EP2726337A1

EP2726337A1 - Wischvorrichtung, insbesondere kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung

Info

Publication number: EP2726337A1
Application number: EP12723448.2A
Authority: EP
Inventors: Helmut Depondt; Koen Bex; Dirk Herinckx
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2014-05-07
Also published as: DE102011078197A1; WO2013000625A1; US10112584B2; US20170334402A1; BR112013033414A2; CN103648855A; RU2639841C1; US20140130287A1; CN103648855B; US9758132B2

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere einer Kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung, mit einer Windabweisereinheit (22a - 22p). Es wird vorgeschlagen, dass die Wndabweisereinheit (22a - 22p) in einem Coextrusionsverfahren hergestellt ist.

Description

Beschreibung

Wischvorrichtung, insbesondere Kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung

Stand der Technik

Es ist bereits eine Wschvorrichtung, insbesondere eine Kraftfahrzeugscheiben- wischvorrichtung, mit einer Windabweisereinheit bekannt.

Offenbarung der Erfindung

Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere einer Kraft- fahrzeugscheibenwischvorrichtung, mit einer Wndabweisereinheit.

Es wird vorgeschlagen, dass die Windabweisereinheit in einem in einem

Coextrusionsverfahren hergestellt ist, wodurch die Windabweisereinheit besonders stabil und gleichzeitig kostengünstig hergestellt werden kann. Unter einer „Windabweisereinheit" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen auf die Wischvorrichtung wirkenden Fahrtwind abzuweisen und/oder für ein Anpressen einer Wischleiste auf eine Fahrzeugscheibe zu nutzen. Unter einem„Coextrusionsverfahren" soll in diesem Zusammenhang insbesondere das Zusammenführen von zumindest zwei fremdartigen Kunststoffschmelzen vor dem Verlassen einer Profildüse verstanden werden. Unter einer„Wischleiste" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Leiste verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Fahrzeugscheibe zu wischen. Bevorzugt ist die Wischleiste aus einem Gummimaterial ausgebildet. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Bevorzugt weist die Windabweisereinheit zumindest eine konkave Außenfläche auf. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Windabweisereinheit zwei unterschiedlich harte Windabweiserteilelemente aufweist, wodurch vorteilhaft Gewicht reduziert und eine Festigkeit erhöht werden kann. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das härtere Windabweiserteilelement die Wndabweisereinheit seitlich abschließt, wodurch das weichere Wndabwei- serteilelement vorteilhaft vor Beschädigungen geschützt werden kann. Unter „seitlich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere in eine Wischrichtung betrachtet verstanden werden. Unter„abschließen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere abdecken, umgeben und/oder verbergen verstanden werden.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das weichere Windabweiserteilelement einen Längskanal aufweist, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst, wodurch vorteilhaft Material und Gewicht einge- spart werden können. Unter„dreieckig" soll in diesem Zusammenhang eine Kontur verstanden werden, die drei Ecken aufweist. Die Ecken können je nach Anwendungsfall auch abgerundet sein.

Sind das weichere Windabweiserteilelement und das härtere Wndabweiserteil- element in einer Ebene, die parallel zu einer Wischrichtung verläuft, stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden, kann eine besonders stabile Verbindung der Wndabweiserteilelemente erreicht werden. Unter einer„Wischrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich parallel zu einer zu wischenden Oberfläche und/oder senkrecht zu einer Hauptausrichtung der Wischleiste erstreckt. Unter„flächig" soll in diesem Zusammenhang insbesondere über einen Großteil einer Verbindungsfläche verstanden werden. Unter einem„Großteil" soll in diesem Zusammenhang insbesondere mehr als 50 %, bevorzugt mehr als 80 % verstanden werden. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Wischvorrichtung eine Halteeinheit umfasst, die ein Halteelement mit einem Längsführungskanal zur Führung eines Federelements aufweist, wobei das Halteelement zumindest ein Befestigungselement aufweist, das dazu vorgesehen ist, die Windabweisereinheit in einem montierten Zustand formschlüssig zu koppeln, wodurch eine besonders sichere Montage der Windabweisereinheit erreicht werden kann. Unter einer„Halteeinheit" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, die Windabweisereinheit mit einer Wischleiste zu verbinden. Unter einem„Halteelement" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, eine Windabweisereinheit, ein Federelement und eine Wschleiste formschlüssig zu verbinden. Unter einem„Befestigungselement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, einen Formschluss mit einem korrespondierenden Bauteil zu bilden. Unter einem „Längsführungskanal" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Führungskanal verstanden werden, der sich parallel zu einer Längsrichtung der Hal- teeinheit erstreckt. Bevorzugt umfasst der Längsführungskanal einen Freiraum sowie zumindest eine den Freiraum begrenzende Kanalwand. Unter einer „Längsrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung des Halteelements erstreckt. Unter einer„Längserstreckung" soll in diesem Zu- sammenhang insbesondere eine größtmögliche Erstreckung verstanden werden.

Unter„im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Abweichung von weniger als 10°, bevorzugt weniger als 5° verstanden werden. Unter einer„Erstreckung" eines Elements soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein maximaler Abstand zweier Punkte einer senkrechten Projektion des Elements auf eine Ebene verstanden werden. Unter einem„Federelement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein federelastisches Element verstanden werden, das zumindest eine Erstreckung aufweist, die in einem normalen Betriebszustand um zumindest 10 %, insbesondere um wenigstens 20 %, vorzugsweise um mindestens 30 % und besonders vorteilhaft um zumindest 50 % elastisch veränderbar ist, und das insbesondere eine von einer Veränderung der

Erstreckung abhängige und vorzugsweise zu der Veränderung proportionale Gegenkraft erzeugt, die der Veränderung entgegenwirkt. Unter„koppeln" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verbinden und/oder fügen verstanden werden.

In einem Hauptanströmbereich der Wischvorrichtung können Fugen und damit Strömungswiderstände und/oder Geräusche vermieden werden, wenn die Windabweisereinheit am Halteelement im Bereich des Längsführungskanals zumindest teilweise seitlich anliegt. Unter„seitlich" soll in diesem Zusammenhang ins- besondere von einer Wischrichtung her kommend verstanden werden. Ferner wird vorgeschlagen, dass das Halteelement zumindest ein Befestigungsmittel aufweist, das mit einem freien Ende dem Längsführungskanal zugewandt und dazu vorgesehen ist, einen Formschluss mit der Windabweisereinheit zu bilden, wodurch die Wschvorrichtung besonders stabil ausgebildet werden kann.

Zeichnungen Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind 16 Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammen- fassen.

Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit, Fig. 9 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 10 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 1 1 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 12 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 13 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 14 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit,

Fig. 15 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit und

Fig. 16 eine Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Wschvorrichtung mit einer Halteeinheit.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10a mit einem Halteelement 12a, das einen Längsführungskanal 14a zur Führung eines Federelements 16a aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12a.

