CN207091652U - 双针床经编机的针床运动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双针床经编机的针床运动机构，包括传动机构、针床机构和导向机构，由传动机构带动针床机构沿着导向机构进行上下运动，传动机构包括依次连接的第一调节杆、针床摆臂、摆动轴、第二调节杆、中接杆、三角连杆、拱形连杆、第一仿U形连杆、8型连杆、第二仿U形连杆、偏心套、偏心轮和传动主轴；导向机构包括支架摆轴和套设于支架摆轴上的针床主支架；针床机构包括槽针、针床、针床托架和托架支撑杆，托架支撑杆可滑动地设于针床主支架上，托架支撑杆底端与第一调节杆顶端固定连接，托架支撑杆顶端与针床托架底端活动连接，针床托架顶部设有针床和槽针。本实用新型各传动部件之间连接及传动可靠，能够有效提高设备运转速度。

Description

双针床经编机的针床运动机构

技术领域

本实用新型涉及经编机的传动机构，特别涉及一种双针床经编机的针床运动机构。

背景技术

目前，普通双针床经编机上有许多传动机构采用共同的驱动机构，导致其中必须有一组机构或多组机构依附于摆轴时必须采用轴承连接，在实际生产过程中，由于传动机构较为复杂且各传动部件易产生磨损，易导致各传动部件之间配合精度降低，进而导致设备传动累计配合精度较低，不利于设备运转速度的提升，不利于设备使用寿命的延长。

此外，由于传动部件容易产生磨损，经编机在运行一段时间后，就有必要对设备的各传动机构进行维护和更换以确保设备的传动精度，需发费较多的人力、物力进行设备维护保养或维修。另外，现有技术中，有许多经编机的传动部件采用铸钢件，传动部件强度较低，传动部件的重量较大，使得设备运转负荷较大，不利于运转速度的提升，耗能较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供双针床经编机的针床运动机构，本实用新型的各传动部件之间连接及传动可靠，不易磨损，可有效降低各传动部件之间的累计精度误差，传动平顺性大大增加，有效增强了编织稳定性，有助于提高生产效率，能够有效降低设备的维护及维修费用。

本实用新型的技术方案如下：一种双针床经编机的针床运动机构，包括传动机构、针床机构和导向机构，由传动机构带动针床机构沿着导向机构进行上下运动，所述传动机构包括第一调节杆、针床摆臂、摆动轴、第二调节杆、中接杆、三角连杆、拱形连杆、第一仿U形连杆、8型连杆、第二仿U形连杆、偏心套、偏心轮和传动主轴，第一调节杆的底端与针床摆臂的右端顶部活动连接，针床摆臂的左端可转动地套设于摆动轴，针床摆臂的右端底部与第二调节杆的顶端活动连接，第二调节杆的底端与中接杆的顶端固定连接，且在二者连接处设有锁紧螺母，中接杆的底端与三角连杆的顶端活动连接，三角连杆的中部设有用于与机架活动连接的第一摆轴，三角连杆的底端与拱形连杆的右端活动连接，拱形连杆的左端与8型连杆的右端通过第一仿U形连杆活动连接，8型连杆的左端与偏心套的顶端通过第二仿U形连杆活动连接，偏心套内设有偏心轮，偏心轮设于传动主轴上，由传动主轴带动偏心轮运转；所述导向机构包括针床主支架和支架摆轴，针床主支架的右端套设于支架摆轴上，针床主支架的中部设有导向销轴；所述针床机构包括槽针、针床、针床托架和托架支撑杆，托架支撑杆可沿着导向销轴上下滑动地设于针床主支架上，且托架支撑杆的底端与第一调节杆的顶端固定连接，托架支撑杆的顶端与针床托架的底端活动连接，针床托架的顶部设有针床，针床的顶部设有槽针。

进一步地，所示第一仿U形连杆与第二仿U形连杆结构相同，所述第一仿U形连杆的开口端设有连接销轴，拱形连杆的左端与8型连杆的右端均活动套设于连接销轴，第一仿U形连杆的闭口端两侧设有用于与机架活动连接的第二摆轴，第一仿U形连杆与第二摆轴一体成型。

