CN1036364C - 操作开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能安装到印刷线路板上且不使开关端子承受过大载荷的操作开关装置。

将可弯曲的柔性端子3设置在从开关极板4上引出的开关端子2的顶端，把由合成树脂制成的保持器5安装在开关极板4的下表面侧，在柔性端子3的顶端形成使柔性端子保持排列状态的树脂模制件7，将保持器置于印刷线路板9上，并将上述柔性端子3的顶端连接到印刷线路板9的线路图上。

Description

操作开关装置

本发明涉及一种在VTR或类似物中使用的操作开关装置，更确切地说，涉及这样一种操作开关装置，其包括用于使运动触点与固定触点相接触和使运动触点与固定触点相分离的操作体、带有线路图的开关极板和从开关极板引出的开关端子。

图25和26表示这种类型的操作开关装置的传统实例。图25是一个侧视图，其表示将传统操作开关装置直接装到印刷线路板上的情形，而图26是另一个侧视图，其表示将图25的传统操作开关装置通过一个垫片装到印刷线路板上的情形。这些图中所示的操作开关装置101包括，驱动体102，其用于驱动多个从图中省略的运动触点；可转动地支承驱动体102的开关极板103；转动地操作上述驱动体102的操作体104和从开关极板103上引出的开关端子105。而且，开关极板103上设有线路图，这些线路图在图中未示出，但它们与上述开关端子和多个固定触点电性相连。当操作者用手指转动地操作操作体104时，由于通过驱动体102可转动地驱动开关极板103上的运动触点，所以可使运动触点与固定触点相接触和与固定触点相分离。结果，可从固定触点通过线路图和开关端子105输出信号。

上述结构的操作开关装置101是通过与各种装置例如VTR和类似物等相互结合来使用的。此时，按照装有操作开关装置的设备的规格，上述操作体104和装有操作开关装置101的印刷线路板之间的距离不必固定。如图25所示，当上述距离较短时，可将上述开关极板103直接装到印刷线路板106上并使开关接线端105的顶端穿过印刷线路板106，此后，开关端子105的顶端通过凸肩107与印刷线路板106背面上设置的线路图相连接。另一方面，当上述距离较长时，如图26所示，在开关极板103和印刷线路板106的表面之间设置具有预定高度的隔离件108并将连接器焊接到印刷线路板106上，而且通过将开关端子105的顶端插入连接器109，就可通过连接器109把开关端子105连接到印刷线路板106的线路图上。

同时，在上述传统的操作开关装置101中，由于将具有固定长度和较高硬度的开关端子105从开关极板103向外引出，所以开关端子105和印刷线路板106之间的相对位置是由开关端子105的长度来单一确定的。这样，当将操作开关装置101的下表面装到远离印刷线路板106表面的位置上时，需要进行准备具有不同高度尺寸的间隔件108和连接件109、以及把这些间隔件108和连接件109固定到印刷线路板106上这样繁复的工作。此外，由于开关端子105和印刷线路板106之间的相对位置不仅受到高度方向(竖直方向)的限制，而且还受到水平方向(横向)的限制，所以存在这样的忧虑，即，操作开关装置101相对于印刷线路板106的自由度范围太小，和仅仅由于操作开关装置的安装位置有或多或少的位移而使开关端子105承受过大载荷。

考虑到上述已有技术的状态而构思了本发明，本发明的目的是提供一种不仅能容易地装到印刷线路板上而且还能防止开关端子承受过大载荷的操作开关装置。

为了实现上述目的，本发明是，在操作开关装置中包括多个固定触点；多个分别与固定触点相对应的运动触点；用于使运动触点与固定触点相接触和与固定触点相分离的操作体；开关极板，其上带有与固定触点相连接的线路图；和从开关极板上引出并与线路图相连接的开关端子，最主要的特征在于，在每个开关端子的顶端设有可弯曲的柔性端子。

由于在开关端子的顶端设有可弯曲的柔性端子，所以当将操作开关装置装到印刷线路板上时，通过将柔性端子弯向所需的方向就可以在竖直和水平方向上获得大范围的自由度，并且能够容易地将操作开关装置安装到印刷线路板上。此外，由于开关端子是通过可弯曲的柔性端子连接到印刷线路板上的，所以，即使是操作开关装置的安装位置有或多或少的位移，该位移也会与柔性端子的弯曲相适应，而且开关端子不会承受过大的载荷。