Das Halteelement 12a weist zwei Befestigungselemente 18a, 20a auf. Die Befestigungselemente 18a, 20a sind einstückig mit dem Halteelement 12a ausgebildet. Die Befestigungselemente 18a, 20a weisen an ihren freien Enden 24a, 26a in voneinander abgewandte Richtungen, die parallel zu einer Wschrichtung 88a verlaufen. Ferner erstrecken sich die Befestigungselemente 18a, 20a L- förmig von Kanalwandungen 36a, 38a aus, die an den Längsführungskanal 14a angrenzen. Ein Abstand zwischen den freien Enden 24a, 26a ist größer als eine Breite des Längsführungskanals 14a. Die Befestigungselemente 18a, 20a sind dazu vorgesehen, eine Windabweisereinheit 22a in einem montierten Zustand formschlüssig zu koppeln. Dazu sind die freien Enden 24a, 26a der Befestigungselemente 18a, 20a von der Wndabweisereinheit 22a umschlossen. Die Windabweisereinheit 22a weist zwei L-förmige Befestigungsmittel 44a, 46a sowie an die Befestigungsmittel 44a, 46a angrenzende Auflagekörper 48a, 50a auf. Zur Führung des Federelements 16a grenzen Seitenwandungen 52a, 54a des

Längsführungskanals 14a an die Kanalwandungen 36a, 38a. Die Kanalwandungen 36a, 38a schließen dabei einen rechten Winkel mit den Seitenwandungen 52a, 54a ein. An die Seitenwandungen 52a, 54a ist ferner eine Zwischenwandung 56a angeordnet, die den Längsführungskanal 14a in Richtung einer Wisch- leiste 40a abschließt. Die Seitenwandungen 52a, 54a erstrecken sich von der

Zwischenwandung 56a aus in eine von der Wschleiste 40a abgewandte Richtung. Das Halteelement 12a weist eine Längsöffnung 84a auf, die den Längsführungskanal 14a zur Windabweisereinheit 22a hin öffnet. An der Zwischenwandung 56a sind zwei L-förmige Führungsprofile 58a, 60a der

Halteeinheit 10a angeordnet. Die Führungsprofile 58a, 60a sind einstückig mit dem Halteelement 12a ausgebildet. Die Führungsprofile 58a, 60a weisen jeweils eine Seitenführung 62a, 64a und jeweils eine Vertikalführung 66a, 68a auf. Die Vertikalführungen 66a, 68a schließen mit den Seitenführungen 62a, 64a jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66a, 68a zueinander hin. Die Seitenführungen 62a, 64a schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56a ein. Die Führungsprofile 58a, 60a weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66a, 68a in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58a, 60a und die Zwischenwandung 56a bilden eine Kederschiene 70a, in welche die Wschleiste 40a eingeführt ist.

Das Halteelement 12a ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Po- lypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die Windabweisereinheit 22a ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32a, 34a hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32a weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76a, 78a auf. Zur Verstärkung der Windabweisereinheit 22a weist das erste Wndabweiserteilelement 32a einen Verbindungssteg 80a auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76a, 78a miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80a und die Windabweiserseiten 76a, 78a umschließen einen Längskanal 82a, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst. Das erste Wndabweiserteilelement 32a ist einstückig mit dem zweiten Windabweiserteilelement 34a ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Windabweiserteilelement 34a weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32a. Am zweiten Windabweiserteilelement 34a sind die L-förmigen Befestigungsmittel 44a, 46a sowie die an die Befestigungsmittel 44a, 46a angrenzenden Auflagekörper 48a, 50a angeformt. Das härtere Windabweiserteilelement 34a umgibt die Befestigungselemente 18a, 20a und schließt somit die Halteeinheit 10a seitlich ab.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34a zwei Auflagestege 72a, 74a auf. Die Auflagestege 72a, 74a liegen mit ihren freien Enden an den Befestigungselementen 18a, 20a an einer der Wschleiste 40a abgewandten Seite an Die Auflagestege 72a, 74a sind zur Übertragung von Anpresskräften vorgesehen, die an der Windabweisereinheit 22a bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72a, 74a erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22a.

Das Federelement 16a ist in den Längsführungskanal 14a eingelassen. Das Federelement 16a ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10a elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16a in den Längsführungskanal 14a eingeführt. Anschließend wird die Wschleiste 40a in die Kederschiene 70a eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12a. Die Windabweisereinheit 22a wird nun über die Befestigungselemente 18a, 20a geschoben und ist dann formschlüssig mit diesen verbunden.

In den Figuren 2 bis 16 sind 15 weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in der Figur 1 durch die Buchstaben b bis p in den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele der Figuren 2 bis 16 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen werden.

Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10b mit einem Halteelement 12b, das einen Längsführungskanal 14b zur Führung eines Federelements 16b aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12b.

Das Halteelement 12b weist zwei Befestigungselemente 18b, 20b auf. Die Be- festigungselemente 18b, 20b sind einstückig mit dem Halteelement 12b ausgebildet. Die Befestigungselemente 18b, 20b weisen an ihren freien Enden 24b, 26b in voneinander abgewandte Richtungen. Ferner bilden die Befestigungselemente 18b, 20b zwei Kanalwandungen 36b, 38b, die an den Längsführungskanal 14b an einer wischleistenabgewandten Seite angrenzen. Die Befesti- gungselemente 18b, 20b sind im Bereich ihrer freien Enden 24b, 26b widerhakenförmig ausgebildet. Die Enden 24b, 26b sind von einer Windabweisereinheit 22b umschlossen. Dazu weist die Wndabweisereinheit 22b zwei Befestigungsmittel 44b, 46b auf. Zur Führung des Federelements 16b grenzen Seitenwandungen 52b, 54b des

Längsführungskanals 14b an die Kanalwandungen 36b, 38b. Die Kanalwandungen 36b, 38b schließen dabei einen rechten Wnkel mit den Seitenwandungen 52b, 54b ein. An die Seitenwandungen 52b, 54b ist ferner eine Zwischenwandung 56b angeordnet, die den Längsführungskanal 14b in Richtung einer Wisch- leiste 40b abschließt. Die Seitenwandungen 52b, 54b erstrecken sich von der

Zwischenwandung 56b aus in eine von der Wschleiste 40b abgewandte Richtung. Das Halteelement 12b weist eine Längsöffnung 84b auf, die den Längsführungskanal 14b zur Windabweisereinheit 22b hin öffnet.

An der Zwischenwandung 56b sind zwei L-förmige Führungsprofile 58b, 60b der Halteeinheit 10b angeordnet. Die Führungsprofile 58b, 60b sind einstückig mit dem Halteelement 12b ausgebildet. Die Führungsprofile 58b, 60b weisen jeweils eine Seitenführung 62b, 64b und jeweils eine Vertikalführung 66b, 68b auf. Die Vertikalführungen 66b, 68b schließen mit den Seitenführungen 62b, 64b jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66b, 68b zueinan- der hin. Die Seitenführungen 62b, 64b schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56b ein. Die Führungsprofile 58b, 60b weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66b, 68b in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58b, 60b und die Zwischenwandung 56b bilden eine Kederschiene 70b, in welche die Wschleiste 40b eingeführt ist.

Das Halteelement 12b ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die Windabweisereinheit 22b ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32b, 34b hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32b weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76b, 78b auf.

