CN103640301A - 一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋及其制备方法,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,外膜和中膜均为含有茂金属聚乙烯的聚乙稀薄膜,内层为含有金属活性离子、茂金属聚乙烯的聚乙烯薄膜,所述金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成;本发明是在现有聚乙稀原料中嫁接金属活性离子来调节内膜材料的分子链,使得内膜材料得以改性,通过对内膜施行高压电击处理,使内薄分子键重新排列,并形成稳定的分子间隙网络空间结构,含有金属活性离子的分子间隙网络空间可以长时间有效地吸收袋内有限的水分子和氧气,实现动态吸收活性功能,同时可以阻断外部水蒸气和氧气的透过。

Description

一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料包装材料领域, 特别涉及一种防止袋内颗粒或粉末产品结块的自吸湿聚乙稀薄膜包装袋及其制备方法。
背景技术
对于无水精细化工原料及食品类、化肥类产品,以无水柠檬酸颗粒为例,加工中是经过脱水处理的,但是在包装的过程中由于接触到空气,会带入少量的游离水分进去,另外包装袋薄膜本身具有一定的水蒸气透过性和氧气透过性,现有聚乙烯薄膜的水蒸气透过率>2.0×10-9cm3/(cm2?24h?0.1Pa),氧气透过率>1.2×10-9cm3/(cm2?24h?0.1Pa),存放一段时间后就会出现结块,失去原有颗粒或粉末的流动性,直接影响到产品的性能和销售,特别是出口产品在运输过程中经历不同气候条件,进一步缩短了产品的结块时间,这种结块现象是我国包装行业所存在的一大技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有聚乙稀薄膜包装袋存在内部包装物易结块的不足, 提供一种防止袋内颗粒或粉末化学产品结块的具有自吸湿功能的聚乙稀薄膜包装袋。
本发明的另一目的是提供上述薄膜包装袋的制备方法。
本发明提供一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,其特征在于,所述外膜和中膜均为含有茂金属聚乙烯的聚乙稀薄膜,所述内层为含有金属活性离子、茂金属聚乙烯的聚乙烯薄膜,所述金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成。
进一步地,按重量百分数计,所述内膜原料成分为:金属活性离子0.2~0.4%,茂金属聚乙烯60~74%,其余为低密度聚乙烯,所述金属活性离子中钾离子、钠离子、钙离子的质量比为1:1:1。
进一步地,按重量百分数计,所述中膜原料成分为:茂金属聚乙烯10~30%,低密度5~15%,其余为中密度聚乙烯。
进一步地,按重量百分数计,所述外膜原料成分为:茂金属聚乙烯30~50%,中密度聚乙烯10~30%,其余为低密度聚乙烯。
本发明同时提供一种制备上述防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋的方法,其特征在于,将各层薄膜的母粒原料按照各自组份分别混合均匀,在挤出吹塑机的内冷排气柱上安装电晕冲击机,各层原料熔融塑化后进入同一个口模吹塑挤出圆筒,吹塑挤出的同时开启电晕冲击机对内膜进行电击处理,电击的电压为1万伏~1.5万伏,使内膜形成稳定的分子间隙网络结构,经冷却定型,牵引,收卷和制袋工序制得多层复合薄膜包装袋。
本发明是在现有聚乙稀原料中嫁接金属活性离子来调节内膜材料的分子链,使得内膜材料得以改性,通过对内膜施行高压电击处理,使内薄分子键重新排列,并形成稳定的分子间隙网络空间结构,含有金属活性离子的分子间隙网络空间可以长时间有效地吸收袋内有限的水分子和氧气,实现动态吸收活性功能,同时可以阻断外部水蒸气和氧气的透过;本发明聚乙稀薄膜包装袋经吹塑薄膜水蒸汽透过率测定仪检测,在40℃的水中水蒸气透过率为1.5×10-9cm3/(cm2?24h?0.1Pa),经氧气透过率测定仪检测,在40℃的水中氧气透过率为1.0×10-9cm3/(cm2?24h?0.1Pa),中膜和外膜添加茂金属聚乙烯,既增加封口的粘合性,又提高了薄膜间的阻隔效果。在同样的温度、湿度和压力条件下,采用本包装袋和现有聚乙稀薄膜包装袋进行包装测试,包装物为无水柠檬酸颗粒,测试结果:现有聚乙稀薄膜包装袋内的无水柠檬酸颗粒在60~80天出现结块现象,本发明包装袋内无水柠檬酸颗粒至少到了120天仍然没有发现结块现象。
具体实施方式
实施例一
本发明提供一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,按重量百分数计,内膜原料成分为:金属活性离子0.3%,茂金属聚乙烯(牌号 1018FA, 埃克森美孚化工有限公司)69.7%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)30%,金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成,金属活性离子中钾离子、钠离子、钙离子的质量比为1:1:1;中膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)20%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)10%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)70%;外膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)40%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)40%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)20%。
