CN103648855B - 刮水装置、特别是机动车车窗玻璃刮水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有导流板单元（22a‑22p）的刮水装置、特别是机动车车窗玻璃刮水装置。在此建议，所述导流板单元（22a‑22p）以共挤出方法来制成。

Description

刮水装置、特别是机动车车窗玻璃刮水装置

背景技术

已知了具有导流板单元的刮水装置、特别是机动车车窗玻璃刮水装置。

发明内容

本发明涉及一种具有导流板单元的刮水装置、特别是机动车车窗玻璃刮水装置。

在此建议，所述导流板单元以共挤出方法来制成，由此可以特别稳定地并且同时成本低廉地制成所述导流板单元。“导流板单元”在这方面尤其应该是指一种单元，该单元设置用于使作用于所述刮水装置的迎面风转向并且/或者用于将刮水条压紧到机动车车窗玻璃上面。“共挤出方法”在这方面尤其应该是指在离开成型喷嘴之前至少两种不同类型的塑料熔化液的汇合。“刮水条”在这方面尤其应该是指一种板条，该板条设置用于对机动车车窗玻璃进行刮水。优选所述刮水条由橡胶材料构成。“设置”尤其应该是指专门地设计和/或配备。优选所述导流板单元具有至少一个凹入的外表面。

此外建议，所述导流板单元具有至少两个硬度不同的导流板部件，由此可以有利地降低重量并且提高强度。

此外建议，所述较硬的导流板部件在侧面将所述导流板单元封闭，由此可以有利地防止所述较软的导流板部件受到损坏。“在侧面”在这方面尤其应该是指沿着刮水方向观察。“封闭”在这方面尤其应该是指遮盖、包围和/或隐藏。

在本发明的另一种设计方案中建议，所述较软的导流板部件具有纵向通道，所述纵向通道包括三角形的横截面，由此可以有利地节省材料和重量。“三角形”在这方面尤其应该是指一种轮廓，该轮廓具有三个角。所述角按应用情况也可以经过倒圆处理。

如果所述较软的导流板部件和所述较硬的导流板部件在一个平行于刮水方向延伸的平面中材料配合地并且面状地彼此相连接，那就可以实现所述导流板部件的特别稳定的连接。“刮水方向”在这方面尤其应该是指一种方向，该方向平行于有待刮水的表面并且/或者垂直于所述刮水条的主要定向延伸。“面状地”在这方面尤其应该是指在连接面的大部分的范围内，“大部分”在这方面尤其应该是指大于50%优选大于80%。

此外建议，所述刮水装置包括保持单元，所述保持单元则具有保持元件，该保持元件具有用于导引弹簧元件的纵向导引通道，其中所述保持元件具有至少一个固定元件，所述固定元件则设置用于在装配的状态中形状配合地与所述导流板单元相耦合，由此可以特别可靠地装配所述导流板单元。“保持单元”在此在这方面尤其应该是指一种单元，该单元设置用于将所述导流板单元与刮水条连接起来。“保持元件”在这方面尤其应该是指一种元件，该元件设置用于形状配合地将导流板单元、弹簧元件和刮水条连接起来。“固定元件”在这方面尤其应该是指一种元件，该元件设置用于与相一致的构件形成形状配合连接。“纵向导引通道”在这方面尤其应该是指一种导引通道，该导引通道平行于所述保持单元的纵向方向延伸。优选所述纵向导引通道包括一个自由空间和至少一面限定着所述自由空间的通道壁体。“纵向方向”在这方面尤其应该是指一种方向，该方向基本上平行于所述保持元件的纵向延伸度。“纵向延伸度”在这方面尤其应该是指最大可能的延伸度。“基本上”在这方面尤其应该是指小于10%优选小于5%的偏差。一个元件的“延伸度”在这方面尤其应该是指该元件的到一个平面上的垂直的投影的两个点的最大间距。“弹簧元件”在这方面尤其应该是指有弹簧弹性的元件，该元件具有至少一种在正常的运行状态中能够以至少10%尤其至少20%优选至少30%并且特别有利地至少50%的幅度进行弹性变化的延伸度并且该元件尤其产生取决于所述延伸度的变化的并且优选与所述变化成比例的反作用力，所述反作用力反作用于所述变化。“耦合”在这方面尤其应该是指连接和/或接合。

在所述刮水装置的主要吹风区域中，可以避免接缝并且由此避免流动阻力和/或噪声，如果所述导流板单元在所述纵向导引通道的区域中至少部分地在侧面抵靠在所述保持元件上。“在侧面”在这方面尤其应该是指来自刮水方向。

此外建议，所述保持元件具有至少一个固定器件，所述固定器件以一个自由端部朝向所述纵向导引通道并且设置用于与所述导流板单元形成形状配合连接，由此所述刮水装置可以构造得特别稳定。

附图说明

其它的优点从以下附图说明中获得。在附图中示出了本发明的16实施例。附图、说明书和权利要求以组合的形式包含大量的特征。本领域的技术人员也会有利地单个地研究所述特征并且将其概括为其它有意义的组合。附图示出如下：

图1是具有保持单元的刮水装置的剖面图；

图2是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图3是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图4是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图5是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图6是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图7是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图8是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图9是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图10是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图11是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图12是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图13是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图14是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；

图15是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图；并且

图16是具有保持单元的刮水装置的另一种实施例的剖面图。

具体实施方式

图1以剖面图示出了按本发明的刮水装置，该刮水装置具有一带有保持元件12a的保持单元10a，所述保持元件具有用于导引弹簧元件16a的纵向导引通道14a。所述剖面垂直于所述保持元件12a的纵向方向延伸。

