CN210445577U - 一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,包括箱体,主动轴和连杆;所述箱体的前端为一处连接轴所带动的进料链带,且进料链带的轴与步进装置的传动带相互连接;所述步进装置的偏心轴通过箱体内部的步进装置固定块相互固定连接,且上下两处偏心轴之间设置有顶针;所述加注装置的滑块套接在箱体加注装置固定板内侧,且加注装置设置在步进装置的网架上端;所述加注装置的连接头通过连杆与偏心轮相互连接,且偏心轮为电机通过主动轴与皮带带动连接,将中间处传动链带的下端设置上一处喷料板,在喷料板的多处小孔作用下,能够将料汁进一步有效的与食品接触,来达到成分浸泡的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置。
背景技术
食品浸泡装置,食品加工浸泡的过程,是在将已经清洗干净后的肉类制品进行浸泡腌制的一个过程,在腌制后的食品加工后会更加美味,食品腌制的方法十分多样,都是围绕着脱水、隔氧、加味三大原则进行的。食品腌制方法的发现,扩大了食品收藏的范围,延长了食品收藏的时间。食品腌制技术保证了中华民族生存和发展的食物基础,为中国文明程度在古代一直走在世界各国的前列创造了条件。腌制食品的传统养成了中华民族沉稳、平和,遇事不惊的理性性格,但在现在的食品加工过程中,食品的加工浸泡过程成多为全自动化的机械运作,但是一般的食品浸泡加需要较长时间的腌制,一般的自动化机械无法完成。
基于上述,但在现在的食品加工过程中,食品的加工浸泡过程成多为全自动化的机械运作,但是一般的食品浸泡加需要较长时间的腌制,一般的自动化机械无法完成。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,以解决现有食品浸泡装置功能单一,食品浸泡加需要较长时间的腌制,一般的自动化机械无法完成的问题。
本实用新型便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,包括箱体,步进装置固定块,加注装置固定板,下料链带,传动链带,加注装置,连接头,滑块,进料链带,喷料板,步进装置,顶针,偏心轴,传动带,网架,电机,皮带,偏心轮,主动轴和连杆;所述箱体的前端为一处连接轴所带动的进料链带,且进料链带的轴与步进装置的传动带相互连接;所述步进装置的偏心轴通过箱体内部的步进装置固定块相互固定连接,且上下两处偏心轴之间设置有顶针;所述加注装置的滑块套接在箱体加注装置固定板内侧,且加注装置设置在步进装置的网架上端;所述加注装置的连接头通过连杆与偏心轮相互连接,且偏心轮为电机通过主动轴与皮带带动连接;所述在步进装置的靠左侧处设置有传动链带,且传动链带与下料链带相互之间为铰接形状;所述在传动链带的低端面设置有一处喷料板。
进一步的,所述加注装置的两端滑块安装在箱体的加注装置固定板得内测面,且加注装置能够在加注装置固定板上滑动,加注装置的连接头通过连杆与偏心轮相互连接,且偏心轮为电机带动控制。
进一步的,所述步进装置的上下两处偏心轴为传动带传动能够保证每处偏心轴的同步转速,且偏心轴的转向均相同,偏心轴内部所设置的顶针为向上顶的设置,在运动过程中顶针能够通过网架的孔洞处顶出。
进一步的,所述箱体的内部所设置的传动链带为低于步进装置上部的网架,且传动链带的末端处与下料链带之间相互为铰接连接。
进一步的,所述传动链带的底部处设置有一处喷料板,且在喷料板的顶端面上设置有多处小孔。
进一步的,所述下料链带的链带为带有锯齿形的设计。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
链带与喷料板的设置,现有的食品浸泡的装置设置较为单一,多为搅拌形的设备居多,在不长时间浸泡的情况下很难将食品入味,从而在本装置当中,将中间处传动链带的下端设置上一处喷料板,在喷料板的多处小孔作用下,能够将料汁进一步有效的与食品接触,来达到成分浸泡的效果,在末端的下料链带的链带外表面为多处锯齿突起的设置,能够有效的进行食物的上下料运动。
步进装置的设置,步进装置的主要动力来源为,进料链带下端的轴与偏心轴之间的传动带所传递的动力,且偏心轴设置为上下两处,在上下两处之间设置有顶针,在偏心轴通过传动带转动后,设置偏心轴上的顶针会做将食品顶起移动后落下的运动,能够将处在网架上的食品顶到另一侧,来做到将食品进行向前运动的目的。
