CN1036363C - 开关器件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关器件。本发明速动型开关器件在板簧上开有锁定切口，该锁定切口允许公共端子的第一锁定凸出部通过，并且当动触点与固定触点相接触以后，板簧的一个端面立即紧靠于锁定凸出部，从而控制板簧的位置。本发明用同样触点结构而又准备好各种长、短冲程，当在电负荷下使用时，无需考虑器件的寿命。

Description

开关器件

本发明涉及用作电子器件诸如电视机的按钮电力开关的速动型开关器件，其中，当滑动部件被推入器件时，板簧驱动导电板，同时弯曲和伸展来完成接通/断开接触开关动作。

这种快速动作开关器件是一种高冲流-轻便型按钮电力开关。已知它作为按钮开关是如此构成的，以致它能在无纵向伸长情况下伸平。在如上述开关器件中，作为通过减轻滑动部件的操纵力而提高其适用性的器件，有本申请人申请的发明，例如：日本实用新案公开号4-55388。

现参照附图4到8对现有技术的发明作简单的叙述。

现有技术速动型开关器件的组成如下：壳体1；嵌入壳体1内并具有在其上端部分形成的固定端子2a；在上述现有技术中称之为中心端子的公共端子3，该公共端子3具有嵌入壳体1内的第一锁定凸出部3a和第二锁定凸出部3b；导电板4，具有动触点4a和孔口4b，该动触点4a在导电板的一个端部，使其与固定触点接触和从其分离，该孔口4b设置于导电板4的中心部分；用以支承导电板4的支承板5，其一端部用动触点4a侧的孔口4b边缘锁定，而其另一端用公共端子3的第一锁定凸出部3a锁定；板簧6，其外观如附图5所示，具有角状部分6a和缝状锁定切口6b，并且在跨越上述支承板5另一端部的条件下，板簧6弯曲在动触点对侧的孔口4b边缘和第二锁定凸出部3b之间；滑动部件7，具有凸轮7a和7b，并且沿着壳体1上端面往复在附图4的左方向和右方向滑动；用于自动复位的压缩弹簧8，该压缩弹簧总是推动滑动部件7；以及用于可滑动地容纳滑动部件7的框体9。

导电板4、支承板5和板簧6组成一个整体的速动机构，从而通过支承板5和板簧6被公共端子3的锁定凸出部3a和3b可活动地支承的导电板4受支承板5和板簧6的驱动，导电板4同动触点4a和公共端子3的连续性得以保持。板簧6横过公共端子的第一锁定凸出部3a，使得第一锁定凸出部3a松弛地通过板簧的切口6b，因此，板簧6的活动并不受限于第一锁定凸出部3a。当滑动部件往复活动时，凸轮7a或7b推动板簧6使其压缩。当以预定量被压缩的板簧6到达反转点，(死点位置，在该死点，板簧被压缩到最大)时，导电板4由于板簧的伸长而自动移动。此时，整个速动机构自动移动，在附图4中，标号10表示单动销，该单动销10通过用壳体1和滑动部件7锁定两端，用于锁定或解开该滑动部件7；标号11表示单动销推杆。

就是说，从示于附图4所初始状态，当从壳体1向外凸出的滑动部件的工作部分7c在附图4右方向上被推进器件中时，凸轮7a首先推动板簧6的角状部分6a，使其变成附图6的状态，并且，然后被压缩的板簧6达到被延伸的反转点。这样，速动机构自动移动，刚在自动移动开始后，动触点4a紧靠到被转换成通电状态的固定触点2a上。随后立即板簧6的角状部分6a紧靠到凸轮7b，以停止速动机构的自动移动，如附图7所示。当滑动部件7的向前动作的工作部分7c再进一步推入器件一个短距离时，凸轮7b从板簧6的角状部件6a分离，并且导电板4以在动触点4a和固定触点2a的紧靠点P为中心顺时针旋转。因此，导电板4的后端部紧靠公共端子3的台阶3c上，并且导电板4变成锁定状态，如附图8所示。此时，滑动部件7也借助于单动销10而变成锁定状态。