所述保持元件12a具有两个固定元件18a、20a。所述固定元件18a、20a与所述保持元件12a一体构成。所述固定元件18a、20a在其自由端部24a、26a上沿彼此背离的、平行于刮水方向88a延伸的方向指向。此外，所述固定元件18a、20a L形地从与纵向导引通道14a邻接的通道壁体36a、38a上延伸。所述自由端部24a、26a之间的间距大于所述纵向导引通道14a的宽度。所述固定元件18a、20a设置用于在装配状态中形状配合地与导流板单元22a相耦合。为此，所述固定元件18a、20a的自由端部24a、26a被导流板单元22a包围。所述导流板单元22a具有两个L形的固定器件44a、46a以及与所述固定器件44a、46a邻接的支承体48a、50a。

为了导引弹簧元件16a，纵向导引通道14a的侧壁52a、54a与通道壁体36a、38a邻接。通道壁体36a、38a在此与侧壁52a、54a围成直角。此外，在侧壁52a、54a上布置了中间壁体56a，该中间壁体沿刮水条40a的方向封闭纵向导引通道14a。所述侧壁52a、54a从中间壁体56a沿背离刮水条40a的方向延伸。所述保持元件12a具有纵向开口84a，该纵向开口使纵向导引通道14a朝向导流板单元22a敞开。

在中间壁体56a上布置了保持单元10a的两个L形的引导型材58a、60a。引导型材58a、60a与所述保持元件12a一体构成。引导型材58a、60a分别具有侧向引导部62a、64a和竖直引导部66a、68a。竖直引导部66a、68a与侧向引导部62a、64a分别围成90°角。在此，竖直引导部66a、68a指向彼此。侧向引导部62a、64与中间壁体56a分别围成90°角。引导型材58a、60a在其竖直引导部66a、68a的自由端部上沿彼此朝向的方向指向。引导型材58a、60a和中间壁体56a形成贴边导轨70a，所述刮水条40a被插入到所述贴边导轨中。

所述保持元件12a以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的视为有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22a以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32a、34a制成。所述第一导流板部件32a具有两个向外凹入地构成的导流板侧76a、78a。为了强化所述导流板单元22a，所述第一导流板部件32a具有连接条片80a，该连接条片将所述凹入的导流板侧76a、78a彼此连接起来。所述连接条片80a和所述导流板侧76a、78a包围着纵向通道82a，该纵向通道包括三角形的横截面。

所述第一导流板部件32a与所述第二导流板部件34a一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34a具有比所述第一导流板部件32a高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34a上成形了所述L形的固定器件44a、46a以及所述与固定器件44a、46a邻接的支承体48a、50a。所述较硬的导流板部件34a包围着所述固定元件18a、20a并且由此在侧面将所述保持单元10a封闭。

此外，所述第二导流板部件34a具有两根支承隔条72a、74a。所述支承隔条72a、74a以其自由端部在背向所述刮水条40a的一侧上抵靠在所述固定元件18a、20a上。所述支承隔条72a、74a设置用于传递在迎面风吹来时在所述导流板单元22a产生的压紧力。所述支承隔条72a、74a在所述导流板单元22a的整个长度的范围内延伸。

将所述弹簧元件16a放入到所述纵向导引通道14a中。所述弹簧元件16a由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10a成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16a导入到所述纵向导引通道14a中。随后将所述刮水条40a推入到所述贴边导轨70a并且该刮水条40a与所述保持元件12a形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22a推到所述固定元件18a、20a上面并且所述导流板单元22a而后形状配合地与这些固定元件相连接。

在图2到16中示出了本发明的15种其它实施例。接下来的说明基本上局限于所述实施例之间的区别，其中关于保持相同的构件、特征和功能可以参照所述第一种实施例的说明。为了区分所述实施例，图1中的实施例的附图标记中的字母a被图2到16的实施例的附图标记中的b到p所取代。关于相同地表示的构件尤其关于具有相同的附图标记的构件，原则上也可以参照所述第一种实施例的附图和/或说明。

图2以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10b的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10b具有保持元件12b，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16b的纵向导引通道14b。所述断面垂直于所述保持元件12b的纵向方向延伸。

所述保持元件12b具有两个固定元件18b、20b。所述固定元件18b、20b与所述保持元件12b一体构成。所述固定元件18b、20b在其自由的端24b、26b上指向背向于彼此的方向。此外，所述固定元件18b、20b形成两面通道壁体36b、38b，所述通道壁体在背向刮水条的一侧上与所述纵向导引通道14b邻接。所述固定元件18b、20b在其自由端部24b、26b的区域中构造为倒钩状。所述端部24b、26b被导流板单元22b包围。为此，所述导流板单元22b具有两个固定器件44b、46b。

为了导引所述弹簧元件16b，所述纵向导引通道14b的侧壁52b、54b与所述通道壁体36b、38b邻接。所述通道壁体36b、38b在此与所述侧壁52b、54b围成一直角。此外，在所述侧壁52b、54b上布置了中间壁体56b，该中间壁体朝刮水条40b的方向将所述纵向导引通道14b封闭。所述侧壁52b、54b从所述中间壁体56b朝背向所述刮水条40b的方向延伸。所述保持元件12b具有纵向开口84b，该纵向开口使所述纵向导引通道14b朝所述导流板单元22b敞开。

在所述中间壁体56b上布置了所述保持单元10b的两个L形的引导型材58b、60b。所述引导型材58b、60b与所述保持元件12b一体构成。所述引导型材58b、60b分别具有侧向引导部62b、64b和竖直引导部66b、68b。所述竖直引导部66b、68b与所述侧向引导部66b、68b分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66b、68b指向彼此。所述侧向引导部62b、64b相对于所述中间壁体56b分别围成90°的角度。所述引导型材58b、60b在其竖直引导部66b、68b的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58b、60b和所述中间壁体56b形成贴边导轨70b，所述刮水条40b被插入到所述贴边导轨70b中。

所述保持元件12a以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22b以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32b、34b制成。所述第一导流板部件32b具有两个向外凹入地构成的导流板侧76b、78b。