加注装置的设置,在进行较为坚硬的肉制品食品加工时,可以使用加注装置对其进行加注来达到在浸泡后更加有效的目的,且加注装置安装在箱体的加注装置固定板上,加注装置的连接头通过连杆固定在箱体下端的偏心轮上,偏心轮在电机的带动下会使加注装置做上下运动进行对食品的加注,来达到后端箱体更好的浸泡效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的步进装置结构示意图。
图4是本实用新型的加注装置结构示意图。
图5是本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的装置底端面结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;101、步进装置固定块;102、加注装置固定板;2、下料链带;3、传动链带;4、加注装置;401、连接头;402、滑块;5、进料链带;6、喷料板; 7、步进装置;701、顶针;702、偏心轴;703、传动带;8、网架;9、电机;901、皮带;902、偏心轮;903、主动轴;10、连杆;
具体实施方式
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,包括箱体1,步进装置固定块101,加注装置固定板102,下料链带2,传动链带3,加注装置4,连接头401,滑块402,进料链带5,喷料板6,步进装置7,顶针 701,偏心轴702,传动带703,网架8,电机9,皮带901,偏心轮902,主动轴903和连杆10;所述箱体1的前端为一处连接轴所带动的进料链带5,且进料链带5的轴与步进装置7的传动带703相互连接;所述步进装置7的偏心轴 702通过箱体1内部的步进装置固定块101相互固定连接,且上下两处偏心轴 702之间设置有顶针701;所述加注装置4的滑块402套接在箱体1加注装置固定板102内侧,且加注装置4设置在步进装置7的网架8上端;所述加注装置4 的连接头401通过连杆10与偏心轮902相互连接,且偏心轮902为电机9通过主动轴903与皮带901带动连接;所述在步进装置7的靠左侧处设置有传动链带3,且传动链带3与下料链带2相互之间为铰接形状;所述在传动链带3的低端面设置有一处喷料板6。
该电机9的具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述;其电机为NMRV蜗轮蜗杆减速机带电机三相立式380V带刹车电机涡轮减速箱形。
其中,加注装置4的两端滑块402安装在箱体1的加注装置固定板102得内测面,且加注装置4能够在加注装置固定板102上滑动,加注装置4的连接头401通过连杆10与偏心轮902相互连接,且偏心轮902为电机9带动控制,偏心轮902在电机9的带动下会使加注装置4做上下运动进行对食品的加注,来达到后端箱体1更好的浸泡效果。
其中,所述步进装置7的上下两处偏心轴702为传动带703传动能够保证每处偏心轴702的同步转速,且偏心轴702的转向均相同,偏心轴702内部所设置的顶针701为向上顶的设置,在运动过程中顶针701能够通过网架的孔洞处顶出,在偏心轴702通过传动带703转动后,设置偏心轴702上的顶针701 会做将食品顶起移动后落下的运动,能够将处在网架8上的食品顶到另一侧,来做到将食品进行向前运动的目的。
其中,所述箱体1的内部所设置的传动链带3为低于步进装置7上部的网架8,且传动链带3的末端处与下料链带2之间相互为铰接连接,传动链带3与下料链带2相互之间的铰接连接,是为了将下料的链带2的动力传送到传动链带3上,使其相互之间的转速相同。
其中,所述传动链带3的底部处设置有一处喷料板6,且在喷料板6的顶端面上设置有多处小孔,传动链带3设置在箱体1的浸泡液内部,为了能够进一步有效浸泡,在传动链带3的下端处设置有一处喷料板6,在喷料板6上的端处小孔能够进一步均匀的使食品成分进行浸泡。
