CN103643559A - 纺织印染助剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织印染助剂的制备方法，包括如下步骤：1）取17-19质量份乙酸，加热至70℃，加入20-25质量份环氧乙烷、25-27质量份脂肪醇、30-35质量份十二烷基磺酸钠，15-20分钟内投料完毕，混合25-30分钟；2）冷却至30℃，加入13-14质量份亚硫酸钠、17-19质量份氯化钡、2-3质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、3-4质量份油酰氨基酸钠、1-2质量份羟乙基纤维素、10-12质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。本发明制备的纺织印染助剂，应用于织物前处理过程中，对织物的处理效果好，能够保证上色的稳固性，不影响上色色差，且制备工艺简单，成本低。

Description

纺织印染助剂的制备方法

技术领域

本发明涉及纺织印染助剂的制备方法。

背景技术

纺织印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。以往印染过程中，助剂的使用均为单一加入，作用效果单一。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织印染助剂的制备方法，其制备的纺织印染助剂，应用于织物前处理过程中，对织物的处理效果好，能够保证上色的稳固性，不影响上色色差，且制备工艺简单，成本低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种纺织印染助剂的制备方法，包括如下步骤：

1）取17-19质量份乙酸，加热至70℃，加入20-25质量份环氧乙烷、25-27质量份脂肪醇、30-35质量份十二烷基磺酸钠，15-20分钟内投料完毕，混合25-30分钟；

2）冷却至30℃，加入13-14质量份亚硫酸钠、17-19质量份氯化钡、2-3质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、3-4质量份油酰氨基酸钠、1-2质量份羟乙基纤维素、10-12质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种纺织印染助剂的制备方法，其制备的纺织印染助剂，应用于织物前处理过程中，对织物的处理效果好，能够保证上色的稳固性，不影响上色色差，且制备工艺简单，成本低。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种纺织印染助剂的制备方法，包括如下步骤：

1）取17质量份乙酸，加热至70℃，加入20质量份环氧乙烷、25质量份脂肪醇、30质量份十二烷基磺酸钠，15-分钟内投料完毕，混合25分钟；

2）冷却至30℃，加入13质量份亚硫酸钠、17质量份氯化钡、2质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、3质量份油酰氨基酸钠、1质量份羟乙基纤维素、10质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。

实施例2

一种纺织印染助剂的制备方法，包括如下步骤：

1）取19质量份乙酸，加热至70℃，加入25质量份环氧乙烷、27质量份脂肪醇、35质量份十二烷基磺酸钠，20分钟内投料完毕，混合30分钟；

2）冷却至30℃，加入14质量份亚硫酸钠、19质量份氯化钡、3质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、4质量份油酰氨基酸钠、2质量份羟乙基纤维素、12质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。

实施例3

一种纺织印染助剂的制备方法，包括如下步骤：

1）取18质量份乙酸，加热至70℃，加入22质量份环氧乙烷、26质量份脂肪醇、31质量份十二烷基磺酸钠，16分钟内投料完毕，混合28分钟；

2）冷却至30℃，加入13.5质量份亚硫酸钠、18质量份氯化钡、2.3质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、3.4质量份油酰氨基酸钠、1.2质量份羟乙基纤维素、11质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.纺织印染助剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）取17-19质量份乙酸，加热至70℃，加入20-25质量份环氧乙烷、25-27质量份脂肪醇、30-35质量份十二烷基磺酸钠，15-20分钟内投料完毕，混合25-30分钟；

2）冷却至30℃，加入13-14质量份亚硫酸钠、17-19质量份氯化钡、2-3质量份椰油酰胺丙基甜菜碱、3-4质量份油酰氨基酸钠、1-2质量份羟乙基纤维素、10-12质量份硫化钠，搅拌均匀，得纺织印染助剂。