CN103648943A

CN103648943A - 胶带用卷盘、卷绕体、包装物、卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用及胶带用卷盘的制造方法

Info

Publication number: CN103648943A
Application number: CN201280033132.3A
Authority: CN
Inventors: 浅川雄介; 福岛直树; 越智敬人; 中泽孝
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co ltd
Priority date: 2011-07-08
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2014-03-19
Also published as: CN102862872A; TWI573753B; CN202704716U; TW201309582A; WO2013008744A1; JP6085970B2; CN202729476U; JPWO2013008744A1; CN102862872B; KR101940349B1; KR20140037923A

Abstract

一种胶带用卷盘，具有：第1侧板，其具有卷绕胶带的卷芯；以及第2侧板，其配置成夹着卷芯与第1侧板相对，第2侧板通过多个固定部固定在第1侧板上，多个固定部绕卷芯的芯体互相分开地设在卷芯的侧面上。采用本发明，可获得清洗后的干燥迅速化。

Description

胶带用卷盘、卷绕体、包装物、卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用及胶带用卷盘的制造方法

技术领域

本发明涉及一种胶带用卷盘。

背景技术

以往，使用一种将具有许多电极的被连接部件之间连接起来用的胶带。作为这种胶带，例如有各向异性导电带。若使用各向异性导电带，则在例如印刷配线基板、LCD用玻璃基板和挠性印刷基板等基板上连接IC、LSI这种半导体元件等时，可使相对的电极之间导通的同时，确保相邻的电极之间的绝缘状态。

胶带是将粘结剂层形成在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)等的基材上而成，再将薄膜卷筒按照对应于用途的宽度(例如数毫米左右以下)切成长条状而制作，该粘结剂层包含例如具有热固性树脂的粘结剂成分、和根据需要配合的导电粒子。并且，胶带以卷绕在卷盘上的状态进行保存、运输、使用(例如参照专利文献1)。

另一方面，胶带用卷盘具有例如卷芯、以及配置在卷芯两侧的圆板状的一对侧板。这种胶带用卷盘如此装配：例如在一方的侧板上设有卷芯，在设于卷芯侧面的突起部上嵌入另一方的侧板开口部，在卷芯的侧面与另一方的侧板内侧面的抵接部分形成固定部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2003-34468号公报

发明内容

发明试图解决的技术问题

然而，上述的胶带用卷盘，为了在后续工序中不产生来自卷盘的粉尘或杂质而必须在使用前进行清洗。但是，对于卷绕宽度狭窄的胶带的胶带用卷盘，侧板间的间隙非常狭窄通气性不良，且空气的通道被固定部堵塞，因此，难以使因清洗而附着的水分迅速地干燥。

本发明是为解决上述问题而做成的，其目的在于，提供一种胶带用卷盘，能使清洗后的干燥迅速化。

解决技术问题的手段

为了解决上述问题，本发明的一方面的胶带用卷盘，具有：第1侧板，该第1侧板具有卷绕胶带的卷芯；以及第2侧板，该第2侧板配置成夹着卷芯与第1侧板相对，第2侧板通过多个固定部固定在第1侧板上，多个固定部绕卷芯的芯体互相分开地设在卷芯的侧面上。

在该胶带用卷盘中，通过固定部而固定第1侧板和第2侧板，固定部绕卷芯的芯体互相分开地配置在卷芯的侧面上。采用这种结构，即使是侧板间的间隙非常狭窄的情况，也可以通过连通侧板间的间隙和固定部间的间隙来确保通气性，因此，可使因清洗而附着的水分迅速地干燥。

另外，在卷芯的中央，形成有插入卷绕装置或送出装置的旋转轴的轴孔，多个固定部也可绕轴孔分别形成为圆弧状。采用该结构，可牢固地固定第1侧板和第2侧板。

另外，固定部也可是将第2侧板的内侧面和卷芯的侧面的抵接部分予以热熔敷而成的热熔敷部。在该场合，不使用粘结部件等就可固定第2侧板和卷芯。

另外，固定部也可是将第2侧板的内侧面和卷芯的侧面的抵接部分予以粘结而成的粘结部。采用该结构，相比于对第2侧板及卷芯自身进行加热固定的情况而言，进入第2侧板及卷芯的热量少。于是，可抑制第2侧板及卷芯因进入热量所引起的变形，并可将第1及第2侧板之间牢固地固定。