当向前移动并如上述锁定于通电状态的滑动部件7的工作部分7c再进一步推入器件中一个短距离时，通过使用它们的空冲程，由于压缩弹簧8的回弹性，该滑动部件7向着推进的反方向移动，因为该锁定状态借助于单动销10的作用而中止。在此返回动作时，凸轮7向附图8的左方向上推动板簧6的角状部分6a。因此，导电板4根据板簧6的位移返回到附图4所示的原始位置，并且在此返回过程中，动触点4a与固定触点2a分离，从而变成断电状态。

顺便说一下，在此现有技术速动开关器件中，当强的按压力施加到滑动部件7的工作部分7c，以及滑动部件7的移动速度大于板簧6的角状部分6a的自动移动速度(约为1米/秒)时，角状部分6a赶不上凸轮7b，从而使其不可能用滑动部件7来停止速动机构的自动移动作。也就是说，它不可能让角形部分6a紧靠凸轮7a如附图7所示。因此，速动机构的自动移动仅在导电板后端部已紧靠公共端子3的台阶3c之后才能停止(见附图8)。

当在采用如上所述的触点结构的同时，将滑动部件7的全冲程设得长些时，如附图9所示，凸轮7b与角状部分6a如此地隔开，以致板簧6的自动移动不能被凸轮7b所阻止，甚至在将滑动部件慢慢推入器件内也是如此。因此，速动机构的自动移动动作不得不通过将导电板4的后端靠近公共端子3的台阶3c而被阻止。

然而，通常是角状部分6a因紧靠在凸轮7b上而被阻止。而当快速动作机构的自动移动由于导电板4的动触点4a对侧的端部紧靠在公共端子的台阶3c中而受阻止时，由于彼此相连接的二个触点2a和4a以及其它导电连接部分的分离而出现较大弹跳，从而使器件烧坏，因此，当它在电负荷状态下使用时，这种情况对开关器件的寿命产生严重的不良影响。简略言之，这种现有技术结构有这样的问题，即当开关器件在电负荷状态下使用时，其寿命易于被缩减，除非滑动部件7被一直小心使用；考虑到当它在电负荷状态下使用时的寿命，用相同触点结构很难延长全冲程。

本发明目的在于：提供一种速动型开关器件，该器件在电负荷状态下使用时，甚至当按压操作速度快时，对器件寿命也无不良影响；并且该器件用相同触点结构准备好各种长、短冲程。

本发明目的是这样达到的：所提供的速动型开关器件包括：具有固定触点的固定端子；具有孔口的导电板，其一端部设有用于使导电板同固定触点接触或与之分离的动触点；具有第一锁定凸出部和第二锁定凸出部的公共端子，该公共端子用所述二个锁定凸出部活动地支承所述导电板，以便保持同动触点的连续性；用于支承导电板的支承板，其一端部用动触点侧的孔口边缘锁定，而其另一端部用公共端子的第一锁定凸出部锁定；板簧，在跨越支承板另一端部的条件下，该板簧在动触点对侧的孔口边缘和公共端子第二锁定凸出部之间弯曲，并且与支承板协同驱动导电板；滑动部件，具有凸轮，该凸轮用于按压板簧的一部分并且按照往复运动通过凸轮压缩板簧，其中，当以预定量被压缩的板簧到达反转点并随后伸长时，导电板自动移动，其中，在板簧上开有允许所述公共端子的第一锁定凸出部从其中通过的锁定切口以及可紧靠于所述锁定凸出部的锁定切口一端面。并且，其中，在所述动触点已同所述固定触点接触后，所速锁定切口的端面立即靠近所述第一锁定凸出部，以便控制所述板簧的位置。

本发明开关器件的操作方法如下：

如上所述，当开关器件如此地构成，以致板簧锁定切口的一端面靠近通过该切口的公共端子的第一锁定凸出部时，速动机构的自动移动的动作可被锁定切口所阻止，并且，速动机构在此切口所接受的冲击也能被改变为外力，该外力用于向公共端子的第二锁定凸出部推压板簧，因此，对于触点之间以及其它导电连接部件之间的分离来说，可防止不受欢迎的弹跳的发生。并且，当开关器件如此地构成，以致使用公共端子的第一锁定凸出部代替如上述滑动部件的凸轮来阻止速动机构的自动移动的动作时，当器件在电负荷状态下使用时速动机构的自动移动的动作能被安全地阻止，同时对其寿命无何影响，甚至滑动部件的行走速度大于速动机构的速度时，以及甚至滑动部件的全冲程被设得长时，也是如此。