在挤出吹塑机的内冷排气柱上安装电晕冲击机,将各层薄膜的母粒原料按照各自组份分别混合均匀,内膜原料的塑化温度为150℃-220℃,中膜原料的塑化温度为160℃-210℃,外膜原料的塑化温度为140℃-195℃,各层原料熔融塑化后进入同一个口模吹塑挤出圆筒,吹塑挤出的同时开启电晕冲击机对内膜进行电击处理,电击的电压为1万伏~1.5万伏,使内膜形成稳定的分子间隙网络结构,经冷却定型,牵引,收卷和制袋工序制得多层复合薄膜包装袋。
实施例二
本发明提供一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,按重量百分数计,内膜原料成分为:金属活性离子0.2%,茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)60%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)39.8%,金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成,金属活性离子中钾离子、钠离子、钙离子的质量比为1:1:1;中膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)10%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)15%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)75%;外膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)30%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)40%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)30%。
在挤出吹塑机的内冷排气柱上安装电晕冲击机,将各层薄膜的母粒原料按照各自组份分别混合均匀,内膜原料的塑化温度为150℃-220℃,中膜原料的塑化温度为160℃-210℃,外膜原料的塑化温度为140℃-195℃,各层原料熔融塑化后进入同一个口模吹塑挤出圆筒,吹塑挤出的同时开启电晕冲击机对内膜进行电击处理,电击的电压为1万伏~1.5万伏,使内膜形成稳定的分子间隙网络结构,经冷却定型,牵引,收卷和制袋工序制得多层复合薄膜包装袋。
实施例三
本发明提供一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,按重量百分数计,内膜原料成分为:金属活性离子0.4%,茂金属聚乙烯(牌号 1018FA, 埃克森美孚化工有限公司)74%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)25.6%,金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成,金属活性离子中钾离子、钠离子、钙离子的质量比为1:1:1;中膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)30%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)5%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)65%;外膜原料成分为:茂金属聚乙烯(牌号 1018 FA, 埃克森美孚化工有限公司)50%,低密度聚乙烯(2426H,扬子石化-巴斯夫有限责任公司)40%,中密度聚乙烯(2230、2010CE、2705,埃克森美孚化工有限公司)10%。
在挤出吹塑机的内冷排气柱上安装电晕冲击机,将各层薄膜的母粒原料按照各自组份分别混合均匀,内膜原料的塑化温度为150℃-220℃,中膜原料的塑化温度为160℃-210℃,外膜原料的塑化温度为140℃-195℃,各层原料熔融塑化后进入同一个口模吹塑挤出圆筒,吹塑挤出的同时开启电晕冲击机对内膜进行电击处理,电击的电压为1万伏~1.5万伏,使内膜形成稳定的分子间隙网络结构,经冷却定型,牵引,收卷和制袋工序制得多层复合薄膜包装袋。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,所述聚乙稀薄膜包括外膜、中膜和内膜,其特征在于,所述外膜和中膜均为含有茂金属聚乙烯的聚乙稀薄膜,所述内层为含有金属活性离子、茂金属聚乙烯的聚乙烯薄膜,所述金属活性离子是由钾离子、钠离子、钙离子组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,其特征在于,按重量百分数计,所述内膜原料成分为:金属活性离子0.2~0.4%,茂金属聚乙烯60~74%,其余为低密度聚乙烯,所述金属活性离子中钾离子、钠离子、钙离子的质量比为1:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,其特征在于,按重量百分数计,所述中膜原料成分为:茂金属聚乙烯10~30%,低密度5~15%,其余为中密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋,其特征在于,按重量百分数计,所述外膜原料成分为:茂金属聚乙烯30~50%,中密度聚乙烯10~30%,其余为低密度聚乙烯。
5.一种制备权利要求1-4任一所述防结块自吸湿聚乙稀薄膜包装袋的方法,其特征在于,将各层薄膜的母粒原料按照各自组份分别混合均匀,在挤出吹塑机的内冷排气柱上安装电晕冲击机,各层原料熔融塑化后进入同一个口模吹塑挤出圆筒,吹塑挤出的同时开启电晕冲击机对内膜进行电击处理,电击的电压为1万伏~1.5万伏,使内膜形成稳定的分子间隙网络结构,经冷却定型,牵引,收卷和制袋工序制得多层复合薄膜包装袋。
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