下面将根据附图说明本发明的实施例。

图1是按照本发明实施例所述操作开关装置的剖面图。

图2是表示将操作体从图1的操作开关装置上移去后的状态的侧视图。

图3是图1中操作开关装置的平面图。

图4是表示将操作体从图3的操作开关装置上移去后的状态的平面图。

图5是表示图2中部分A的放大剖面图。

图6是解释将柔性端子连接到设在图1所示操作开关装置的开关端子上的方法的视图。

图7是表示柔性端子处于固定状态下的正视图。

图8是表示从箭头B指示的方向看图6中开关端子的尖铁部分的视图。

图9是图8中尖铁部分的剖面图。

图10是设有经改进的保持器和柔性端子的操作开关装置的剖面图。

图11是表示将操作体从图10的操作开关装置上移去状态下的侧视图。

图12是表示在安装设置到图10所示操作开关装置上的保持器之前的状态下的正视图。

图13是表示在安装保持器之前的状态下的侧视图。

图14是按照本发明另一个实施例所述操作开关装置的剖面图。

图15是表示将操作体从图14的操作开关装置上移去状态下的侧视面。

图16是图14所示操作开关装置的平面图。

图17是表示将操作体从图16的操作开关装置上移去状态下的平面图。

图18是解释形成发光极板的方法和形成设置到图14的操作开关装置上的端子的方法的视图。

图19是解释将图18中的端子弯曲的方法的视图。

图20是解释将图19的发光极板装到开关极板上的步骤的视图。

图21是表示将发光极板安装到开关极板上的状态下的正视图。

图22是表示把从图21的发光极板上引出的虚设端子中部弯曲的状态下的的侧视图。

图23是表示从箭头C所示的方向看.图22的虚设端子尖铁部分的视图。

图24是图23中尖铁部分的剖面图。

图25是表示将已有的操作开关装置直接装到印刷线路板上的状态下的侧视图。

图26是表示通过间隔件将图25所示的操作开关装置装到印刷线路板上的状态下的侧视图。

图1是按照本发明实施例所述操作开关装置的剖面图。图2是表示将操作体从图1的操作开关装置上移去后的状态的侧视图。图3是图1中操作开关装置的平面图。图4是表示将操作体从图3的操作开关装置上移去后的状态的平面图。图5是表示图2中部分A的放大剖面图。图6是解释将柔性端子连接到设在图1所示操作开关装置的开关端子上的方法的视图。图7是表示将柔性端子固定状态下的正视图。图8是表示从箭头B指示的方向看图6中开关端子的尖铁部分的视图。图9是图8中尖铁部分的剖面图。

按照该实施例所述的操作开关装置，其与上述图25和26中所示传统操作开关装置的区别在于，在开关端子2的每一个顶端设置可弯曲的柔性端子，并把用合成树脂制成的保持器5安装在开关极板4的下表面，所有其它的结构都基本上相同。柔性端子3由压制的金属材料例如厚度为约0.15-0.8毫米的黄铜或磷青铜构成，而且在其每一端上都包含如图7所示的相邻并交替布置的尖铁部分6。通过把尖铁部分6与和开关端子2相啮合的每个尖铁部分6装在一起，可以将柔性端子与开关端子2相连接。在柔性端子3的顶端，整体地模制一个树脂模制件7，并且通过树脂模制件7可以使柔性端子3保持对准状态。如图5所示在树脂模制件7的下侧，形成覆盖柔性端子3顶端外周边的凸起部8，而且可以将凸起部8插入印刷线路板9上的通孔10。

上述保持器5由设在开关极板4和印刷线路板9之间的保持器主架11整体构成，而且其上固定有放在印刷线路板9上表面的保持部分12上的树脂模制件7。在保持器主架11的上表面侧，设有多个高度控制突起物13，突起物13向开关极板4的下表面延伸，一对具有弹性的锁定块14及其端部借助于开关极板4的上表面侧和穿过开关极板4的定位突起物15形成锁定。在开关极板4的下表面侧，还设有穿过保持器主架11的衬垫16a的定位突起物16。在保持架11的下表面侧设有多个高度控制突起物17，这些突起物伸向印刷线路板9的上表面，一对具有弹性的锁定块18及其端部借助于印刷线路板9的下表面侧和一对穿过印刷线路板9的定位突起物19形成锁定。