本发明具有良好效果，按照本发明所提供的速动型开关器件，当速动机构自动移动去使开关通电之后，板簧的锁定切口的一个端面立即紧靠在公共端子的第一锁定凸出部上。这样，本发明开关器件具有卓越的优点：由于触点之间的分离以及其它导电连接部分之间的分离所致大的弹跳就难以发生；当按压滑动部件进入壳体的速度快时，在电负荷状态下使用时也不会使开关器件受不良的影响，因为板簧的位置不受如现有技术那样的用来停止板簧的滑动部件所控制；本发明器件能就同样触点结构准备好各种长、短冲程。

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图1是按照本发明的一个实施例的开关器件主要部分的截面图；

附图2是用于实施例的板簧立体图；

附图3是按照本发明另一实施例的开关器件主要部分的截面图；

附图4是现有技术开关器件在操作情况下开关器件的截面图；

附图5是用于现有技术的板簧立体图；

附图6示出现有技术开关器件刚好在速动机构自动移动前状态的主要部分截面图；

附图7示出现有技术中速动机构停止自动移动动作状态的主要部分截面图；

附图8示出现有技术中速动机构转动到最大时状态的主要部分截面图；

附图9示出现有技术中刚好在速动机构自动推进前的状态的主要部分截面图；

附图中所用标号如下：

2…固定端子  2a…固定触点

3…公共端子  3a…第一锁定凸出部

3b…第二锁定凸出部 4…导电板

4a…动触点   4b…孔口

5…支承板    6…板簧

6a…角状部分 6c…锁定切口

6d…端面     7…滑动部件

7a、7b…凸轮

附图1是按照本发明的一个实施例的开关器件主要部分截面图和附图2是用于该实施例中板簧的立体图。按照用于描述现有技术的附图4到9那样标，分别在同一部件上使用相同的标号。

示于附图1的速动型开关器件具有：壳体1；嵌入壳体1并具有在其上端部形成固定触点2a的固定端子2；具有第一锁定凸出部3a和第二锁定凸出部3b并被嵌入壳体1中的公共端子3；在其一端部上具有用于使其与固定触点2a接触或与之分离的动触点4a的导电板4，孔口4b设于其中心部分；用于支承导电板4的支承板5，它的一端部用动触点侧的孔口4b边缘相锁定，而其另一端部用公共端子的第一锁定凸出部3a锁定；其外表如附图2所示的板簧6，它具有角状部分6a和用于锁定的缝状锁定切口6c，并且它在跨越上述支承板5另一端部的条件下，在动触点4a对侧的孔口4b边缘和第二锁定凸出部3b之间弯曲；具有凸轮7a和7b，并沿着壳体1上端面按附图1的左、右方向往复运动的滑动部件7；用于自动复位的压缩弹簧(图中未示)，它总是推动滑动部件7；以及用于可滑动地容纳滑动部件7的框体9。由导电板4、支承板5和板簧6构成整体的速动机构，从而通过支承板5和板簧6受公共端子3的锁定凸出部3a和3b可活动地支撑的导电板4被支撑板5和板簧6所驱动，并且导电板4同动触点4a和公共端子3保持连续性。当滑动部件往复运动时，凸轮7a或7b按压板簧6，以便使其压缩。当以预定量被压缩的板簧6达到反转点时，由于板簧6伸长，导电板4自动移动。此时，整个速动机构自动移动。

横过公共端子的第一锁定凸出部3a的板簧6，使得锁定凸出部3a通过它的锁定切口6c。切口6c在接近角形部分6a的预定位置上构成一个端面6d。特别是，此一个端面6d是如此设置的，以致在板簧6移动到使动触点4a同固定触点2a接触后，立即紧靠于第一锁定凸出部3a。这样，当板簧6由于在断电状态受滑动部件7的按压而被压缩到反转点时，在其改变到通电状态后，紧靠于第一锁定凸出部的板簧6立即被其锁定，借助于此，使速动机构的自动移动动作停止。

