CN103651722B - 锤肉机 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及一种锤肉机，包括机架和设于机架上的放肉座板，所述机架上铰接有翘杆，所述翘杆弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒，所述翘杆尾部设有驱动锤棒间歇起落运行的间歇驱动机构，该装置不仅结构简单，而且无需人力，锤肉效果好。

Description

锤肉机
技术领域
本发明主要涉及一种锤肉机。
背景技术
肉燕皮是福州著名的传统食品，已有数百年的历史，在肉燕皮的制作工程中最重要的一个环节就是锤肉：将精肉坯放置在砧板上，靠人力用木棰反复捶打，并加入适量糯米糊、植物碱以增强粘性，捶打时用力要均匀有节奏，肉坯要反复翻转，直至肉坯打成胶状肉泥，因此制作时间长，人力成本高。
发明内容
本发明目的是提供一种锤肉机，该装置不仅结构简单，而且无需人力，锤肉效果好。
 本发明提供的锤肉机，包括机架和设于机架上的放肉座板，其特征在于：所述机
架上铰接有翘杆，所述翘杆弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒，所述翘杆尾部设有驱动锤棒间歇起落运行的间歇驱动机构。
所述放肉座板为旋转转盘。
所述旋转转盘周部设有围肉筒，所述围肉筒上设有位于旋转转盘上方的翻肉铲片，所述卧式锤棒中部与翘杆下端相铰接。
所述间歇驱动机构为间歇按下翘杆尾部的扇形转轮，所述机架底下设有电动机构和驱动扇形转轮的转轴的皮带轮传动机构。
所述旋转转盘底部设有立式转轴，所述立式转轴上端与旋转转盘固定连接，所述立式转轴下端联接有被动锥齿轮，并与设于机架下侧的卧式转轴端部的主动锥齿轮传动配合，所述卧式转轴由设于间歇驱动机构的转轴和卧式转轴之间的皮带传动机构驱动。
所述机架下部设有电机，所述电机转轴经位于机架一旁侧的一级皮带传动机构带动机架底侧的横向转轴，横向转轴经机架另一旁侧的二级皮带传动机构带动间歇驱动机构的转轴，间歇驱动机构的转轴再经与一级皮带传动机构同一旁侧的三级皮带传动机构带动卧式转轴，锥齿轮传动副和立式转轴。
所述翻肉铲片设置在卧式锤棒下落位置的前、后侧且靠近转盘表面。
所述三级皮带传动机构一侧的机架上设有用于防止皮带松脱的压轮。
本发明显著优点：
本发明结构简单，操作简单，提高了肉燕皮的生产量，解放人力，而且锤肉与锤肉过程中肉馅的翻转都可以在本设备上完成。
附图说明
图1为本发明构造示意图。
图2为本发明侧面构造示意图图。
图3为本发明正面构造示意图视图。
图4为本发明图1的A向视图。
图5为本发明图1的B向视图。
   图6为本发明的扇形转轮侧面构造示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明锤肉机，包括机架（1）和设于机架上的放肉座板（2），其特征在于：所述机架（1）上铰接有翘杆（3），所述翘杆（3）弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒（4），所述翘杆（3）尾部设有驱动锤棒间歇起落运行的间歇驱动机构（5）。
所述放肉座板（2）为旋转转盘。
所述旋转转盘周部设有围肉筒（6），所述围肉筒（6）上设有位于旋转转盘上方的翻肉铲片（7），所述卧式锤棒（4）中部与翘杆（3）下端相铰接。
所述间歇驱动机构（5)为间歇按下翘杆(3)尾部的扇形转轮，所述机架（1）底下设有电动机构和驱动扇形转轮的转轴的皮带轮传动机构。
所述旋转转盘底部设有立式转轴(8)，所述立式转轴（8）上端与旋转转盘固定连接，所述立式转轴(8)下端联接有被动锥齿轮(9)，并与设于机架（1）下侧的卧式转轴（10）端部的主动锥齿轮（11）传动配合，所述卧式转轴(10)由设于间歇驱动机构（5）的转轴和卧式转轴（10）之间的皮带传动机构驱动。
