CN103640238A - 漂浮管扎水布设备 - Google Patents

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本发明涉及一种管道制造领域中的漂浮管的制造设备,尤其涉及一种用于在漂浮管的表面扎水布的漂浮管扎水布设备。在现有漂浮管的制造过程中,特别在硫化前,需要将已经贴好的生橡胶固定并压紧,通常采用的方法是扎水布,所用的装置是简易装置,手工操作控制扎水布时拉力的大小,由于是人工操作,是依靠工人的手感来感知拉力的大小,故误差很大,导致硫化后的橡胶层的厚度误差很大,从而严重影响漂浮管的质量。本发明克服了现有工艺的缺点,其优点是:该装置能很好地实现水布扎制时的连续机械化生产,生产率高,操作方便,工人的劳动强度小,水布的张紧力可控、可调、可知。

Description

漂浮管扎水布设备
技术领域
本发明涉及一种管道制造领域中的漂浮管的制造设备,尤其涉及一种用于在漂浮管的表面扎水布的漂浮管扎水布设备。 
背景技术
在现有漂浮管的制造过程中,特别在硫化前,需要将已经贴好的生橡胶固定并压紧,通常采用的方法是扎水布,所用的装置是简易装置,手工操作控制扎水布时拉力的大小,由于是人工操作,是依靠工人的手感来感知拉力的大小,故误差很大,导致硫化后的橡胶层的厚度误差很大,从而严重影响漂浮管的质量。
有鉴于此,改进现有工艺,设计相关设备,对提高产品质量,降低生产成本,提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度,意义十分重大。
发明内容
本发明之目的在于克服了现有工艺成本高,产品质量低,生产率低,工人的劳动强度大等缺点,公开一种工艺合理,生产成本低,生产率高,工人的劳动强度小的漂浮管扎水布设备。
本发明为解决上述问题所采取的技术方案为:
一种漂浮管制造过程中所用的漂浮管扎水布设备,所述设备包括,动力箱、漂浮管、水布、漂浮管扎水布装置、尾座和小车,漂浮管装夹在动力箱和尾座之间,可随其轴线转动,小车位于漂浮管的一侧,小车上安装有漂浮管扎水布装置,漂浮管扎水布装置为漂浮管提供水布,动力箱和尾座安装在地面上,小车可沿着与漂浮管轴线平行的方向移动,其特征在于漂浮管扎水布装置主要由底架、立柱、立架、水布卷、主轴、摩擦轮、角度调节装置、拉力装置和制动装置组成,底架安装在小车上,其上有可以转动的立柱,立柱与立架连接,立架上有水平状态的可自由转动的主轴,主轴的左端安装有水布卷,主轴的右端安装有摩擦轮,角度调节装置与底架和立架连接,拉力装置安装在立架上,其上端通过水布与水布卷连接,制动装置安装在立架上,其右端通过杠杆与摩擦轮的表面接触。
角度调节装置由锁紧螺母,螺杆和摆动螺套组成,螺杆的左端与立架铰接,螺杆与摆动螺套连接,锁紧螺母位于螺杆上,摆动螺套与底架铰接。
拉力装置由下卷轴、上卷轴、拉杆、预紧螺母、称重弹簧、控力螺栓、刻度板组成,下卷轴固接在立架上,上卷轴与拉杆的前端固定连接,拉杆的中间部分有螺纹,与预紧螺母相配,称重弹簧套在拉杆上,拉杆的后端安装有控力螺栓,拉杆与刻度板滑动连接,刻度板固定在立架上。
制动装置由控力杆、控力弹簧、连杆、滑套、控力螺母、压紧螺栓、压紧弹簧、固定销、杠杆和摩擦轮组成,控力杆与立架滑动连接,其右边套有控力弹簧和滑套,控力弹簧压在滑套上,控力杆的右边端部有螺纹,与控力螺母连接,连杆分别与滑套和杠杆的后端铰接,压紧螺栓安装在杠杆上,压住压紧弹簧,杠杆的中部铰接在固定销上,固定销固接在立架上,杠杆的前端压在摩擦轮的侧面。
拉杆的后端呈现“C”字形状。
杠杆的前端有增加摩擦的凸起。
主轴的左端是方形结构。
当开始绕水布时,先从水布卷上将水布引出,呈“之”字形分别绕在下卷轴和上卷轴上,引向漂浮管并固定,当漂浮管转动时,带动水布连续缠绕在其上,此时,水布卷转动,带动主轴转动,带动摩擦轮转动,而杠杆的前端压在摩擦轮的侧面,起制动作用,使得水布绷紧。当拉力超过设定值时,拉杆的后端呈现“C”字形状上的控力螺栓与控力杆接触,带动控力杆前移,从而压紧控力弹簧,压紧滑套,从而抵消一部分压紧弹簧的压紧力,这样杠杆压在摩擦轮侧面的压力减小,摩擦力变小,水布的拉力变小,达到自我调节的目的。
本发明的优点是:
该装置能很好地实现水布扎制时的连续机械化生产,生产率高,操作方便,工人的劳动强度小,水布的张紧力可控、可调、可知。
附图说明
  图1为本发明实施例的主视示意图;
  图2为本发明实施例的左视示意图;
图3为本发明实施例的漂浮管扎水布装置的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
一种漂浮管制造过程中所用的漂浮管扎水布设备,所述设备包括,动力箱1、漂浮管2、水布3、漂浮管扎水布装置、尾座4和小车5,漂浮管2装夹在动力箱1和尾座4之间,可随其轴线转动,小车5位于漂浮管2的一侧,小车5上安装有漂浮管扎水布装置,漂浮管扎水布装置为漂浮管2提供水布3,动力箱1和尾座4安装在地面上,小车5可沿着与漂浮管2轴线平行的方向移动,其特征在于漂浮管扎水布装置主要由底架6、立柱7、立架8、水布卷13、主轴12、摩擦轮29、角度调节装置、拉力装置和制动装置组成,底架6安装在小车5上,其上有可以转动的立柱7,立柱7与立架8连接,立架8上有水平状态的可自由转动的主轴12,主轴12的左端安装有水布卷13,主轴12的右端安装有摩擦轮29,角度调节装置与底架6和立架8连接,拉力装置安装在立架8上,其上端通过水布3与水布卷13连接,制动装置安装在立架8上,其右端通过杠杆30与摩擦轮29的表面接触。
角度调节装置由锁紧螺母26,螺杆27和摆动螺套28组成,螺杆27的左端与立架8铰接,螺杆27与摆动螺套28连接,锁紧螺母26位于螺杆27上,摆动螺套28与底架6铰接。
拉力装置由下卷轴9、上卷轴10、拉杆25、预紧螺母24、称重弹簧23、控力螺栓22、刻度板50组成,下卷轴9固接在立架8上,上卷轴10与拉杆25的前端固定连接,拉杆25的中间部分有螺纹,与预紧螺母24相配,称重弹簧23套在拉杆25上,拉杆25的后端安装有控力螺栓22,拉杆25与刻度板50滑动连接,刻度板50固定在立架8上。
制动装置由控力杆21、控力弹簧37、连杆36、滑套35、控力螺母34、压紧螺栓33、压紧弹簧32、固定销31、杠杆30和摩擦轮29组成,控力杆21与立架8滑动连接,其右边套有控力弹簧37和滑套35,控力弹簧37压在滑套35上,控力杆21的右边端部有螺纹,与控力螺母34连接,连杆36分别与滑套35和杠杆30的后端铰接,压紧螺栓33安装在杠杆30上,压住压紧弹簧32,杠杆30的中部铰接在固定销31上,固定销31固接在立架8上,杠杆30的前端压在摩擦轮29的侧面。
拉杆25的后端呈现“C”字形状。
杠杆30的前端有增加摩擦的凸起。
主轴(12)的左端是方形结构。