也就是说，当从壳体1向外突出的滑动部件操作部分(图中未示)被推进壳体1中时，凸轮7a首先按压板簧6的角形部分6a，然后，使达到反转点的被压缩的板簧6伸长。这样，速动机构自动移动，而刚好在自动移动开始之后，紧靠于动触点4a的动触点2a被转换成通电状态，随后，紧靠于公共端子3第一锁定凸出部3a上的板簧6锁定切口6c的一端面6d立即被其锁定，如附图1所示。这样，速动机构的自动移动动作被制止，并且导电板4也变成被锁定的状态。这时，借助于单动销的作用，滑动部件7也变成被锁定的状态。

当向前移动并在如上述通电状态下被锁定的滑动部件7的操作部分通过利用其空冲程进一步向器件中推入一小距离时，由于上述压缩弹簧的回弹使滑动部件7向推入的反方向移动，因为借助于单动销(图中未示)的作用，该锁定状态被解脱。在此向后运动之时，凸轮7b向图1的左方向按压板簧6的角状部分6a。因此，导电板4按照板簧6的位移而返回到初始位置，并且在此返回过程中，动触点4a从固定触点2a分离，而变成断电状态。

按照上述实施例，当速动机构自动移动使开关接通之后，板簧6锁定切口6c的一个端面6d靠近公共端子3的第一锁定凸出部3a，使自动移动作用立即停止。因此，对应于此靠近，速动机构所受到的冲击是一种外力，该外力用于向公共端子3的第二锁定凸出部3b推按板簧6，因此，由于触点2a和4a以及其它导电连接部分的分离而产生的大弹跳可以减少。并且，当由于其向前移动，板簧6因紧靠于公共端子3的第一锁定凸出部3a而被阻止，以便阻止速动机构的自动动作时，速动机构的自动动作能够在用于电负荷状态下时少影响器件的寿命的情况下安全地被阻止，甚至，当滑动部件7被强烈压入器件中时，造成使其移动速度大于速动机构的自动动作速度时也是这样，更不用说滑动部件7的移动速度低于速动机构的自动动作速度了。因此，当在电负荷状态下使用时，本开关器件达到稳定性好和寿命长，并且做到质量改进。

附图3是本发明另一实施例开关器件的主要部分截面图。附图中与附图1中相同的部件用同一标号标出。

附图3所示开关器件是一个例子，其中，尽管采用上述实施例的相同结构，而所设滑动部件7的全冲程长。在滑动部件7的凸轮7a和7b之间存在着宽广的空间。然而，借助于同公共端子3的第一锁定凸出部3a紧靠而使板簧6的端面6d停止这一点则与上述实施例相同。因此，速动机构的自动移动作在电负荷状态下使用时，能对器件寿命影响小地安全停止。简而言之，采用本实施例和上述实施例的触点结构的优点是允许准备好各种长、短冲程，而当在电负荷状态下使用时，无需考虑器件的寿命。

Claims (1)

1.开关器件，包括具有固定触点的固定端子；具有孔口的导电板，其一端部设有用于使导电板同固定触点接触或与之分离的动触点；具有第一锁定凸出部和第二锁定凸出部的公共端子，该公共端子用所述二个锁定凸出部活动地支承所述导电板，以便保持同动触点的连续性；用于支承导电板的支承板，其一端部用动触点侧的孔口边缘锁定，而其另一端部用公共端子的第一锁定凸出部锁定；板簧，在跨越支承板另一端部的条件下，该板簧在动触点对侧的孔口边缘和公共端子第二锁定凸出部之间弯曲，并且与支承板协同驱动导电板；滑动部件，具有凸轮，该凸轮用于按压板簧的一部分并且按照往复运动通过凸轮压缩板簧，其中，当以预定量被压缩的板簧到达反转点并随后伸长时，导电板自动移动，其特征在于，在板簧上开有允许所述公共端子的第一锁定凸出部从其中通过的锁定切口以及可紧靠于所述锁定凸出部的锁定切口一端面；并且，其中，在所述动触点已同所述固定触点接触后，所述锁定切口的端面立即靠近所述第一锁定凸出部，以便控制所述板簧的位置。

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