CN207418964U - 电子绞边机构 - Google Patents

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张士丹
程昌鹏
戴晓晗
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Guangdong Kingtex Weaving Equipment Co Ltd
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Guangdong Kingtex Weaving Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电子绞边机构,其电机的转轴通过摇杆与两套连杆传动机构传动连接,两套导纱装置分别与一套连杆传动机构传动连接,所述连杆传动机构包括两根连杆、连接片和滑块,连杆呈曲臂状,连杆一端与摇杆转动配合,连杆另一端与连接片转动配合,连接片固定设置在滑块上,滑块设有综丝支架与导纱装置连接;所述底座上对应滑块设有直线导轨,滑块直线滑动设置在直线导轨上。此款电子绞边机构的摇杆至连接片之间仅通过连杆传递动力,没有接驳位,大大简化其结构,而且避免因接驳位松动而导致运动部件严重磨损,同时,由于连杆设计成曲臂状,可以将不同方向的动力平缓地过渡至上下运动方向,减少滑块的磨损,提高产品的使用寿命。

Description

电子绞边机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别是一种电子绞边机构。
背景技术
目前绞边器中滑块和直线导轨均是绞边器的重要零件,一旦更换此零件,则需要重新穿引纺织用的纱线,工作量极大。
中国专利号CN201310664626.8于2014年3月19公开一种剑杆绞边器,包括电机、直线导轨、两连杆组件和两导纱装置,电机设置在底座上,电机的转轴上连接有摆杆,直线导轨前后两侧分别设有滑块,两导纱装置分别与一滑块连接,两连杆组件的两端分别与摆杆和一滑块连接,所述连杆组件包括短连杆和滑杆,短连杆一端与摆杆的一偏心部位铰接,短连杆另一端与滑杆一端铰接,滑杆沿直线导轨轴线方向滑动设置在底座上,滑杆另一端与滑块连接。该结构中,滑杆所受冲击力较大,导致滑杆或与之套接的滑套磨损严重,同时,当滑杆位置磨损后,将会影响到滑块的磨损。
另外,经过分析上述专利文献中背景技术所介绍的结构发现,该结构中导致滑块磨损严重的原因不仅仅是其介绍的内容,还有一原因是连杆与滑块上连接片的球形关节之间还设有一调节杆,该调节杆与连杆不是一体成型的,以致调节位置结构薄弱,容易松动,而且,调节后将会对受力的角度造成影响,从而导致滑块的磨损更加严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,提高使用寿命的电子绞边机构,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电子绞边机构,包括底座、电机、两套连杆传动机构和两套导纱装置,电机设置在底座上,电机的转轴通过摇杆与两套连杆传动机构传动连接,两套导纱装置分别与一套连杆传动机构传动连接,其特征在于:所述连杆传动机构包括两根连杆、连接片和滑块,连杆呈曲臂状,连杆一端与摇杆转动配合,连杆另一端与连接片转动配合,连接片固定设置在滑块上,滑块设有综丝支架与导纱装置连接;所述底座上对应滑块设有直线导轨,滑块直线滑动设置在直线导轨上。当电机正反转运动时,连杆跟随摆动,从而控制滑块及滑块上的导纱装置上下运动。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述连杆由一体成型的上连接臂和下连接臂构成,上连接臂和下连接臂均为直杆状,上连接臂和下连接臂之间形成小于180度的夹角。优选是:所述上连接臂和下连接臂之间夹角为170度至178度。
所述摇杆中部与电机的转轴连接,摇杆两端设有上铰接头与连杆的上连接臂上端铰接;所述连接片呈L形,连接片的下端通过压紧螺母与滑块固定连接,连接片的上端设有下铰接头与连杆的下连接臂下端铰接。拧松压紧螺母后,可以对连接片的角度进行调节。
所述连接片的上端设有两个以上的调节孔,下铰接头与其中一个调节孔连接。通过与不同的调节孔连接,可以改变滑块上下运动的起止位置。
所述底座下端设有连接块,连接块与直线导轨的上端固定连接,直线导轨前后两侧分别设有滑槽,滑块设置在滑槽上。
所述底座对应电机的转轴正上方设有限位块,限位块位于摇杆的旋转半径内。
所述导纱装置包括磁性绞边综丝和废边综丝,滑块上下两端均设有悬臂状的综丝支架,磁性绞边综丝和废边综丝分别与上下两根综丝支架连接。
本实用新型的有益效果如下:
此款电子绞边机构的摇杆至连接片之间仅通过连杆传递动力,没有接驳位,大大简化其结构,而且避免因接驳位松动而导致运动部件严重磨损,同时,由于连杆设计成曲臂状,可以将不同方向的动力平缓地过渡至上下运动方向,减少滑块的磨损,提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例立体结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为本实用新型左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示,一种电子绞边机构,包括底座1、电机4、两套连杆传动机构和两套导纱装置7,电机4设置在底座1上,电机4的转轴41通过摇杆2与两套连杆传动机构传动连接,两套导纱装置7分别与一套连杆传动机构传动连接,所述连杆传动机构包括两根连杆5、连接片6和滑块9,连杆5呈曲臂状,连杆5一端与摇杆2转动配合,连杆5另一端与连接片6转动配合,连接片6固定设置在滑块9上,滑块9设有综丝支架91与导纱装置7连接;所述底座1上对应滑块9设有直线导轨8,滑块9直线滑动设置在直线导轨8上。
所述连杆5由一体成型的上连接臂52和下连接臂53构成,上连接臂52和下连接臂53均为直杆状,上连接臂52和下连接臂53之间夹角为175度。
所述摇杆2中部与电机4的转轴41连接,摇杆2两端设有上铰接头51与连杆5的上连接臂52上端铰接;所述连接片6呈L形,连接片6的下端通过压紧螺母62与滑块9固定连接,连接片6的上端设有下铰接头54与连杆5的下连接臂53下端铰接。
所述连接片6的上端设有两个以上的调节孔61,下铰接头54与其中一个调节孔61连接。
所述底座1下端设有连接块11,连接块11与直线导轨8的上端固定连接,直线导轨8前后两侧分别设有滑槽,滑块9设置在滑槽上。
所述底座1对应电机4的转轴41正上方设有限位块3,限位块3位于摇杆2的旋转半径内。
所述导纱装置7包括磁性绞边综丝72和废边综丝71,滑块9上下两端均设有悬臂状的综丝支架91,磁性绞边综丝72和废边综丝71分别与上下两根综丝支架91连接。