进一步地，所述第一调节杆的底端设有起连接作用的胖接头，且在第一调节杆的下部还设有调节螺母。

进一步地，所述三角连杆与第一摆轴一体成型。

进一步地，所述第一调节杆、针床摆臂、第二调节杆、中接杆、三角连杆、拱形连杆、第一仿U形连杆、8型连杆和第二仿U形连杆均采用高强度航空铝合金制成。

本实用新型的有益效果是：所述双针床经编机的针床运动机构采用独立机构进行传动，各传动部件之间连接及传动可靠，且不易磨损，可有效降低各传动部件之间的累计精度误差，传动平顺性大大增加，有利于大大提高设备运转速度，稳定达到800-1100转/分，有效增强了编织稳定性，编织出来的布面质量更好，有助于提高生产效率，此外，本实用新型能够有效降低设备的维护及维修费用，能有效降低设备的传动噪音，有效降低设备的能耗，能有效延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一调节杆与托架支撑杆的连接结构示意图。

图3是本实用新型的第一仿U形连杆的结构示意图。

图4是本实用新型的三角连杆的立体图。

图5是本实用新型的拱形连杆的结构示意图。

图6是本实用新型的8型连杆的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图6所示，一种双针床经编机的针床运动机构，包括传动机构1、针床机构3和导向机构4，由传动机构1带动针床机构3沿着导向机构4进行上下运动，所述传动机构1包括第一调节杆11、针床摆臂12、摆动轴13、第二调节杆15、中接杆16、三角连杆17、拱形连杆18、第一仿U形连杆19、8型连杆20、第二仿U形连杆21、偏心套22、偏心轮23和传动主轴24，第一调节杆11的底端与针床摆臂12的右端顶部活动连接，针床摆臂12的左端可转动地套设于摆动轴13，针床摆臂12的右端底部与第二调节杆15的顶端活动连接，第二调节杆15的底端与中接杆16的顶端固定连接，且在二者连接处设有锁紧螺母14，中接杆16的底端与三角连杆17的顶端活动连接，三角连杆17的中部设有用于与机架活动连接的第一摆轴171，第一摆轴171与三角连杆17一体成型，三角连杆17的底端与拱形连杆18的右端活动连接，拱形连杆18的左端与8型连杆20的右端通过第一仿U形连杆19活动连接，8型连杆20的左端与偏心套22的顶端通过第二仿U形连杆21活动连接，偏心套22内设有偏心轮23，偏心轮23设于传动主轴24上，由传动主轴24带动偏心轮23运转；所述导向机构4包括针床主支架41和支架摆轴42，针床主支架41的右端套设于支架摆轴42上，针床主支架41的中部设有导向销轴43；所述针床机构3包括槽针31、针床32、针床托架33和托架支撑杆34，托架支撑杆34可沿着导向销轴43上下滑动地设于针床主支架41上，且托架支撑杆34的底端与第一调节杆11的顶端固定连接，托架支撑杆34的顶端与针床托架33的底端活动连接，针床托架33的顶部设有针床32，针床32的顶部设有槽针31。

如图1至图6所示，所述第一调节杆11的底端设有起连接作用的胖接头111，第一调节杆11的底端通过胖接头111与针床摆臂12的右端顶部活动连接；在第一调节杆11的下部还设有调节螺母112，通过转动调节螺母112可以对针床机构3的整体位置进行上下调节。所述第一仿U形连杆19与第二仿U形连杆21结构相同，所述第一仿U形连杆19的开口端设有连接销轴191，拱形连杆18的左端与8型连杆20的右端均活动套设于连接销轴191，第一仿U形连杆19的闭口端两侧设有用于与机架活动连接的第二摆轴192，第一仿U形连杆19与第二摆轴192一体成型。此外，本实用新型所采用的第一调节杆11、针床摆臂12、第二调节杆15、中接杆16、三角连杆17、拱形连杆18、第一仿U形连杆19、8型连杆20和第二仿U形连杆21均采用高强度航空铝合金制成，大大增强了传动部件的机械强度，各传动部件不易磨损，降低了传动部件的重量，使得机器运转负荷更轻，直接带来的效果就是转速提升，能耗更低，省电达到常规机台用量的15％左右。

