CN201267172Y - 编烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编烟机，电动机装在机头框架上，机头框架的底板下侧有行走轮。电动机输出轴上小皮带轮的皮带同时绕在大皮带轮上，主轴穿过主轴轴承座中轴承后用定位螺母定位，主轴的一端的孔中装有弯针。在主轴的b段装有小齿轮、大皮带轮，c段上经平键装有离合器、弹簧和回转臂，拨叉与离合器相连，回转臂上连有配重块。偏心横杆上经第一螺母配有主杆，在主杆的周边配有限位轮。在偏心横杆的一端头有直针套杆和直针，连杆位置在回转臂套与横杆套这之间。压紧轴承座固连在机头框架的底板上，穿过压紧轴承座中轴承的下压紧轮轴用紧固螺钉将大齿轮与下压紧轮轴相连，上压紧轮压在行走拉杆上，在台架上装有各种限位开关。节电、省力，有推广价值。

Description

编烟机

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟草烘干预处理的编烟机，归属A24B3/00类。

背景技术

烟草在切成烟丝及制成卷烟之前必须烘干、抽肋，对烟草的烘干预处理通常在专制的烘干设备中进行，先将待烘干的烟草编制成束，然后再进行烘烤。在本实用新型之前所使用的编烟机结构复杂、体积大，占有的空间大(设备高度大)耗电高、人工操作很不方便，工作效率相对较低。

发明内容

本实用新型要解决的任务在于提供一种编烟速度快、不易掉烟、易于操作、减轻劳动强度及提高工作效率的编烟机。

为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是：在机头框架的底板中间支架上安装有电动机，机头框架的底板下侧面的前后部位安装有行走轮，电动机的输出轴上装有小皮带轮，皮带套在小皮带轮的槽口中。主轴轴承座焊接在机头框架的侧壁上，主轴轴承座的两端内壁配有第一轴承和第二轴承，主轴穿过此两轴承的中心孔后使主轴的a段定位在主轴轴承座内腔并有定位螺母定位。在主轴一端的孔中插装有弯针，用螺钉将弯针锁紧，在主轴的b段外套上依次套装有小齿轮和大皮带轮，皮带同时套装在小皮带轮和大皮轮的槽口中；紧挨大皮带轮在主轴的c段上经平键装有离合器和弹簧和回转臂，在离合器上装有拔叉。在回转臂的一头有回转臂轴，在回转臂轴一端的外周装有带滚珠轴承的回转臂套，回转臂套上连有连杆；在回转臂的另一头连有配重块。偏心横杆的中间突出处的孔中套有主杆，偏心横杆依靠第一螺母与主杆相连，在主杆的周边布置有上限位轮、中限位轮和下限位轮，于上限位轮上配有上调整螺钉、中限位轮上配有中调整螺钉、下限位轮上配有下调整螺钉。在偏心横杆一端头的孔中套装有直针套杆，直杆套杆的顶头拧有第二螺母，于直针套杆的中心直孔中插有直针，有螺钉将直针紧定在直针套杆的中心直孔中。在偏心横杆的另一端外周套装有带滚珠轴承的横杆套，连杆连接在回转臂套与横杆套之间。压紧轴承座固连在机头框架的底板上，压紧轴承座内壁的两头有第三轴承和第四轴承，下压紧轮轴穿装在压紧轴承座的第三轴承和第四轴承中，有紧固螺钉将大齿轮与下压紧轮轴相连，大齿轮与小齿轮啮合；大皮带轮又与中间齿轮啮合，中间齿轮再与大齿轮啮合。上压紧轮固定在上压紧轮轴上，经左调整螺钉把上压紧轮紧压在行走拉杆上，下压紧轮轴与行走拉杆紧密接触。扶正轮轴固定在机头框架上，在扶正轮轴的外周有扶正轮，台架角板位于扶正轮的槽口中。在台架的一端装有停止/前进限位开关，在台架的另一端装有停止/后退限位开关和电磁铁脱扣限位开关，在台架角板的下侧面对着直针有护板，它可防止烟草在编织时的碎烟片落下。

采用如上技术方案提供的一种编烟机与现有技术相比，技术特点在于：

①针距短，不易掉烟；

②编烟机主机采用偏心机构，比原编机烟高度降低50％左右，重量轻。

③当烟草编织完后，机头自行回车，不需人工拖回，缩短了误机时间，减轻了劳动强度。

④工作过程中无噪音；

⑤当烟草编织完成停机后，直针自动提起，不需人工操作；

⑥只需一人操作，节省了劳力；

⑦电动机功率低，省电；

⑧编织烟草时不断茎；

⑨齿轮传动比链条带动的工作效率高，而且可转换传动方向。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种编烟机机头的正向示意图。

