CN103643542A - 特黑色涤纶织物的染色方法 - Google Patents

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曹叙兴
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Abstract

本发明公开了一种特黑色涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：1）退卷缝头；2）精练起皱，控制织物收缩率为30%-35%；3）脱水，烘干；4）在250℃预定型15秒；5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；6）水洗；7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4，在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；8）脱水、红外线烘干；9）定型。本发明能染出深度好、色光饱满的黑色涤纶织物。

Description

特黑色涤纶织物的染色方法
技术领域
本发明涉及特黑色涤纶织物的染色方法。
背景技术
涤纶织物按照现有染色工艺可以染得各种常规的深色织物，但如果要染出能满足阿拉伯国家要求的特黑色品种，以目前的常规染色工艺技术尚有较大难度，虽然人们做过较多的尝试如调整染色配方、提高染色温度、延长保温时间、选用混配分散染料或增加染料用量等方式，但涤纶织物黑度的提高仍然非常有限，染色后织物黑色不黑、色光偏红，看上去比较低档，有些复合丝的黑色织物给人“白茫茫”的视觉效果，即使在染色时将染料用量提高到织物重量的10％以上也无明显效果，相反带来的是染色各项牢度的下降以及成本的提高。造成涤纶染深性能差的主要原因之一是涤纶纤维结构致密、表面平滑，当光照射到涤纶染色织物时，大量的入射光在织物表面反射，仅一部分折射人纤维内部，为染料所吸收。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种特黑色涤纶织物的染色方法，其能染出深度好、色光饱满的黑色涤纶织物。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种特黑色涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：
1）退卷缝头；
2）精练起皱，控制织物收缩率为30%-35%；
3）脱水，烘干；
4）在250℃预定型15秒；
5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；
6）水洗；
7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4,在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；
8）脱水、红外线烘干；
9）定型。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种特黑色涤纶织物的染色方法，其能染出深度好、色光饱满的黑色涤纶织物，可以使黑色涤纶织物的黑色深度比常规染黑色工艺增加15%以上。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种特黑色涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：
1）退卷缝头；
2）精练起皱，控制织物收缩率为35%；
3）脱水，烘干；
4）在250℃预定型15秒；
5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；
6）水洗；
7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4,在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；
8）脱水、红外线烘干；
9）定型。
实施例2
一种特黑色涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：
1）退卷缝头；
2）精练起皱，控制织物收缩率为30%；
3）脱水，烘干；
4）在250℃预定型15秒；
5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；
6）水洗；
7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4,在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；
8）脱水、红外线烘干；
9）定型。
实施例3
一种特黑色涤纶织物的染色方法，包括如下步骤：
1）退卷缝头；
2）精练起皱，控制织物收缩率为32%；
3）脱水，烘干；
4）在250℃预定型15秒；
5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；
6）水洗；
7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4,在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；
8）脱水、红外线烘干；
9）定型。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.特黑色涤纶织物的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）退卷缝头；
2）精练起皱，控制织物收缩率为30%-35%；
3）脱水，烘干；
4）在250℃预定型15秒；
5）碱减量，采用轧碱液气蒸碱减量，涤纶织物的碱减量率在30%；
6）水洗；
7）染色，加入1g/L蓖麻油酸丁酯硫酸钠、1g/L羟丙基甲基纤维素、25g/L分散液黑、3g/L分散翠兰、3g/L醋酸、4g/L由对苯二甲酸二辛酯、二甘醇二苯甲酸酯、对苯二甲酸二甲酯、苯甲酸乙酯混合而成的促染剂，调节染液pH值为4,在105℃温度下染色2小时，染色完成后涤纶织物用3g/L酸性还原清洗剂在45℃下洗涤处理；
8）脱水、红外线烘干；
9）定型。
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