所述较软的导流板部件32b和所述较硬的导流板部件34b在平行于刮水方向88b延伸的平面86b中材料配合地并且面状地彼此相连接。所述平面86b平行于有待由所述刮水条40b刮水的表面28b。为了强化所述导流板单元22b，所述第二导流板部件34b具有连接条片80b，该连接条片将所述凹入的导流板侧76b、78b彼此连接起来。所述连接条片80b和所述导流板侧76b、78b彼此进行了材料连接并且包围着包括三角形的横截面的纵向通道82b。

所述第一导流板部件32b与所述第二导流板部件34b一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34b具有比所述第一导流板部件32b高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34b上成形了所述固定器件44a、46a。所述固定器件44b、46b锐角状地成形并且形状配合地抵靠在所述固定元件18b、20b上。所述较硬的导流板部件34b包围着所述固定元件18b、20b并且由此在侧面将所述保持单元10b封闭。将所述弹簧元件16放入到所述纵向导引通道14b中。所述弹簧元件16b由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10b成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16b导入到所述纵向导引通道14b中。随后将所述刮水条40b推入到所述贴边导轨70b中并且该刮水条40b与所述保持元件12b形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22b推到所述固定元件18b、20b上面并且而后所述导流板单元22b形状配合地与这些固定元件相连接。

图3以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10c的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10c具有保持元件12b，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16c的纵向导引通道14c。所述断面垂直于所述保持元件12c的纵向方向延伸。

所述保持元件12c具有两个固定元件18c、20c。所述固定元件18c、20c与所述保持元件12c一体构成。所述固定元件18c、20c在其自由的端24c、26c上指向背向于彼此的方向。此外，所述固定元件18c、20c形成两面通道壁体36c、38c，所述通道壁体在背向刮水条的一侧上与所述纵向导引通道14c邻接。所述固定元件18c、20c在其自由端部24c、26c的区域中构造为倒钩状。所述端部24c、26c被导流板单元22c包围。为此，所述导流板单元22c具有两个固定器件44c、46c。

为了导引所述弹簧元件16c，所述纵向导引通道14c的侧壁52c、54c与所述通道壁体36c、38c邻接。所述通道壁体36c、38c在此与所述侧壁52c、54c围成一直角。此外，在所述侧壁52c、54c上布置了中间壁体56c，该中间壁体朝刮水条40c的方向将所述纵向导引通道14c封闭。所述侧壁52c、54c从所述中间壁体56c朝背向所述刮水条40c的方向延伸。所述保持元件12c具有纵向开口84c，该纵向开口使所述纵向导引通道14c朝所述导流板单元22c敞开。

在所述中间壁体56c上布置了所述保持单元10c的两个L形的引导型材58c、60c。所述引导型材58c、60c与所述保持元件12c一体构成。所述引导型材58c、60c分别具有侧向引导部62c、64c和竖直引导部66c、68c。所述竖直引导部66c、68c与所述侧向引导部66c、68c分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66c、68c指向彼此。所述侧向引导部62c、64c相对于所述中间壁体56c分别围成90°的角度。所述引导型材58c、60c在其竖直引导部66c、68c的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58c、60c和所述中间壁体56c形成贴边导轨70c，所述刮水条40c被插入到所述贴边导轨70c中。

所述保持元件12a以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22c以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32c、34c、42c制成。所述第一导流板部件32c具有两个向外凹入地构成的导流板侧76c、78c。所述较软的导流板部件32c和所述较硬的导流板部件34c、42c在平行于刮水方向88c延伸的平面86c中材料配合地并且面状地彼此相连接。所述平面86c平行于有待由所述刮水条40c刮水的表面28c。为了强化所述导流板单元22c，所述第一导流板部件32c具有连接条片80c，该连接条片将所述凹入的导流板侧76c、78c彼此连接起来。所述连接条片80c和所述导流板侧76c、78c彼此进行了材料连接并且包围着包括三角形的横截面的纵向通道82c。

所述第一导流板部件32c与所述第二导流板部件34c、42c一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述导流板部件34c、42c具有比所述第一导流板部件32c高的强度和硬度。所述导流板部件34c、42c彼此分开地构成。所述导流板部件34c成形了所述固定器件46c。所述固定器件44c、46c锐角状地成形并且形状配合地抵靠在所述固定元件18c、20c上。所述较硬的导流板部件34c包围着所述固定元件18c、20c并且由此在侧面将所述保持单元10c封闭。将所述弹簧元件16c放入到所述纵向导引通道14c中。所述弹簧元件16c由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10c成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16c导入到所述纵向导引通道14c中。随后将所述刮水条40c推入到所述贴边导轨70c中并且该刮水条40c与所述保持元件12c形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22c推到所述固定元件18c、20c上面并且而后所述导流板单元22c形状配合地与这些固定元件相连接。

图4以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10d的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22d，其中所述保持单元10d具有保持元件12d，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16d的纵向导引通道14d。所述断面垂直于所述保持元件12d的纵向方向延伸。

所述保持单元10d具有通道壁体36d、38d，所述通道壁体与所述保持元件12d构造为一体结构。所述通道壁体36d、38d在背向刮水条的一侧上与所述纵向导引通道14d邻接。在所述通道壁体36d、38d上，在背向刮水条的一侧上分别布置了两个纵向突缘90d、92d。所述导流板单元22d具有两个L形的固定器件44d、46d以及与所述固定器件44d、46d邻接的支承体48d、50d。

为了导引所述弹簧元件16d，所述纵向导引通道14d的侧壁52d、54d与所述通道壁体36d、38d邻接。所述通道壁体36d、38d在此与所述侧壁52d、54d围成一直角。此外，在所述侧壁52d、54d上布置了中间壁体56d，该中间壁体朝刮水条40d的方向将所述纵向导引通道14d封闭。所述侧壁52d、54d从所述中间壁体56d朝背向所述刮水条40d的方向延伸。所述保持元件12d具有纵向开口84d，该纵向开口使所述纵向导引通道14d朝所述导流板单元22d敞开。