Das weichere Wndabweiserteilelement 32b und das härtere Wndabweiser- teilelement 34b sind in einer Ebene 86b, die parallel zu einer Wischrichtung 88b verläuft, stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden. Die Ebene 86b erstreckt sich parallel zu einer von der Wschleiste 40b zu wischenden Oberfläche 28b. Zur Verstärkung der Windabweisereinheit 22b weist das zweite Wndabweiserteilelement 34b einen Verbindungssteg 80b auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76b, 78b miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80b und die Wndabweiserseiten 76b, 78b sind stoffschlüssig miteinander verbunden und umschließen einen Längskanal 82b, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32b ist einstückig mit dem zweiten Wndabweiserteilelement 34b ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Windabweiserteilelement 34b weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32b. Am zweiten Windab- weiserteilelement 34b sind die Befestigungsmittel 44b, 46b angeformt. Die Befestigungsmittel 44b, 46b sind spitzwinklig geformt und liegen formschlüssig an den Befestigungselementen 18b, 20b an. Das härtere Windabweiser-teilelement 34b umgibt die Befestigungselemente 18b, 20b und schließt somit die Halteeinheit 10b seitlich ab. Das Federelement 16b ist in den Längsführungskanal 14b eingelassen. Das Federelement 16b ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10b elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16b in den Längsführungskanal 14b eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40b in die Kederschiene 70b eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12b. Die Windabweisereinheit 22b wird nun über die Befestigungselemente 18b, 20b geschoben und ist dann formschlüssig mit diesen verbunden.

Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10c mit einem Halteelement 12c, das einen Längsführungskanal 14c zur Führung eines Federelements 16c aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12c.

Das Halteelement 12c weist zwei Befestigungselemente 18c, 20c auf. Die Befestigungselemente 18c, 20c sind einstückig mit dem Halteelement 12c ausgebildet. Die Befestigungselemente 18c, 20c weisen an ihren freien Enden 24c, 26c in voneinander abgewandte Richtungen. Ferner bilden die Befestigungselemente 18c, 20c zwei Kanalwandungen 36c, 38c, die an den Längsführungskanal 14c an einer wischleistenabgewandten Seite angrenzen. Die Befestigungselemente 18c, 20c sind im Bereich ihrer freien Enden 24c, 26c widerhakenförmig ausgebildet. Die Enden 24c, 26c sind von einer Wndabweisereinheit 22c umschlossen. Dazu weist die Windabweisereinheit 22c zwei Befestigungsmittel 44c, 46c auf. Zur Führung des Federelements 16c grenzen Seitenwandungen 52c, 54c des

Längsführungskanals 14c an die Kanalwandungen 36c, 38c. Die Kanalwandungen 36c, 38c schließen dabei einen rechten Wnkel mit den Seitenwandungen 52c, 54c ein. An die Seitenwandungen 52c, 54c ist ferner eine Zwischenwandung 56c angeordnet, die den Längsführungskanal 14c in Richtung einer Wisch- leiste 40c abschließt. Die Seitenwandungen 52c, 54c erstrecken sich von der

Zwischenwandung 56c aus in eine von der Wschleiste 40c abgewandte Rieh- tung. Das Halteelement 12c weist eine Längsöffnung 84c auf, die den Längsführungskanal 14c zur Windabweisereinheit 22c hin öffnet.

An der Zwischenwandung 56c sind zwei L-förmige Führungsprofile 58c, 60c der Halteeinheit 10c angeordnet. Die Führungsprofile 58c, 60c sind einstückig mit dem Halteelement 12c ausgebildet. Die Führungsprofile 58c, 60c weisen jeweils eine Seitenführung 62c, 64c und jeweils eine Vertikalführung 66c, 68c auf. Die Vertikalführungen 66c, 68c schließen mit den Seitenführungen 62c, 64c jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66c, 68c zueinan- der hin. Die Seitenführungen 62c, 64c schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56c ein. Die Führungsprofile 58c, 60c weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66c, 68c in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58c, 60c und die Zwischenwandung 56c bilden eine Kederschiene 70c, in welche die Wschleiste 40c eingeführt ist.

Das Halteelement 12c ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die Windabweisereinheit 22c ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Wndabweiserteilelementen 32c, 34c, 42c hergestellt. Das erste Wndabweiserteilelement 32c weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76c, 78c auf. Das weichere Wndabweiserteilelement 32c und die härteren Wndabweiserteilelemente 34c, 42c sind in einer Ebene 86c, die parallel zu einer Wischrichtung 88c verläuft, stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden. Die Ebene 86c erstreckt sich parallel zu einer von der Wischleiste 40c zu wischenden Oberfläche 28c. Zur Verstärkung der Windab- weiser-einheit 22c weist das erste Wndabweiserteilelement 32c einen Verbin- dungssteg 80c auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76c, 78c miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80c und die Wndabweiserseiten 76c, 78c sind stoffschlüssig miteinander verbunden und umschließen einen Längskanal 82c, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst. Das erste Windabweiserteilelement 32c ist einstückig mit den Windabweiserteilelementen 34c, 42c ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorge- sehen. Die Windabweiserteilelemente 34c, 42c weisen eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32c. Die Wndabweiser- teilelemente 34c, 42c sind getrennt voneinander ausgebildet. Das Windabweiserteilelement 34c formt das Befestigungsmittel 44c. Das Windabweiser- teilelement 42c formt das Befestigungsmittel 46c. Die Befestigungsmittel 44c,

46c sind spitzwinklig geformt und liegen formschlüssig an den Befestigungselementen 18c, 20c an. Das härtere Windabweiserteilelement 34c umgibt die Befestigungselemente 18c, 20c und schließt somit die Halteeinheit 10c seitlich ab. Das Federelement 16c ist in den Längsführungskanal 14c eingelassen. Das Fe- derelement 16c ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die

Halteeinheit 10c elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16c in den Längsführungskanal 14c eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40c in die Kederschiene 70c eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12c. Die

Windabweisereinheit 22c wird nun über die Befestigungselemente 18c, 20c geschoben und ist dann formschlüssig mit diesen verbunden.

Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wisch- Vorrichtung mit einer Halteeinheit 10d mit einem Halteelement 12d, das einen

Längsführungskanal 14d zur Führung eines Federelements 16d aufweist, sowie eine Wndabweisereinheit 22d in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12d. Die Halteeinheit 10d weist Kanalwandungen 36d, 38d auf, die einstückig mit dem Halteelement 12d ausgebildet sind. Die Kanalwandungen 36d, 38d grenzen an den Längsführungskanal 14d an einer wischleistenabgewandten Seite an. An den Kanalwandungen 36d, 38d sind auf einer wischleistenabgewandten Seite jeweils zwei Längsfortsätze 90d, 92d angeordnet. Die Windabweisereinheit 22d weist zwei L-förmige Befestigungsmittel 44d, 46d sowie an die Befestigungsmittel 44d, 46d angrenzende Auflagekörper 48d, 50d auf.

Zur Führung des Federelements 16d grenzen Seitenwandungen 52d, 54d des Längsführungskanals 14d an die Kanalwandungen 36d, 38d. Die Kanalwandun- gen 36d, 38d schließen dabei einen rechten Wnkel mit den Seitenwandungen

52d, 54d ein. An die Seitenwandungen 52d, 54d ist ferner eine Zwischenwan- dung 56d angeordnet, die den Längsführungskanal 14d in Richtung einer Wischleiste 40d abschließt. Die Seitenwandungen 52d, 54d erstrecken sich von der Zwischenwandung 56d aus in eine von der Wschleiste 40d abgewandte Richtung. Das Halteelement 12d weist eine Längsöffnung 84d auf, die den Längsfüh- rungskanal 14d zur Wndabweisereinheit 22d hin öffnet.

