体进行焊接时，容易造成飞溅，若不去除焊接面上的飞溅点，则很难通过UT检测，因此很后续处理添加了很多麻烦。欧洲有使用混合气保护（80%Ar+20%CO2）的金属药芯焊丝来代替实芯焊丝用于钢结构中，其焊接时可大幅度减少飞溅。但由于亚洲与欧洲的工业结构不同，因此混合气体的价格与欧洲相比不占优势。为适应亚洲地区的工业结构及资源利用，迫切需要一种采用二氧化碳气体保护、焊接时飞溅少、劳动效率高且机械性能优异的焊接材料。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本发明提供了一种二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝，该焊丝不但降低了保护气体的成本，改善了焊接时飞溅多的情况，并且可连续焊接而不需清渣，大幅提高了劳动效率，此外所获得的熔敷金属具有优异的机械性能，尤其是具有优良的冲击韧性。
本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝，由钢带外皮和金属药芯粉末组成，所述金属药芯粉末包裹于所述钢带外皮内，所述金属药芯粉末重量占焊丝总重量的10~30%；
以钢带外皮的总重量百分比计，所述钢带外皮的组分及重量百分比为：C0.001~0.030%，Si0.001~0.030%，Mn0.01~0.30%，Al0.001~0.035%，P0.001~0.020%，S0.001~0.020%，余量Fe；
以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1~5.0%，C0.01~0.20%，Mn10~18%，Si3~8%，Zr0.01~1.5%，Ti0.1~5.0%，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6中的任一种或几种的任意比例的混合物。
进一步的技术方案是：
以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1~2.0%，C0.08~0.20%，Mn12~18%，Si4~8%，Zr0.01~0.50%，Ti0.1~3.0%，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6的任意比例的混合物。
本发明所述金属药芯粉末中各组分的主要作用如下所述：
氟化物（包括NaF、Na3AlF6、K3AlF6、K2SiF6）的主要作用为稳弧和脱氢。氟化物过少时，电弧不稳，脱氢作用不大；氟化物过多时，焊接烟尘量明显增大，电弧亦不稳，飞溅较多。
C的主要作用是提供适当的力学性能。碳含量过低时，强度不足；碳含量过高时，强度太高，冲击值不佳。
Mn的主要作用是脱氧、脱硫和向焊缝中过渡合金元素。锰含量过低时，则容易产生气孔，强度不足，锰含量过高时，强度太高，冲击值不佳，焊道变窄。
Si的主用作用是通过硅锰联合脱氧，这样脱氧效果更佳，同时过渡合金元素。硅含量过低时，则容易产生气孔，强度不足，焊道窄；硅含量过高时，强度太高，冲击值不佳，熔池太稀，成型不良。
Zr的主要作用是脱氧、脱氮，并且有一定的脱氢、脱硫之功能，此外还可细化晶粒提高冲击韧性。
Ti的主要作用是向焊缝中过渡合金元素。钛含量过低时，对提高冲击值的效果不大；钛含量过高时，则强度太高，甚至会产生马氏体组织，而使冲击值低落。
本发明的有益技术效果为：本发明所述药芯焊丝同熔渣型药芯焊丝一样，由薄钢带外皮包裹金属药芯粉末组成，焊接时电流密度大，熔化速度快，金属药芯粉末中含有大量金属粉，因此比实心焊丝具有更高的熔敷速度，且熔敷效率高；且同熔渣型药芯焊丝相比，焊缝表面几乎没有焊渣，可连续焊接不清渣，不但减少了脱渣的时间，而且能够避免夹渣等缺陷；焊接时采用CO2气体保护，这大大降低了气体成本，且比实心焊丝焊接时飞溅少；由于电弧投射区较宽，且熔池扰动较少，所以焊缝成型良好；添加钛元素，使组织上具有更高比例的针状铁素体，从而细化晶粒提高冲击值。
具体实施方式
本发明所述的二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝，由钢带外皮和金属药芯粉末组成，所述金属药芯粉末包裹于所述钢带外皮内，所述金属药芯粉末重量占焊丝总重量的10~30%；
以钢带外皮的总重量百分比计，所述钢带外皮的组分及重量百分比为：C0.001~0.030%，Si0.001~0.030%，Mn0.01~0.30%，Al0.001~0.035%，P0.001~0.020%，S0.001~0.020%，余量Fe；
以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1~5.0%，C0.01~0.20%，Mn10~18%，Si3~8%，Zr0.01~1.5%，Ti0.1~5.0%，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6中的任一种或几种的任意比例的混合物。
其中金属药芯粉末更优的组分及重量百分比为：以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1~2.0%，C0.08~0.20%，Mn12~18%，Si4~8%，Zr0.01~0.50%，Ti0.1~3.0%，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6的任意比例的混合物。
为了更好的理解本发明，下面通过实施例1~8来进一步说明，但本发明并不局限于下述实施例。
采用焊丝生产行业内通用的制造工艺，按照表1所述的钢带组分制作钢带外皮，按照表2所述的金属药芯组分进行金属药芯粉末的配置，并将金属药芯粉末包裹于钢带外皮中。
表1钢带外皮组分及重量百分比（%）
表2金属药芯粉末组分及重量百分比（%）
表3熔敷金属的化学成分（%）
表4熔敷金属的机械性能
注：冲击功为在-20℃下测定结果。
表5本发明药芯焊丝与实芯焊丝飞溅量比较
实施例1~8中所述药芯焊丝和实芯焊丝的线径均为1.2mm，焊接操作条件均一致：电流为320A，电压为37V，焊接速度为600mm/min，焊接时间为30s。
由表3、表4和表5可以看出，本发明所述药芯焊丝不但降低了保护气体的成本，改善了焊接时飞溅多的情况，并且可连续焊接而不需清渣，大幅提高了劳动效率，此外所获得的熔敷金属具有优异的机械性能，尤其是具有优良的冲击韧性。

