CN103639707A - 生产口琴条式热能板的专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生产口琴条式热能板的专用设备,包括封头设备和灌气设备,灌气设备包括机架,机架下面安有真空泵、液压站B及电气控制柜B,机架上设有固定座、压紧真空座,固定座上部设有固定缸,压紧真空座上部设有压紧缸,固定座和压紧真空座之间设有滚压轮总成,滚压轮总成包括液压缸,液压缸前端设有推轮夹,推轮夹上下分别设有滚轮,压紧真空座前端设有真空电磁单向阀和液气电磁单向阀,真空电磁单向阀与真空泵相连,液气电磁单向阀与液气罐相连,固定缸、压紧缸、液压缸分别与电磁换向阀相连。本发明不用对封头重复进行焊接,不需装入单向阀,只要一次性挤压、掉头抽真空灌气再滚压即可,大大降低了设备及产品的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于机械设备,具体地说涉及一种生产口琴条式热能板的专用设备。
背景技术
背景技术中公开了 “一种介质为气体的热能输送管的专用制造设备、专利号为2013202985653”的实用新型专利,此专利主要提供了一种介质为气体的热能输送管的专用制造设备,这种专用设备包括焊接设备、单向阀置入设备和灌气设备,在制造热能管时需要对热能管先进行焊接封头,然后装入单向阀,再进行抽真空和灌入气体,最后再进行焊接封头,这种设备一条生产线至少需要三套设备配合生产,生产工序繁琐,设备成本高、结构复杂,工作效率较低,热能管的成本也较高。
发明内容
本发明提供了一种生产口琴条式热能板的专用设备,解决了背景技术中生产热能管的专用设备生产工序繁琐,设备成本高、工作效率较低的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:生产口琴条式热能板的专用设备,包括封头设备和灌气设备,灌气设备包括机架,机架下面安有真空泵、液压站B及电气控制柜B,机架上设有固定座、压紧真空座,固定座上部设有固定缸,压紧真空座上部设有压紧缸,固定座和压紧真空座之间设有滚压轮总成,滚压轮总成包括液压缸,液压缸前端设有推轮夹,推轮夹上下分别设有滚轮,压紧真空座前端设有真空电磁单向阀和液气电磁单向阀,真空电磁单向阀与真空泵相连,液气电磁单向阀与液气罐相连,固定缸、压紧缸、液压缸分别与电磁换向阀相连;
所述封头设备包括封头设备机架,封头设备机架下面设有液压站A、电气控制柜A,液压站A通过电磁阀分别与油管A和油管B相连,油管A和油管B与固定在油缸固定柱上的压紧油缸相连,封头设备机架上设有底板,底板上设有立柱,立柱与导轨板相连,导轨板之间设有下固定模板和上模板,上模板上设有模板夹,模板夹与压紧油缸相连。
本发明的有益效果是:本发明的生产口琴条式热能板的专用设备,不用对封头重复进行焊接,不需装入单向阀,只要一次性挤压、掉头抽真空灌气再滚压即可,结构简单易操作,提高了工作效率,且大大降低了设备及产品的生产成本。
附图说明
图1为本发明灌气设备的结构示意图;
图2为本发明灌气设备的滚压轮总成的结构示意图;
图3为本发明灌气设备的俯视图;
图4为本发明封头设备的侧视图;
图5为本发明封头设备的主视图。
零件说明:1、滚压轮总成,2、滚轮,3、液压缸,4、推轮夹,5、固定缸,6、固定座,7、压紧真空座,8、机架,9、压紧缸,10、液气罐,11、液压站B,12、真空泵,13、电磁换向阀,14、液气电磁单向阀,15、真空电磁单向阀,16、口琴条式热能板,17、电气控制柜B,18、灌气设备,19、下固定模板,20、上模板,21、模板夹,22、压紧油缸,23、立柱,24、油缸固定柱,25、底板,26、导轨板,27、液压站A,28、电磁阀,29、电气控制柜A,30、封头设备机架,31、油管A,32、油管B,33、封头设备。