CN1036353C - 纺织机刀杆连接杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织机刀杆连接杆，其主要是设置在纺织机驱动臂驱动的支架与刀杆间的连接杆，在该连接杆的顶端是与支架相枢接，同时在该连接杆的下端设有一枢孔，同时在刀杆的末端也设有相配合的枢孔，而可以用一枢轴相枢接，而使连接杆受到支架弧形路径的带动时，仍可带动刀杆作垂直的移位。

Description

纺织机刀杆连接杆
本发明为一种纺织机刀杆连接杆，其主要是将连接杆与刀杆间采用枢接的设计，而可让连接杆在受到支架弧行位移的带动下，仍可连动刀杆作垂直路径上的移位，而使刀杆在运用上更为精确，且让纺织机整体地在操作上更加顺利。
纺织机在操作时，是由驱动臂带动支架作移位，又在该支架上以连接杆连接刀杆，而刀杆则是在上下移动中配合计算机控制的提花针来进行织布时的纬线控制，以便依设计时所要求的花样，织出各色各样的布料。
该种结构在数十年的运用及不断的改良之下，已经可以用不同的结构设计来达到各种不同的要求，就以中国台湾专利号81213320“提花机的提花机构”新型专利案来看，其可利用调整拉刀载架的位移冲程来调节拉刀的最低位置，以改变梭口的倾斜度，又为了能够达到不同的提花效果，故又以特殊的设计来改变梭口的梭口比率，以配合不同种类的纱线来进行加工，依照该结构配置确实能够达到设计时所要求的实用性目的，但该结构是利用凸轮或类似机构来驱动其驱动臂，而在实际操作过程中却发现，其刀杆产生扭曲变形的状况十分普遍，虽然其发生的变形量均不很大，并不致于影响到整个纺织机的基本操作，但因刀杆的变形而造成其提花针的误动作，却会造成其编织成品的瑕疵，此对产品质量而言便成为一严重的致命伤。
目前，往往将前述的刀杆变形问题的症结归咎于刀杆在生产时的“残留应力”方面，而认定该刀杆的变形是因为刀杆本身的残余应力作用，在纺织机长时间的操作震动下所产生的变形，而未能考虑到是因为其结构设计上的疏忽，而被结合杆的扭曲所导致。
就现有的刀杆90驱动结构来看，其如图8所示，是以驱动臂驱动的支架带动的连接杆91来加以驱动，在该连接杆91的顶端设有一穿孔92，并在侧面设有一夹合缝93，而可由该夹合缝93夹设在驱动臂驱动的支架上，并以螺栓穿过穿孔92加以枢接，又在该连接杆91近下端则设有结合槽94，刀杆90的末端便穿设组装在该连接杆91的结合槽94中；当纺织机启动而驱动臂被驱动时，便会带动支架作一略呈弧形路径的摆动，而由连接杆91带动刀杆90作上下位移，由于支架的摆动是呈一弧形路径，虽然其弧度并不大，但对枢设在其上的连接杆91而言，必然会在垂直位移之外，存在着部份的横向位移，此一横向位移的动作，便会使刀杆90在不断重覆的操作动作中受到扭曲的作用力，而此作用力便是刀杆90发生变形的主要原因。
本发明的主要目的在于：提供一种纺织机刀杆连接杆，它可以大幅度改善刀杆的变形状况，同时使刀杆在运用上更为精确，并使纺织机整体地在操作上更加顺利。
发明的技术方案在于：提供一种纺织机刀杆连接杆，其主要是设置在纺织机驱动臂驱动的支架与刀杆间的连接杆，该连接杆的顶端是与支架相枢接，其中，
在该连接杆的下端设有一枢孔，同时在刀杆的末端也设有相配合的枢孔，而可以用一枢轴穿设在连接杆的枢孔与刀杆的枢孔间，而将连接杆与刀杆相枢接，
借此，当连接杆受到支架弧形路径的带动时，仍可带动刀杆作垂直的移位。
本发明虽为一小巧精简的设计，但其能够达到设计时所要求的实用性功效，且可让刀杆40的变形状况大幅度改善。
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构特征及目的。
附图简要说明：
图1为本发明的较佳实施例配合驱动结构的立体示意图。
图2为本发明的较佳实施例立体示意图。