An der Zwischenwandung 56d sind zwei L-förmige Führungsprofile 58d, 60d der Halteeinheit 10d angeordnet. Die Führungsprofile 58d, 60d sind einstückig mit dem Halteelement 12d ausgebildet. Die Führungsprofile 58d, 60d weisen jeweils eine Seitenführung 62d, 64d und jeweils eine Vertikalführung 66d, 68d auf. Die

Vertikalführungen 66d, 68d schließen mit den Seitenführungen 62d, 64d jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66d, 68d zueinander hin. Die Seitenführungen 62d, 64d schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56d ein. Die Führungsprofile 58d, 60d weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66d, 68d in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58d, 60d und die Zwischenwandung 56d bilden eine Kederschiene 70d, in welche die Wschleiste 40d eingeführt ist.

Das Halteelement 12d ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethy- len hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die Wndabweisereinheit 22d ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei un- terschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32d, 34d, 42d hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32d weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Wndabweiserseiten 76d, 78d auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22d weist das erste Wndabweiserteilelement 32d einen Verbindungssteg 80d auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76d, 78d miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80d und die Windabweiserseiten 76d, 78d umschließen einen Längskanal 82d, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32d ist einstückig mit dem zweiten Windabweiserteilelement 34d, 42d ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34d, 42d weist eine höhere

Festigkeit und Härte auf als das erste Wndabweiserteilelement 32d. Am zweiten Windabweiserteilelement 34d, 42d sind die L-förmigen Befestigungsmittel 44d, 46d sowie die an die Befestigungsmittel 44d, 46d angrenzenden Auflagekörper 48d, 50d angeformt. Das härtere Windabweiserteilelement 34d, 42d umgibt das Halteelement 12d im Bereich des Längsführungskanals 14d.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34d, 42d zwei Auflagestege 72d, 74d auf. Die Auflagestege 72d, 74d liegen mit ihren freien Enden an den Kanalwandungen 36d, 38d an einer von der Wschleiste 40d abgewandten Seite an. Die Auflagestege 72d, 74d sind zur Übertragung von Anpresskräften vorgesehen, die an der Wndabweisereinheit 22d bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72d, 74d erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22d. Die Längsfortsätze 90d, 92d umgeben die Auflagestege 72d, 74d jeweils teilweise in eine Wschrichtung 88d.

Das Federelement 16d ist in den Längsführungskanal 14d eingelassen. Das Federelement 16d ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10d elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16d in den Längsführungskanal 14d eingeführt. Anschließend wird die Wschleiste 40d in die Kederschiene 70d eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12d. Die Windabweisereinheit 22d wird nun über das Halteelement 12d geschoben und ist dann formschlüssig mit diesem verbunden.

Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10e mit einem Halteelement 12e, das einen Längsführungskanal 14e zur Führung eines Federelements 16e aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12e. Die gezeigte Wischvorrichtung entspricht im Wesentlichen dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel.

Am Halteelement 12e ist im Bereich des Längsführungskanals 14e auf jeder in eine Wschrichtung 88e weisenden Seite eine Seitenleiste 94e, 96e angeformt. Die Seitenleisten 94e, 96e bilden im montierten Zustand einen Formschluss mit einer Wndabweisereinheit 22e. Der Formschluss vermeidet eine Bewegung der Windabweisereinheit 22e relativ zum Halteelement 12e in eine Vertikalrichtung 102e. Die Vertikalrichtung 102e erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung und senkrecht zur Wischrichtung 88e.

Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wisch- Vorrichtung mit einer Halteeinheit 10f mit einem Halteelement 12f, das einen

Längsführungskanal 14f zur Führung eines Federelements 16f aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12f. Die gezeigte Wischvorrichtung entspricht im Wesentlichen dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel.

Die Halteeinheit 10f weist Kanalwandungen 36f, 38f auf, die einstückig mit dem Halteelement 12f ausgebildet sind. Die Kanalwandungen 36f, 38f grenzen an den Längsführungskanal 14f an einer wischleistenabgewandten Seite an. An den Kanalwandungen 36f, 38f ist auf einer wischleistenabgewandten Seite je- weils ein Längsfortsatz 90f, 92f angeordnet.

Am Halteelement 12f ist im Bereich des Längsführungskanals 14f auf jeder in eine Wschrichtung 88f weisenden Seite eine Seitenleiste 94f, 96f angeformt. Die Seitenleisten 94f, 96f bilden im montierten Zustand einen Formschluss mit einer Windabweisereinheit 22f. Der Formschluss vermeidet eine Bewegung der Windabweisereinheit 22f relativ zum Halteelement 12f in eine Vertikalrichtung 102f. Die Vertikalrichtung 102f erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung und senkrecht zur Wschrichtung 88f. Die Wndabweisereinheit 22f ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Wndabweiserteilelementen 32f, 34f, 42f hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32f weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76f, 78f auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22f weist das erste Windabweiserteilelement 32f einen Verbindungssteg 80f auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76f, 78f miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80f und die Wndabweiserseiten 76f, 78f umschließen einen Längskanal 82f, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32f ist einstückig mit dem zweiten Windab- weiserteilelement 34f, 42f ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Windabweiserteilelement 34f, 42f weist eine höhere Fes- tigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32f. Am zweiten Windabweiserteilelement 34f, 42f sind die L-förmigen Befestigungsmittel 44f, 46f sowie die an die Befestigungsmittel 44f, 46f angrenzenden Auflagekörper 48f, 50f angeformt. Das härtere Windabweiserteilelement 34f, 42f umgibt das Halte- element 12f im Bereich des Längsführungskanals 14f.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34f, 42f zwei Auflagestege 72f, 74f auf. Die Auflagestege 72f, 74f liegen mit ihren freien Enden am Federelement 16f an einer von der Wischleiste 40f abgewandten Seite an. Die Aufla- gestege 72f, 74f sind zur Übertragung von Anpresskräften auf das Federelement

16f vorgesehen, die an der Windabweisereinheit 22f bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72f, 74f erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22f. Die Längsfortsätze 90f, 92f liegen an den Auflagestegen 72f, 74f jeweils teilweise in eine Wschrichtung 88f an.

Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10g mit einem Halteelement 12g, das einen Längsführungskanal 14g zur Führung eines Federelements 16g aufweist, sowie eine Wndabweisereinheit 22g in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene ver- läuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12g.

Der Längsführungskanal 14g ist wannenförmig ausgebildet. Der Längsführungskanal 14g ist in Richtung der Windabweisereinheit 22g über die gesamte Breite und Länge geöffnet.

Zur Führung des Federelements 16g weist der Längsführungskanal 14g Seitenwandungen 52g, 54g auf. An die Seitenwandungen 52g, 54g ist ferner eine Zwischenwandung 56g angeordnet, die den Längsführungskanal 14g in Richtung einer Wschleiste 40g abschließt. Die Seitenwandungen 52g, 54g erstrecken sich von der Zwischenwandung 56g aus in eine von der Wschleiste 40g abgewandte Richtung. Das Halteelement 12g weist eine Längsöffnung 84g auf, die den Längsführungskanal 14g zur Windabweisereinheit 22g hin vollständig öffnet.