在所述中间壁体56d上布置了所述保持单元10d的两个L形的引导型材58d、60d。所述引导型材58d、60d与所述保持元件12d一体构成。所述引导型材58d、60d分别具有侧向引导部62d、64d和竖直引导部66d、68d。所述竖直引导部66d、68d与所述侧向引导部66d、68d分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66d、68d指向彼此。所述侧向引导部62d、64d相对于所述中间壁体56d分别围成90°的角度。所述引导型材58d、60d在其竖直引导部66d、68d的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58d、60d和所述中间壁体56d形成贴边导轨70d，所述刮水条40d被插入到所述贴边导轨70d中。

所述保持元件12a以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22d以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32d、34d制成。所述第一导流板部件32d具有两个向外凹入地构成的导流板侧76d、78d。为了强化所述导流板单元22d，所述第一导流板部件32d具有连接条片80d，该连接条片将所述凹入的导流板侧76d、78d彼此连接起来。所述连接条片80d和所述导流板侧76d、78d包围着包括三角形的横截面的纵向通道82d。

所述第一导流板部件32d与所述第二导流板部件34d、42d一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34d、42d具有比所述第一导流板部件32d高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34d、42d上成形了所述L形的固定器件44d、46d以及与所述固定器件44d、46d邻接的支承体48d、50d。所述较硬的导流板部件34d、42d在所述纵向导引通道14d的区域中包围着所述保持元件12d。

此外，所述第二导流板部件34d、42d具有两根支承隔条72d、74d。所述支承隔条72d、74d以其自由端部在背向所述刮水条40d的一侧上抵靠在所述通道壁体36d、38d上。所述支承隔条72d、74d设置用于传递在迎面风吹来时在所述导流板单元22d上产生的压紧力。所述支承隔条72d、74d在所述导流板单元22d的整个长度的范围内延伸。所述纵向突缘90d、92d分别部分地沿着刮水方向88d包围着所述支承隔条72d、74d。

将所述弹簧元件16d放入到所述纵向导引通道14d中。所述弹簧元件16d由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10d成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16d导入到所述纵向导引通道14d中。随后将所述刮水条40d推入到所述贴边导轨70d中并且该刮水条40d与所述保持元件12d形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22d推到所述保持元件12d上面并且而后所述导流板单元22d形状配合地与所述保持元件12d相连接。

图5以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10e的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10e具有保持元件12e，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16e的纵向导引通道14e。所述断面垂直于所述保持元件12e的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图4中示出的实施例。

在所述保持元件12e上，在所述纵向导引通道14e的区域中在每个指向刮水方向88e的侧面上成形了侧条94e、96e。所述侧条94e、96e在装配的状态中与导流板单元22e形成形状配合连接。所述形状配合连接避免了所述导流板单元22e的沿着垂直方向102e相对于所述保持元件12e的运动。所述垂直方向102e垂直于所述纵向方向并且垂直于刮水方向88e延伸。

图6以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10f的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10f具有保持元件12f，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16f的纵向导引通道14f。所述断面垂直于所述保持元件12f的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图4中示出的实施例。

所述保持单元10f具有通道壁体36f、38f，所述通道壁体与所述保持元件12f构造为一体结构。所述通道壁体36f、38f在背向刮水条的一侧上与所述纵向导引通道14f邻接。在所述通道壁体36f、38f上，在背向刮水条的一侧上分别布置了纵向突缘90f、92f。

在所述保持元件12f上，在所述纵向导引通道14f的区域中在每个指向刮水方向88f的侧面上成形了侧条94f、96f。所述侧条94f、96f在装配的状态中与导流板单元22f形成形状配合连接。所述形状配合连接避免了所述导流板单元22f的沿着垂直方向102f相对于所述保持元件12f的运动。所述垂直方向102f垂直于所述纵向方向并且垂直于刮水方向88f延伸。

所述导流板单元22f以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32f、34f、42f制成。所述第一导流板部件32f具有两个向外凹入地构成的导流板侧76f、78f。为了强化所述导流板单元22f，所述第一导流板部件32f具有连接条片80f，该连接条片将所述凹入的导流板侧76f、78f彼此连接起来。所述连接条片80f和所述导流板侧76f、78f包围着包括三角形的横截面的纵向通道82f。

所述第一导流板部件32f与所述第二导流板部件34f、42f一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34f、42f具有比所述第一导流板部件32f高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34f、42f上成形了所述L形的固定器件44f、46f以及与所述固定器件44f、46f邻接的支承体48f、50f。所述较硬的导流板部件34f、42f在所述纵向导引通道14f的区域中包围着所述保持元件12f。

此外，所述第二导流板部件34f、42f具有两个支承隔条72f、74f。所述支承隔条72f、74f以其自由端部在背向所述刮水条40f的一侧上抵靠在所述通道壁体36f、38f上。所述支承隔条72f、74f设置用于将在迎面风吹来时在所述导流板单元22f上产生的压紧力传递到所述弹簧元件16f上。所述支承隔条72f、74f在所述导流板单元22f的整个长度的范围内延伸。所述纵向突缘90f、92f分别部分地沿着刮水方向88f包围着所述支承隔条72f、74f。

图7以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10g的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22g，其中所述保持单元10g具有保持元件12g，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16g的纵向导引通道14g。所述断面垂直于所述保持元件12g的纵向方向延伸。

所述纵向导引通道14g构造为盆状。该纵向导引通道14g在整个宽度及长度的范围内朝所述导流板单元22g的方向敞开。

为了导引所述弹簧元件16g，所述纵向导引通道14g具有侧壁52g、54g。此外，在所述侧壁52g、54g上布置了中间壁体56g，该中间壁体朝刮水条40g的方向将所述纵向导引通道14g封闭。所述侧壁52g、54g从所述中间壁体56g朝背向所述刮水条40g的方向延伸。所述保持元件12g具有纵向开口84g，该纵向开口使所述纵向导引通道14g朝所述导流板单元22g完全敞开。