在开关极板4的内侧底部4a处，设有多个未示出的固定触点、将这些固定触点和开关端子2电性相连的线路图、以及多个未示出的运动触点，把这些与上述固定触点相对应的运动触点设置在环形驱动体21上。驱动体21可以围绕从开关极板4的内侧底部4a向上伸出的中轴4b转动，而且把能覆盖向其周边伸出的部分驱动体21的盘形盖体22装在面对上述开关极板4的内侧底部4a的上部。此外，将一对按钮开关23设置在上述驱动体21的内侧。

将中空操作体24装到上述驱动体21的上周边上，并将另一个能压下上述任一按钮开关的操作体25插到操作体24的内侧。操作体25由上述中轴4b可倾斜地支承。

如图6(a)所示，在用上述方式构成的操作开关装置1中，当将柔性端子3设在开关端子2的顶端时，从开关极板4向外引出的开关端子2首先以直角向下弯曲，然后，如图6(b)所示，把预先与树脂模制件7一体构成的柔性端子3连接到开关端子2的顶端。

柔性端子3的尖铁部分6最初如图9中虚线所示的那样形成一个板，而且在这种情况下，使开关端子2的顶部靠在尖铁部分6上，然后，使尖铁部分6的中部与开关端子2的表面相啮合，并将尖铁部分6的两个侧端相对于开关端子2的侧面弯成直角，此外，将上述尖铁部分6的两个侧端弯曲直至它们靠在开关端子2的背面侧上。

此外，当将保持器5装到开关极板4上时，把保持器5布置在开关极板4的下表面侧上，而且通过将保持器5推向开关4的方向，使锁定块14的顶端在开关极板4的侧面部分上滑动，从而使锁定块弹性变形。在这种情况下，使保持器主架11侧面的定位突起物15穿过开关极板4并使开关极板4侧面的定位突起物16穿过保持器主架11的衬垫16a，以使保持器5定位。此外，通过将保持器5进一步压向开关极板4的方向，可以使高度控制突起物13的顶端靠在开关4的下表面上并借助开关极板4的上表面侧将上述锁定块14的顶端锁住。此外，将柔性端子弯曲成字母S以便在所需的位置上设置树脂模制件7，并将模制件7装到保持器5的保持部分12上。

此后，当将操作开关装置1装到印刷线路板9上时，高度控制突起物17从保持器主架11的下表面侧伸出，将保持部分12置于印刷线路板9上，并使定位部分19穿过印刷线路板9上的定位孔，由此将操作开关装置1定位，而且使锁定块18的顶端穿过印刷线路板9上的锁定孔以便借助于印刷线路板9的下表面侧将其锁定。而且，将从树脂模制件7的下侧凸出的凸起8插入印刷线路板9的通孔10并在使柔性端子3的顶端从印刷线路板9的下表面侧向下伸出的状态下，将柔性端子3的顶端焊接到印刷线路板9上未示出的线路图上。此外，将操作体22装到驱动体21的上部周边上并通过中轴4b对另一个插在操作体24内侧的操作体25进行可倾斜地支承。

这样，按照上述实施例，由于通过弯曲设在开关端子2顶端处的柔性端子可以在竖直和水平方向上获得大范围的自由度，所以可以容易地将操作开关装置1装到印刷线路板9上。此外，通过可弯曲的柔性端子3将开关端子固定到印刷线路板9上。这样，既使是操作开关装置1产生或多或少的位移，也可以通过柔性端子3的弯曲来适应这种位移，而且，开关端子2不会承受过大的载荷。

而且，按照上述实施例，通过将锁定块18的顶端插入印刷线路板9的插孔中并借助于印刷线路板的下表面将其锁定可以把操作开关装置1固定到印刷线路板9上，从这一点上来看，简化了操作开关装置1的安装操作。此外，由于与通过连接件和间隔件装在印刷线路板上的传统开关装置相比，操作开关装置1的安装非常简单，所以可以降低操作成本。

此外，按照上述实施例，通过保持柔性端子3的顶端与树脂模制件7对准，就可以增加柔性接线板3的强度并使其在外力和类似力的作用下不产生变形。这样，就能够完全避免柔性端子3产生电短路的意外事故。此外，由于为了保持预定的形状不在外力和类似力的作用下产生变形而用树脂模制件7的凸起8对柔性端子3的顶端进行了加强，所以可以容易地将柔性端子3的顶端插入到印刷线路板的通孔10中。

