CN103643388A

CN103643388A - 剑杆绞边器

Info

Publication number: CN103643388A
Application number: CN201310664626.8A
Authority: CN
Inventors: 彭长林; 夏云科; 范文博; 戴晓晗; 陈益杰; 关玉芹; 申利琼; 刘志远; 成小军
Original assignee: Guangdong Fengkai Machinery Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG KINGTEX WEAVING EQUIPMENT Co.,Ltd.
Priority date: 2013-12-07
Filing date: 2013-12-07
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2033-12-07
Also published as: CN103643388B

Abstract

本发明涉及一种剑杆绞边器，包括电机、直线导轨、两连杆组件和两导纱装置，电机设置在底座上，电机的转轴上连接有摆杆，直线导轨前后两侧分别设有滑块，两导纱装置分别与一滑块连接，两连杆组件的两端分别与摆杆和一滑块连接，所述连杆组件包括短连杆和滑杆，短连杆一端与摆杆的一偏心部位铰接，短连杆另一端与滑杆一端铰接，滑杆沿直线导轨轴线方向滑动设置在底座上，滑杆另一端与滑块连接。此款绞边器通过将连杆组件改成由短连杆和滑杆铰接的两段式结构（现有的为一段式传动结构），滑杆通过导向组件限定其在底座上的运动方向与滑块运动方向一致，从而使绞边器中重要零件滑块（绞边执行部件）对直线导轨不存在有侧向分力，提高其使用寿命。

Description

剑杆绞边器

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别是剑杆织机的剑杆绞边器。

背景技术

参见图5，为现有剑杆绞边器，其包括电机1、直线导轨5、两连杆10和两导纱装置6，电机1的转轴上连接有摆杆，直线导轨5前后两侧分别设有滑块4，两导纱装置6分别与一滑块4连接，所述连杆10中段处设有曲位，两连杆10的两端分别与摆杆的两处偏心部位连接，连杆的另一端通过球形关节20与滑块4上的连接臂7相接。此款绞边器的电机1正反转运动时，连杆10跟随摆动，从而控制滑块4及滑块4上的导纱装置6上下运动，但由于连杆10的运动方向与滑块4运动方向不一致，而连杆10直接通过球形关节20将动力传递给滑块4，导致滑块4运动过程对直线导轨5产生一定的侧向冲击力，以致加速滑块4和直线导轨5受损。结合图4所示，OA段为摆杆一偏心段，其以O点为圆心、并沿R箭头方向正反转，AFG段为连杆10，连杆10随摆杆转动过程中产生AG方向的作用力F0，F0直接作用于GH段（即滑块4上），滑块4产生与直线导轨5轴线方向一致的分力F1以及指向直线导轨5侧面的侧向分力F2，由于侧向分力F2的存在，导致了加速滑块4和直线导轨5受损。

同时，由于滑块4和直线导轨5均是绞边器的重要零件，一旦更换此零件，则需要重新穿引纺织用的纱线，工作量极大。另外，现有绞边器的直线导轨5前后两侧的滑槽大多为T型槽52，T型槽52内顶面的面积较小，耐磨程度较低，降低直线导轨5的使用寿命，提高使用成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构安全可靠、降低重要零件的损坏、提高使用寿命、降低使用成本的剑杆绞边器，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种剑杆绞边器，包括电机、直线导轨、两连杆组件和两导纱装置，电机设置在底座上，电机的转轴上连接有摆杆，直线导轨前后两侧分别设有滑块，两导纱装置分别与一滑块连接，两连杆组件的两端分别与摆杆和一滑块连接，其特征在于：所述连杆组件包括短连杆和滑杆，短连杆一端与摆杆的一偏心部位铰接，短连杆另一端与滑杆一端铰接，滑杆沿直线导轨轴线方向滑动设置在底座上，滑杆另一端与滑块连接。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述底座上对应滑杆设有滑套组件，滑套组件包括橡胶外套和轴套，橡胶外套与底座固定连接，轴套设置在橡胶外套内，滑杆穿过轴套、并与轴套滑动配合。

所述橡胶外套一侧设有连接柱，连接柱与底座连接。

所述滑杆为含有钛金属的圆管，滑杆一端设有凹关节，凹关节对应滑杆设有第一插销，第一插销插入滑杆一端内、并与滑杆铆接。

所述滑块上对应连杆组件设有连接臂，连接臂上设有锁紧调节装置，滑杆与锁紧调节装置连接。

所述锁紧调节装置包括第一夹块、第二夹块、连接螺钉和调节螺母，第一夹块和第二夹块均对应滑杆设有夹口，夹口外侧设有夹紧螺丝；第一夹块设置在连接臂上，第二夹块位于第一夹块后侧，第二夹块位一侧设有螺母放置槽，连接螺钉与第一夹块螺纹连接后，连接螺钉穿过所述螺母放置槽、并与螺母放置槽的调节螺母螺纹连接。