另外，也可再具有卷绕在卷芯上的胶带。采用该结构，可缩短进行清洗后至胶带卷绕在胶带用卷盘上的作业时间。

另外，也可以是第1侧板的厚度是0.5mm～5.0mm，第2侧板的厚度是0.5mm～5.0mm。

另外，也可以是在第1侧板的内侧面，设有从中央附近至周缘部直线状延伸的肋，在第2侧板的内侧面，设有从中央附近至周缘部直线状延伸的肋。

另外，也可以是在第1侧板的内侧面的周缘部设有圆环状突出部，在第2侧板的内侧面的周缘部设有与设在第1侧板上的突出部相对的圆环状突出部。

另外，固定部的宽度也可是0.5mm～2.0mm。

固定部的长度也可是10mm～30mm。

另外，多个固定部之间的间隔也可是10mm～30mm。

另外，在将卷芯的外周面的圆周长度设为L、将固定部的配置数设为N的情况下，固定部之间的间隔也可设定在L/2N±40%的范围内。

另外，本发明的一方面的卷绕体，具有上述的胶带用卷盘、以及卷绕在卷芯上的胶带。

另外，胶带也可是各向异性导电带。

另外，胶带的长度也可是50m～1200m。

另外，胶带的宽度也可是0.5mm～10mm。

另外，胶带的厚度也可是5μm～100μm。

另外，胶带的粘结剂层，也可使用环氧系粘结剂。

另外，胶带的粘结剂层，也可使用自由基固化系的粘结剂组合物。另外，本发明的一方面的包装物，具有上述的卷绕体和形成为袋状、用于收容卷绕体的包装用片材。

另外，本发明的一方面的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用是，该卷盘具有：第1侧板，该第1侧板具有卷绕带子的卷芯；以及第2侧板，该第2侧板配置成夹着卷芯与第1侧板相对，第2侧板通过多个固定部固定在第1侧板上，多个固定部绕卷芯的芯体互相分开地设在卷芯的侧面上。

另外，本发明的一方面的胶带用卷盘的制造方法是，准备具有卷绕胶带的卷芯的第1侧板、以及配置成夹着卷芯与第1侧板相对的第2侧板，通过在卷芯的侧面绕卷芯的芯体互相分开的多个固定部而将第2侧板固定在第1侧板上。

发明的效果

采用本发明的胶带用卷盘，可获得清洗后的干燥迅速化。

附图说明

图1是表示胶带用卷盘的一实施方式的示意的立体图。

图2是表示沿图1中II－II线的截面的示意图。

图3是从内侧面侧看到胶带用卷盘的第1侧板的示意图。

图4是从内侧面侧看到胶带用卷盘的第2侧板的示意图。

图5是表示沿图4中VA－VA线的截面、以及沿图3中VB－VB线的截面的示意图。

图6是表示图3的变形例的示意图。

图7是表示包装物的示意的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的胶带用卷盘的较佳实施方式进行详细说明。图1是表示胶带用卷盘的一实施方式的示意的立体图。图2是表示沿图1中II－II线的截面的示意图。

如图1及图2所示，胶带用卷盘1具有：第1侧板3，该第1侧板3具有卷绕胶带（例如各向异性导电带）T的卷芯2；以及第2侧板4，该第2侧板4配置为夹着卷芯2而与第1侧板3相对。该胶带用卷盘1，利用第1侧板3及第2侧板4的协动来防止胶带T的散开，在对胶带T进行制造、供给、保存时使用。