在所述中间壁体56g上布置了所述保持单元10g的两个L形的引导型材58g、60g。所述引导型材58g、60g与所述保持元件12g一体构成。所述引导型材58g、60g分别具有侧向引导部62g、64g和竖直引导部66g、68g。所述竖直引导部66g、68g与所述侧向引导部62g、64g分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66g、68g指向彼此。所述侧向引导部62g、64g相对于所述中间壁体56g分别围成90°的角度。所述引导型材58g、60g在其竖直引导部66g、68g的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58g、60g和所述中间壁体56g形成贴边导轨70g，所述刮水条40g被插入到所述贴边导轨70g中。

所述保持元件12g以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22g以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32g、34g、42g制成。所述第一导流板部件32g具有两个向外凹入地构成的导流板侧76g、78g。为了强化所述导流板单元22g，所述第一导流板部件32g具有连接条片80g，该连接条片将所述凹入的导流板侧76g、78g彼此连接起来。所述连接条片80g和所述导流板侧76g、78g包围着包括三角形的横截面的纵向通道82g。

所述第一导流板部件32g与所述第二导流板部件34g、42g一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34g、42g具有比所述第一导流板部件32g高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34g、42g上成形了所述L形的固定器件44g、46g以及与所述固定器件44g、46g邻接的支承体48g、50g。所述较硬的导流板部件34g、42g在所述纵向导引通道14g的区域中包围着所述保持元件12g。

此外，所述第二导流板部件34g、42g具有两根支承隔条72g、74g。所述支承隔条72g、74g以其自由端部在背向所述刮水条40g的一侧上抵靠在所述弹簧元件16g上。所述支承隔条72g、74g设置用于传递在迎面风吹来时在所述导流板单元22g上产生的压紧力。所述支承隔条72g、74g在所述导流板单元22g的整个长度的范围内延伸。所述支承隔条72g、74g避免了所述弹簧元件16g的沿着垂直方向102g的运动。所述垂直方向102g垂直于所述纵向方向并且垂直于所述刮水方向88g延伸。

将所述弹簧元件16g放入到所述纵向导引通道14g中。所述弹簧元件16g由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10g成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16g导入到所述纵向导引通道14g中。随后将所述刮水条40g推入到所述贴边导轨70g中并且该刮水条40g与所述保持元件12g形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22g推到所述保持元件12g上面并且而后所述导流板单元22g形状配合地与所述保持元件12g相连接。

图8以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10h的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22h，其中所述保持单元10h具有保持元件12h，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16h的纵向导引通道14h。所述断面垂直于所述保持元件12h的纵向方向延伸。

所述纵向导引通道14h构造为盆状。该纵向导引通道14h在整个宽度及长度的范围内朝所述导流板单元22h的方向敞开。

为了导引所述弹簧元件16h，所述纵向导引通道14h具有侧壁52h、54h。此外，在所述侧壁52h、54h上布置了中间壁体56h，该中间壁体朝刮水条40h的方向将所述纵向导引通道14h封闭。所述侧壁52h、54h从所述中间壁体56h朝背向所述刮水条40h的方向延伸。所述保持元件12h具有纵向开口84h，该纵向开口使所述纵向导引通道14h朝所述导流板单元22h完全敞开。

在所述中间壁体56h上布置了所述保持单元10h的两个L形的引导型材58h、60h。所述引导型材58h、60h与所述保持元件12h一体构成。所述引导型材58h、60h分别具有侧向引导部62h、64h和竖直引导部66h、68h。所述竖直引导部66h、68h与所述侧向引导部62h、64h分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66h、68h指向彼此。所述侧向引导部62h、64h相对于所述中间壁体56h分别围成90°的角度。所述引导型材58h、60h在其竖直引导部66h、68h的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58h、60h和所述中间壁体56h形成贴边导轨70h，所述刮水条40h被插入到所述贴边导轨70h中。

所述保持元件12h以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22h以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32h、34h、42h制成。所述第一导流板部件32h具有两个向外凹入地构成的导流板侧76h、78h。为了强化所述导流板单元22h，所述第一导流板部件32h具有连接条片80h，该连接条片将所述凹入的导流板侧76h、78h彼此连接起来。所述连接条片80h和所述导流板侧76h、78h包围着包括三角形的横截面的纵向通道82h。

所述第一导流板部件32h与所述第二导流板部件34h、42h一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34h、42h具有比所述第一导流板部件32h高的强度和硬度。在所述第二导流板部件34h、42h上成形了所述L形的固定器件44h、46h以及与所述固定器件44h、46h邻接的支承体48h、50h。所述较硬的导流板部件34h、42h在所述纵向导引通道14h的区域中包围着所述保持元件12h。

此外，所述第二导流板部件34h、42h具有两根支承隔条72h、74h。所述支承隔条72h、74h以其自由端部在背向所述刮水条40h的一侧上抵靠在所述弹簧元件16h上。所述支承隔条72h、74h设置用于传递在迎面风吹来时在所述导流板单元22h上产生的压紧力。所述支承隔条72h、74h在所述导流板单元22h的整个长度的范围内延伸。所述支承隔条72h、74h避免了所述弹簧元件16h的沿着垂直方向102h的运动。所述垂直方向102h垂直于所述纵向方向并且垂直于所述刮水方向88h延伸。

将所述弹簧元件16h放入到所述纵向导引通道14h中。所述弹簧元件16h由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10h成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16h导入到所述纵向导引通道14h中。随后将所述刮水条40h推入到所述贴边导轨70h中并且该刮水条40h与所述保持元件12h形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22h推到所述保持元件12h上面并且而后所述导流板单元22h形状配合地与所述保持元件12h相连接。

图9以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10i的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22i，其中所述保持单元10i具有保持元件12i，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16i的纵向导引通道14i。所述断面垂直于所述保持元件12i的纵向方向延伸。

所述纵向导引通道14i构造为盆状。该纵向导引通道14i在整个宽度及长度的范围内朝所述导流板单元22i的方向敞开。

为了导引所述弹簧元件16i，所述纵向导引通道14i具有侧壁52i、54i。此外，在所述侧壁52i、54i上布置了中间壁体56i，该中间壁体朝刮水条40i的方向将所述纵向导引通道14i封闭。所述侧壁52i、54i从所述中间壁体56i朝背向所述刮水条40i的方向延伸。所述保持元件12i具有纵向开口84i，该纵向开口使所述纵向导引通道14i朝所述导流板单元22i完全敞开。