此外，按照上述实施例，通过根据开关极板4相对于印刷线路板9的安装高度来设定从保持器主架11的上表面侧突起的高度控制突起物和锁定块的高度尺寸，可以将它们用于各种具有不同规格和尺寸的VTR装置。因此，不需要改变开关极板或类似物的基本外形，而且只要改变保持器5就可以适用于各种VTR装置，从而可获得一种低价且通用的操作开关装置。

图10是上述设有变型保持器和柔性端子的操作开关装置的剖面图。图11是表示将操作体从图10的操作开关装置上移去状态下的侧视图。图12是表示在安装设置到图10所示操作开关装置上的保持器之前状态下的正视图。图13是表示在安装保持器之前的状态下的侧视图。在这些附图中，用相同的参考标号表示那些与上述图1-9中所示的相同部件。

图10所示的保持器31与上述保持器5的不同点在于，把从保持器主架32的上表面侧突出的高度控制突起物、锁定块、定位突起物35、和衬垫36的高度尺寸设定的分别大于上述高度控制突起物13、锁定块14、定位突起物15和垫衬16a的高度尺寸，而所有其它结构基本上都相同。此外，图10中所示的柔性端子37与上述柔性端子3的区别在于将柔性端子37的高度尺寸设定的大于柔性端子3的高度尺寸，并将加强的树脂模制件38和39分别设置在柔性端子37的顶端和中部，而所有其它的结构基本上都相同。此外，根据图10-13中所示的操作开关装置1，其使用的柔性端子37长于上述柔性端子3。然而，当极板4相对于印刷线路板9的安装高度并不如此高时，也可以使用不弯曲的上述柔性端子3来代替使用长的柔性端子37。

图14是按照本发明另一个实施例所述的操作开关装置的剖面图。图15是表示将操作体从图14的操作开关装置上移去状态下的侧视面。图16是图14所示操作开关装置的平面图。图17是表示将操作体从图16的操作开关装置上移去状态下的平面图。图18是解释形成发光极板的方法和形成设置到图14的操作开关装置上的端子的方法的视图。图19是解释将图18中的端子弯曲的方法的视图。图20是解释将图19的发光极板装到开关极板上的步骤的视图。图21是表示将发光极板安装到开关极板上的状态下的正视图。图22是表示把从图21的发光极板上引出的虚设端子中部弯曲的状态下的的侧视图。图23是表示从箭头C所示的方向看图22的虚设端子尖铁部分的的视图。图24是图23中尖铁部分的剖面图。而且，在这些附图中，用相同的标号表示与上述图1-13中所示的相同部件。

该实施例的操作开关装置与上述图1-13中所示的操作开关装置1的区别在于，在开关极板4上设置带有四个发光二极管(LED)的发光极板43，把从上述发光二极管42射出的彩色光所通过的光发射体45装在内操作体44的部分内，而所有其它的结构基本上都相同。如图18所示，将四个发光体端子46、一个共用端子47和八个虚端子48全都装到发光极板43上，并将这些发光体端子46、共用端子47和虚端子48从发光极板43上引出。发光体端子46、共用端子47和虚端子48是用与上述柔性端子3相同的方式，由薄的压制金属材料例如厚度为0.15-0.8毫米的黄铜或磷青铜构成的，且成排列状态。此外，将加强的树脂模制件49设置在端子46-48的顶端而将另一个加强的树脂模制件50设置在离开树脂模制件49预定距离的预定位置上，而且通过树脂模制件49和50，能够保持每个接线端46-48的排列状态。此外，再将另一个加强的树脂模制件51设置在发光体端子46的中部，并且，通过加强的树脂模制件51能够更加确保发光体端子46的排列状态。在相邻且交替形成的上述虚端子48的中部和尖铁部分52上，通过使尖铁部分52的每个尖铁部分与开关端子2相啮合，可以将虚端子48连接到开关端子2上。上述发光极板43包括具有弹性的定位突起物53的多个锁定块54，它们的顶端被开关极板4的下表面锁住。

