CN108771145A - 一种用于腊肉加工的腌制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于腊肉加工的腌制装置,包括壳体,壳体的内腔顶部设置有驱动盒,壳体的右侧壁连接有驱动电机,驱动盒的前侧壁连接有四组均匀分布的凸轮,凸轮的下方设置有固定板,固定板的顶部插接有活动杆,活动杆的底部连接有压板,活动杆的上端套有弹簧,壳体的左侧壁铰接有进料板,壳体的内腔左右对称设置有传动辊,壳体的左侧壁插接有输液管,壳体的底部中心处连接有搅拌电机。本发明结构设计合理,凸轮对活动杆进行间歇性挤压,从而使得压板对腊肉进行拍打,松弛腊肉的纤维,便于后续腌制时调料入味,通过搅拌电机带动搅拌轴旋转,从而使得拌料杆将调料溶液与腊肉均匀搅拌,有利于腊肉的快速入味,大大提高了腊肉的腌制效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工装置领域,尤其涉及一种用于腊肉加工的腌制装置。
背景技术
腊肉的加工要经过选料、分割、腌制、熏制、烧洗、干燥、包装,最后制成成品。腊肉的腌制环节为制作腊肉的最为关键的环节,现有的腌制方法一般采取手工操作,制作的工序繁琐,带来的劳动强度也较大,这样便造成了工作效率下降,不利于企业批量生产时采用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供了一种一种用于腊肉加工的腌制装置,提高了腊肉腌制的效率,适用于广大中小型企业。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种用于腊肉加工的腌制装置,包括壳体,所述壳体的底部左右两侧对称设置有支撑座,所述壳体的内腔顶部设置有驱动盒,所述壳体的右侧壁连接有驱动电机,所述驱动盒的前侧壁连接有四组均匀分布的凸轮,所述凸轮的下方设置有固定板,所述固定板的顶部插接有活动杆,所述活动杆的底部连接有压板,所述活动杆的上端套有弹簧,所述壳体的左侧壁铰接有进料板,所述壳体的内腔左右对称设置有传动辊,两组所述传动辊之间连接有输送带,所述输送带位于压板的下方,所述壳体的左侧壁插接有输液管,所述壳体的内腔底部设置有导料块,所述壳体的底部中心处连接有搅拌电机,所述搅拌电机的顶部动力输出端连接有搅拌轴,且搅拌轴的顶部贯穿导料块,所述搅拌轴的圆周侧壁上连接有拌料杆,所述导料块的右侧插接有出液管,所述壳体的前侧壁底部铰接有取料门;
所述驱动盒的内腔设置有传动轴,所述传动轴的右端与驱动电机的动力输出端相连接,所述传动轴上连接有四组均匀分布的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前侧壁通过连杆与凸轮相连接。
优选地,一种用于腊肉加工的腌制装置中,所述支撑座的底部设置有减震胶垫。
优选地,一种用于腊肉加工的腌制装置中,所述压板的底部设置有波形齿。
优选地,一种用于腊肉加工的腌制装置中,所述输液管的底部连接有多组分流支管。
优选地,一种用于腊肉加工的腌制装置中,所述拌料杆的圆周侧壁上设置有摩擦颗粒。
优选地,一种用于腊肉加工的腌制装置中,所述出液管上设置有控制阀。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用,使得凸轮对活动杆进行间歇性挤压,从而使得压板对腊肉进行拍打,松弛腊肉的纤维,便于后续腌制时调料入味,通过搅拌电机带动搅拌轴旋转,从而使得拌料杆将调料溶液与腊肉均匀搅拌,有利于腊肉的快速入味,大大提高了腊肉的腌制效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明驱动盒的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2所示,本实施例为一种用于腊肉加工的腌制装置,包括壳体1,壳体1的底部左右两侧对称设置有支撑座2,壳体1的内腔顶部设置有驱动盒3,壳体1的右侧壁连接有驱动电机4,驱动盒3的前侧壁连接有四组均匀分布的凸轮5,凸轮5的下方设置有固定板6,固定板6的顶部插接有活动杆7,活动杆7的底部连接有压板8,活动杆7的上端套有弹簧9,壳体1的左侧壁铰接有进料板10,壳体1的内腔左右对称设置有传动辊11