胶带T用作为例如为了保持相对的电极之间的导通状态且相邻的电极之间的绝缘而进行电气连接和机械固定的连接材料。胶带T的长度通常是50m～1000m左右，在本实施方式中是300m以上。另外，胶带T的宽度是0.5mm～10mm，优选是0.5mm～3.0mm，更好的是0.5mm～2.0mm左右。胶带T的厚度是5μm～100μm，优选是10μm～40μm，更好的是10μm～20μm左右。

基材可使用如下物质构成的各种带子：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚烯烃、聚醋酸酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、合成橡胶系和液晶聚合物等。不过，构成基材的材质不限定于这些。另外，作为基材，也可使用在与粘结剂层的抵接面等上实施了离型处理的基材。

用于胶带T的粘结剂层由粘结剂组合物组成，而粘结剂组合物包括例如粘结剂成分、以及根据需要所含有的导电粒子。作为粘结剂成分，可广泛使用例如根据热、光来显示固化性的材料。从连接后的耐热性和耐湿性优异方面看，最好使用交联性材料。以热固性树脂即环氧树脂为主成分而含有的环氧系粘结剂，可短时间固化，连接作业良好，从分子结构上粘结性优异等特征看较佳。另外，也可使用国际公开2009/063827号所记载的自由基固化系的粘结剂组合物。

环氧系粘结剂，可使用例如高分子量环氧、固态环氧或液状环氧，或将它们用聚氨酯、聚酯、丙烯酸橡胶、丁腈橡胶(NBR)和合成线状聚酰胺等予以变性后的环氧为主成分的物质。环氧系粘结剂，一般在构成主成分的上述环氧中添加固化剂、催化剂、偶联剂、填料等而成。

作为导电粒子，可例举例如金、银、铂、镍、铜、钨、锑、锡、焊锡等金属或碳粒子。另外，也可使用以非导电性的玻璃、陶瓷和塑料等为核体、用上述的金属或碳将该核体包覆的包覆粒子。从分散性、导电性观点看，导电粒子的平均粒径最好是1μm～18μm。另外，既可使用用绝缘层将导电粒子包覆而成的绝缘包覆粒子，从提高相邻的电极之间的绝缘性观点看，也可并用导电粒子和绝缘性粒子。

导电粒子的配合比例为，相对于粘结剂层所含的粘结剂成分100体积部优选是0.1～30体积部，更好的是0.1～10体积部。该配合比例若小于0.1体积部，则有相对的电极间的连接电阻变大的倾向，若超过30体积部，则有相邻的电极间容易产生短路的倾向。另外，这些粘结剂层所含的成分、其配合量和配合方法等，可使用国际公开2009/063827号所记载的成分、成分配合量和配合方法等。

接着，对上述的第1侧板3及第2侧板4的结构更详细地进行说明。图3是从内侧面3a侧看到第1侧板3的示意图。图4是从内侧面4a侧看到第2侧板4的示意图。图5的下方所示的示图是沿图3中VB－VB线的截面图，图5的上方所示的示图是沿图4中的VA－VA线的截面图。

如图3所示，第1侧板3是例如由塑料构成的圆板。第1侧板3的厚度例如是0.5mm～5.0mm，优选是0.9mm～3.0mm，更好的是1.0mm～2.0mm左右。第1侧板3的直径根据卷绕的胶带T的长度而适当设定。另外，在第1侧板3的中央部分设有截面为圆形的开口部40。

在第1侧板的内侧面3a上，设有从中央附近至周缘部3b直线状延伸的肋6。在图3所示的例子中，肋6隔开90°的间隔而设有四根。另外，在第1侧板3的内侧面3a周缘部3b上设有圆环状突出部60。肋6及突出部60的截面形状例如是圆弧状，肋6及突出部60从第1侧板3内侧面3a的突出量例如是0.05mm～1.00mm左右。另外，第1侧板3的外侧面3c是没有肋6及突出部60的平坦面。