所述滑杆依次穿过第一夹块和第二夹块的夹口，钢管表面至少对应一夹口处设有刻度线，以便于调节滑杆的安装位置。

所述短连杆为管件，其一端设有凸关节与滑杆一端的凹关节铰接，短连杆另一端设有深沟球轴承，深沟球轴承外圈设有第二插销，第二插销插入短连杆内、并与短连杆铆接，深沟球轴承与摆杆铰接。

所述直线导轨通过支撑架与底座连接，直线导轨前后两侧设有燕尾槽，滑块与燕尾槽滑动配合。

所述导纱装置包括综丝支架、磁性绞边综丝和废边综丝，综丝支架设有四根，四根综丝支架分别以悬臂结构与滑块两端连接，磁性绞边综丝和废边综丝连接在四根综丝支架之间。

本发明的有益效果如下：

（1）此款绞边器通过将连杆组件改成由短连杆和滑杆铰接的两段式结构（现有的为一段式传动结构），滑杆通过导向组件限定其在底座上的运动方向与滑块运动方向一致，从而使绞边器中重要零件滑块（绞边执行部件）对直线导轨不存在有侧向分力，提高其使用寿命；

（2）滑套组件为消耗零件，承受了短连杆与滑杆传动过程中的侧向冲击力，一旦滑套组件磨损了，可以很容易的更换掉；

（3）滑套组件为橡胶外套和轴套，轴套与滑杆滑动配合，橡胶外套分别与轴套和底座固定连接，橡胶外套起到一定的缓冲作用；

（4）滑杆为含有钛材质的圆管，其与轴套相配合的摩擦因数更小，确保其优良的耐磨性；

（5）滑杆通过锁紧调节装置与滑块的连接臂相接，可实现快速拆装，同时便于调节拉紧滑块；

（6）所述直线导轨通过燕尾槽与滑块配合，燕尾槽内顶面为斜面，其面积较T型槽的内顶面大，耐磨程度也相对较强，进一步提高其使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

图2为本发明中局部分解视结构示意图。

图3为本发明运动过程受力分析图。

图4为现有技术运动过程受力分析图。

图5为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，一种剑杆绞边器，包括电机1、直线导轨5、两连杆组件8和两导纱装置6，电机1设置在底座12上，电机1的转轴11上连接有摆杆9，直线导轨5前后两侧分别设有滑块4，两导纱装置6分别与一滑块4连接，两连杆组件8的两端分别与摆杆9和一滑块4连接，所述连杆组件8包括短连杆83和滑杆87，短连杆83一端与摆杆9的一端铰接，短连杆83另一端与滑杆87一端铰接，滑杆87沿滑套组件2轴线方向上下运行，滑套组件2固定在底座12上，滑杆87另一端与滑块4连接，带动滑块4上下运行。

所述底座12上对应滑杆87设有滑套组件2，滑套组件2包括橡胶外套21和轴套22，橡胶外套21与底座12固定连接，轴套22设置在橡胶外套21内，滑杆87穿过轴套22、并与轴套22滑动配合。

所述橡胶外套21一侧设有连接柱211，连接柱211与底座12连接。

所述滑杆87为含有钛金属的圆管，滑杆87一端设有凹关节85，凹关节85对应滑杆87设有第一插销86，第一插销86插入滑杆87一端内、并与滑杆87铆接。

所述滑块4上对应连杆组件8设有连接臂7，连接臂7上设有锁紧调节装置3，滑杆87与锁紧调节装置3连接。

所述锁紧调节装置3包括第一夹块32、第二夹块34、连接螺钉31和调节螺母33，第一夹块32和第二夹块34均对应滑杆87设有夹口35，夹口35外侧设有夹紧螺丝；第一夹块32设置在连接臂7上，第二夹块34位于第一夹块32后侧，第二夹块34位一侧设有螺母放置槽341，连接螺钉31与第一夹块32螺纹连接后，连接螺钉31穿过所述螺母放置槽341、并与螺母放置槽341的调节螺母33螺纹连接。连接螺钉31的头部与第一夹块32之间还设有弹簧垫圈。

所述滑杆87依次穿过第一夹块32和第二夹块34的夹口35，钢管表面至少对应一夹口35处设有刻度线871。

所述短连杆83为管件，其一端设有凸关节84与滑杆87一端的凹关节85铰接，短连杆83另一端设有深沟球轴承81，深沟球轴承81外圈设有第二插销82，第二插销82插入短连杆83内、并与短连杆83铆接，深沟球轴承81与摆杆9铰接。

所述直线导轨5通过支撑架13与底座12连接，直线导轨5前后两侧设有燕尾槽51，滑块4与燕尾槽51滑动配合。

所述导纱装置6包括综丝支架61、磁性绞边综丝63和废边综丝62，综丝支架61设有四根，四根综丝支架61分别以悬臂结构与滑块4两端连接，磁性绞边综丝63和废边综丝62连接在四根综丝支架61之间。

