CN103640986B - 风力发电塔附着式鹤咀吊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电塔附着式鹤咀吊，它包括起重臂、后拉钢绞线、地锚油缸、提升钢绞线、液压提升系统、伸缩油缸、拉伸钢绞线，所述起重臂铰接于风力发电塔顶部，其吊装部横跨风力发电塔顶部，所述起重臂的吊装部一端连接后拉钢绞线，所述后拉钢绞线的另一端连接固设于地面的地锚油缸，所述起重臂的吊装部另一端连接提升钢绞线，所述提升钢绞线的另一端连接液压提升系统，所述液压提升系统连接风机机舱，所述风力发电塔中部靠下的位置固设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩杆与提升钢绞线连接，所述风力发电塔顶部铰接有拉伸钢绞线，所述拉伸钢绞线的另一端铰接在起重臂的支撑部。本发明设备可以反复安装使用，具有一次起重重量大、吊装高度高、起重次数只有一次、节约成本等优点。
Description
技术领域
本发明属于风机吊装技术领域，具体涉及一种风力发电塔附着式鹤咀吊。
背景技术
随着我国对风力发电产业的日益重视，一些大型的风力发电项目开始投资建设，在向社会提供绿色清洁能源的同时，也为风电安装产业带来了商机，特别是风机施工吊装行业受益明显。风机吊装设备工作环境比较特殊，设备起重高度高、起升荷载大，还需要避免风机和塔架发生碰撞，因此对吊装系统的要求较高。目前，吊装过程主要由履带起重机和汽车吊完成，存在吊装不方便，吊装费用昂贵的问题。随着风力发电向戈壁滩、山区、海上发展，其施工难度不断加大，特别是“高塔架风机”（即把一般80米左右高的风塔提升到120米左右以增加少风区的发电时间）的出现，现有风机吊装设备及其吊装方法的瓶颈作用更加明显。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种风力发电塔附着式鹤咀吊，解决现有使用履带起重机和汽车吊进行风机吊装存在的吊装不方便，成本较高的问题。
本发明提供的风力发电塔附着式鹤咀吊，它包括起重臂、后拉钢绞线、地锚油缸、提升钢绞线、液压提升系统、伸缩油缸、拉伸钢绞线，所述起重臂铰接于风力发电塔顶部，其吊装部横跨风力发电塔顶部，所述起重臂的吊装部一端连接后拉钢绞线，所述后拉钢绞线的另一端连接固设于地面的地锚油缸，所述起重臂的吊装部另一端连接提升钢绞线，所述提升钢绞线的另一端连接液压提升系统，所述液压提升系统连接风机机舱，所述风力发电塔中部靠下的位置固设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩杆与提升钢绞线连接，所述风力发电塔顶部铰接有拉伸钢绞线，所述拉伸钢绞线的另一端铰接在起重臂的支撑部；它还包括固设于风力发电塔上部的操作平台；所述起重臂的吊装部两端均通过销轴连接锚盘，所述提升钢绞线和后拉钢绞线分别连接于锚盘上；所述液压提升系统通过分配梁与风机机舱固定连接；所述液压提升系统与提升钢绞线连接处铰接一吊杆，所述吊杆的另一端铰接于分配梁上，所述吊杆上铰接一位移油缸，所述位移油缸的另一端铰接在分配梁上；所述液压提升系统包括油缸、油缸支架、泵站，所述油缸固设于油缸支架上，所述泵站固设于油缸支架一侧，与油缸配合；所述伸缩油缸的伸缩杆端部固设有钢绞线夹具，所述钢绞线夹具夹紧提升钢绞线。
本发明提供的风力发电塔附着式鹤咀吊，其有益效果在于：通过操作液压提升系统的油缸将风机机舱提升至与风力发电塔塔顶齐平的位置，通过操作地锚油缸控制起重臂的俯仰实现风机机舱移至风力发电塔塔顶，并与风力发电塔安装为一体，本发明构建重量轻，安装准备时间短，安装拆卸方便，可实现150吨重头机的高空吊装；若进行风机检修，可选用小型的本发明设备，减少起吊费用，降低成本；本发明设备可以反复安装使用，具有一次起重重量大、吊装高度高、起重次数只有一次等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明吊装时吊点位置示意图；
图3是风机机舱安装风机叶片前液压提升系统与风机机舱连接示意图；
图4是风机机舱安装风机叶片后液压提升系统与风机机舱连接示意图；
图5是风机机舱被提升至与风力发电塔顶部齐平位置示意图；
图6是风机机舱被提升至风力发电塔顶示意图；
图7是伸缩油缸与油缸支撑架、法兰连接示意图；
图8是伸缩油缸与钢绞线夹具连接示意图。
图中标注：
1.起重臂；2.后拉钢绞线；3.地锚油缸；4.提升钢绞线；5.液压提升系统；6.伸缩油缸；7.拉伸钢绞线；8.风力发电塔；9.吊装部；10.风机机舱；11.支撑部；12.操作平台；13.锚盘；14.分配梁；15.吊杆；16.位移油缸；17.油缸；18.油缸支架；19.泵站；20.钢绞线夹具；21.吊点一；22.吊点二；23.风机叶片；24.油缸支撑架；25.法兰；26.塔筒段。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的风力发电塔附着式鹤咀吊进行详细的说明。