卷芯2是卷绕胶带T的部分。卷芯2由例如塑料构成，呈与胶带T宽度相同厚度的圆环状。卷芯2围住第1侧板3的开口部40而固定在第1侧板3的内侧面3a上。

另外，在第1侧板3的开口部40上嵌入有圆筒部件30。圆筒部件30与卷芯2相同，由例如塑料构成。该圆筒部件30具有与将第2侧板4的厚度和卷芯2的厚度加上第1侧板3的厚度后的厚度大致相同的厚度。由此，嵌入第1侧板3开口部40的圆筒部件30的一端侧就成为以与第2侧板4的厚度相同程度的突出量而从卷芯2的侧面2_a突出的突起部7。另外，在圆筒部件30上设有轴孔5。轴孔5是插入卷绕装置或送出装置(未图示)的旋转轴的部分。当在将卷绕装置或送出装置的旋转轴插入该轴孔5内的状态下驱动旋转轴时，胶带用卷盘1就不会空转地进行旋转。轴孔5如图3所示，由配置在中央的圆形孔部5a和从孔部5a的一部分突出的长孔部5b作为整体构成钥匙孔那样的形状。

第2侧板4与第1侧板3相同，是由例如塑料构成的圆板。第2侧板4的厚度例如是0.5mm～5.0mm，优选是0.6mm～3.0mm，更好的是0.6mm～2.0mm左右。另外，第2侧板4的直径根据卷绕的胶带T的长度而适当设定。在本实施方式中，第2侧板4的直径是与第1侧板3的直径等同的。另外，在第2侧板4的中央部分，设有与第1侧板3开口部40相同直径的截面为圆形的开口部50。

另外，在第2侧板4的内侧面4a上，设有从中央附近至周缘部4b直线状延伸的肋6。在图4所示的例子中，肋6隔开90°的间隔而设有四根。此外，在第2侧板4的内侧面4a的周缘部4b设有圆环状突出部60。肋6及突出部60的截面形状例如是圆弧状，肋6及突出部60从第2侧板4内侧面4a的突出量例如是0.05mm～1.00mm左右。另外，第2侧板4的外侧面4c是没有肋6及突出部60的平坦面。

该第2侧板4，通过在其开口部50嵌入圆筒部件30的突起部7而以第2侧板4的内侧面4a与卷芯2的侧面2a抵接的状态固定在圆筒部件30上。另外，在第2侧板4的内侧面4a与卷芯2侧面2a的抵接部分，形成有绕卷芯2的芯体互相分开而设的多个固定部S。固定部S，是通过例如激光照射使卷芯2的侧面2a及第2侧板4的内侧面4a中的至少一方熔融、凝固而形成的热熔敷部。固定部S绕着开口部40以例如90°的间隔设在四个部位。各固定部S是宽度为0.5mm～2.0mm左右、长度为10mm～30mm左右的圆弧状，固定部S、S间分别设有10mm～30mm左右的间隔(端部与端部之间的最短直线距离)。另外，固定部S、S间的间隔，也可与卷芯2的圆周长度及固定部S的配置数相关地进行设定。例如，在将卷芯2的圆周长度设为L、将固定部S的配置数设为N的情况下，也可将固定部S、S间的间隔设定在L/2N±40%的范围。

这样，通过在固定部S、S间设置规定的间隔，第1侧板3和第2侧板4之间的间隙就和第2侧板4的内侧面4a与卷芯2的侧面2a的抵接部分所产生的极小的间隙相连通。并且，在胶带用卷盘1上就形成这样的空气通道：从第1侧板3与第2侧板4之间的间隙通过第2侧板4的内侧面4a与卷芯2的侧面2a的抵接部分的间隙而到达突起部7与第2侧板4开口部40的嵌入部分的空气通道。

如以上说明，在本实施方式的胶带用卷盘1中，利用绕卷芯2的芯体互相分开地配置在卷芯2侧面2a上的固定部S，来固定第1侧板3和第2侧板4。采用这种结构，即使侧板3、4间的间隙是非常狭窄的场合，也能利用侧板3、4间的间隙与固定部S间的间隙连通来确保通气性。因此，能使因清洗而附着的水分迅速地干燥。