Claims (2)

1.一种二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝，由钢带外皮和金属药芯粉末组成，所述金属药芯粉末包裹于所述钢带外皮内，其特征在于：
所述金属药芯粉末重量占焊丝总重量的10～30％；
以钢带外皮的总重量百分比计，所述钢带外皮的组分及重量百分比为：C0.001～0.030％，Si0.001～0.030％，Mn0.01～0.30％，Al0.001～0.035％，P0.001～0.020％，S0.001～0.020％，余量Fe；
以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1～5.0％，C0.01～0.20％，Mn15.7～18％，Si5.5～8％，Zr0.01～1.5％，Ti1.0～5.0％，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6中的任一种或几种的任意比例的混合物。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝，其特征在于：以金属药芯粉末的总重量百分比计，所述金属药芯粉末的组分及重量百分比为：氟化物0.1～2.0％，C0.08～0.20％，Mn15.7～18％，Si5.5～8％，Zr0.01～0.50％，Ti1.0～3.0％，余量Fe；
其中所述氟化物为K2SiF6、NaF、K3AlF6和Na3AlF6的任意比例的混合物。
CN201210337473.1A 2012-09-12 2012-09-12 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝 Active CN103659045B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210337473.1A CN103659045B (zh) 2012-09-12 2012-09-12 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210337473.1A CN103659045B (zh) 2012-09-12 2012-09-12 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103659045A CN103659045A (zh) 2014-03-26
CN103659045B true CN103659045B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50298481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210337473.1A Active CN103659045B (zh) 2012-09-12 2012-09-12 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103659045B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106636913A (zh) * 2016-09-29 2017-05-10 唐山钢铁集团有限责任公司 一种船舶用药芯焊丝用钢带及其生产方法
CN106381446A (zh) * 2016-10-10 2017-02-08 唐山钢铁集团有限责任公司 一种药芯焊丝钢带及其生产方法
CN107914099B (zh) * 2017-11-27 2020-06-19 四川大西洋焊接材料股份有限公司 抗拉强度800MPa级的金红石型药芯焊丝及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0813432B2 (ja) * 1991-03-28 1996-02-14 株式会社神戸製鋼所 Ｃｒ−Ｍｏ鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
EP1008417A1 (en) * 1998-12-09 2000-06-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Flux cored wire for welding duplex stainless steel
CN101104232A (zh) * 2007-08-09 2008-01-16 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种二氧化碳气体保护焊用低合金钢药芯焊丝
CN102179640A (zh) * 2011-04-26 2011-09-14 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种高强度高韧性金属粉芯型药芯焊丝
CN102528317A (zh) * 2010-12-20 2012-07-04 昆山京群焊材科技有限公司 气电立焊用药芯焊丝
CN102554495A (zh) * 2010-12-20 2012-07-11 昆山京群焊材科技有限公司 高韧性电气焊自保护药芯焊丝

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0813432B2 (ja) * 1991-03-28 1996-02-14 株式会社神戸製鋼所 Ｃｒ−Ｍｏ鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
EP1008417A1 (en) * 1998-12-09 2000-06-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Flux cored wire for welding duplex stainless steel
CN101104232A (zh) * 2007-08-09 2008-01-16 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种二氧化碳气体保护焊用低合金钢药芯焊丝
CN102528317A (zh) * 2010-12-20 2012-07-04 昆山京群焊材科技有限公司 气电立焊用药芯焊丝
CN102554495A (zh) * 2010-12-20 2012-07-11 昆山京群焊材科技有限公司 高韧性电气焊自保护药芯焊丝
CN102179640A (zh) * 2011-04-26 2011-09-14 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种高强度高韧性金属粉芯型药芯焊丝

Also Published As

Publication number Publication date
CN103659045A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103659043B (zh) Co2气体保护高速平角焊用串联双丝型组合焊丝
JP5968855B2 (ja) Ｎｉ基合金フラックス入りワイヤ
CN101157164B (zh) 高张力钢用气体保护弧焊药芯焊丝
JP4834191B2 (ja) 全姿勢溶接が可能なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
CN103223562B (zh) 单面埋弧焊用焊剂
CN103223563A (zh) 单面埋弧焊用焊剂
CN104907738B (zh) 一种耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条
US11426824B2 (en) Aluminum-containing welding electrode
EP2105243A1 (en) Metal-based flux cored wire for Ar-CO 2 mixed gas shielded arc welding
MXPA06007359A (es) Relacion de bario y litio para electrodo de nucleo con fundente.
CN101966628A (zh) 2507型超级双相不锈钢药芯焊丝的药粉成份
CN106514055A (zh) 一种船用钢埋弧横焊焊剂及其制备方法
JP2012161827A (ja) サブマージアーク溶接方法
US3405248A (en) Core wire for electric arc welding
CN103659045B (zh) 二氧化碳气体保护焊用含Ti型金属药芯焊丝
CN105499837A (zh) 一种自保护药芯焊丝以及焊接方法
KR20190019020A (ko) 오스테나이트 및 듀플렉스강 용접 금속을 형성하는 전극들
CN106736049A (zh) 一种立焊工艺性良好的无缝药芯焊丝
KR100436489B1 (ko) 고장력강용 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어
CN102922175A (zh) 一种石油管道专用埋弧焊剂
KR20100074011A (ko) 플럭스 내장 와이어
CN104785954A (zh) 一种高强度高韧性碱性药芯焊丝
JP6688163B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
JP6046022B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
CN103659052B (zh) 二氧化碳气体保护焊用含Ti和B型金属药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant