CN103648319B - 卫生产品系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卫生产品附接部件，所述卫生产品附接部件包括连接构件(3)，所述连接构件具有挠性基部载体(4)，而在所述连接构件(3)的一个主表面上存在内衣连接部件(5)，所述内衣连接部件被构造用于将所述连接构件(3)固定到一件内衣(12)，并且在所述连接构件(3)的相对主表面上存在吸收构件连接部件(6)，所述吸收构件连接部件(6)被构造用于将所述连接构件(3)固定到吸收构件(2,2a)的下侧。

Description

卫生产品系统

技术领域

本发明涉及卫生产品附接部件，该卫生产品附接部件包括连接构件，该连接构件具有第一主表面和相对的第二主表面，该第一主表面具有被构造用于将连接构件固定到一件内衣或其它衣物的内衣连接部件，该相对的第二主表面具有被构造用于将连接构件固定到吸收构件主表面的吸收构件。本发明还涉及将卫生产品固定到一件内衣的方法，涉及包括卫生产品附接部件和吸收构件的卫生产品系统，并且还涉及根据本发明更换使用过的卫生产品系统的吸收构件的方法。本发明也涉及使用卫生产品附接部件将吸收构件连接到一件内衣的方法。。

背景技术

众所周知，吸收构件设有压敏粘合剂层，以便将吸收构件（例如尿布或卫生巾）固定到一件内衣。尿布、垫片或卫生护垫部分地或全部地涂覆有上述粘合剂并且一般设有硅纸衬片或硅化塑料袋，以在制备工艺、储存和运输过程中保护垫片粘合剂。在使用时将这些衬片剥离。

然而，使用粘合剂具有各种缺点和缺陷。比如，基于粘合剂的紧固系统可能在穿着者的衣物上留下残余、可能粘住穿着者的毛发和皮肤、可能是湿气敏感的、并且难以在不失去粘合强度和其它特性的情况下复位。粘合剂还可引起产品粘住自身和/或其它相邻产品。例如，当这些垫片被使用过，该涂覆粘合剂的垫片通常是折叠的、扭曲的或弯曲的，从而导致粘合剂与粘合剂接触，这致使吸收垫片几乎永久破坏，甚至在垫片使用前。

在另一个针对成人失禁的典型应用中，垫片未涂覆粘合剂并且依赖吸收垫插入网片裤（即，弹性内衣替代品）中。因为使用过程中有改变取向的问题，所以这个解决方案不理想。

为了至少部分地克服这些问题，US5,415,650B描述了提供卫生巾以及具有内聚性粘合剂的一件内衣的可能性。该申请还详述了提供带侧翼的卫生巾，这种卫生巾可围绕内衣折叠，以提高卫生巾的固定效果，并且防止其在使用过程中改变取向。

在US6,358,234B1中，详述了带弹性侧翼的卫生巾，从而可更好地抵消卫生巾穿着者的活动，并且可从粘合剂粘结区消除一部分机械应力。

从US6,077,255B已知，通过钩环系统，换句话讲通过纯机械固定部件来固定卫生巾。此类紧固系统通常包括凸形组件，所述凸形组件被构造用于接合凹形组件。凸形组件通常包括带多个突起吊钩元件的背衬材料。在常规的钩环紧固系统中，凹形组件包括背衬构件，所述背衬构件具有多个由吊钩元件接合的套环。例如，在一个实施例中，吊钩元件可包括基部、手柄以及吊钩、顶盖、球形/半球形、和平坦顶部等形式的接合部件。近来，微突起已被用作钩环机械紧固系统的凸形组件。微突起，比如具有小于0.9cm，例如从约0.1cm到约0.001cm的长度。除了套环材料之外，此类微突起还能够接合大多数纺织材料，不需要位于突起顶部处的特别成形的接合部件。

包括微突起的机械紧固系统特别适用于女性卫生产品。比如，这样的突起能够接合穿着者的内衣，用于将产品保持在适当的位置。内衣变成在机械紧固系统中的凹形组件。然而遗憾的是，这些机械紧固件中的一些可能通过不需要的接合损坏内衣。例如，凹形组件可以各种方式包括但不限于起球、荒磨、拉脱、磨蚀、畸变、磨损、和残留等等损坏。比如，起球是机织物和针织物（特别是羊毛、尼龙和丙烯酸类树脂）形成表面凸块或纤维束的趋势。起球是由松散捻纱和彼此卷绕和联锁引起的。纤维拉脱尤其成问题。当凸形组件拉紧和将纤维从凹形组件释放时，会发生纤维拉脱。甚至当机械紧固系统的组件的单次接合可能对内衣或其它机械紧固系统的凹形组件产生最小的损坏时，多个凸形组件接合也可能对机械紧固系统的凹形组件产生显著损坏。当组件之一是耐用的（非一次性的，如内衣）并且其它组件是一次性的（如女性卫生产品）时，这种多次接合损坏尤其重要。

从US7,725,992B2已知，对凸形组件突起或微突起的至少一部分进行改性，以减少由突起引起的凹形组件损坏如磨蚀或纤维拉脱。对突起进行改性的方式可根据特定应用和所需结果而有所不同。表面改性的机械紧固件也良好地适用于吸收制品，例如尿布、训练短裤、女性卫生产品、失禁产品、伤口护理产品和医用衣服等。比如，当用于女性卫生产品时，机械紧固件能够通过连接到穿着者的衣物来将产品固定就位，而不会在机械紧固系统的单次或多次接合期间损坏衣物。

还已知现有技术以叠堆的形式使用若干层卫生巾，从而在使用期间，吸收构件随后在顶部朝下方向上移除。此类构造在US2005/0090792A1中有所描述。

这种解决方案具有这样的缺点，卫生产品整体很厚，这会降低穿着舒适性。另一方面，如果每个单独的吸收构件做得很薄来补偿穿着舒适性的问题，那么吸收能力和安全性同样会降低。

发明内容

将卫生巾固定到一件内衣的领域中的多种技术解决方案有这样的共同点，即固定卫生巾的较好方式通常为分别连接到卫生巾或月经垫固定部件的更复杂的结构。

上述解决方案的另一个缺陷是安全地将吸收制品固定在内衣中的方式不能采用未处理过的吸收构件来满意地实现，从而固定部件通常是吸收制品比如卫生巾的一部分。这使得吸收制品的制备变得复杂且昂贵。

本发明的目的是提供用于卫生巾和其它吸收制品的可选固定解决方案，这种制品易于制备、成本更低，并且易于处理。而且，这种方案可将吸收制品到一件内衣的可靠固定性和良好的穿着舒适性相结合。使用过的制品的更换也被改善。

该目的已通过卫生产品附接部件得到解决，该卫生产品附接部件包括具有挠性基部载体的连接构件，然而在连接构件的一个主表面上提供了内衣连接部件，所述内衣连接部件被构造用于将连接构件固定到一件内衣，且在连接构件的相对主表面上提供了吸收构件连接部件，所述吸收构件连接部件被构造用于将连接构件固定到吸收构件的下侧。

因此，本发明的卫生产品允许更换吸收构件而不更换连接构件。连接构件可仍固定在内衣中，然而，如果需要，可将吸收构件更换若干次。因此，本发明的卫生产品系统可包括单个连接构件和多个吸收构件。

根据本发明，吸收构件连接部件可包括并且具体地由粘合剂涂层和/或机械紧固件例如吊钩或套环元件组成，并且内衣连接部件可包括且具体地由粘合剂涂层和/或吊钩元件组成。这允许将连接构件通过不同方法固定到内衣和吸收构件。因此，连接构件可适用于不同类型的内衣。该解决方案允许例如通过使用粘合剂代替钩片固定连接构件到更易损的内衣，该钩片可通过使内衣表面变粗糙而将其损坏。

有关粘合剂，可使用预期用于和卫生产品结合的所有类型的粘合剂，例如压敏粘合剂，具体地以丙烯酸类树脂为基础的粘合剂。本发明实施例中可用的示例性粘合剂包括丙烯酸共聚物压敏粘合剂、基于橡胶的粘合剂（如基于天然橡胶、聚异丁烯、聚丁二烯、丁基橡胶、苯乙烯嵌段共聚物橡胶等的粘合剂）、基于有机硅聚脲或有机硅聚乙二酰胺的粘合剂、聚氨酯类粘合剂以及聚(乙烯基乙醚)，以及上述项的共聚物或共混物。

有关钩环紧固系统的吊钩元件，可使用例如那些例如由Velcro USA有限公司、3M公司、Gottlieb Binder、Aplix和Paiho正在销售的凸形紧固元件。

凸形紧固元件可形成弯曲形状，或它们可为大致竖式的杆，所述杆经变形以包括例如蘑菇形状的头部。具有不同程度的灵活性和复杂性的一些方法可用于控制套环接合头的形状。参见如美国专利No.3,192,589（Pearson）、No.5,953,797（Provost等人）、No.6,132,660（Kampfer）、No.6,558,602（Melbye等人）和No.6,708,378（Parellada等人）。

凸形紧固元件包括具有间隔开的直立柱或杆的热塑性背衬，该直立柱或杆具有或不具有带突出件的套环接合头。如本文所用，术语“套环接合”涉及凸形紧固元件机械接合到套环材料的能力。一般来讲，具有套环接合头的凸形紧固元件的头的形状不同于杆的形状。例如，凸形紧固元件可为蘑菇形（如具有相对于杆放大的圆形或椭圆形头）、钩形、棕榈树形、钉形、T形或J形。凸形紧固元件的套环接合能力可以通过使用标准织造材料、非织造材料、或针织材料来确定和限定。与不具有套环接合头的杆区域相比，具有套环接合头的凸形紧固元件区域通常与套环材料结合实现更高剥离强度、更高动态剪切强度或更高动态摩擦力中的至少一者。通常，具有套环接合头的凸形紧固元件的最大厚度尺寸为至多约1mm，优选至多约750μm，更优选至多约600μm，并且具体地在约200μm和550μm之间。

可用于实施本发明的凸形机械紧固元件通常由热塑性材料制成。合适的热塑性材料包括：聚烯烃均聚物，例如聚乙烯和聚丙烯，乙烯、丙烯和/或丁烯的共聚物；包含乙烯的共聚物，例如乙烯-乙酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸；聚酯，例如聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚乙烯丁酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯；聚酰胺，例如聚己二酰己二胺；聚氨酯；聚碳酸酯；聚(乙烯醇)；酮，例如聚醚醚酮；聚苯硫醚；以及它们的混合物。通常，热塑性材料为聚烯烃（例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物以及这些材料的共聚物和混合物）。

在一些实施例中，具有带直立杆的热塑性背衬的机械紧固件可由热塑性材料的多层或多组分熔融流制成。这可产生至少部分地由与主要形成背衬的热塑性材料不同的热塑性材料形成的柱。例如，由多层熔融流制成的各种构造的直立柱在美国专利No.6,106,922（Cejka等人）中示出。可采用任何传统方法形成多层或多组分的熔融流。可通过例如在美国专利No4,839,131（Cloeren）中示出的多层供料头形成多层熔融流。也可使用具有不同组分的范围或区域的多组分的熔融流。可用的多组分熔融流可通过使用包含共挤出模具或其它已知方法（如在美国专利No.6,767,492（Norquist等人）中所示的方法）而形成。