Claims (8)

1.一种电子绞边机构,包括底座(1)、电机(4)、两套连杆传动机构和两套导纱装置(7),电机(4)设置在底座(1)上,电机(4)的转轴(41)通过摇杆(2)与两套连杆传动机构传动连接,两套导纱装置(7)分别与一套连杆传动机构传动连接,其特征在于:所述连杆传动机构包括两根连杆(5)、连接片(6)和滑块(9),连杆(5)呈曲臂状,连杆(5)一端与摇杆(2)转动配合,连杆(5)另一端与连接片(6)转动配合,连接片(6)固定设置在滑块(9)上,滑块(9)设有综丝支架(91)与导纱装置(7)连接;所述底座(1)上对应滑块(9)设有直线导轨(8),滑块(9)直线滑动设置在直线导轨(8)上。
2.根据权利要求1所述电子绞边机构,其特征在于:所述连杆(5)由一体成型的上连接臂(52)和下连接臂(53)构成,上连接臂(52)和下连接臂(53)均为直杆状,上连接臂(52)和下连接臂(53)之间形成小于180度的夹角。
3.根据权利要求2所述电子绞边机构,其特征在于:所述上连接臂(52)和下连接臂(53)之间夹角为170度至178度。
4.根据权利要求2或3所述电子绞边机构,其特征在于:所述摇杆(2)中部与电机(4)的转轴(41)连接,摇杆(2)两端设有上铰接头(51)与连杆(5)的上连接臂(52)上端铰接;所述连接片(6)呈L形,连接片(6)的下端通过压紧螺母(62)与滑块(9)固定连接,连接片(6)的上端设有下铰接头(54)与连杆(5)的下连接臂(53)下端铰接。
5.根据权利要求4所述电子绞边机构,其特征在于:所述连接片(6)的上端设有两个以上的调节孔(61),下铰接头(54)与其中一个调节孔(61)连接。
6.根据权利要求1所述电子绞边机构,其特征在于:所述底座(1)下端设有连接块(11),连接块(11)与直线导轨(8)的上端固定连接,直线导轨(8)前后两侧分别设有滑槽,滑块(9)设置在滑槽上。
7.根据权利要求1所述电子绞边机构,其特征在于:所述底座(1)对应电机(4)的转轴(41)正上方设有限位块(3),限位块(3)位于摇杆(2)的旋转半径内。
8.根据权利要求1所述电子绞边机构,其特征在于:所述导纱装置(7)包括磁性绞边综丝(72)和废边综丝(71),滑块(9)上下两端均设有悬臂状的综丝支架(91),磁性绞边综丝(72)和废边综丝(71)分别与上下两根综丝支架(91)连接。
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