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明作进一步描述:生产口琴条式热能板的专用设备,包括封头设备33和灌气设备18,封头设备33包括封头设备机架30,封头设备机架30下面设有液压站A27、电气控制柜A29,液压站A27通过电磁阀28分别与油管A31和油管B32相连,油管A31和油管B32与固定在油缸固定柱24上的压紧油缸22相连,封头设备机架30上设有底板25,底板25上设有立柱23,立柱23与导轨板26相连,导轨板26之间设有下固定模板19和上模板20,上模板20在凹槽轨道上下移动,从而产生挤压,可使口琴条式热能板起到密封作用,上模板20上设有模板夹21,模板夹21与压紧油缸22相连;灌气设备18包括机架8,机架8下面安有真空泵12、液压站B11及电气控制柜B17,机架8上设有固定座6、压紧真空座7,固定座6上部设有固定缸5,压紧真空座7上部设有压紧缸9,固定座6和压紧真空座7之间设有滚压轮总成1,滚压轮总成1包括液压缸3,液压缸3前端设有推轮夹4,推轮夹4上下分别设有滚轮2,压紧真空座7前端设有真空电磁单向阀15和液气电磁单向阀14,真空电磁单向阀15与真空泵12相连,液气电磁单向阀14与液气罐10相连,固定缸5、压紧缸9、液压缸3分别与电磁换向阀13相连。
口琴条式热能板16一端插入封头设备33的上模板20和下固定模板19之间,电气控制柜A29、液压站A27启动,液压油通过电磁阀28、油管B32进入压紧油缸22中,通过油管A31回油,使压紧油缸22快速下移,以50吨的压力压紧口琴条式热能板16的头部,进行封头密封。
将封好头的口琴条式热能板16的另一端插入灌气设备18的压紧真空座7中,由固定座6托起,电气控制柜B17、液压站B11、真空泵12启动,压紧缸9下移压紧口琴条式热能板16前端,固定缸5下移压住口琴条式热能板16后端,真空电磁单向阀15开启,开始抽真空,抽完真空后,真空电磁单向阀15关闭,液气电磁单向阀14开启,气体输入后液气电磁单向阀14关闭,液压缸3推动推轮夹4前移,滚轮2对口琴条式热能板16的端部进行滚压,对端部封头密封,密封后液压缸3后移,同时压紧缸9、固定缸5松开回位,一次工作完毕。
本发明不用对封头重复进行焊接,不需装入单向阀,只要一次性挤压、掉头抽真空灌气再滚压即可,结构简单易操作,提高了工作效率,且大大降低了设备及产品的生产成本。
Claims (2)
1.生产口琴条式热能板的专用设备,包括封头设备(33)和灌气设备(18),灌气设备(18)包括机架(8),机架(8)下面安有真空泵(12)、液压站B(11)及电气控制柜B(17),机架(8)上设有固定座(6)、压紧真空座(7),其特征在于固定座(6)上部设有固定缸(5),压紧真空座(7)上部设有压紧缸(9),固定座(6)和压紧真空座(7)之间设有滚压轮总成(1),滚压轮总成(1)包括液压缸(3),液压缸(3)前端设有推轮夹(4),推轮夹(4)上下分别设有滚轮(2),压紧真空座(7)前端设有真空电磁单向阀(15)和液气电磁单向阀(14),真空电磁单向阀(15)与真空泵(12)相连,液气电磁单向阀(14)与液气罐(10)相连,固定缸(5)、压紧缸(9)、液压缸(3)分别与电磁换向阀(13)相连。
2.根据权利要求1所述的生产口琴条式热能板的专用设备,其特征在于所述封头设备(33)包括封头设备机架(30),封头设备机架(30)下面设有液压站A(27)、电气控制柜A(29),液压站A(27)通过电磁阀(28)分别与油管A(31)和油管B(32)相连,油管A(31)和油管B(32)与固定在油缸固定柱(24)上的压紧油缸(22)相连,封头设备机架(30)上设有底板(25),底板(25)上设有立柱(23),立柱(23)与导轨板(26)相连,导轨板(26)之间设有下固定模板(19)和上模板(20),上模板(20)上设有模板夹(21),模板夹(21)与压紧油缸(22)相连。
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