在可用于实施本发明的机械紧固件中，热塑性背衬和直立杆通常是整体的（即，作为一体的单元同时形成）。热塑性背衬通常为片材或幅材的形式，其可具有基本均匀的厚度，并具有直接附接至热塑性背衬的间隔开的直立柱。所述热塑性背衬片材通常为连续膜的形式，其中“连续”是指在膜中不具有空穴。背衬上的直立柱可以例如通过利用模具和浇铸模塑成形技术的传统挤出法制成。在一些实施例中，将热塑性材料进料至具有腔体的连续移动的模具表面上，所述腔体具有直立柱的反转形状。热塑性材料可经过由两个辊形成的辊隙之间或者模头面与辊表面之间的辊隙之间，所述辊中的至少一个具有腔体（即所述辊中至少一个为工具辊）。腔体的形状可为具有套环接合头的封端的柱的反转形状或者可为不具有套环接合头的柱（例如，紧固元件的前体）的反转形状。在本文所公开的发明中，术语“柱”意指包括具有或不具有套环接合头的柱，具体取决于所述实施例。由辊隙提供的压力迫使树脂进入腔体中。在一些实施例中，可以利用真空装置来抽空腔体，从而更容易填充所述腔体。辊隙通常足够宽，使得在腔体上形成粘在一起的背衬。可以任选地对模具表面和腔体进行空气冷却或水冷却，然后例如通过剥除辊从模具表面剥除一体化形成的背衬和直立柱。

合适的工具辊可例如通过钻（例如：通过电子束）一系列具有直立杆反转形状的孔到金属模具或套管圆柱面中而制成。其它合适的工具辊包括那些由一系列板形成的工具辊，所述板限定围绕其周边的多个柱成形腔体，例如在例如美国专利No.4,775,310（Fischer）中所述的那些。例如，可通过钻孔或光致抗蚀剂技术在板中形成腔体。另外其它合适的工具辊可包括线材缠绕的辊，它们连同其制造方法在例如美国专利No.6,190,594（Gorman等人）中公开。可涂布模具、套管、板或线材的暴露的表面，以赋予表面性质，例如增加的耐磨性、受控的剥离特性和可控的表面粗糙度。涂层（如果存在）优选地选择为使得热塑性材料对工具辊的粘附力小于在从工具辊去除热塑性背衬之时热塑性材料的内聚力。

另一个用于形成带直立柱或杆的热塑性背衬的示例性方法包括使用限定一系列直立杆成形腔体的挠性模具带，如美国专利No.7,214,334（Jens等人）中所述。围绕第一辊和第二辊拉动模具带，设置熔化的热塑性材料源以将热塑性材料递送至模具带。该装置构造为在压力下迫使塑性树脂进入间隙中的所述带的直立柱成形的腔体中，以模制直立柱的阵列，同时形成热塑性幅材层。用于形成具有直立柱或杆的热塑性背衬的另外其它可用方法可见于美国专利No.6,287,665（Hammer）、No.7,198,743（Tuma）和No.6,627,133（Tuma）中。

如果在离开腔体时形成的柱不具有套环接合头，那么套环接合头可随后通过美国专利No.5,077,870（Melbye等人）中所述的封堵方法形成为吊钩，该专利的公开内容全文以引用方式并入本文中。通常，封堵方法包括用热量和/或压力使吊钩元件的远侧末端部分变形，以形成顶盖。热量和压力，如果均使用，可以按顺序或同时施加。

多种方法可用于使间隔开的直立柱远侧末端变形。变形后形成的顶盖的面积大于基部的横截面积。形成的顶盖与在基部处测得的柱的宽度尺寸的比率通常为至少1.5:1或3:1，并可为至多5:1或更大。封端的柱通常比变形前的柱更短。在一些实施例中，封端的柱具有至少0.025mm、0.05mm或0.1mm的高度，在一些实施例中至多2mm、1.5mm、1mm或0.5mm的高度（在背衬上方）。

在一些实施例中，变形包括使远侧末端与受热的表面接触。受热表面可为例如在美国专利No.6,708,378（Parellada等人）或美国专利No.5,868,987（Kampfer等人）中公开的平坦表面或纹理化表面。在一些实施例中，其中具有间隔开直立柱的热塑性背衬为无明确长度的幅材，变形的步骤包括沿第一方向移动所述幅材穿过具有受热表面构件和相对表面构件的辊隙，使得受热表面构件接触远侧末端。在这些实施例中，受热表面可为例如封端辊。在一些实施例中，用于接触远端的表面可不为受热的。在这些实施例中，使用压力而不使用加热来进行变形。

在一些实施例中，受热表面可为与弯曲支承表面相对的受热辊，从而形成具有可变辊隙长度的可变辊隙，如在例如美国专利No.6,368,097（Miller等人）中所述。弯曲支承表面可在受热辊的方向上弯曲，并且受热辊可包括给料机构，以用于通过可变辊隙为热塑性背衬提供间隔开的直立柱，以压缩接合受热辊和支承表面之间的幅材。

在其中变形的步骤包括加热直立柱远侧末端的实施例中，加热的步骤通常在低于远侧末端熔体温度下进行。当用于形成直立柱的热塑性材料为共聚物（例如，乙烯和丙烯的共聚物）时，远侧末端可具有不止一个熔融温度。在这些实施例中，“低于远侧末端的熔融温度”意指低于所述熔融温度中的至少一者。在低于远侧末端中热塑性材料熔融温度的温度下加热可用于防止顶盖在形成时熔合在一起，以使得拉伸热塑性背衬可从至少一个相邻顶盖轻松地分离至少一些顶盖。

用于在背衬上形成直立柱（例如，具有套环接合头）的另一种可用方法是如美国专利No.4,894,060（Nestegard）中所描述的外形挤压，该专利以全文引用方式并入本文。通常，在该方法中，热塑性流动流穿过图案化的模唇（例如，由放电加工进行切削）来形成具有顺维脊的幅材，将所述脊切片，然后拉伸该幅材以形成分离的突起。脊可形成吊钩前体，并呈现待形成的直立柱（如，具有套环接合头）的横截面形状。脊沿着脊的延伸部在间隔位置处横向切开，以形成脊的离散部分，该脊的离散部分沿脊的方向具有的长度基本对应于有待形成的直立柱的长度。

除上述的连续方法之外，还可想到具有间隔开的直立柱的热塑性背衬可使用批料工艺（如，单件注模）制备。热塑性背衬可具有任何合适的尺寸，但可使用至少10cm的长度(L)和宽度(W)尺寸。

间隔开的直立柱或杆（可以由例如上述方法中的任何者制成）可具有多种横截面形状。例如，柱的横截面形状可为多边形（如，正方形、矩形、六边形或五边形），可为或可不为规则多边形，或柱的横截面形状可为弯曲的（如，圆形或椭圆形）。

在一些实施例中，直立柱或杆（可由例如上述方法中的任何者制成）可具有例如从基部部分向远侧末端逐渐变细的形状。基部部分可具有比远侧末端更大的宽度尺寸，这可有利于在上述方法中从模具表面去除柱。此外，在其中这些柱具有逐渐变细的形状的实施例中，上述长宽比为高度除以最大宽度尺寸，最大宽度尺寸可位于柱的基部处。

在一些实施例中，例如，当具有直立柱的热塑性背衬通过外形挤压来制备时或在热塑性背衬在形成直立柱之后被拉伸的其它情况下，所述热塑性背衬具有拉伸引起的分子取向。在其它实施例中，所述热塑性背衬不具有宏观拉伸引起的分子取向。

对于根据或可用于本发明的各种实施例中的任何者的机械紧固件，所述热塑性背衬片材可根据所需的应用具有多种厚度。例如，根据所需的应用，热塑性背衬片材的厚度可为至多约750、500、400、250或150微米。在一些实施例中，根据所需的应用，背衬的厚度为至少约5、10、30、50、75或100微米。在一些实施例中，热塑性背衬片材的厚度为在10微米至约225微米、约30微米至约200微米或者约50微米至约150微米的范围内。热塑性背衬片材可具有大致均匀的横截面，或热塑性背衬片材可具有例如通过上述成型辊中的至少一者赋予的直立柱所提供的结构之外的附加的结构（如凹槽）。然而，在一些实施例中，热塑性背衬片材具有除了直立柱（如在第一直立元件和第二直立元件中）之外的平滑表面。在一些实施例中，热塑性背衬片材为大致平坦的。

在一些实施例中，当例如通过上述方法中的任何者在背衬上形成间隔开的直立柱或杆时，间隔开的直立柱具有至多3毫米（mm）、1.5mm、1mm或0.5mm的最大高度（在背衬的上方），以及在一些实施例中至少0.05mm、0.075mm、0.1mm或0.2mm的最小高度。在一些实施例中，柱具有至少约2:1、3:1或4:1的长宽比（即高度与宽度尺寸的比率）。在一些实施例中，长宽比可为至多10:1。柱可具有最大宽度尺寸为至多1（在一些实施例中，至多0.75、0.5或0.45）mm的横截面。在一些实施例中，柱具有宽度尺寸为在10μm至350μm之间的横截面。如上所述，不同柱间的横截面尺寸可不同。在一些实施例中，一些柱的最大宽度尺寸可为至多其它柱的最大宽度尺寸的两倍。术语“宽度尺寸”应理解为包括具有圆形横截面的柱的直径。当柱具有不止一个宽度尺寸（如在矩形或椭圆形横截面成形的柱中）时，本文所述的长宽比为高度除以最大宽度尺寸。

根据本发明可用作凸形紧固元件前体的一些钩带可以如以商标名“CS-600”或“CS-1010”从圣保罗的3M公司(3M Company，St.Paul)商购获得。

有关钩环机械紧固系统的套环元件，在一些实施例中，凹形紧固元件可为套环补片形式。套环补片可由与对应的吊钩紧固元件联锁的任何合适材料制成。在一些实施例中，套环紧固元件通常由针织、织造、或非织造织物形成。例如，机械紧固补片可包括从由针织、织造、或非织造背衬突出的纤维环，或者可为挤出粘合的、粘合剂粘合的、和/或声波粘合的纤维环。合适的商购机械紧固补片包括来自明尼苏达州圣保罗3M公司(3M Company，St.Paul，Minn.)的针织和挤出粘合的环材料。

可应用到目标区域从而得到暴露的纤维材料的套环补片的实例公开在例如美国专利No.5,389,416（Mody等人）、EP0,341,993（Gorman等人）和EP0,539,504（Becker等人）中。在一些实施例中，该目标区域（例如个人卫生产品的底片或吸收制品连接构件上的吸收构件连接部件）包括机织物或非织造材料纤维层，其能够直接与凸形机械紧固元件相互作用。例如在美国专利No.6,190,758（Stopper）和No.6,075,179（McCormack等人）中公开的此类背衬片材实施例。

在一些实施例中，机械紧固元件的热塑性背衬至少在其初始形成时不接合到载体。在其它实施例中，热塑性背衬的第二表面（即，与空间上隔开的直立柱或环突出的第一表面相对的表面）接合到载体。例如，可以通过层合（如，挤出层合）、粘合剂（如，压敏粘合剂）或其它粘合方法（如，超声波粘合、压缩粘合或表面粘合）将热塑性背衬接合到载体。热塑性背衬可在具有直立柱或套环的热塑性背衬形成过程中接合到载体。

载体可为连续的（即没有任何贯穿的孔）或不连续的（如包括贯穿的穿孔或小孔）。载体可以包括多种合适的材料，包括织造幅材、非织造幅材（如纺粘幅材、水刺幅材、气流成网幅材、熔吹幅材以及粘合梳理成网幅材）、织物、塑性膜（如单层或多层膜、共挤出膜、侧向层合膜或包括泡沫层的膜）、以及它们的组合。在一些实施例中，载体为纤维材料（如织造材料、非织造材料或针织材料）。在一些实施例中，载体包括多个非织造材料层，其具有例如至少一层熔吹非织造物和至少一层纺粘非织造物，或任何其它合适的非织造材料的组合。例如，载体可为纺粘-熔粘-纺粘、纺粘-纺粘或纺粘-纺粘-纺粘多层材料。或者，载体可为包括非织造层和致密膜层的复合幅材。

涉及片材或幅材时的术语“非织造”是指具有交错布置的、而非如同编织织物那样的可辨识方式的各个纤维或丝线的结构。非织造织物或幅材可由多种方法形成，例如熔吹法、纺粘法、水刺法和粘合梳理成网法。

提供可用载体的纤维材料可由天然纤维（如木材或棉纤维）、合成纤维（如热塑性纤维）或天然纤维和合成纤维的组合制成。用于形成热塑性纤维的示例性材料包括聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物以及这些聚合物的共聚物和混合物）、聚酯和聚酰胺。该纤维也可为多组分纤维，例如，具有一种热塑性材料的芯部和另一种热塑性材料的外皮。

可用的载体可具有需要用于特定应用的任何合适的基重或厚度。对于纤维载体，基重的范围可为如从至少约20克/平方米、30克/平方米或40克/平方米，到最多约400克/平方米、200克/平方米或100克/平方米。载体的厚度可高达约5mm、约2mm或约1mm，和/或其厚度可为至少约0.1mm、约0.2mm或约0.5mm。

尽管钩环紧固件的钩带通常与配合的环带一起销售，但该钩带可单独使用，以变为可剥离地紧扣到织物，该织物可被吊钩轻易穿透。蘑菇型钩带特别适合这种用途。有时这样设计蘑菇型机械紧固件，通过将每个钩带粘附到产品中的一个，然后相互接合两个钩带，从而可以使用两个钩带将两个产品紧固在一起。这种蘑菇型机械紧固件在US3,192,589中示出，其中因为其栓钉在相互接合时有凸和凹两种特征，所以该紧固件称为“凹凸同体”的紧固件。此类互相接合的产品还在US3,408,705和US6,076,238中有所描述。其它可用作吊钩和/或套环元件的蘑菇型机械紧固件在EP549 705B1和EP705 064B1中有所描述。

根据本发明的优选实施例，内衣连接部件对一件内衣的粘附力高于吸收构件连接部件对吸收构件主表面的粘附力。例如，内衣连接部件对内衣材料的粘附力高于吸收构件连接部件对吸收构件材料的粘附力。

本实施例具有这样的优点，即，吸收构件的更换更加简单且更好控制，无需从内衣中移除连接构件。如在许多情况下，连接构件为比吸收构件尺寸小的矩形成形的平坦元件，当该系统固定到内衣中时，可能难以抓取卫生巾下的连接构件边缘。在连接构件两侧使用的紧固件的不同粘合强度通常允许使用者仅仅通过将使用过的吸收构件拉出内衣来移除吸收构件。相比于在连接构件与内衣之间的粘附力，吸收构件连接部件对吸收构件的更低粘附力确保连接构件留在内衣中。

能够用在本实施例中的粘合剂可通过对典型的内衣和吸收构件表面的对比粘附力测试来配制。如本领域技术人员已知，粘合剂对前述表面的粘性可受聚合物乳胶、粘合促进剂如增粘剂、软化剂或填料物质等等的类型影响。

本发明另一个实施例的特征在于吸收构件连接部件包括挠性基部载体另外的层，所述另外的层布置在叠堆中，并且在其主表面中的至少一个上设有粘合剂涂层，该粘合剂涂层优选与吸收构件连接部件粘合剂相同。另外，挠性基部载体另外的层的材料可与基部载体材料相同，该基部载体具有内衣连接部件。

因为压敏粘合剂的粘合强度在粘合剂粘结被破坏之后通常会降低，所以类似叠堆的布置方式是有利的。换句话讲，从连接构件移除使用过的吸收构件大大减弱了吸收构件连接部件的粘合强度，从而无法始终保证新的吸收构件具有足够的固定性。本实施例允许从叠堆连同使用过的吸收构件移除上部粘合剂层来显露新的未使用的粘合剂表面，以便最佳粘合附接到其上的新吸收构件。

尽管原则上不限制另外的层数，但如果另外的层数过高，因为连接构件会变硬，所以穿着舒适性也会降低。因此，使用1至8个另外的层，具体地2至6个另外的层是有利的。

在前述实施例的情形中，还优选的是挠性基部载体的一个（或更多个）边缘包括不含有粘合剂涂层的指提区。指提区让使用者更容易从基部载体的叠堆夹持顶层连同使用过的吸收构件，以用于将其更换。

要确保仅移除基部载体的叠堆顶层连同使用过的吸收构件，并且防止其它层之间可能导致基部载体的层中的一些损失的叠堆分裂，可以在叠堆中以一定侧向偏移布置基部载体的层。优选将这种偏移以分步方式朝内衣连接部件、具体地在指提区边缘上取向。

尽管可在两个主表面上将基部载体另外的层设置粘合剂涂层，但优选在主表面之一上设置粘合涂层，而相对主表面的至少一部分包含LAB涂层，例如有机硅或以其它方式通过电晕处理、灌注、溅射、等离子处理进行改性，或以其它方式减少对叠堆中下一层的粘附力。这使层间分离更容易。

根据本发明的卫生产品的另一个实施例，吸收构件连接部件包括吊钩元件并且内衣连接部件包括粘合剂层或吊钩元件，粘合剂层具体为压敏粘合剂层。

根据本实施例，吸收构件与连接构件之间的连接通过吊钩元件实现，吊钩元件与吸收构件的未处理过的、非织造表面相互作用。该情形中未处理过意味着表面不具有套环元件等等。由于不需要在吸收构件外侧应用吊钩或粘合剂来将其固定到内衣，所以这有利于降低制造吸收构件的成本。当然，所述吸收构件还可具有相应的吊钩或套环元件来与连接构件的吊钩元件相互作用。

根据上述卫生产品的优选实施例，内衣连接部件对内衣材料的粘附力高于吸收构件连接部件（即吊钩元件）对吸收构件材料主表面的粘附力。

这样的优选实施例确保在移除使用过的吸收构件过程中，在连接构件与吸收构件之间的粘合更易破坏，以使得连接构件留在内衣中。例如，这种效果可分别通过与内衣连接部件的粘合强度相比的吊钩元件的尺寸以及通过选择对吸收构件材料或表面具有所需粘合强度的吊钩的类型来实现。例如，实现这种效果的其它方法包括改变吊钩的高度和形状密度、布置吊钩片材和/或选择粘合剂。

根据本发明的另一个卫生产品系统，所述吸收构件连接部件包括套环元件或由其组成，并且内衣连接部件包括热活化的粘合剂涂层或由其组成，具体地为热熔性粘合剂涂层，以使得附接到一件内衣的连接构件的组合是耐洗涤的。在这种实施例中，对应的吸收构件需要具有吊钩元件。

本实施例允许提供具有永久连接构件的一件内衣。或者，可将所述卫生产品附接部件缝到内衣中。吸收构件连接部件被选择为套环元件，以便避免洗涤过程中连接构件在洗衣机里粘附到内衣其它部分或其它衣物上，这是选择吊钩元件时可能会发生的情况。

另外，热活化粘合剂在连接构件与该件内衣之间提供强效粘合，从而在更换吸收构件过程中，在连接构件与吸收构件之间的粘合通常被破坏，同时保留在连接部件与该件内衣之间的粘合不受损。

吊钩、套环或粘合剂紧固部件可应用于基部载体层。根据卫生产品系统优选实施例，基部载体材料选自聚合物膜，具体地为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯或它们的混合物以及非织物或网片。对于某些应用，可替代地，基部载体可为纸张或非织造膜。尽管对于每一层而言可选择不同的材料，但优选对于基部载体的所有层而言选择相同的材料。虽然本发明不限于上述材料，但这些材料特别有用，因为它们结合足够的柔韧性，以便获得良好的穿着舒适性和足够的强度，以便不会在使用过程中、特别是在更换使用过的吸收构件过程中遭到变形。

基部载体的每一层的厚度可为在5μm至100μm、优选10μm至50μm的范围内，以提高柔韧性和舒适度。这还可应用于其中仅有一层基部载体的实施例。

在某些根据本发明的卫生产品附接部件的实施例中，连接构件包括在相对边缘上的护翼，其具有吊钩元件或粘合剂涂层，具体地在连接构件纵向侧处。使用这种护翼或侧翼进一步增加在连接构件与该件内衣之间的粘合强度。

尽管粘合剂层和/或吊钩和/或套环元件可以连续方式应用在任何上述应用实例中，但可能优选的是粘合剂层、吊钩和/或套环元件分隔为两个或更多个区域，具体地以若干条形、正方形、椭圆形或圆点、网格或它们的组合的形式。该区域可为不连续的或可为相互连接，例如以某种图案的形式。

为了保护根据本发明的连接构件最外侧粘合剂层，该粘合剂层可以覆盖有防粘衬垫，比如硅化纸张、硅化聚合物膜等，其在连接构件应用到内衣和/或吸收构件之前被移除。

本发明另外的目的是卫生产品系统，所述卫生产品系统包括根据本发明的卫生产品附接部件和至少一个吸收构件。如前所述，本发明的卫生产品附接部件的优点是，可以将其留在内衣中而仅更换吸收构件。，

有关吸收构件，本发明不限于与卫生产品附接部件联合使用的吸收构件的类型，这表示原则上所有用于卫生产品的吸收构件类型都可为本发明的卫生产品系统的一部分。实例为尿布、卫生巾或卫生垫、卫生护垫、失禁衬垫等。然而，可以想到对本发明大部分实施例，所述吸收构件不包括任何如粘合剂层、吊钩或套环元件的连接部件。

吸收构件通常包括吸收流体的吸收芯并且一般是可压缩的、适形的，并且对使用者的皮肤是非刺激性的。它可包括用于本领域中为了达到该目的的任何材料。非限制性实例包括天然材料例如一般称为透气毡的粉碎的木浆、绉纱纤维素填料、水凝胶形成聚合物胶凝剂、改性的交联纤维素纤维、吸收泡沫、吸收海绵、合成短纱纤维、聚合物纤维、泥煤苔藓或任何等同形式的材料或它们的组合。

上述聚合物胶凝剂还可称为“吸收胶凝材料”、“超吸收材料”或“超吸收聚合物”。这些胶凝剂在与液体例如水或其它体液接触时吸收它们，从而形成水凝胶。这样，排到吸收芯中的液体可被聚合物胶凝剂捕获和保留住，从而这里提供具有增大吸收容量和/或提高液体保持力性能的产品。吸收芯中采用的聚合物凝胶剂一般包括基本上水不溶性的粒子、轻微交联、局部交互、水凝胶形成聚合物材料。聚合物胶凝剂可为多种形式，包括球剂、薄片或纤维形式。吸收芯通常固定在面对身体的流体可透过的顶层和面对内衣的流体不可透过的底片之间。

本发明还涉及将卫生产品固定到一件内衣或其它衣物的方法，该方法包括用内衣连接部件将连接构件固定到内衣以及用吸收构件连接部件将吸收构件固定到连接构件的步骤。

本发明另外的目的为更换根据本发明的卫生产品系统的使用过的吸收构件的方法，其中该吸收构件已固定到该件内衣，该方法包括以下步骤：从连接构件解开使用过的吸收构件，具体地讲在使连接构件连接到该件内衣的同时，并且将新吸收构件固定到连接构件。

本发明还涉及更换本发明的卫生产品系统的使用过的吸收构件的方法，其中该吸收构件已固定到该件内衣，该方法包括包括以下步骤：将使用过的吸收构件连同邻近的基部载体一起从叠堆剥落，具体地通过抓取该基部载体的指提区，以显露连接构件上的新的粘合剂涂层，以及将新的吸收构件粘结到新的即未使用的粘合剂涂层。

在上述方法的情形中，所述步骤可重复至少一次，优选直到所有基部载体已经用来将吸收构件固定到连接构件。

本发明还涉及使用本发明的卫生产品附接部件将吸收构件连接到一件内衣的步骤。

还可以想到粘合剂和吊钩元件并列布置，这可能有利于例如在重要应用中增加粘合可靠性。另外，还可想到额外连接部件。

在接下来的部分中，结合附图给出的实例更详细地说明本发明。

附图说明

附图详细地示出：

图1是具有连接构件叠堆方式布置的本发明的卫生产品系统的第一实施例的剖视图；

图2是本发明的卫生产品系统的第二实施例的剖视图；

图3是本发明的卫生产品系统的实施例的俯视图；

图4是根据图2和3的卫生产品系统的改进版的俯视图；

图5是根据图2的卫生产品系统的改进版的剖视图；

图6是根据图2的卫生产品系统的第二替代形式的剖视图；

图7是根据图2的卫生产品系统的第三替代形式的剖视图；并且

图8是本发明的卫生产品系统的第三实施例的剖视图。

具体实施方式

图1中，卫生产品系统1的第一实施以前视剖视图示出。卫生产品系统1包括一个吸收构件2和单独的连接构件3，这些构件在图1中未按实际比例示出。吸收构件2是未处理过的卫生巾，即不具有任何粘合剂或其它机械固定部件的卫生巾。

连接构件3包括由50μm的聚乙烯-对苯二酸酯(PET)箔制成的多个挠性基部载体4，下部基部载体4由该箔覆盖在有高粘性压敏粘合剂的一侧上，以表示内衣连接部件5。作为另外一种选择，内衣连接部件5可为钩扣件。每一个基部载体4的相对主表面覆盖有较低粘性压敏粘合剂，所述粘合剂表示吸收构件连接部件6。除了下部基部载体4之外，通过电晕处理对基部载体4的每一层的相对表面进行粘性降低的改性。

内衣连接部件5覆盖有由硅化纸张制成的防粘衬垫7，在使用之前将该防粘衬垫移除。连接部件6最外粘合剂层也可覆盖有防粘衬垫7。

在基部载体4的每一层的边缘处留有不含有粘合剂涂层的区域，因此形成指提区8，以便易于移除这些层中的每一层。

基部载体4的层以类似叠堆的方式布置在彼此之上，这样在每次移除顶层时，新粘合剂层6都被暴露，直到只剩下部基部载体4。

由图1可知，基部载体4的层可在指提区8的边缘上以一定侧向偏移用步进方式朝内衣连接部件5布置在叠堆中。该侧向偏移确保在用新的吸收构件更换使用过的吸收构件2的过程中，只有相邻的基部载体4连同使用过的吸收构件2从叠堆顶部移除。

图2中，本发明的卫生产品系统11可供选择的实施例在前视剖视图中示出。图3显示同一实施例的俯视图，但移除了吸收部件2，以示出连接构件的顶部。卫生产品系统11包括以不含粘合剂卫生巾形式的吸收构件2和连接构件3。

吸收构件2与上述一致。连接构件3包括挠性基部载体4，该载体通过内衣连接部件5附接到一件内衣12，该部件由两条压敏粘合剂组成。作为另外一种选择，内衣连接部件5可为钩扣件的一个或多个条。在相对主表面上，基部载体4具有两条吊钩元件形式的吸收构件连接部件6，该元件与吸收构件2表面相互作用。

内衣连接部件5和吸收构件连接部件6的尺寸和粘合强度彼此以下述方式相匹配，在通过拉引更换吸收构件2的过程中，只破坏吸收构件连接部件6与吸收构件2之间的粘合。

图4示出具有三个大体平行的吸收构件连接部件6的图3的实施例的可供选择的装置，外部的吸收构件连接部件6从其表示为两条压敏粘合剂，在该两条压敏粘合剂之间有单条吊钩元件。

图5中，根据图2的实施例的修改形式以前视剖视图示出。与图2的实施例的主要区别是，连接构件3在其两个长侧上都设有护翼13。为了将每一个护翼13的末端固定到该件内衣12的底侧，护翼13中的每一个设有粘合剂涂层14。作为另外一种选择，可使用钩扣件取代护翼上的粘合剂涂层。

图6中，如图2中示出的实例的另一个替代形式以前视剖视图示出。根据本实施例，吸收构件连接部件6表示为压敏粘合剂涂层的条。作为另外一种选择，替代粘合条或除了粘合条之外，吸收构件连接部件6和内衣连接部件5两者还可包括钩扣件的一个或多个条。内衣连接部件5对一件内衣12的粘合强度高于吸收构件连接部件6对吸收构件2主表面的粘合强度，从而通过对吸收构件2施加拉力来破坏吸收构件连接部件6与吸收构件2之间的粘合。

图7示出图2的卫生产品系统11的可选装置的前视剖视图。在该实施例中，吸收构件连接部件6是单一连续吊钩元件补片。

图8示出根据本发明的卫生产品系统21的第三实施例的前视剖视图。该实施例中，连接构件3的基部载体4以热熔融粘合剂作为内衣连接部件5连接到该件内衣12。例如，这可由通过将连接构件3熨压到该件内衣12上实现。

吸收构件连接部件6在这种情况下表示为连续套环元件，该元件可与可选的吸收构件2a的吊钩元件22相互作用。换句话讲，在这个实例中，吸收构件2a具有附接部件的一部分，即吊钩元件。

卫生产品系统21的热熔融粘合剂允许洗涤与连接构件3成一整件的内衣12。吊环元件形式的吸收构件连接部件6确保在洗涤过程中，内衣12或衣物的其它部分两者都不会在洗衣机中损坏。作为另外一种选择，可将连接构件3缝入内衣12中，而不是使用热熔融粘合剂。

Claims (26)

1.一种卫生产品系统，包括：多个可更换的吸收构件(2,2a)和可再次使用的连接构件(3)，所述连接构件(3)具有挠性基部载体(4)，而在所述连接构件(3)的一个主表面上存在内衣连接部件(5)，所述内衣连接部件(5)被构造用于将所述连接构件(3)固定到一件内衣(12)，并且在所述连接构件(3)的相对主表面上存在吸收构件连接部件(6)，所述吸收构件连接部件(6)被构造用于，将所述连接构件(3)固定到所述多个可更换的吸收构件(2,2a)中的每一个的下侧，即使所述多个可更换的吸收构件(2,2a)被更换时，并且其中所述可更换的吸收构件中的每一个具有面对身体的流体可透过的顶层和面对所述内衣的流体不可透过的底片，