另外，由于固定部S是将第2侧板4的内侧面4a与卷芯2的侧面2a的抵接部分予以热熔敷而成的热熔敷部，因此，不使用粘结部件等而通过将第2侧板4的内侧面4a和卷芯2的侧面2a予以熔融凝固就能固定。另外，由于多个固定部S绕轴孔5分别形成为圆弧状，因此，能将第1侧板3和第2侧板4牢固地固定。

另外，最好还具有卷绕在卷芯2上的胶带T。采用该结构，可缩短进行清洗后至胶带T卷绕在胶带用卷盘1上的作业时间。

如上所述，确保胶带用卷盘1的通气性，在用透湿度小的片材对该胶带用卷盘1进行包装、保管等情况是特别有用的。原因是：当在卷盘内残留有水分的情况下对透湿度小的片材进行包装时，来自内部的水不从片材内溢出而残留，有时会给胶带T(尤其是具有自由基固化系的粘结剂层的胶带)带来损伤。

另外，作为包装用片材，可例举对例如聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯、聚乙烯三醋酸纤维素、氯乙烯和偏二氯乙烯的共聚物、赛璐玢等的片材蒸镀了无机粉末等具有吸水能或吸湿能的物质后的蒸镀片材。作为上述无机粉末，不特别限制，但例如作为干燥剂，可例举前述的物质。它们可单独使用或组合二种以上使用。

另外，作为包装用片材，例如可订货得到铝箔、铝蒸镀薄膜、精细隔离膜（finebarrier）AT(对聚酯薄膜蒸镀氧化铝后的物质，(株)丽光制商品名)、技术隔离膜S（日文：テックバリアS）、技术隔离膜T、技术隔离膜H、技术隔离膜V(二氧化硅蒸镀薄膜，三菱化学兴人包装(株)制商品名)、精细隔离膜AT((株)丽光制商品名)和B－PE(黑色聚乙烯)薄膜的干式层压件、将遮光用油墨涂布在OPP(双轴延伸聚丙烯薄膜)上的薄膜和VMCPP(蒸镀有铝的单轴延伸聚丙烯薄膜)的干式层压件等。另外，上述所谓的干式层压，是进行这样的作业而得到的：在二个薄膜之间涂布粘结剂，用大约为40～60℃的温度进行热压接，再用室温进行24～60小时左右的预老化后，用大约为30～50℃的温度进行12～36小时左右的正式老化。

包装用片材的透湿度，例如是0.02～4.5g/(24h·m²)，但优选是0.05～4.3g/(24h·m²)，更好的是0.10～4.0g/(24h·m²)，进一步更好是0.15～3.5g/(24h·m²)，进一步更好的是0.20～3.0g/(24h·m²)，进一步更好的是0.30～2.0g/(24h·m²)。透湿度小于0.02g/(24h·m²)的情况不容易得到，而超过4.5g/(24h·m²)时感光性元件的熔边就差。这里所提到的透湿度，是以JISK7129－1992为基准进行测定、利用A方法在试验温度为40±0.5℃及相对湿度差为90±2%RH的条件下进行的。

包装用片材的厚度例如是1～100μm，优选是1～50μm，更好的是3～30μm，极好的是5～20μm。该厚度小于1μm时就有制造容易性及订货得到容易性差的倾向，超过100μm时就有经济性差的倾向。包装用片材若满足上述透湿度，则材质、厚度、单件、多个片材的层叠件等不特别限制。作为包装方法，既可用包装用片材对胶带用卷盘1进行包装，也可将胶带用卷盘1收容在形成为袋状的包装用片材内。在使用形成为袋状的包装用片材的情况下，既可将包装用片材的开口部折弯，也可在开口部设置滑动扣件那样的密封构件，以切断外部空气。

本发明不限于上述实施方式。例如，固定部S也可是将第2侧板4内侧面4a与卷芯2侧面2a的抵接部分予以粘结而成的粘结部。例如，也可在与固定部S对应的卷芯2侧面2a的位置预先形成粘结部件等，将第1侧板3和第2侧板4粘结起来。作为该粘结部件，例如可适用热熔融性的粘结剂。在使用这种粘结部件的情况下，相比于对第2侧板4及卷芯2自身进行加热、使其熔融凝固进行固定的情况，进入第2侧板4及卷芯2的热量少。于是，可抑制第2侧板4及卷芯2因进入热量所带来的变形，并可将第1侧板3及第2侧板4之间牢固地固定。