图2为图1的左向示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图3为图1的俯视示意图。

图4为所述编烟机工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

在机头框架4的底板中间支架上安装有电动机1，同时在机头框架4的底板下侧面的前后部位安装有行走轮44。在电动机1的输出轴上装有小皮带轮2，皮带3套在小皮带轮2的槽口中，所述皮带3可选用A型皮带。主轴轴承座10焊接在机头框架4的侧壁上，主轴轴承座10的两端内壁配有第一轴承10A和第二轴承10B，所述第一轴承10A和第二轴承10B可选用滚珠轴承。主轴8穿过第一轴承10A和第二轴承10B的中心孔后使主轴8的a段定位在主轴轴承座10的内腔，并有定位螺母8A的定位。在主轴8一端的中心孔中插装有弯针24，有螺钉23将弯针24锁紧，使弯针24不会轻易从主轴8的端头中心孔中脱落。在主轴8的b段外套上依次套装有小齿轮25和大皮带轮5，皮带3同时套装在小皮带轮2和大皮带轮5的外周槽口中，所述槽口亦可为A型槽口。当电动机1正向或反向转动时通过皮带3带动大皮带轮5转动。紧挨大皮带轮5在主轴8的c段上经平键9装有离合器6和弹簧7和回转臂11。在离合器6上装有拔叉34。当拔叉34不起作用时，通过弹簧7的弹力将离合器6与大皮带轮5连接(即建立啮合关系)，在大皮带轮5转动时能通过离合器6和平键9进一步带动主轴8转动。由于在主轴8的c段端头经平键9装有回转臂11，所以主轴8的转动又通过平键9带动回转臂11作回转运动。在回转臂11的一头有回转臂轴12，在回转臂轴12一端的外周装有带滚珠轴承的回转臂套12A，回转臂套12A上连有连杆13，这样在回转臂11作回转运动时带动连杆13作回转运动。在回转臂11的另一头连有配重块35，此配重块35可制作成半圆形。

如图1、2、3所示，偏心横杆14位置在编烟机的顶端，偏心横杆14的中间突出处的孔中套有主杆16，偏心横杆14依靠第一螺母15与主杆16相连，在主杆16的周边布置有上限位轮17和中限位轮17A和下限位轮17B，于上限位轮17上配有上调整螺钉18，在中限位轮17A上配有中调整螺钉18A，在下限位轮17B上配有下调整螺钉18B。由上限位轮17、中限位轮17A及下限位轮17B来限制主杆16的轨迹并由上调整螺钉18、中调整螺钉18A、下调整螺钉18B进行调整，以保证主杆16能做上下垂直的轨迹运动。

在偏心横杆14一端头的中心孔中套装有直针套杆20，直针套杆20的顶头拧有第二螺母19，保证直针套杆20不松动。于直针套杆20中心直孔中插有直针22，有螺钉21将直针22紧定在直针套杆20的中心直孔中。在偏心横杆14的另一端外周套装有带滚珠轴承的横杆套14A，由于连杆13连接在回转臂套12A与横杆套14A之间，因此回转臂11的回转运动带动连杆13运动，连杆13的运动带动横杆套14A作上下运动，横杆套14A的动作使偏心横杆14作上下运动，并带动直针22作上下运动，同时由于弯针24与主轴8一同旋转，结果是直针22的上下运动与弯针24的旋转运动将缝线结成结，实现对放置在台架角板37上的烟草46的编织，在台架角板37的下侧面对着直针22有护板45，防止烟草46的碎片落下卡死弯针24。

压紧轴承座28固连(如焊接等)在机头框架4的底板上，压紧轴承座28内壁的两头装有第三轴承28A和第四轴承28B，下压紧轮轴29穿装在压紧轴承座28的第三轴承28A和第四轴承28B中，并有紧固螺钉27A将大齿轮27与下压紧轮轴29相连，同时大齿轮27与小齿轮25啮合，因小齿轮25与大皮带轮5为一整体零件，所以在大皮带轮5转动时，同时带动小齿轮25转动，小齿轮25的转动在带动弯针24转动并改变转动方向的同时，小齿轮25还带动大齿轮27转动，大齿轮27通过焊接在机头框架4底板上的压紧轴承座28中的第三轴承28A和第四轴承28B带动同轴的下压紧轮轴29转动，所述第三轴承28A和第四轴承28B可选用滚珠轴承。大皮带轮5又与中间齿轮26啮合，中间齿轮26再与大齿轮27啮合。

(如图3所示)上压紧轮31固定在上压紧轮轴30上，经左调整螺钉32把上压紧轮31紧压在行走拉杆36上，由于下压紧轮轴29与行走拉杆36紧密接触，所以当小齿轮25转动带动大齿轮27转动时使下压紧轮轴29转动，于是下压紧轮轴29和上压紧轮31同时带动整个编烟机的机头部分沿行走拉杆36经行走轮子44在台架40上左右行走。所述下压紧轮轴29亦可称作为下压紧轮29。所述台架40为用金属材料(如角钢或槽钢及钢板)制作的方形支架。