An der Zwischenwandung 56g sind zwei L-förmige Führungsprofile 58g, 60g der Halteeinheit 10g angeordnet. Die Führungsprofile 58g, 60g sind einstückig mit dem Halteelement 12g ausgebildet. Die Führungsprofile 58g, 60g weisen jeweils eine Seitenführung 62g, 64g und jeweils eine Vertikalführung 66g, 68g auf. Die Vertikalführungen 66g, 68g schließen mit den Seitenführungen 62g, 64g jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66g, 68g zueinander hin. Die Seitenführungen 62g, 64g schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56g ein. Die Führungsprofile 58g, 60g weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66g, 68g in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58g, 60g und die Zwischenwandung 56g bilden eine Kederschiene 70g, in welche die Wschleiste 40g eingeführt ist. Das Halteelement 12g ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol. Die Wndabweisereinheit 22g ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32g, 34g, 42g hergestellt. Das erste Wndabweiserteilelement 32g weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Wndabweiserseiten 76g, 78g auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22g weist das erste Wndabweiserteilelement 32g einen Verbindungssteg 80g auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76g, 78g miteinander verbindet.

Der Verbindungssteg 80g und die Windabweiserseiten 76g, 78g umschließen einen Längskanal 82g, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32g ist einstückig mit dem zweiten Windab- weiserteilelement 34g, 42g ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34g, 42g weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32g. Am zweiten Windabweiserteilelement 34g, 42g sind die L-förmigen Befestigungsmittel 44g, 46g sowie die an die Befestigungsmittel 44g, 46g angrenzenden Auflagekörper 48g, 50g angeformt. Das härtere Wndabweiserteilelement 34g, 42g umgibt das

Halteelement 12g im Bereich des Längsführungskanals 14g.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34g, 42g zwei Auflagestege 72g, 74g auf. Die Auflagestege 72g, 74g liegen mit ihren freien Enden am Fe- derelement 16g an einer von der Wischleiste 40g abgewandten Seite an. Die

Auflagestege 72g, 74g sind zur Übertragung von Anpresskräften vorgesehen, die an der Windabweisereinheit 22g bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72g, 74g erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22g. Die Auflagestege 72g, 74g vermeiden eine Bewegung des Federelements 16g in eine Vertikalrichtung 102g. Die Vertikalrichtung 102g erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung und senkrecht zur Wschrichtung 88g.

Das Federelement 16g ist in den Längsführungskanal 14g eingelassen. Das Federelement 16g ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10g elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16g in den Längsführungskanal 14g eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40g in die Kederschiene 70g eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12g. Die Windabweisereinheit 22g wird nun über das Halteelement 12g geschoben und ist dann formschlüssig mit diesem verbunden.

Figur 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10h mit einem Halteelement 12h, das einen Längsführungskanal 14h zur Führung eines Federelements 16h aufweist, sowie eine Wndabweisereinheit 22h in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12h.

Der Längsführungskanal 14h ist wannenförmig ausgebildet. Der Längsführungskanal 14h ist in Richtung der Windabweisereinheit 22h über die gesamte Breite und Länge geöffnet.

Zur Führung des Federelements 16h weist der Längsführungskanal 14h Seitenwandungen 52h, 54h auf. An die Seitenwandungen 52h, 54h ist ferner eine Zwischenwandung 56h angeordnet, die den Längsführungskanal 14h in Richtung einer Wschleiste 40h abschließt. Die Seitenwandungen 52h, 54h erstrecken sich von der Zwischenwandung 56h aus in eine von der Wschleiste 40h abgewandte Richtung. Das Halteelement 12h weist eine Längsöffnung 84h auf, die den Längsführungskanal 14h zur Windabweisereinheit 22h hin vollständig öffnet.

An der Zwischenwandung 56h sind zwei L-förmige Führungsprofile 58h, 60h der Halteeinheit 10h angeordnet. Die Führungsprofile 58h, 60h sind einstückig mit dem Halteelement 12h ausgebildet. Die Führungsprofile 58h, 60h weisen jeweils eine Seitenführung 62h, 64h und jeweils eine Vertikalführung 66h, 68h auf. Die Vertikalführungen 66h, 68h schließen mit den Seitenführungen 62h, 64h jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66h, 68h zueinan- der hin. Die Seitenführungen 62h, 64h schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56h ein. Die Führungsprofile 58h, 60h weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66h, 68h in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58h, 60h und die Zwischenwandung 56h bilden eine Kederschiene 70h, in welche die Wschleiste 40h eingeführt ist.

Das Halteelement 12h ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die Wndabweisereinheit 22h ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32h, 34h, 42h hergestellt. Das erste Wndabweiserteilelement 32h weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Wndabweiserseiten 76h, 78h auf. Zur Verstärkung der Wndabweiser- einheit 22h weist das erste Windabweiserteilelement 32h einen Verbindungssteg

80h auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76h, 78h miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80h und die Windabweiserseiten 76h, 78h umschließen einen Längskanal 82h, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst. Das erste Wndabweiserteilelement 32h ist einstückig mit dem zweiten Windabweiserteilelement 34h, 42h ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34h, 42h weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Wndabweiserteilelement 32h. Am zweiten Windabweiserteilelement 34h, 42h sind die L-förmigen Befestigungsmittel 44h, 46h angeformt. Das härtere Windabweiserteilelement 34h, 42h umgibt das Halteelement 12h im Bereich des Längsführungskanals 14h.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34h, 42h zwei Auflagestege 72h, 74h auf. Die Auflagestege 72h, 74h liegen mit ihren freien Enden am Federelement 16h an einer von der Wischleiste 40h abgewandten Seite an. Die Auflagestege 72h, 74h sind zur Übertragung von Anpresskräften vorgesehen, die an der Wndabweisereinheit 22h bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72h, 74h erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22h. Die Auflagestege 72h, 74h vermeiden eine Bewegung des Federelements 16h in eine Vertikalrichtung 102h. Die Vertikalrichtung 102h erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung und senkrecht zur Wischrichtung 88h.

Das Federelement 16h ist in den Längsführungskanal 14h eingelassen. Das Federelement 16h ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10h elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16h in den Längsführungskanal 14h eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40h in die Kederschiene 70h eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12h. Die Windabweisereinheit 22h wird nun über das Halteelement 12h geschoben und ist dann formschlüssig mit diesem verbunden.

Figur 9 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10i mit einem Halteelement 12i, das einen Längsführungskanal 14i zur Führung eines Federelements 16i aufweist, sowie eine Windabweisereinheit 22i in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12i.

Der Längsführungskanal 14i ist wannenförmig ausgebildet. Der Längsführungskanal 14i ist in Richtung der Windabweisereinheit 22i über die gesamte Breite und Länge geöffnet.

Zur Führung des Federelements 16i weist der Längsführungskanal 14i Seitenwandungen 52i, 54i auf. An die Seitenwandungen 52i, 54i ist ferner eine Zwischenwandung 56i angeordnet, die den Längsführungskanal 14i in Richtung einer Wschleiste 40i abschließt. Die Seitenwandungen 52i, 54i erstrecken sich von der Zwischenwandung 56i aus in eine von der Wschleiste 40i abgewandte Richtung. Das Halteelement 12i weist eine Längsöffnung 84i auf, die den Längsführungskanal 14i zur Wndabweisereinheit 22i hin vollständig öffnet.

An der Zwischenwandung 56i sind zwei L-förmige Führungsprofile 58i, 60i der Halteeinheit 10i angeordnet. Die Führungsprofile 58i, 60i sind einstückig mit dem Halteelement 12i ausgebildet. Die Führungsprofile 58i, 60i weisen jeweils eine Seitenführung 62i, 64i und jeweils eine Vertikalführung 66i, 68i auf. Die Vertikalführungen 66i, 68i schließen mit den Seitenführungen 62i, 64i jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66i, 68i zueinander hin. Die Seitenführungen 62i, 64i schließen jeweils einen Wnkel von 90° zur Zwischen- wandung 56i ein. Die Führungsprofile 58i, 60i weisen an ihren freien Enden der

Vertikalführungen 66i, 68i in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58i, 60i und die Zwischenwandung 56i bilden eine Kederschiene 70i, in welche die Wschleiste 40i eingeführt ist. Die Wndabweisereinheit 22i ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Wndabweiserteilelementen 32i, 34i hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32i weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76i, 78i auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22i weist das erste Windabweiserteilelement 32i einen Verbindungssteg 80i auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76i, 78i miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80i und die Windabweiserseiten 76i, 78i umschließen einen Längskanal 82i, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32i ist einstückig mit dem zweiten Windab- weiserteilelement 34i ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34i weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Wndabweiserteilelement 32i. Das zweite Wndabweiserteilelement 34i ist einstückig mit dem Halteelement 12i ausgebildet und aus einem Kunststoff hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang ver- schiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Ferner weist das zweite Windabweiserteilelement 34i zwei Auflagestege 72i, 74i auf. Die Auflagestege 72i, 74i liegen mit ihren freien Enden am Federelement 16i an einer von der Wschleiste 40i abgewandten Seite an. Die Auflagestege 72i, 74i sind zur Übertragung von Anpresskräften vorgesehen, die an der Wndabweisereinheit 22i bei Auftreffen von Fahrtwind entstehen. Die Auflagestege 72i, 74i erstrecken sich über die gesamte Länge der Windabweisereinheit 22i. Die Auflagestege 72i, 74i vermeiden eine Bewegung des Federelements 16i in eine Vertikalrichtung 102i. Die Vertikalrichtung 102i erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung und senkrecht zur Wischrichtung 88i.

Das Federelement 16i ist in den Längsführungskanal 14i eingelassen. Das Federelement 16i ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10i elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16i in den Längsführungskanal 14i eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40i in die Kederschiene 70i eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12i.

Figur 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10j mit einem Halteelement 12j, das einen Längsführungskanal 14j zur Führung eines Federelements 16j aufweist, sowie eine Wndabweisereinheit 22j in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12j.

Zur Führung des Federelements 16j weist der Längsführungskanal 14j Seitenwandungen 52j, 54j auf. An die Seitenwandungen 52j, 54j ist ferner eine Zwischenwandung 56j angeordnet, die den Längsführungskanal 14j in Richtung einer Wschleiste 40j abschließt. Die Seitenwandungen 52j, 54j erstrecken sich von der Zwischenwandung 56j aus in eine von der Wischleiste 40j abgewandte Richtung. An den Seitenwandungen 52j, 54j ist jeweils ein Befestigungsmittel 98j, 100j angeformt, das jeweils mit einem freien Ende 108j, 1 10j dem Längsführungskanal 14j zugewandt ist. Die Befestigungsmittel 98j, 100j sind L-förmig ausgebildet und grenzen an die Seitenwandungen 52j, 54j mit einem stumpfen Winkel von 60° an.

An der Zwischenwandung 56j sind zwei L-förmige Führungsprofile 58j, 60j der Halteeinheit 10j angeordnet. Die Führungsprofile 58j, 60j sind einstückig mit dem Halteelement 12j ausgebildet. Die Führungsprofile 58j, 60j weisen jeweils eine Seitenführung 62j, 64j und jeweils eine Vertikalführung 66j, 68j auf. Die Vertikalführungen 66j, 68j schließen mit den Seitenführungen 62j, 64j jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66j, 68j zueinander hin. Die Seitenführungen 62j, 64j schließen jeweils einen Wnkel von 90° zur Zwischenwandung 56j ein. Die Führungsprofile 58j, 60j weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66j, 68j in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58j, 60j und die Zwischenwandung 56j bilden eine Kederschiene 70j, in welche die Wischleiste 40j eingeführt ist. Die Wndabweisereinheit 22j ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Wndabweiserteilelementen 32j, 34j hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32j weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76j, 78j auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22j weist das erste Windabweiserteilelement 32j einen Verbindungssteg 80j auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76j, 78j miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80j und die Windabweiserseiten 76j, 78j umschließen einen Längskanal 82j, der einen im Wesentlichen fünfeckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32j ist einstückig mit dem zweiten Windabweiserteilelement 34j ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34j weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Wndabweiserteilelement 32j. Das erste Wndabweiserteilelement 32j liegt an zwei Befestigungsstegen 112j, 114j an, die einstückig mit dem Verbindungssteg 80j ausgebildet sind. Die Befestigungsstege 1 12j, 1 14j schließen mit dem Verbindungssteg 80j einen Winkel von 60° ein. Das zweite Wndabweiserteilelement 34j weist zwei Befestigungsnuten 104j, 106j auf, die einen Formschluss mit den Befestigungsmitteln 98j, 10Oj bilden.

Das Halteelement 12j ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Die freien Enden 108j, 110j der Befestigungsmittel 98j, 100j sind vom zweiten Windabweiserteilelement 34j umschlossen. Das härtere Wndabweiserteilelement 34j liegt dabei an den Befestigungsmitteln 98j, 10Oj formschlüssig an. Das härtere Windabweiserteilelement 34j weist zwei Auflagekörper 48j, 50j auf, die an den Befestigungsmitteln 98j, 10Oj und am Federelement 16j anliegen. Ein Verbindungssteg 80j verbindet die Auflagekörper 48j, 50j miteinander. Das Federelement 16j ist in den Längsführungskanal 14j eingelassen. Das Federelement 16j ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10j elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16j in den Längsführungskanal 14j eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40j in die Kederschiene 70j eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12j. Die Windabweisereinheit 22j wird nun in das Halteelement 12j geschoben und ist dann formschlüssig mit diesem verbunden.

Figur 1 1 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10k mit einem Halteelement 12k, das einen Längsführungskanal 14k zur Führung eines Federelements 16k aufweist, sowie eine Windabweisereinheit 22k in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12k. Die gezeigte Wschvorrichtung entspricht im Wesentlichen dem in Figur 10 gezeigten Ausführungsbeispiel.

Das Halteelement 12k weist zwei Kanalwandungen 36k, 38k auf, die an den Längsführungskanal 14k angrenzen. Die Kanalwandungen 36k, 38k erstrecken sich parallel zu einer Wschrichtung 88k und schließen den Längsführungskanal 14k in eine von der Wschleiste 40k abgewandte Richtung teilweise ab. Das Halteelement 12k weist ferner eine Längsöffnung 84k auf, die den Längsführungskanal 14k zur Wndabweisereinheit 22k hin öffnet.

Die Wndabweisereinheit 22k ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Wndabweiserteilelementen 32k, 34k hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32k weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76k, 78k auf. Zur Verstärkung der Windabweisereinheit 22k weist das erste Wndabweiserteilelement 32k einen Verbindungssteg 80k auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76k, 78k miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80k und die Wndabweiserseiten 76k, 78k umschließen einen Längskanal 82k, der einen im Wesentlichen fünfeckigen Querschnitt umfasst.

Das härtere Windabweiserteilelement 34k weist zwei Auflagekörper 48k, 50k auf, die an den Befestigungsmitteln 98k, 100k und an den Kanalwandungen 36k, 38k anliegen. Ein Verbindungssteg 80k verbindet die Auflagekörper 48k, 50k miteinander. Der Verbindungssteg 80k liegt an den Kanalwandungen 36k, 38k an. Das erste Windabweiserteilelement 32k liegt an zwei Befestigungsstegen 1 12k, 114k an, die einstückig mit dem Verbindungssteg 80k ausgebildet sind. Die Befestigungsstege 1 12k, 114k schließen mit dem Verbindungssteg 80k einen Winkel von 60° ein. Eine Breite des ersten Windabweiserteilelements 32k entspricht der doppelten Breite der Befestigungsstege 112k, 1 14k.

Figur 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 101 mit einem Halteelement 121, das einen Längsführungskanal 141 zur Führung eines Federelements 161 aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 121. Die gezeigte Wschvorrichtung entspricht im Wesentlichen dem in Figur 11 gezeigten Ausführungsbeispiel. Eine Breite eines ersten Windabweiserteilelements 32I entspricht der Breite der Befestigungsstege 1 121, 1141. Das erste Windabweiserteilelement 321 läuft in einem von einer Wischleiste 401 abgewandten Endbereich 1 161 spitz zusammen.

Figur 13 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10m mit einem Halteelement 12m, das einen Längsführungskanal 14m zur Führung eines Federelements 16m aufweist, sowie eine Windabweisereinheit 22m in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12m. Die gezeigte Wischvorrichtung entspricht im Wesentlichen dem in Figur 12 gezeigten Ausführungsbeispiel. Eine Breite eines ersten Windabweiserteilelements 32m entspricht der Breite der Befestigungsstege 112m, 114m. Das erste Wndab- weiserteilelement 32m läuft in einem von einer Wischleiste 40m abgewandten Endbereich 116m abgerundet zusammen.

Figur 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10n mit einem Halteelement 12n, das einen Längsführungskanal 14n zur Führung eines Federelements 16n aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12n. Zur Führung des Federelements 16n weist der Längsführungskanal 14n Seitenwandungen 52n, 54n auf. An die Seitenwandungen 52n, 54n ist ferner eine Zwischenwandung 56n angeordnet, die den Längsführungskanal 14n in Richtung einer Wischleiste 40n abschließt. Die Seitenwandungen 52n, 54n erstrecken sich von der Zwischenwandung 56n aus in eine von der Wischleiste 40n abgewandte Richtung. Eine zweite Zwischenwandung 118n schließt den Längsführungskanal 14n in Richtung einer Wndabweisereinheit 22n ab. Damit ist der Längsführungskanal 14n vollständig umschlossen. An der Zwischenwandung 56n sind zwei L-förmige Führungsprofile 58n, 60n der

Halteeinheit 10n angeordnet. Die Führungsprofile 58n, 60n sind einstückig mit dem Halteelement 12n ausgebildet. Die Führungsprofile 58n, 60n weisen jeweils eine Seitenführung 62n, 64n und jeweils eine Vertikalführung 66n, 68n auf. Die Vertikalführungen 66n, 68n schließen mit den Seitenführungen 62n, 64n jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66n, 68n zueinander hin. Die Seitenführungen 62n, 64n schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56n ein. Die Führungsprofile 58n, 60n weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66n, 68n in einander zugewandte Richtungen. Die Führungsprofile 58n, 60n und die Zwischenwandung 56n bilden eine Kederschiene 70n, in welche die Wschleiste 40n eingeführt ist.

Die Wndabweisereinheit 22n ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32n, 34n, 42n hergestellt. Das erste Wndabweiserteilelement 32n weist zwei nach außen hin konkav ausgebil- dete Wndabweiserseiten 76n, 78n auf. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22n weist das erste Windabweiserteilelement 32n einen Verbindungssteg 80n auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76n, 78n miteinander verbindet. Der Verbindungssteg 80n und die Windabweiserseiten 76n, 78n umschließen einen Längskanal 82n, der einen im Wesentlichen fünfeckigen Querschnitt um- fasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32n ist einstückig mit dem zweiten Wndabweiserteilelement 34n, 42n ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Das zweite Wndabweiserteilelement 34n, 42n weist eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Wndabweiserteilelement 32n. Die zweiten Windabweiserteilelemente 34n, 42n liegen formschlüssig im Bereich des Längsführungskanals 14n am Halteelement 12n an und umgreifen den Längsführungskanal 14n teilweise. Die zweiten Wndabweiserteilelemente 34n, 42n weisen jeweils drei Wandungen auf. Die erste und die zweite Wandung schließen einen Wnkel von 90° ein. Die zweite Wandung schließt mit der dritten

Wandung einen Wnkel von 77° ein, was zu einer hohen Verwindungssteifigkeit führen kann.

Sowohl in eine Wschrichtung 88n als auch in eine Vertikalrichtung 102n sind die zweiten Windabweiserteilelemente 34n, 42n vom ersten Windabweiserteilelement 32n umgeben. Ein Kontakt der zweiten Wndabweiserteilelemente 34n, 42n mit einer Umgebung ist somit vermieden.

Das Halteelement 12n ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethy- len hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol.

Das Federelement 16n ist in den Längsführungskanal 14n eingelassen. Das Federelement 16n ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10n elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16n in den Längsführungskanal 14n eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40n in die Kederschiene 70n eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12n. Die

Windabweisereinheit 22n wird nun über das Halteelement 12n geschoben und ist dann formschlüssig mit diesem verbunden.

Figur 15 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10o mit einem Halteelement 12o, das einen Längsführungskanal 14o zur Führung eines Federelements 16o aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12o.

Das Halteelement 12o weist zwei Befestigungselemente 18o, 20o auf. Die Befestigungselemente 18o, 20o sind einstückig mit dem Halteelement 12o ausge- bildet. Die Befestigungselemente 18o, 20o weisen an ihren freien Enden 24o, 26o in einander zugewandte Richtungen. Ferner bilden die Befestigungselemente 18o, 20o zwei Kanalwandungen 36o, 38o, die an den Längsführungskanal 14o an einer wischleistenabgewandten Seite angrenzen. Die Befestigungsele- mente 18o, 20o sind im Bereich ihrer freien Enden 24o, 26o kederförmig ausgebildet. Die Enden 24o, 26o sind von einer Windabweisereinheit 22o umschlossen. Dazu weist die Windabweisereinheit 22o zwei Befestigungsmittel 44o, 46o auf. Die Befestigungsmittel 44o, 46o bilden jeweils einen c-förmigen Aufnahmebereich und somit eine Kederschiene.