或者，为了由多个固定部S连接固定具有卷芯2的第1侧板3和第2侧板4，也可预先将第1侧板3、第2侧板4、卷芯2及多个固定部S一体成形。另外，卷芯2、第1侧板3、圆筒部件30、肋6及突出部60也可例如利用射出成型等方式一体成形，或者也可在将它们分别成形并进行粘结或固定后，将第1侧板3的突起部7嵌合、固定在第2侧板4的开口部50上。另外，固定部S的平面形状不一定是圆弧状，也可是直线状或波纹状等。另外，固定部S只要是在卷芯2的侧面2a内，也可从开口部40沿周缘部侧设成二层、三层。在该情况下，能更牢固地固定第2侧板4及卷芯2。

另外，虽然例示了各向异性导电带作为胶带T，但也可使用粘结剂层由粘结剂成分组成的不含有导电粒子的非导电带，也可使用相比于各向异性导电带而多配合了导电粒子的不具有各向异性的导电带，另外，芯片粘结用薄膜、银膜、半导体晶片加工用的粘结膜等各种粘结膜也可适用。

另外，卷芯2也可由固定在第1侧板3开口部40周围的主体部、以及嵌在主体部外周的环部R(参照图6)构成。在该情况下，环部R的周面是胶带T的卷绕面。

另外，上述的固定部S的配置数最好是2～20个，更好的是3～10个，特别好的是3～5个。

另外，胶带T的长度最好是50m～1200m左右。

在上述实施方式中，固定部S的平面形状不限于圆弧状，是沿与卷芯2径向交叉的方向延伸的长条状既可，也可采用例如长方形状等。

另外，各固定部S，也可由沿与卷芯2径向交叉的方向延伸的长条状的区域内在长度方向分开配置的多个固定部分构成。在该场合，各固定部分也可呈方形或圆形等。配置固定部分的长条状的区域与上述实施方式相同，例如也可做成宽度为0.5mm～2.0mm左右、长度为10mm～30mm左右，相邻的区域间也可分别设有10mm～30mm左右的间隔。

另外，多个固定部S也可做成互不相同的形状、尺寸，固定部S、S的间隔也可互不相同。

另外，图7是表示包装物的示意的立体图。如图7所示，包装物300具有：卷绕体100，该卷绕体100具有胶带用卷盘1及胶带T；以及包装用片材200，该包装用片材用于收容卷绕体100。包装用片材200形成为袋状。

