CN202725443U - 一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，包括调整手柄，调整手柄上固定调整小齿轮，调整小齿轮连接调整大齿轮，调整大齿轮连接螺纹轴，螺纹轴上套有能沿螺纹轴伸缩的螺纹套，螺纹套抵住微调摆臂的一端，微调摆臂另一端连接刮刀辊，同时微调摆臂另一端上设置有千分表，微调摆臂通过摆臂支轴固定在机架上，千分表的表压杆固定在微调摆臂上。本实用新型的微调机构采用比较可靠的机械测量方法量化显示涂布湿涂层厚度的微量调整值，使原本依靠经验控制的涂布工艺过程实现量化可视，便于记录和再次实现。同时利用气缸在本机构中的反向作用力消除调整间隙，有效保证调整的精度以及正常生产的稳定性。

Description

一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能背板保护膜涂布刮刀的调整装置。

背景技术

在太阳能背板保护膜涂布产品生产的时候，由于在涂布加工过程中需要控制涂布湿涂层的厚度以及对称均匀性，因此必须对镜面涂布辊表面分布的胶水厚度进行控制。所以需要通过刮刀辊对镜面涂布辊上的胶水进行调整，从而实现对涂布湿涂层厚度的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调整和控制刮刀辊与涂布辊之间的距离，并且能够可视化和记录调整的距离，从而使得涂布加工过程的各项调整参数得以记录，使得涂布过程可控和可再次实现。

本实用新型的技术方案：一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，包括调整手柄，调整手柄上固定调整小齿轮，调整小齿轮连接调整大齿轮，调整大齿轮连接螺纹轴，螺纹轴上套有能沿螺纹轴伸缩的螺纹套，螺纹套抵住微调摆臂的一端，微调摆臂另一端连接刮刀辊，同时微调摆臂另一端上设置有千分表，微调摆臂通过摆臂支轴固定在机架上，千分表的表压杆固定在微调摆臂上。

所述机架上固定有气缸，气缸活塞杆顶住微调摆臂一端使得微调摆臂压紧螺纹套。

所述微调摆臂上设置有对气缸活塞杆限位的调整螺杆。

本实用新型的微调机构采用比较可靠的机械测量方法量化显示涂布湿涂层厚度的微量调整值，使原本依靠经验控制的涂布工艺过程实现量化可视，便于记录和再次实现。同时利用气缸在本机构中的反向作用力消除调整间隙，有效保证调整的精度以及正常生产的稳定性。同时起到在待机或清洗过程中快速分离刮刀辊与镜面涂布辊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，包括调整手柄11，调整手柄11上固定调整小齿轮7，调整小齿轮7连接调整大齿轮12，调整大齿轮12连接螺纹轴6，螺纹轴6上套有能沿螺纹轴伸缩的螺纹套5，螺纹套5抵住微调摆臂14的一端，微调摆臂14另一端连接刮刀辊16，同时微调摆臂14另一端上设置有千分表21，微调摆臂14通过摆臂支轴15固定在机架13上，千分表21的表压杆固定在微调摆臂14上。机架13上固定有气缸2，气缸活塞杆顶住微调摆臂14一端使得微调摆臂14压紧螺纹套5。微调摆臂14上设置有对气缸活塞杆限位的调整螺杆4。

在太阳能背板涂布加工生产中，涂布基材20通过导向辊19进入镜面涂布辊17和涂布衬辊18之间，通过镜面涂布辊17均匀转动，从胶水料槽3中蘸取胶水1，在镜面涂布辊17转动过程中胶水1借助其表面张力作用在镜面涂布辊17上均匀分布。由于在涂布加工过程中需要控制涂布湿涂层的厚度以及对称均匀性，因此必须对镜面涂布辊17表面分布的胶水厚度进行控制。通过分别调整刮刀辊16与镜面涂布辊17之间的距离，从而实现对涂布湿涂层厚度的控制。

刮刀辊16调整步骤如下：手动旋转调整手柄11，调整手柄11带动调整小齿轮7转动，带动调整大齿轮12转动，在调整大齿轮12的中心轴右端固定有螺纹轴6，螺纹轴6外部与之配合螺纹套5。转动调整手柄11的同时，螺纹套5 随着其缓慢伸出，反之缩回。螺纹套5伸出来推动微调摆臂14的一端向前，由于微调摆臂14通过摆臂支轴15固定在支架13上，微调摆臂14相当于一个杠杆，因此微调摆臂14的另一端就会向相反方向移动，从而带动刮刀辊16离开镜面涂布辊17，所以可以通过调整螺纹套5伸出的长度来调整刮刀辊16与镜面涂布辊17之间的距离。同时气缸2依靠气缸活塞杆向外伸出顶住微调摆臂14一端，使得微调摆臂14压紧螺纹套5 ，这样设计的目的在于消除螺纹套的间隙以及其他可能会引起刮刀辊16位置不稳定的间隙，从而保证涂布质量的稳定性。同时在涂布停止生产时气缸活塞杆缩回，借助微调摆臂14拉开刮刀辊16 与镜面涂布辊17的距离，使涂布工位处于待机状态。

调整螺杆4的主要作用在于对气缸2的活塞杆在伸出时的一个最大限位作用。

在本机构中，刮刀辊16的调整可以通过靠机械千分表对刮刀辊16与镜面涂布辊17之间的间隙进行量化显示。通过设计机械千分表21的表压杆与微调摆臂14 的接触点距离微调摆臂支轴15的中心距，以及设计刮刀辊16与微调摆臂支轴15中心距，使在调整刮刀辊16与镜面涂布辊17之间的距离变化值近似地在机械千分表上直接量化显示，从而实现在涂布加工过程中对涂布湿涂层的厚度调整，并且能够可视化和记录调整的距离，从而使得涂布加工过程的各项调整参数得以记录，使得涂布过程可控和可再次实现。

Claims (3)

1.一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，其特征在于，包括调整手柄（11），调整手柄（11）上固定调整小齿轮（7），调整小齿轮（7）连接调整大齿轮（12），调整大齿轮（12）连接螺纹轴（6），螺纹轴（6）上套有能沿螺纹轴伸缩的螺纹套（5），螺纹套（5）抵住微调摆臂（14）的一端，微调摆臂（14）另一端连接刮刀辊（16），同时微调摆臂（14）另一端上设置有千分表（21），微调摆臂（14）通过摆臂支轴（15）固定在机架（13）上，千分表（21）的表压杆固定在微调摆臂（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，其特征在于，所述机架（13）上固定有气缸（2），气缸活塞杆顶住微调摆臂（14）一端使得微调摆臂（14）压紧螺纹套（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能背板保护膜涂布刮刀辊可视量化微调装置，其特征在于，所述微调摆臂（14）上设置有对气缸活塞杆限位的调整螺杆（4）。

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