实施例
参照图1-图8，本实施例的风力发电塔附着式鹤咀吊，它包括起重臂1、后拉钢绞线2、地锚油缸3、提升钢绞线4、液压提升系统5、伸缩油缸6、拉伸钢绞线7，所述起重臂1铰接于风力发电塔8顶部，其吊装部9横跨风力发电塔8顶部，所述起重臂1的吊装部9一端连接后拉钢绞线2，所述后拉钢绞线2的另一端连接固设于地面的地锚油缸3，所述起重臂1的吊装部9另一端连接提升钢绞线4，所述提升钢绞线4的另一端连接液压提升系统5，所述液压提升系统5连接风机机舱10，所述风力发电塔8中部靠下的位置固设有伸缩油缸6，所述伸缩油缸6的伸缩杆与提升钢绞线4连接，所述风力发电塔8顶部铰接有拉伸钢绞线7，所述拉伸钢绞线7的另一端铰接在起重臂1的支撑部11；它还包括固设于风力发电塔8上部的操作平台12；所述起重臂1的吊装部9两端均通过销轴连接锚盘13，所述提升钢绞线4和后拉钢绞线2分别连接于锚盘13上；所述液压提升系统5通过分配梁14与风机机舱10固定连接；所述液压提升系统5与提升钢绞线4连接处铰接一吊杆15，所述吊杆15的另一端铰接于分配梁14上，所述吊杆15上铰接一位移油缸16，所述位移油缸16的另一端铰接在分配梁14上；所述液压提升系统5包括油缸17、油缸支架18、泵站19，所述油缸17固设于油缸支架18上，所述泵站19固设于油缸支架18一侧，与油缸17配合；所述伸缩油缸6的伸缩杆端部固设有钢绞线夹具20，所述钢绞线夹具20夹紧提升钢绞线4。
如图2所示，吊点一21为吊装风机机舱10重心点，吊点二22为吊装组合后的风机机舱10与风机叶片23重心点。如图3所示，工作时，液压提升系统5通过吊杆15连接于分配梁14吊点一21位置处，操作油缸17对风机机舱10进行提升，提升至伸缩油缸6处，操作伸缩油缸6，使其慢慢回缩，待提升钢绞线4垂直后，拆除如图7所示支撑和连接伸缩油缸6的油缸支撑架24与法兰25，继续对风机机舱10进行提升，待提升至操作平台12位置处，安装风机叶片23，于此同时，如图4所示，操作位移油缸16，使液压提升系统5与吊点二22重合，并将液压提升系统5底部与分配梁14吊点二22位置处连接，然后继续提升，当提升至与风力发电塔8塔顶齐平的位置，地锚油缸3开始工作，对后拉钢绞线2进行回缩，起重臂1旋转，拉伸钢绞线7同时开始伸长，待起重臂1旋转到位后，风机机舱10移至风力发电塔8塔顶，对风机机舱10的位置进行微调后，将风机机舱10与风力发电塔8顶部塔筒段26进行连接固定，最后，将起重臂1、拉伸钢绞线7、操作平台12、液压提升系统5等拆除即可。
根据不同高度的风力发电塔8和不同重量的风机机舱10设计起重臂1，选择合适强度的钢绞线2、4、7和合适规格的液压提升系统5。根据风机机舱10的构造特点和重量设计分配梁14。
Claims (5)
1.一种风力发电塔附着式鹤咀吊，其特征在于：它包括起重臂、后拉钢绞线、地锚油缸、提升钢绞线、液压提升系统、伸缩油缸、拉伸钢绞线，所述起重臂铰接于风力发电塔顶部，其吊装部横跨风力发电塔顶部，所述起重臂的吊装部一端连接后拉钢绞线，所述后拉钢绞线的另一端连接固设于地面的地锚油缸，所述起重臂的吊装部另一端连接提升钢绞线，所述提升钢绞线的另一端连接液压提升系统，所述液压提升系统连接风机机舱，所述风力发电塔中部靠下的位置固设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩杆与提升钢绞线连接，所述风力发电塔顶部铰接有拉伸钢绞线，所述拉伸钢绞线的另一端铰接在起重臂的支撑部，所述液压提升系统通过分配梁与风机机舱固定连接，所述液压提升系统与提升钢绞线连接处铰接一吊杆，所述吊杆的另一端铰接于分配梁上，所述吊杆上铰接一位移油缸，所述位移油缸的另一端铰接在分配梁上。
2.根据权利要求1所述的风力发电塔附着式鹤咀吊，其特征在于：它还包括固设于风力发电塔上部的操作平台。
3.根据权利要求1所述的风力发电塔附着式鹤咀吊，其特征在于：所述起重臂的吊装部两端均通过销轴连接锚盘，所述提升钢绞线和后拉钢绞线分别连接于锚盘上。
4.根据权利要求1所述的风力发电塔附着式鹤咀吊，其特征在于：所述液压提升系统包括油缸、油缸支架、泵站，所述油缸固设于油缸支架上，所述泵站固设于油缸支架一侧，与油缸配合。
5.根据权利要求1所述的风力发电塔附着式鹤咀吊，其特征在于：所述伸缩油缸的伸缩杆端部固设有钢绞线夹具，所述钢绞线夹具夹紧提升钢绞线。
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