在所述中间壁体56i上布置了所述保持单元10i的两个L形的引导型材58i、60i。所述引导型材58i、60i与所述保持元件12i一体构成。所述引导型材58i、60i分别具有侧向引导部62i、64i和竖直引导部66i、68i。所述竖直引导部66i、68i与所述侧向引导部62i、64i分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66i、68i指向彼此。所述侧向引导部62i、64i相对于所述中间壁体56i分别围成90°的角度。所述引导型材58i、60i在其竖直引导部66i、68i的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58i、60i和所述中间壁体56i形成贴边导轨70i，所述刮水条40i被插入到所述贴边导轨70i中。

所述导流板单元22i以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32i、34i、42i制成。所述第一导流板部件32i具有两个向外凹入地构成的导流板侧76i、78i。为了强化所述导流板单元22i，所述第一导流板部件32i具有连接条片80i，该连接条片将所述凹入的导流板侧76i、78i彼此连接起来。所述连接条片80i和所述导流板侧76i、78i包围着包括三角形的横截面的纵向通道82i。

所述第一导流板部件32i与所述第二导流板部件34i一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34i具有比所述第一导流板部件32i高的强度和硬度。所述第二导流板部件34i与所述保持元件12i一体构成并且由塑料制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

此外，所述第二导流板部件34i具有两根支承隔条72i、74i。所述支承隔条72i、74i以其自由端部在背向所述刮水条40i的一侧上抵靠在所述弹簧元件16i上。所述支承隔条72i、74i设置用于传递在迎面风吹来时在所述导流板单元22i上产生的压紧力。所述支承隔条72i、74i在所述导流板单元22i的整个长度的范围内延伸。所述支承隔条72i、74i避免了所述弹簧元件16i的沿着垂直方向102i的运动。所述垂直方向102i垂直于所述纵向方向并且垂直于所述刮水方向88i延伸。

将所述弹簧元件16i放入到所述纵向导引通道14i中。所述弹簧元件16i由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10i成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16i导入到所述纵向导引通道14i中。随后将所述刮水条40i推入到所述贴边导轨70i中并且该刮水条40i与所述保持元件12i形成形状配合连接。

图10以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10j的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22j，其中所述保持单元10j具有保持元件12j，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16j的纵向导引通道14j。所述断面垂直于所述保持元件12j的纵向方向延伸。

为了导引所述弹簧元件16j，所述纵向导引通道14j具有侧壁52j、54j。此外，在所述侧壁52j、54j上布置了中间壁体56j，该中间壁体朝刮水条40j的方向将所述纵向导引通道14j封闭。所述侧壁52j、54j从所述中间壁体56j朝背向所述刮水条40j的方向延伸。在所述侧壁52j、54j上分别成形了固定器件98j、100j，所述固定器件分别以自由端部108j、110j朝向所述纵向导引通道14j。所述固定器件98j、100j构造为L形并且以60°的锐角与所述侧壁52j、54j邻接。

在所述中间壁体56j上布置了所述保持单元10j的两个L形的引导型材58j、60j。所述引导型材58j、60j与所述保持元件12j一体构成。所述引导型材58j、60j分别具有侧向引导部62j、64j和竖直引导部66j、68j。所述竖直引导部66j、68j与所述侧向引导部62j、64j分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66j、68j指向彼此。所述侧向引导部62j、64j相对于所述中间壁体56j分别围成90°的角度。所述引导型材58j、60j在其竖直引导部66j、68j的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58j、60j和所述中间壁体56j形成贴边导轨70j，所述刮水条40j被插入到所述贴边导轨70j中。

所述导流板单元22j以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32j、34j制成。所述第一导流板部件32j具有两个向外凹入地构成的导流板侧76j、78j。为了强化所述导流板单元22j，所述第一导流板部件32j具有连接条片80j，该连接条片将所述凹入的导流板侧76j、78j彼此连接起来。所述连接条片80j和所述导流板侧76j、78j包围着包括三角形的横截面的纵向通道82j。

所述第一导流板部件32j与所述第二导流板部件34j一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34j具有比所述第一导流板部件32j高的强度和硬度。所述第一导流板部件32j抵靠在两根固定接片112j、114j上，所述固定接片与所述连接条片80j一体构成。所述固定接片112j、114j与所述连接条片80j围成60°的角度。所述第二导流板部件34j具有两道固定槽104j、106j，所述固定槽与所述固定器件98j、100j形成形状配合连接。

所述保持元件12j以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述固定器件98j、100j的自由端部108j、110j被所述第二导流板部件34j包围。所述较硬的导流板部件34j在此形状配合地抵靠在所述固定器件98j、100j上。所述较硬的导流板部件34j具有两个支承体48j、50j，所述支承体抵靠在所述固定器件98j、100j和所述弹簧元件16j上。连接条片80j将所述支承体48j、50j彼此连接起来。

将所述弹簧元件16j放入到所述纵向导引通道14j中。所述弹簧元件16j由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10j成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16j导入到所述纵向导引通道14j中。随后将所述刮水条40j推入到所述贴边导轨70j中并且该刮水条40j与所述保持元件12j形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22j推到所述保持元件12j中并且而后所述导流板单元22j形状配合地与所述保持元件12j相连接。

图11以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10k的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22k，其中所述保持单元10k具有保持元件12k，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16k的纵向导引通道14k。所述断面垂直于所述保持元件12k的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图10中示出的实施例。

所述保持元件12k具有两面通道壁体36k、38k，所述通道壁体与所述保持元件12k构造为一体结构。所述通道壁体36k、38k与所述纵向导引通道14k邻接。所述通道壁体36k、38k平行于刮水方向88k延伸并且朝背向所述刮水条40k的方向部分地将所述纵向导引通道14k封闭。此外，所述保持元件12k具有纵向开口84k，该纵向开口使所述纵向导引通道14k朝所述导流板单元22k敞开。