,两组传动辊11之间连接有输送带12,输送带12位于压板8的下方,壳体1的左侧壁插接有输液管13,壳体1的内腔底部设置有导料块14,壳体1的底部中心处连接有搅拌电机15,搅拌电机15的顶部动力输出端连接有搅拌轴16,且搅拌轴16的顶部贯穿导料块14,搅拌轴16的圆周侧壁上连接有拌料杆17,导料块14的右侧插接有出液管18,壳体1的前侧壁底部铰接有取料门;驱动盒3的内腔设置有传动轴301,传动轴301的右端与驱动电机4的动力输出端相连接,传动轴301上连接有四组均匀分布的第一锥齿轮302,第一锥齿轮302的前侧啮合连接有第二锥齿轮303,第二锥齿轮303的前侧壁通过连杆与凸轮5相连接。
支撑座2的底部设置有减震胶垫,便于减少本装置工作时产生的震动,提高装置的稳定性,压板8的底部设置有波形齿,便于增大压强,对腊肉进行拍打挤压,输液管13的底部连接有多组分流支管,便于调料的进入,拌料杆17的圆周侧壁上设置有摩擦颗粒,提高摩擦力,便于对腊肉进行搅拌,出液管18上设置有控制阀,便于控制调料含量。
本实施例的一个具体应用为:
本装置在使用时,打开进料板10,放入洗净分割好的腊肉,启动传动辊11,带动输送带12对腊肉进行输送,在输送腊肉的同时启动驱动电机4,驱动电机4带动传动轴301旋转,通过第一锥齿轮302与第二锥齿轮303的啮合作用,使得凸轮5进行旋转,凸轮5对活动杆7进行间歇性挤压,弹簧9收缩时压板8对腊肉进行拍打,从而松弛腊肉的纤维,便于后续腌制时调料入味,弹簧9复位时活动杆7上升,腊肉经过压板8挤压拍打后输送至壳体1的内腔底部,通过输液管13输入腌制所需的调料溶液,启动搅拌电机15,搅拌电机15带动搅拌轴16旋转,从而使得拌料杆17将调料与腊肉均匀搅拌,有利于腊肉的快速入味,大大提高了腊肉的腌制效率,腌制完成后通过出液管18排出调料溶液,打开壳体1前侧壁的取料门取出腌制好的腊肉。
通过压板对腊肉进行拍打,能够松弛肉的纤维,通过拌料杆对腊肉进行搅拌,有利于腊肉的快速入味,提高了腊肉的腌制效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于腊肉加工的腌制装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的底部左右两侧对称设置有支撑座,所述壳体的内腔顶部设置有驱动盒,所述壳体的右侧壁连接有驱动电机,所述驱动盒的前侧壁连接有四组均匀分布的凸轮,所述凸轮的下方设置有固定板,所述固定板的顶部插接有活动杆,所述活动杆的底部连接有压板,所述活动杆的上端套有弹簧,所述壳体的左侧壁铰接有进料板,所述壳体的内腔左右对称设置有传动辊,两组所述传动辊之间连接有输送带,所述输送带位于压板的下方,所述壳体的左侧壁插接有输液管,所述壳体的内腔底部设置有导料块,所述壳体的底部中心处连接有搅拌电机,所述搅拌电机的顶部动力输出端连接有搅拌轴,且搅拌轴的顶部贯穿导料块,所述搅拌轴的圆周侧壁上连接有拌料杆,所述导料块的右侧插接有出液管,所述壳体的前侧壁底部铰接有取料门;
所述驱动盒的内腔设置有传动轴,所述传动轴的右端与驱动电机的动力输出端相连接,所述传动轴上连接有四组均匀分布的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前侧壁通过连杆与凸轮相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于腊肉加工的腌制装置,其特征在于:所述支撑座的底部设置有减震胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于腊肉加工的腌制装置,其特征在于:所述压板的底部设置有波形齿。
4.根据权利要求1所述的一种用于腊肉加工的腌制装置,其特征在于:所述输液管的底部连接有多组分流支管。
5.根据权利要求1所述的一种用于腊肉加工的腌制装置,其特征在于:所述拌料杆的圆周侧壁上设置有摩擦颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种用于腊肉加工的腌制装置,其特征在于:所述出液管上设置有控制阀。
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