Zur Führung des Federelements 16o grenzen Seitenwandungen 52o, 54o des Längsführungskanals 14o an die Kanalwandungen 36o, 38o. Die Kanalwandungen 36o, 38o schließen dabei einen rechten Wnkel mit den Seitenwandungen 52o, 54o ein. An die Seitenwandungen 52o, 54o ist ferner eine Zwischenwan- dung 56o angeordnet, die den Längsführungskanal 14o in Richtung einer Wischleiste 40o abschließt. Die Seitenwandungen 52o, 54o erstrecken sich von der Zwischenwandung 56o aus in eine von der Wischleiste 40o abgewandte Richtung. Das Halteelement 12o weist eine Längsöffnung 84o auf, die den Längsführungskanal 14o zur Wndabweisereinheit 22o hin öffnet.

An der Zwischenwandung 56o sind zwei L-förmige Führungsprofile 58o, 60o der Halteeinheit 10o angeordnet. Die Führungsprofile 58o, 60o sind einstückig mit dem Halteelement 12o ausgebildet. Die Führungsprofile 58o, 60o weisen jeweils eine Seitenführung 62o, 64o und jeweils eine Vertikalführung 66o, 68o auf. Die Vertikalführungen 66o, 68o schließen mit den Seitenführungen 62o, 64o jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 66o, 68o zueinander hin. Die Seitenführungen 62o, 64o schließen jeweils einen Winkel von 90° zur Zwischenwandung 56o ein. Die Führungsprofile 58o, 60o weisen an ihren freien Enden der Vertikalführungen 66o, 68o in einander zugewandte Richtun- gen. Die Führungsprofile 58o, 60o und die Zwischenwandung 56o bilden eine

Kederschiene 70o, in welche die Wischleiste 40o eingeführt ist.

Das Halteelement 12o ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus Polyethylen hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Po- lypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol. Die Windabweisereinheit 22o ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32o, 34o, 42o hergestellt. Das erste Wndabweiserteilelement 32o weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Wndabweiserseiten 76o, 78o auf. Das weichere Windabweiserteilelement 32o und die härteren Wndabweiserteilelemente 34o, 42o sind stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22o weist das erste Windabweiserteilelement 32o einen Verbindungssteg 80o auf, der die konkaven Wndabweiserseiten 76o, 78o miteinander verbindet. Das weichere Windabweiserteilelement 32o umschließt einen Längskanal 82o, der einen fünfeckigen Querschnitt umfasst.

Das erste Wndabweiserteilelement 32o ist einstückig mit den Windabweiserteilelementen 34o, 42o ausgebildet und ist zur Abweisung von Fahrtwind vorgesehen. Die Wndabweiserteilelemente 34o, 42o weisen eine höhere Festigkeit und Härte auf als das erste Windabweiserteilelement 32o. Die Windabweiserteilelemente 34o, 42o sind getrennt voneinander ausgebildet. Das Wndabweiserteilelement 34o formt das Befestigungsmittel 44o. Das Windabweiserteilelement 42o formt das Befestigungsmittel 46o. Die Befestigungsmittel 44o, 46o sind kreisrund geformt und liegen formschlüssig an den Befestigungsele- menten 18o, 20o an. Das Federelement 16o ist in den Längsführungskanal 14o eingelassen. Das Federelement 16o ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Halteeinheit 10o elastisch auslenkbar zu formen.

Zu einer Montage wird zunächst das Federelement 16o in den Längsführungs- kanal 14o eingeführt. Anschließend wird die Wischleiste 40o in die Kederschiene

70o eingeschoben und bildet einen Formschluss mit dem Halteelement 12o. Die Windabweisereinheit 22o wird nun über die Befestigungselemente 18o, 20o geschoben und ist dann formschlüssig mit diesen verbunden. Figur 16 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Wischvorrichtung mit einer Halteeinheit 10p mit einem Halteelement 12p, das einen Längsführungskanal 14p zur Führung eines Federelements 16p aufweist, in einer Schnittdarstellung. Die Schnittebene verläuft senkrecht zu einer Längsrichtung des Halteelements 12p. Die gezeigte Wschvorrichtung entspricht im We- sentlichen dem in Figur 15 gezeigten Ausführungsbeispiel. Eine Windabweisereinheit 22p ist in einem Coextrusionsverfahren aus zwei unterschiedlich harten Windabweiserteilelementen 32p, 34p hergestellt. Das erste Windabweiserteilelement 32p weist zwei nach außen hin konkav ausgebildete Windabweiserseiten 76p, 78p auf. Das weichere Wndabweiserteilelement 32p und das härtere Wndabweiserteilelement 34p sind stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden. Zur Verstärkung der Wndabweisereinheit 22p weist das erste Wndabweiserteilelement 32p einen Verbindungssteg 80p auf, der die konkaven Windabweiserseiten 76p, 78p miteinander verbindet. Das weichere Windabweiserteilelement 32p umschließt einen Längskanal 82p, der einen fünfeckigen Querschnitt umfasst.

Die Wndabweisereinheit 22p weist zwei Befestigungsmittel 44p, 46p auf. Die Befestigungsmittel 44p, 46p bilden jeweils einen c-förmigen Aufnahmebereich und somit eine Kederschiene. Die Befestigungsmittel 44p, 46p sind über einen zweiten Verbindungssteg 30p miteinander verbunden. Die Befestigungsmittel 44p, 46p und der Verbindungssteg 30p sind einstückig miteinander ausgebildet.

Claims

Ansprüche

1. Wischvorrichtung, insbesondere Kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung, mit einer Windabweisereinheit (22a - 22p), dadurch gekennzeichnet, dass die Windabweisereinheit (22a - 22p) in einem Coextrusionsver- fahren hergestellt ist.

2. Wischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Windabweisereinheit (22a - 22p) zwei unterschiedlich harte Windabweiserteilelemente (32a - 32p, 34a - 34p) aufweist.

3. Wischvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das härtere Windabweiserteilelement (34a; 34b; 34d - 34h) die Windabweisereinheit (12a; 12b; 12d - 12h) seitlich abschließt.

4. Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das weichere Windabweiserteilelement (32a - 32i; 32n) einen Längskanal (82a - 82i; 82n) aufweist, der einen dreieckigen Querschnitt umfasst.

5. Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das weichere Windabweiserteilelement (32b; 32c) und das härtere Wndabweiserteilelement (34b; 34c) in einer Ebene (86b; 86c), die parallel zu einer Wischrichtung (88b - 88c) verläuft, stoffschlüssig und flächig miteinander verbunden sind.

6. Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Halteeinheit (10a - 10p), die ein Halteelement (12a - 12p) mit einem Längsführungskanal (14a - 14p) zur Führung eines Federelements (16a - 16p) aufweist.

7. Wischvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Windabweisereinheit (22d - 22h; 22n) am Halteelement (12d - 12h, 12n) im Bereich des Längsführungskanals (14d - 14h; 14n) zumindest teilweise seitlich anliegt.

8. Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (12j - 12m) zumindest ein Befestigungsmittel (98j - 98m, 100j - 100m) aufweist, das mit einem freien Ende (108j - 108m, 1 10j - 110m) dem Längsführungskanal (14j - 14m) zugewandt und dazu vorgesehen ist, einen Formschluss mit der Wndabweiser- einheit (22j - 22m) zu bilden.

9. Halteeinheit (10a - 10p) einer Wschvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.