所述导流板单元22k以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32k、34k制成。所述第一导流板部件32k具有两个向外凹入地构成的导流板侧76k、78k。为了强化所述导流板单元22k，所述第一导流板部件32k具有连接条片80k，该连接条片将所述凹入的导流板侧76k、78k彼此连接起来。所述连接条片80k和所述导流板侧76k、78k包围着包括基本上五边形的横截面的纵向通道82k。

所述较硬的导流板部件34k具有两个支承体47k、50k，所述支承体抵靠在所述固定器件98k、100k以及所述通道壁体36k、38k上。连接条片80k将所述支承体48k、50k彼此连接起来。所述连接条片80k抵靠在所述通道壁体36k、38k上。所述第一导流板部件32k抵靠在两根固定接片112k、114k上，所述固定接片则与所述连接条片80k一体构成。所述固定接片112k、114k与所述连接条片80k围成60°的角度。所述第一导流板部件32k的宽度相当于所述固定接片112k、114k的双倍的宽度。

图12以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10l的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10l具有保持元件12l，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16l的纵向导引通道14l。所述断面垂直于所述保持元件12l的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图11中示出的实施例。第一导流板部件32l的宽度相当于固定接片112l、114l的宽度。所述第一导流板部件32l在背向刮水条40l的端部区域116l中以尖顶的方式汇合。

图13以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10m的刮水装置的另一种实施例以及导流板单元22m，其中所述保持单元10m具有保持元件12m，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16m的纵向导引通道14m。所述断面垂直于所述保持元件12m的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图12中示出的实施例。第一导流板部件32m的宽度相当于固定接片112m、114m的宽度。所述第一导流板部件32m在背向刮水条40m的端部区域116m中以经过倒圆的方式汇合。

图14以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10n的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10n具有保持元件12n，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16n的纵向导引通道14n。所述断面垂直于所述保持元件12n的纵向方向延伸。

为了导引所述弹簧元件16n，所述纵向导引通道14n具有侧壁52n、54n。此外，在所述侧壁52n、54n上布置了中间壁体56n，该中间壁体朝刮水条40n的方向将所述纵向导引通道14n封闭。所述侧壁52n、54n从所述中间壁体56n朝背向所述刮水条40n的方向延伸。第二中间壁体118n朝导流板单元22n的方向将所述纵向导引通道14n封闭。由此所述纵向导引通道14n完全被封闭。

在所述中间壁体56n上布置了所述保持单元10n的两个L形的引导型材58n、60n。所述引导型材58n、60n与所述保持元件12n一体构成。所述引导型材58n、60n分别具有侧向引导部62n、64n和竖直引导部66n、68n。所述竖直引导部66n、68n与所述侧向引导部62n、64n分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66n、68n指向彼此。所述侧向引导部62n、64n相对于所述中间壁体56n分别围成90°的角度。所述引导型材58n、60n在其竖直引导部66n、68n的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58n、60n和所述中间壁体56n形成贴边导轨70n，所述刮水条40n被插入到所述贴边导轨70n中。

所述导流板单元22n以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32n、34n、42n制成。所述第一导流板部件32n具有两个向外凹入地构成的导流板侧76n、78n。为了强化所述导流板单元22n，所述第一导流板部件32n具有连接条片80n，该连接条片将所述凹入的导流板侧76n、78n彼此连接起来。所述连接条片80n和所述导流板侧76n、78n包围着包括基本上五边形的横截面的纵向通道82n。

所述第一导流板部件32n与所述第二导流板部件34n、42n一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述第二导流板部件34n、42n具有比所述第一导流板部件32n高的强度和硬度。

所述第二导流板部件34n、42n形状配合地在所述纵向导引通道14n的区域中抵靠在所述保持元件12n上并且部分地包围着所述纵向导引通道14n。所述第二导流板部件34n、42n相应地具有三面壁体。所述第一与第二壁体围成90°的角度。所述第二壁体与所述第三壁体围成77°的角度，这就可以实现较高的连接刚度。

不仅沿着刮水方向88n而且沿着垂直方向102n，所述第二导流板部件34n、42n都被所述第一导流板部件32n包围。由此避免了所述第二导流板部件34n、42n与环境的接触。

所述保持元件12n以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到不同的显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

将所述弹簧元件16n放入到所述纵向导引通道14n中。所述弹簧元件16n由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10n成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16n导入到所述纵向导引通道14n中。随后将所述刮水条40n推入到所述贴边导轨70n中并且该刮水条40n与所述保持元件12n形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22n推到所述保持元件12n上面并且而后所述导流板单元22n形状配合地与所述保持元件12n相连接。

图15以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10o的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10o具有保持元件12o，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16o的纵向导引通道14o。所述断面垂直于所述保持元件12o的纵向方向延伸。

所述保持元件12o具有两个固定元件18o、20o。所述固定元件18o、20o与所述保持元件12o一体构成。所述固定元件18o、20o在其自由端部24o、26o上指向朝向彼此的方向。此外，所述固定元件18o、20o形成两面通道壁体36o、38o，所述通道壁体在背向刮水条的一侧上与所述纵向导引通道14o邻接。所述固定元件18o、20o在其自由端部24o、26o的区域中构造为贴边状。所述端部24o、26o被导流板单元22o包围。为此，所述导流板单元22o具有两个固定器件44o、46o。所述固定器件44o、46o分别形成C形的接纳区域并且由此形成贴边导轨。

为了导引所述弹簧元件16o，所述纵向导引通道14o的侧壁52o、54o与所述通道壁体36o、38o邻接。所述通道壁体36o、38o在此与所述侧壁52o、54o围成一直角。此外，在所述侧壁52o、54o上布置了中间壁体56o，该中间壁体朝刮水条40o的方向将所述纵向导引通道14o封闭。所述侧壁52o、54o从所述中间壁体56o朝背向所述刮水条40o的方向延伸。所述保持元件12o具有纵向开口84o，该纵向开口使所述纵向导引通道14o朝所述导流板单元22o敞开。