在上述结构的操作开关装置41中，当将发光极板43安装到开关极板4上时，如图18所示，把发光体端子46、共用接线端47和虚端子48一体模制到发光极板43上并把树脂模制件49和50设置到端子46-48上，此后，使端子46-48在如图8中虚线61所示的位置上彼此间隔并在图18中虚线62所示的位置上弯成直角。由此，端子46-48就从图19中虚线所示的水平状态弯曲成图19中的实线所示的弯曲状态。此外，如图20所示，通过使发光极板43的定位突起物53和开关极板4的预定位置相接合并将发光极板43推向开关极板4的方向，使锁定块54的顶端在开关极板4的侧面部分上滑动并使锁定块产生弹性变形，随后，借助开关极板4的下表面将锁定块54的顶端锁住既可完成发光极板43的定位。由此，就可将发光极板43固定到开关极板4上。然后，如图23所示，使开关端子2的顶端靠在虚接线端48的尖铁部分52上，尖铁部分6的中部与开关端子2的表面相接合并将尖铁部分52的两个侧端朝着开关端子2弯成直角，此外，如图24所示，将上述尖铁部分6弯曲到使它们靠在开关端子2的背面侧上。

这样，按照上述实施例，由于通过将发光端子46、共用端子47和开关端子2弯向所需的方向可以在竖直和水平方向上获得大范围的自由度，所以可以将操作开关装置41容易地装到印刷线路板9上。此外，通过可弯曲的柔性发光端子46、共用端子47和虚端子48将操作开关装置41安装到印刷线路板9上。这样，既使是操作开关装置41产生或多或少的位移，因为端子46-48会产生弯曲，所以开关端子2不会承受过大的载荷。

此外，按照上述实施例，通过用开关极板4的下表面侧将锁定块54的顶端锁紧可以将发光极板43固定到开关极板4上，并且可简化发光极板43的安装。此外，由于从发光极板43引出的发光体端子46和共用端子47是紧靠与从开关极板4引出的开关端子2相连接的虚端子48布置的，所以，在印刷线路板9上可容易地形成与端子46-48相连接的线路图。

此外，按照上述实施例，由于通过树脂模制件49和50使发光体端子46、共用端子47以及虚端子48保持排列的状态，所以可以通过增加端子46-48的强度来防止因外力和类似力引起的变形以及意外的电短路。此外，由于用树脂模制件51对发光体端子46的中部进行了加强，所以从这方面看，能够更可靠地防止因外力引起端子46变形和电短路。而且，从把位于虚端子48中间的尖铁部分52连接到开关端子2的事实来看，可以防止因外力和意外电短路而引起虚端子48中部产生变形。

如上所述，按照本发明，由于通过将设在开关端子顶端的柔性端子向所需的方向弯曲可以在竖直和水平方向获得较大范围的自由度，所以能够容易地将操作开关装置装到印刷线路板上，从而提高了工作效率。此外，既使是操作开关装置的安装位置产生或多或少的位移，该位移可通过柔性接板的弯曲来适应。这样，开关端子不会承受过大的载荷而且还可以防止开关端子和类似部件发生断裂。

附图标号说明

1   操作开关装置

2   开关端子

3   柔性端子

4   开关极板

5   保持器

7   树脂模制件

8   凸起

9   印刷板

11  保持器主架

12  保持部分

13  高度控制突起物

14  锁定块

15、16  定位突起物

16a 衬垫

17  高度控制突起物

18  锁定块

19  定位突起物

23  按钮开关

24、25  操作体

31  保持器

33  高度控制突起物

34  锁定块

35  定位突起物

36  衬垫

37  柔性端子

38、39  树脂模制件

41  操作开关装置

42  发光二极管

43  发光极板

46  发光体端子

48  虚端子

49-51  树脂模制件

Claims (3)

1.一种操作开关装置，包括：

多个固定触点；

多个运动触点，每个运动触点均与所述的固定触点相接触；

操作体，其使得所述的运动触点与所述的固定触点相接触和与所述的固定触点相分离；

开关极板，其上设有线路图，该线路图与所述固定触点电性连接；和

开关端子，其从所述的开关极板上引出并与开关极板上的线路图电性连接，

其特征是：在每个所述的开关端子的顶端设置可弯曲的柔性端子。

2.如权利要求1所述的操作开关装置，其特征是：保持柔性端子对准状态的树脂模制件是在所述柔性端子的顶端形成的。

3.如权利要求1所述的操作开关装置，其特征是：所述的柔性端子由压制的金属材料构成，该材料至少包括黄铜和磷青铜中的一种。

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