其工作原理是：电机1控制其转轴11带动摆杆9正反转运动，带动短连杆83摆动，由于滑杆87定位在两轴套22中，所以滑杆87只能直线滑动，轴套22承受了短连杆83、滑杆87传动过程中的侧向冲击力；由于滑杆87与滑块4所需的运动方向一致，所以滑块4不对直线导轨5产生侧向冲击，较好地保护直线导轨5。另外，所述直线导轨5通过燕尾槽51与滑块4配合，燕尾槽51内顶面为斜面，其面积较T型槽的内顶面大，耐磨程度也相对较强，进一步提高其使用寿命。

结合图3所示，OA段为摆杆9一偏心段，其以O点为圆心、并沿R箭头方向正反转，AB段为短连杆83，短连杆83随摆杆9转动过程中产生AB方向的作用力F0，F0作用于BC段（即滑杆87上），滑杆87产生与直线导轨5轴线方向一致的分力F1以及指向导向组件2侧面的侧向分力F2，分力F1通过CD段（即连接臂7）传递到DE段（即滑块4）上，DE段只有与直线导轨5轴向方向一致的受力，从而实现了把侧向分力转嫁至导向组件2，从而提高滑块4和直线导轨5的使用寿命。

Claims

1.一种剑杆绞边器，包括电机（1）、直线导轨（5）、两连杆组件（8）和两导纱装置（6），电机（1）设置在底座（12）上，电机（1）的转轴（11）上连接有摆杆（9），直线导轨（5）前后两侧分别设有滑块组件（4），两导纱装置（6）分别与一滑块组件（4）连接，两连杆组件（8）的两端分别与摆杆（9）和一滑块组件（4）连接，其特征在于：所述连杆组件（8）包括短连杆（83）和滑杆（87），短连杆（83）一端与摆杆（9）的一端铰接，短连杆（83）另一端与滑杆（87）一端铰接，滑杆（87）沿滑套组件（2）轴线方向上下运行，滑套组件（2）固定在底座（12）上，滑杆（87）另一端与滑块（4）连接，带动滑块（4）上下运行。

2.根据权利要求1所述剑杆绞边器，其特征在于：所述底座（12）上对应滑杆（87）设有滑套组件（2），滑套组件（2）包括橡胶外套（21）和轴套（22），橡胶外套（21）与底座（12）固定连接，轴套（22）设置在橡胶外套（21）内，滑块（4）穿过轴套（22）、并与轴套（22）滑动配合。

3.根据权利要求2所述剑杆绞边器，其特征在于：所述橡胶外套（21）一侧设有连接柱（211），连接柱（211）与底座（12）连接。

4.根据权利要求1所述剑杆绞边器，其特征在于：所述滑杆（87）为含有钛金属的圆管，滑杆（87）一端设有凹关节（85），凹关节（85）对应滑杆（87）设有第一插销（86），第一插销（86）插入滑杆（87）一端内、并与滑杆（87）铆接。

5.根据权利要求1所述剑杆绞边器，其特征在于：所述滑块（4）上对应连杆组件（8）设有连接臂（7），连接臂（7）上设有锁紧调节装置（3），滑杆（87）与锁紧调节装置（3）连接。

6.根据权利要求5所述剑杆绞边器，其特征在于：所述锁紧调节装置（3）包括第一夹块（32）、第二夹块（34）、连接螺钉（31）和调节螺母（33），第一夹块（32）和第二夹块（34）均对应滑杆（87）设有夹口（35），夹口（35）外侧设有夹紧螺丝；第一夹块（32）设置在连接臂（7）上，第二夹块（34）位于第一夹块（32）后侧，第二夹块（34）位一侧设有螺母放置槽（341），连接螺钉（31）与第一夹块（32）螺纹连接后，连接螺钉（31）穿过所述螺母放置槽（341）、并与螺母放置槽（341）的调节螺母（33）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述剑杆绞边器，其特征在于：所述滑杆（87）依次穿过第一夹块（32）和第二夹块（34）的夹口（35），钢管表面至少对应一夹口（35）处设有刻度线（871）。

8.根据权利要求4所述剑杆绞边器，其特征在于：所述短连杆（83）为管件，其一端设有凸关节（84）与滑杆（87）一端的凹关节（85）铰接，短连杆（83）另一端设有深沟球轴承（81），深沟球轴承（81）外圈设有第二插销（82），第二插销（82）插入短连杆（83）内、并与短连杆（83）铆接，深沟球轴承（81）与摆杆（9）铰接。

9.根据权利要求1所述剑杆绞边器，其特征在于：所述直线导轨（5）通过支撑架（13）与底座（12）连接，直线导轨（5）前后两侧设有燕尾槽（51），滑块（4）与燕尾槽（51）滑动配合。

10.根据权利要求1所述剑杆绞边器，其特征在于：所述导纱装置（6）包括综丝支架（61）、磁性绞边综丝（63）和废边综丝（62），综丝支架（61）设有四根，四根综丝支架（61）分别以悬臂结构与滑块（4）两端连接，磁性绞边综丝（63）和废边综丝（62）连接在四根综丝支架（61）之间。