(如图2所示)扶正轮轴38固定在机头框架4上，在扶正轮轴38的外周套有扶正轮39，台架角板37位于扶正轮39的槽口中。编烟机的机头由固定在机头框架4上的扶正轮轴38和扶正轮39卡在台架角板37上，以保证编烟机的机头直立。

如图4所示，在台架40的一端(如右端)装有停止/前进限位开关43，而在台架40的另一端(如左端)装有停止/后退限位开关42和电磁铁脱扣限位开关41。当编烟机机头沿行走拉杆36由右向左行驶碰到电磁铁脱扣限位开关41时，牵引电磁铁33得电，此时牵引电磁铁33会带动拔叉34压缩弹簧7使离合器6与大皮带5脱扣，此时由于配重块35的作用，偏心横杆14会上升到最高位置，而当编烟机机头碰到停止/后退限位开关42时，偏烟机机头停止前进，延时后自动后退，即由左向右行走，此时牵引电磁铁33失电。当编烟机机头向右行碰到停止/前进限位开关43时，编烟机机头停止行走，此时人工启动向左行。烟机机头如此来回沿行走拉杆36走动，偏心横杆14的上下移动带动直针22上下移动，配合弯针24的作用可实现对烟草46的编织，将上下两排的烟草46编织成有规则的整体烟草便于烘干。编织速度控制在140-150mm/S，针距控制在15～25mm。

Claims (1)

1、一种编烟机，其特征在于：在机头框架(4)的底板中间支架上安装有电动机(1)，机头框架(4)的底板下侧面的前后部位安装有行走轮(44)；电动机(1)的输出轴上装有小皮带轮(2)，皮带(3)套在小皮带轮(2)的槽口中；主轴轴承座(10)焊接在机头框架(4)的侧壁上，主轴轴承座(10)的两端内壁配有第一轴承(10A)和第二轴承(10B)，主轴(8)穿过第一轴承(10A)和第二轴承(10B)的中心孔后使主轴(8)的a段定位在主轴轴承座(10)内腔并有定位螺母(8A)定位；在主轴(8)一端的孔中插装有弯针(24)，有螺钉(23)将弯针(24)锁紧；在主轴(8)的b段外套上依次套装有小齿轮(25)和大皮带轮(5)，皮带(3)同时套装在小皮带轮(2)和大皮带轮(5)的槽口中；紧挨大皮带轮(5)在主轴(8)的c段上经平键(9)装有离合器(6)和弹簧(7)和回转臂(11)，在离合器(6)上装有拔叉(34)；在回转臂(11)的一头有回转臂轴(12)，在回转臂轴(12)的一端的外周装有带滚珠轴承的回转臂套(12A)，回转臂套(12A)上连有连杆(13)，在回转臂(11)的另一头连有配重块(35)；

偏心横杆(14)的中间突出处的孔中套有主杆(16)，偏心横杆(14)依靠第一螺母(15)与主杆(16)相连，在主杆(16)的周边布置有上限位轮(17)、中限位轮(17A)和下限位轮(17B)，于上限位轮(17)上配有上调整螺钉(18)、中限位轮(17A)上配有中调整螺钉(18A)、下限位轮(17B)上配有下调整螺钉(18B)；在偏心横杆(14)一端头的中心孔中套装有直针套杆(20)，直针套杆(20)的顶头拧有第二螺母(19)，于直针套杆(20)的中心直孔中插有直针(22)，有螺钉(21)将直针(22)紧定在直针套杆(20)的中心直孔中；在偏心横杆(14)的另一端外周套装有带滚珠轴承的横杆套(14A)，连杆(13)连接在回转臂套(12A)与横杆套(14A)之间；

压紧轴承座(28)固连在机头框架(4)的底板上，压紧轴承座(28)内壁的两头装有第三轴承(28A)和第四轴承(28B)，下压紧轮轴(29)穿装在压紧轴承座(28)的第三轴承(28A)和第四轴承(28B)中，有紧固螺钉(27A)将大齿轮(27)与下压紧轮轴(29)相连，大齿轮(27)与小齿轮(25)啮合；大皮带轮(5)又与中间齿轮(26)啮合，中间齿轮(26)再与大齿轮(27)啮合；

上压紧轮(31)固定在上压紧轮轴(30)上，经左调整螺钉(32)把上压紧轮(31)紧压在行走拉杆(36)上，下压紧轮轴(29)与行走拉杆(36)紧密接触；

扶正轮轴(38)固定在机头框架(4)上，在扶正轮轴(38)的外周有扶正轮(39)，台架角板(37)位于扶正轮(39)的槽口中；在台架(40)的一端装有停止/前进限位开关(43)，在台架(40)的另一端装有停止/后退限位开关(42)和电磁铁脱扣限位开关(41)，在台架角板(37)的下侧面对着直针(22)有护板(45)。

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