Claims (7)

1.一种漂浮管制造过程中所用的漂浮管扎水布设备,所述设备包括,动力箱(1)、漂浮管(2)、水布(3)、漂浮管扎水布装置、尾座(4)和小车(5),漂浮管(2)装夹在动力箱(1)和尾座(4)之间,可随其轴线转动,小车(5)位于漂浮管(2)的一侧,小车(5)上安装有漂浮管扎水布装置,漂浮管扎水布装置为漂浮管(2)提供水布(3),动力箱(1)和尾座(4)安装在地面上,小车(5)可沿着与漂浮管(2)轴线平行的方向移动,其特征在于漂浮管扎水布装置主要由底架(6)、立柱(7)、立架(8)、水布卷(13)、主轴(12)、摩擦轮(29)、角度调节装置、拉力装置和制动装置组成,底架(6)安装在小车(5)上,其上有可以转动的立柱(7),立柱(7)与立架(8)连接,立架(8)上有水平状态的可自由转动的主轴(12),主轴(12)的左端安装有水布卷(13),主轴(12)的右端安装有摩擦轮(29),角度调节装置与底架(6)和立架(8)连接,拉力装置安装在立架(8)上,其上端通过水布(3)与水布卷(13)连接,制动装置安装在立架(8)上,其右端通过杠杆(30)与摩擦轮(29)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于角度调节装置由锁紧螺母(26),螺杆(27)和摆动螺套(28)组成,螺杆(27)的左端与立架(8)铰接,螺杆(27)与摆动螺套(28)连接,锁紧螺母(26)位于螺杆(27)上,摆动螺套(28)与底架(6)铰接。
3.根据权利要求1所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于拉力装置由下卷轴(9)、上卷轴(10)、拉杆(25)、预紧螺母(24)、称重弹簧(23)、控力螺栓(22)、刻度板(50)组成,下卷轴(9)固接在立架(8)上,上卷轴(10)与拉杆(25)的前端固定连接,拉杆(25)的中间部分有螺纹,与预紧螺母(24)相配,称重弹簧(23)套在拉杆(25)上,拉杆(25)的后端安装有控力螺栓(22),拉杆(25)与刻度板(50)滑动连接,刻度板(50)固定在立架(8)上。
4.根据权利要求1所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于制动装置由控力杆(21)、控力弹簧(37)、连杆(36)、滑套(35)、控力螺母(34)、压紧螺栓(33)、压紧弹簧(32)、固定销(31)、杠杆(30)和摩擦轮(29)组成,控力杆(21)与立架(8)滑动连接,其右边套有控力弹簧(37)和滑套(35),控力弹簧(37)压在滑套(35)上,控力杆(21)的右边端部有螺纹,与控力螺母(34)连接,连杆(36)分别与滑套(35)和杠杆(30)的后端铰接,压紧螺栓(33)安装在杠杆(30)上,压住压紧弹簧(32),杠杆(30)的中部铰接在固定销(31)上,固定销(31)固接在立架(8)上,杠杆(30)的前端压在摩擦轮(29)的侧面。
5.根据权利要求3所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于拉杆(25)的后端呈现“C”字形状。
6.根据权利要求4所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于杠杆(30)的前端有增加摩擦的凸起。
7.根据权利要求1所述的漂浮管扎水布设备,其特征在于主轴(12)的左端是方形结构。
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