在所述中间壁体56o上布置了所述保持单元10o的两个L形的引导型材58o、60o。所述引导型材58o、60o与所述保持元件12o一体构成。所述引导型材58o、60o分别具有侧向引导部62o、64o和竖直引导部66o、68o。所述竖直引导部66o、68o与所述侧向引导部62o、64o分别围成90°的角度。在此，所述竖直引导部66o、68o指向彼此。所述侧向引导部62o、64o相对于所述中间壁体56o分别围成90°的角度。所述引导型材58o、60o在其竖直引导部66o、68o的自由端部上指向朝向彼此的方向。所述引导型材58o、60o和所述中间壁体56o形成贴边导轨70o，所述刮水条40o被插入到所述贴边导轨70o中。

所述保持元件12o以挤压方法由聚乙烯一体地制成。本领域的技术人员在这方面会考虑到显得有意义的塑料，例如尤其聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。

所述导流板单元22o以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32o、34o、42o制成。所述第一导流板部件32o具有两个向外凹入地构成的导流板侧76o、78o。所述较软的导流板部件32o和所述较硬的导流板部件34o、42o材料配合地并且面状地彼此相连接。为了强化所述导流板单元22o，所述第一导流板部件32o具有连接条片80o，该连接条片将所述凹入的导流板侧76o、78o彼此连接起来。所述较软的导流板部件32o包围着包括五边形的横截面的纵向通道82o。

所述第一导流板部件32o与所述导流板部件34o、42o一体构成并且设置用于使迎面风转向。所述导流板部件34o、42o具有比所述第一导流板部件32o高的强度和硬度。所述导流板部件34o、42o彼此分开地构成。所述导流板部件34o形成所述固定器件44o。所述导流板部件42o形成所述固定器件46o。所述固定器件44o、46o圆形地成形并且形状配合地抵靠在所述固定元件18o、20o上。将所述弹簧元件16o放入到所述纵向导引通道14o中。所述弹簧元件16o由弹簧钢制成并且设置用于以能够有弹性地偏移的方式使所述保持单元10o成形。

为进行装配，首先将所述弹簧元件16o导入到所述纵向导引通道14o中。随后将所述刮水条40o推入到所述贴边导轨70o中并且该刮水条40o与所述保持元件12o形成形状配合连接。现在将所述导流板单元22o推到所述固定元件18o、20o上面并且所述导流板单元22o而后形状配合地与所述固定元件18o、20o相连接。

图16以剖面图示出了按本发明的具有保持单元10p的刮水装置的另一种实施例，所述保持单元10p具有保持元件12p，而该保持元件则具有用于导引弹簧元件16p的纵向导引通道14p。所述断面垂直于所述保持元件12p的纵向方向延伸。所示出的刮水装置基本上相当于在图15中示出的实施例。

所述导流板单元22p以共挤出方法由两个硬度不同的导流板部件32p、34p制成。所述第一导流板部件32p具有两个向外凹入地构成的导流板侧76p、78p。所述较软的导流板部件32p和所述较硬的导流板部件34p材料配合地并且面状地彼此相连接。为了强化所述导流板单元22p，所述第一导流板部件32p具有连接条片80p，该连接条片将所述凹入的导流板侧76p、78p彼此连接起来。所述较软的导流板部件32p包围着包括五边形的横截面的纵向通道82p。

所述导流板单元22p具有两个固定器件44p、46p。所述固定器件44p、46o分别形成C形的接纳区域并且由此形成贴边导轨。所述固定器件44p、46p通过第二连接条片30p彼此相连接。所述固定器件44p、46p和所述连接条片30p彼此一体构成。

Claims (5)

1.刮水装置，所述刮水装置具有导流板单元（22a-22h、22k-22m、22o、22p），所述导流板单元以共挤出方法来制成并且所述导流板单元具有两个硬度不同的导流板部件（32a-32h、32k-32m、32o、32p、34a-34h、34k-34m、34o、34p）；并且所述刮水装置具有保持单元（10a-10h、10k-10m、10o、10p），所述保持单元具有保持元件（12a-12h、12k-12m、12o、12p），所述保持元件具有用于导引弹簧元件（16a-16h、16k-16m、16o、16p）的纵向导引通道（14a-14h、14k-14m、14o、14p），其中，所述保持元件（12a-12h、12k-12m、12o、12p）设置用于形状配合地将所述导流板单元（22a-22h、22k-22m、22o、22p）、所述弹簧元件（16a-16h、16k-16m、16o、16p）和刮水条（40a-40h、40k-40m、40o、40p）连接起来，其中，所述保持元件（12a-12h、12k-12m、12o、12p）具有至少一个固定元件（18a-18c、18o、18p、20a-20c、20o、20p），所述固定元件设置用于在装配的状态中形状配合地与所述导流板单元（22a-22h、22k-22m、22o、22p）相耦合，其特征在于，较硬的导流板部件不仅沿着刮水方向而且沿着垂直方向都被较软的导流板部件包围，由此避免了所述较硬的导流板部件与环境的接触。

2.按权利要求1所述的刮水装置，其特征在于，较软的导流板部件（32a-32h、32o、32p）具有纵向通道（82a-82h、82o、82p），所述纵向通道包括三角形的横截面。

3.按权利要求1或2所述的刮水装置，其特征在于，较软的导流板部件（32b、32c）和较硬的导流板部件（34b、34c）在平行于刮水方向（88b、88c）延伸的平面（86b、86c）中材料配合地并且面状地彼此相连接。

4.按权利要求1或2所述的刮水装置，其特征在于，所述导流板单元（22d-22h）在所述纵向导引通道（14d-14h）的区域中至少部分地侧向地抵靠在所述保持元件（12d-12h）上。

5.按权利要求1所述的刮水装置，其特征在于，所述刮水装置是机动车车窗玻璃刮水装置。