其中所述挠性基部载体(4)包括仅一层，该层的厚度为5μm至100μm。

2.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述吸收构件连接部件(6)包括粘合剂涂层并且所述内衣连接部件(5)包括粘合剂涂层和/或其上的吊钩元件。

3.根据权利要求2所述的卫生产品系统，其特征在于，所述吸收构件连接部件(6)包括所述挠性基部载体(4)的另外的层，所述另外的层布置在叠堆中并且在其主表面中的至少一个上设有粘合剂涂层，而存在1至8个另外的层。

4.根据权利要求3所述的卫生产品系统，其特征在于，指提区(8)邻近所述挠性基部载体(4)的一个边缘被限定在涂覆有粘合剂的所述基部载体的主侧上并且其不含有所述粘合剂涂层。

5.根据权利要求3所述的卫生产品系统，其特征在于，所述挠性基部载体(4)以横向偏移布置。

6.根据权利要求3所述的卫生产品系统，其特征在于，所述挠性基部载体(4)的所述另外的层在其主表面的至少一部分上设有所述粘合剂涂层，而所述相对主表面被改性以降低粘性。

7.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述吸收构件连接部件(6)包括吊钩元件，并且所述内衣连接部件(5)包括粘合剂层和/或其上提供的吊钩元件。

8.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述吸收构件连接部件(6)包括套环元件，并且所述内衣连接部件(5)包括热活化的粘合剂涂层，使得附着到一件内衣(12)的所述连接构件(3)的组合是耐洗涤的。

9.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述基部载体(4)的材料选自纸张、聚合膜或非织造材料。

10.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述连接构件(3)包括在相对边缘上的护翼(13)，所述护翼(13)设有吊钩元件或粘合剂涂层(14)。

11.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述内衣连接部件(5)对一件内衣(12)的粘附力高于所述吸收构件连接部件(6)对吸收构件(2)的主表面的粘附力。

12.根据权利要求2所述的卫生产品系统，其特征在于，所述粘合剂涂层、和/或所述吊钩元件被分隔为两个或更多个区域。

13.根据权利要求2所述的卫生产品系统，其特征在于，最外侧粘合剂层由防粘衬垫覆盖。

14.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述多个可更换的吸收构件(2,2a)为尿布、卫生巾或卫生垫、卫生护垫、或失禁衬垫。

15.根据权利要求3所述的卫生产品系统，其特征在于，所述挠性基部载体(4)用步进方式朝所述内衣连接部件(5)布置。

16.根据权利要求1所述的卫生产品系统，其特征在于，所述吸收构件连接部件(6)包括套环元件，并且所述内衣连接部件(5)包括热熔性粘合剂涂层，使得附着到一件内衣(12)的所述连接构件(3)的组合是耐洗涤的。

17.根据权利要求2所述的卫生产品系统，其特征在于，所述粘合剂涂层、和/或所述吊钩元件被分隔为两个或更多个以若干条形、正方形、椭圆形或圆点、网格或它们的组合的形式的区域。

18.根据权利要求8所述的卫生产品系统，其特征在于，所述粘合剂涂层、和/或所述套环元件被分隔为两个或更多个区域。

19.根据权利要求8所述的卫生产品系统，其特征在于，所述粘合剂涂层、和/或所述套环元件被分隔为两个或更多个以若干条形、正方形、椭圆形或圆点、网格或它们的组合的形式的区域。

20.一种将根据权利要求1所述的卫生产品系统固定到一件内衣(12)的方法，所述方法包括用所述内衣连接部件(5)将所述连接构件(3)固定到所述内衣(12)以及用所述吸收构件连接部件(6)将所述多个可更换的吸收构件(2,2a)固定到所述连接构件(3)的步骤。

21.一种更换根据权利要求1所述的卫生产品系统的使用过的吸收构件的方法，其中所述使用过的吸收构件已固定到所述一件内衣(12)，所述方法包括如下步骤：将所述使用过的吸收构件(2,2a)从所述连接构件(3)解开，并且将新的吸收构件(2,2a)固定到所述连接构件(3)。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，在使所述连接构件(3)与所述内衣(12)连接的同时，将所述使用过的吸收构件(2,2a)从所述连接构件(3)解开。

23.一种用于更换根据权利要求3的卫生产品系统的使用过的吸收构件(2)的方法，其中所述使用过的吸收构件(2)已固定到所述一件内衣(12)，所述方法包括如下步骤：从所述基部载体(4)的叠堆将所述使用过的吸收构件(2)连同所述相邻的基部载体(4)剥离，以显露所述连接构件(3)上的新的粘合剂涂层，以及将新的吸收构件(2)粘结到所述新的粘合剂涂层。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，通过抓取所述基部载体(4)的指提区(8)从所述基部载体(4)的叠堆将所述使用过的吸收构件(2)连同所述相邻的基部载体(4)剥离。

25.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述步骤被重复至少一次。

26.一种卫生产品附接部件，包括：连接构件(3)，所述连接构件具有挠性基部载体(4)，其中在所述连接构件的一个主表面上存在内衣连接部件(5)，所述内衣连接部件被构造用于将所述连接构件固定到一件内衣(12)，并且在所述连接构件的相对主表面上存在吸收构件连接部件(6)，所述吸收构件连接部件被构造用于将所述连接构件固定到吸收构件(2,2a)的下侧，并且其中所述内衣连接部件包括粘合剂涂层和/或其上的吊钩元件；

其中所述内衣连接部件设置在所述挠性基部载体的主表面上并且所述吸收构件连接部件设置在所述挠性基部载体的相对主表面上，此外其中所述内衣连接部件对一件内衣的粘附力高于所述吸收构件连接部件对吸收构件的主表面的粘附力。