所述机架（1）下部设有电机（12），所述电机（12）转轴经位于机架（1）一旁侧的一级皮带传动机构（13）带动机架（1）底侧的横向转轴（14），横向转轴（14）经机架另一旁侧的二级皮带传动机构（15）带动间歇驱动机构（5）的转轴，间歇驱动机构（5）的转轴再经与一级皮带传动机构（13）同一旁侧的三级皮带传动机构（16）带动卧式转轴（10），锥齿轮传动副和立式转轴（8）。
所述翻肉铲片（7）设置在卧式锤棒（4）下落位置的前、后侧且靠近转盘表面。
 所述三级皮带传动机构（16）一侧的机架（1）上设有用于防止皮带松脱的压轮
（17）。
工作时将肉馅放入围肉筒（6），电机（12）启动转轴经位于机架（1）一旁侧的一级皮带传动机构（13）带动机架（1）底侧的横向转轴（14），并经横向转轴（14）另一旁侧的二级皮带传动机构（15）带动间歇驱动机构（5）的转轴，此时间歇驱动机构（5）尾部的扇形转轮间歇按下翘杆(3)开始上下往复运动，翘杆(3)弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒（4）开始锤砸围肉筒（6）内的肉馅，间歇驱动机构（5）转轴再经与一级皮带传动机构（13）同一旁侧的三级皮带传动机构（16）带动卧式转轴（10），锥齿轮传动副和立式转轴（8）带动旋转转盘转动，使肉馅与围肉筒（6）内的翻肉铲片（7）相对运动从而达到锤砸过程中不停翻肉的效果。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种锤肉机，包括机架（1）和设于机架上的放肉座板（2），其特征在于：所述机架（1）上铰接有翘杆（3），所述翘杆（3）弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒（4），所述翘杆（3）尾部设有驱动锤棒间歇起落运行的间歇驱动机构（5）；所述机架（1）下部设有电机（12），所述电机（12）转轴经位于机架（1）一旁侧的一级皮带传动机构（13）带动机架（1）底侧的横向转轴（14），横向转轴（14）经机架另一旁侧的二级皮带传动机构（15）带动间歇驱动机构（5）的转轴，间歇驱动机构（5）的转轴再经与一级皮带传动机构（13）同一旁侧的三级皮带传动机构（16）带动卧式转轴（10）、锥齿轮传动副和立式转轴（8）。
2.根据权利要求1所述锤肉机，其特征在于：所述放肉座板（2）为旋转转盘。
3.根据权利要求2所述锤肉机，其特征在于：所述旋转转盘周部设有围肉筒（6），所述围肉筒（6）上设有位于旋转转盘上方的翻肉铲片（7），所述卧式锤棒（4）中部与翘杆（3）下端相铰接。
4.根据权利要求1所述锤肉机，其特征在于：所述间歇驱动机构（5）为间歇按下翘杆（3）尾部的扇形转轮，所述机架（1）底下设有电动机构和驱动扇形转轮的转轴的皮带轮传动机构。
5.根据权利要求2或3所述锤肉机，其特征在于：所述旋转转盘底部设有立式转轴（8），所述立式转轴（8）上端与旋转转盘固定连接，所述立式转轴（8）下端联接有被动锥齿轮(9)，并与设于机架（1）下侧的卧式转轴（10）端部的主动锥齿轮（11）传动配合，所述卧式转轴（10）由设于间歇驱动机构（5）的转轴和卧式转轴（10）之间的皮带传动机构驱动。
6.根据权利要求3所述的锤肉机，其特征在于：所述翻肉铲片（7）设置在卧式锤棒（4）下落位置的前、后侧且靠近转盘表面。
7.根据权利要求1所述的锤肉机，其特征在于：所述三级皮带传动机构（16）一侧的机架（1）上设有用于防止皮带松脱的压轮（17）。
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