另外，在使用形成为袋状的包装用片材的情况下，也可采用利用热将开口部密封的方法，作为密封措施。

符号说明

1 胶带用卷盘

2 卷芯

2a 侧面

3 第1侧板

3a 内侧面

4 第2侧板

4a 内侧面

5 轴孔

6 肋

7 突起部

T 胶带

S 固定部。

Claims

1.一种胶带用卷盘，其特征在于，具有：

第1侧板，该第1侧板具有卷绕胶带的卷芯；以及

第2侧板，该第2侧板配置成夹着所述卷芯与第1侧板相对，

所述第2侧板通过多个固定部固定在所述第1侧板上，所述多个固定部绕所述卷芯的芯体互相分开地设在所述卷芯的侧面上。

2.如权利要求1所述的胶带用卷盘，其特征在于，在所述卷芯的中央，形成有插入卷绕装置或送出装置的旋转轴的轴孔，

所述多个固定部绕所述轴孔分别形成为圆弧状。

3.如权利要求1或2所述的胶带用卷盘，其特征在于，所述固定部是将所述第2侧板的内侧面和所述卷芯的所述侧面的抵接部分予以热熔敷而成的热熔敷部。

4.如权利要求1或2所述的胶带用卷盘，其特征在于，所述固定部是将所述第2侧板的内侧面和所述卷芯的所述侧面的抵接部分予以粘结而成的粘结部。

5.如权利要求1～4中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，

所述第1侧板的厚度是0.5mm～5.0mm，

所述第2侧板的厚度是0.5mm～5.0mm。

6.如权利要求1～5中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，

在所述第1侧板的内侧面，设有从中央附近至周缘部直线状延伸的肋，

在所述第2侧板的内侧面，设有从中央附近至周缘部直线状延伸的肋。

7.如权利要求1～6中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，

在所述第1侧板的内侧面的周缘部设有圆环状突出部，

在所述第2侧板的内侧面的周缘部设有与设在所述第1侧板上的所述突出部相对的圆环状突出部。

8.如权利要求1～7中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，所述固定部的宽度是0.5mm～2.0mm。

9.如权利要求1～8中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，所述固定部的长度是10mm～30mm。

10.如权利要求1～9中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，所述多个固定部之间的间隔是10mm～30mm。

11.如权利要求1～9中任一项所述的胶带用卷盘，其特征在于，在将所述卷芯的外周面的圆周长度设为L、将所述固定部的配置数设为N的情况下，

所述固定部之间的间隔设定在L/2N±40%的范围内。

12.一种卷绕体，其特征在于，具有如权利要求1～11中任一项所述的胶带用卷盘、以及卷绕在所述卷芯上的所述胶带。

13.如权利要求12所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带是各向异性导电带。

14.如权利要求12或13所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带的长度是50m～1200m。

15.如权利要求12～14中任一项所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带的宽度是0.5mm～10mm。

16.如权利要求12～15中任一项所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带的厚度是5μm～100μm。

17.如权利要求12～16中任一项所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带的粘结剂层，使用环氧系粘结剂。

18.如权利要求12～16中任一项所述的卷绕体，其特征在于，所述胶带的粘结剂层，使用自由基固化系的粘结剂组合物。

19.一种包装物，其特征在于，具有：如权利要求12～18的任一项所述的卷绕体；以及包装用片材，其形成为袋状，用于收容所述卷绕体。

20.一种卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，该卷盘具有：

第1侧板，该第1侧板具有卷绕胶带的卷芯；以及

第2侧板，该第2侧板配置成夹着所述卷芯与第1侧板相对，

21.如权利要求20所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，在所述卷芯的中央，形成有插入卷绕装置或送出装置的旋转轴的轴孔，

所述多个固定部绕所述轴孔分别形成为圆弧状。

22.如权利要求20或者21所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，所述固定部是将所述第2侧板的内侧面和所述卷芯的所述侧面的抵接部分予以热熔敷而成的热熔敷部。

23.如权利要求20或者21所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，所述固定部是将所述第2侧板的内侧面和所述卷芯的所述侧面的抵接部分予以粘结而成的粘结部。

24.如权利要求20～23中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，

所述第1侧板的厚度是0.5mm～5.0mm，

所述第2侧板的厚度是0.5mm～5.0mm。

25.如权利要求20～24中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，

26.如权利要求20～25中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，

在所述第1侧板的内侧面的周缘部设有圆环状突出部，

27.如权利要求20～26中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，所述固定部的宽度是0.5mm～2.0mm。

28.如权利要求20～27中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，所述固定部的长度是10mm～30mm。

29.如权利要求20～28中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，所述多个固定部之间的间隔是10mm～30mm。

30.如权利要求20～28中任一项所述的卷盘作为用于卷绕胶带的胶带用卷盘的使用，其特征在于，在将所述卷芯的外周面的圆周长度设为L、将所述固定部的配置数设为N的情况下，

所述固定部之间的间隔设定在L/2N±40%的范围内。

31.一种胶带用卷盘的制造方法，其特征在于，

准备具有卷绕胶带的卷芯的第1侧板、以及配置成夹着所述卷芯与第1侧板相对的第2侧板，

通过在卷芯的侧面绕卷芯的芯体互相分开的多个固定部而将所述第2侧板固定在所述第1侧板上。