其中,所述下料链带2的链带为带有锯齿形的设计,出料端的下料链带2 为倾斜向上的设置,为了能后将箱体1内部的食品有效的运出,将链带的表面上设置为带有锯齿形的设计,能够有效的将箱体1内传动链带3的食品运出。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,现有的食品浸泡的装置设置较为单一,多为搅拌形的设备居多,在不长时间浸泡的情况下很难将食品入味,从而在本装置当中,将中间处传动链带3的下端设置上一处喷料板6,在喷料板6的多处小孔作用下,能够将料汁进一步有效的与食品接触,来达到成分浸泡的效果,在末端的下料链带2 的链带外表面为多处锯齿突起的设置,能够有效的进行食物的上下料运动,步进装置7的主要动力来源为,进料链带5下端的轴与偏心轴702之间的传动带 703所传递的动力,且偏心轴702设置为上下两处,在上下两处之间设置有顶针 701,在偏心轴702通过传动带703转动后,设置偏心轴702上的顶针701会做将食品顶起移动后落下的运动,能够将处在网架8上的食品顶到另一侧,来做到将食品进行向前运动的目的,在进行较为坚硬的肉制品食品加工时,可以使用加注装置4对其进行加注来达到在浸泡后更加有效的目的,且加注装置4安装在箱体1的加注装置固定板102上,加注装置4的连接头401通过连杆10固定在箱体1下端的偏心轮902上,偏心轮902在电机9的带动下会使加注装置4 做上下运动进行对食品的加注,来达到后端箱体1更好的浸泡效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:该便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置包括箱体(1),步进装置固定块(101),加注装置固定板(102),下料链带(2),传动链带(3),加注装置(4),连接头(401),滑块(402),进料链带(5),喷料板(6),步进装置(7),顶针(701),偏心轴(702),传动带(703),网架(8),电机(9),皮带(901),偏心轮(902),主动轴(903)和连杆(10);所述箱体(1)的前端为一处连接轴所带动的进料链带(5),且进料链带(5)的轴与步进装置(7)的传动带(703)相互连接;所述步进装置(7)的偏心轴(702)通过箱体(1)内部的步进装置固定块(101)相互固定连接,且上下两处偏心轴(702)之间设置有顶针(701);所述加注装置(4)的滑块(402)套接在箱体(1)加注装置固定板(102)内侧,且加注装置(4)设置在步进装置(7)的网架(8)上端;所述加注装置(4)的连接头(401)通过连杆(10)与偏心轮(902)相互连接,且偏心轮(902)为电机(9)通过主动轴(903)与皮带(901)带动连接;所述在步进装置(7)的靠左侧处设置有传动链带(3),且传动链带(3)与下料链带(2)相互之间为铰接形状;所述在传动链带(3)的低端面设置有一处喷料板(6)。
2.如权利要求1所述便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:所述加注装置(4)的两端滑块(402)安装在箱体(1)的加注装置固定板(102)得内测面,且加注装置(4)能够在加注装置固定板(102)上滑动,加注装置(4)的连接头(401)通过连杆(10)与偏心轮(902)相互连接,且偏心轮(902)为电机(9)带动控制。
3.如权利要求1所述便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:所述步进装置(7)的上下两处偏心轴(702)为传动带(703)传动能够保证每处偏心轴(702)的同步转速,且偏心轴(702)的转向均相同,偏心轴(702)内部所设置的顶针(701)为向上顶的设置,在运动过程中顶针(701)能够通过网架的孔洞处顶出。
4.如权利要求1所述便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部所设置的传动链带(3)为低于步进装置(7)上部的网架(8),且传动链带(3)的末端处与下料链带(2)之间相互为铰接连接。
5.如权利要求1所述便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:所述传动链带(3)的底部处设置有一处喷料板(6),且在喷料板(6)的顶端面上设置有多处小孔。
6.如权利要求1所述便于上下料的食品加工用的食品加工浸泡装置,其特征在于:所述下料链带(2)的链带为带有锯齿形的设计。
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