图3为本发明的连接杆与刀杆间的元件分解示意图。
图4为本发明的连接杆组合剖面侧视示意图。
图5为本发明的连接杆组合端面示意图。
图6为刀杆与提花机构相配合的立体图。
图7为刀杆与提花机构相配合的平面结构示意图。
图8为现有连接杆与刀杆间的组装示意图。
请参阅图1所示，其为本发明的较佳实施例配合驱动结构的立体示意图，其中可以见到在其一侧设有驱动臂50，该驱动臂50的一端为固定端501，而另一端则与支架10相连接，又在驱动臂50中段以一推杆51来加以推动，该推杆51则是由一偏心轮52(或凸轮来加以驱动，另外在驱动臂50上方又设有一摆杆53，该摆杆53的一端也是一固定端531，而另一端则以一连接杆54与支架10相连接，该摆杆53及连接杆54的设置是用以调整支架10摆动角度(此属已有的设计，故不多加赘述)。
请参阅图2所示，其为本发明的较佳实施例立体示意图，其中可以见到上方横向设置的便是驱动臂所驱动的支架10，在该支架10上设有组装连接杆20的成排结合孔(图中未画出)，并在上端设有一与驱动臂相结合的吊孔12，在支架10上组装有多根连接杆20，并在各连接杆20的近下端处以枢轴30与刀杆40的末端相枢接结合。
配合图3的本发明连接杆20与刀杆40间的元件分解示意图来看，则可了解在本发明的连接杆20顶端设有一穿孔21，并在侧边设有一夹合缝22，又在近下端处设有一枢孔23，同时在刀杆40末端也设有一相配合的枢孔41，借此，便可由一枢轴30穿过连接杆20的枢孔23及刀杆40的枢孔41，而将连接杆20与刀杆40相枢接。
在图4、5中则可更清晰地看出本发明的连接杆20与刀杆40以枢轴30相枢接的情况，当枢轴30穿设在连接杆20的枢孔23与刀杆40的枢孔41之间时，便使连接杆20与刀杆40间呈一枢接的状态，因而如图1中所示，在连接杆20被驱动臂驱动支架10带动作移位时，便会带动刀杆40作垂直的移位，而由于支架10本身的弧形路径移位所造成的连接杆20弧形摆动，其横向的位移可由枢轴30的相对枢转而消除，使刀杆40绝不会因为连接杆20的横向偏摆而被扭曲，更不会如传统的刀杆40一样产生变形，因而本发明使整个纺织机在运用上能够拥有更精确的操作，且可纺织出质量更优异的产品。
再由图6中所示的刀杆40与提花机构相配合的立体图式来看，可更进一步了解刀杆40在垂直移位时的作用，在现有的计算机控制提花机结构中，均是在电路板60上排列设置有控制杆61，同时由各控制杆61来控制设置在其侧边的提花针62是否可作上下移位，而刀杆40则是穿设在提花针62间的缝隙中，并以一挂块63架设在刀杆40上缘，配合图7的平面图可知，当控制杆61将提花针62卡合时，该提花针62便被卡制在原位，而无法随着刀杆40的下移而向下产生位移，又如果控制杆61将提花针62放开，则可通过架设在刀杆40的上缘的挂块63，随着刀杆40的垂直移位而移动，如此便可经由下方控制绳索64及滑轮65的传动来拉动经线，而依设计图样织出不同的花样图案；
由于各提花针62间的间隙有限，故而其挂块63的体积便相当小巧，而架设在刀杆40上缘的面积更为有限，如果刀杆40本身发生扭曲变形，便有可能使挂块63脱离刀杆40的上缘而发生误动作，此便会使产品产生瑕疵，因而本发明解决了刀杆40的扭曲变形问题，同时也解决了产品瑕疵的问题。

Claims (1)

1.一种纺织机刀杆连接杆，其主要是设置在纺织机驱动臂驱动的支架与刀杆间的连接杆，该连接杆的顶端是与支架相枢接，其特征在于：
在该连接杆的下端设有一枢孔，同时在刀杆的末端也设有相配合的枢孔，而可以用一枢轴穿设在连接杆的枢孔与刀杆的枢孔之间，而将连接杆与刀杆相枢接，
借此，使连接杆受到支架弧形路径的带动时，仍可带动刀杆作垂直的移位。
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