本实用新型的传动过程如下：传动主轴24带动偏心轮23运转，偏心轮23带动偏心套22运转，偏心套22带动8型连杆20和第二仿U形连杆21运转，第二仿U形连杆21在偏心套22带动下绕第二摆轴192往复摆动，8型连杆20带动第一仿U形连杆19和拱形连杆18运转，拱形连杆18带动三角连杆17绕第一摆轴171往复摆动，三角连杆17再通过中接杆16和第二调节杆15带动针床摆臂12绕摆动轴13进行往复摆动，针床摆臂12再通过第一调节杆11带动针床机构3沿着导向机构4进行上下往复运动。

本实用新型的有益效果是：所述双针床经编机的针床运动机构采用独立机构进行传动，各传动部件之间连接及传动可靠，且不易磨损，可有效降低各传动部件之间的累计精度误差，传动平顺性大大增加，有利于大大提高设备运转速度，稳定达到800-1100转/分，有效增强了编织稳定性，编织出来的布面质量更好，有助于提高生产效率，此外，本实用新型能够有效降低设备的维护及维修费用，能有效降低设备的传动噪音，有效降低设备的能耗，能有效延长设备的使用寿命。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双针床经编机的针床运动机构，包括传动机构、针床机构和导向机构，由传动机构带动针床机构沿着导向机构进行上下运动，其特征在于，所述传动机构包括第一调节杆、针床摆臂、摆动轴、第二调节杆、中接杆、三角连杆、拱形连杆、第一仿U形连杆、8型连杆、第二仿U形连杆、偏心套、偏心轮和传动主轴，第一调节杆的底端与针床摆臂的右端顶部活动连接，针床摆臂的左端可转动地套设于摆动轴，针床摆臂的右端底部与第二调节杆的顶端活动连接，第二调节杆的底端与中接杆的顶端固定连接，且在二者连接处设有锁紧螺母，中接杆的底端与三角连杆的顶端活动连接，三角连杆的中部设有用于与机架活动连接的第一摆轴，三角连杆的底端与拱形连杆的右端活动连接，拱形连杆的左端与8型连杆的右端通过第一仿U形连杆活动连接，8型连杆的左端与偏心套的顶端通过第二仿U形连杆活动连接，偏心套内设有偏心轮，偏心轮设于传动主轴上，由传动主轴带动偏心轮运转；所述导向机构包括针床主支架和支架摆轴，针床主支架的右端套设于支架摆轴上，针床主支架的中部设有导向销轴；所述针床机构包括槽针、针床、针床托架和托架支撑杆，托架支撑杆可沿着导向销轴上下滑动地设于针床主支架上，且托架支撑杆的底端与第一调节杆的顶端固定连接，托架支撑杆的顶端与针床托架的底端活动连接，针床托架的顶部设有针床，针床的顶部设有槽针。

2.根据权利要求1所述的双针床经编机的针床运动机构，其特征在于：所述第一仿U形连杆与第二仿U形连杆结构相同，所述第一仿U形连杆的开口端设有连接销轴，拱形连杆的左端与8型连杆的右端均活动套设于连接销轴，第一仿U形连杆的闭口端两侧设有用于与机架活动连接的第二摆轴，第一仿U形连杆与第二摆轴一体成型。

3.根据权利要求1所述的双针床经编机的针床运动机构，其特征在于：所述第一调节杆的底端设有起连接作用的胖接头，且在第一调节杆的下部还设有调节螺母。

4.根据权利要求1所述的双针床经编机的针床运动机构，其特征在于：所述三角连杆与第一摆轴一体成型。

5.根据权利要求1所述的双针床经编机的针床运动机构，其特征在于：所述第一调节杆、针床摆臂、第二调节杆、中接杆、三角连杆、拱形连杆、第一仿U形连杆、8型连杆和第二仿U形连杆均采用高强度航空铝合金制成。