CN1028778C - 无纹板提花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织造技术领域中的一种无纹板提花机，它是由精筒选针机构，提综机构两部分组成，提综机构由托板、架板、固定板、单根式竖杆、回综弹簧和状态装置构成，选针机构中的控制器、横杆、弹簧、竖针通过支架固定在架板上，状态装置和复位板于选针机构的两侧通过支轴与选针机构的支架连接，竖杆于状态装置的一侧装置在托板、架板及固定板中。它利用了精筒提花选针机构的优点，为织机提供了一种无纹板、选针准确、提花速度快、结构简单的提花机。

Description

本发明涉及织造技术领域，具体地说是一种无纹板提花机，以取代传统的纹板提花机，适应无梭织机的要求。

提花机是织机的配套装置，主要是由提综机构和选针机构两部分构成。19世纪初，法国人伽卡特（IM.Jacguard）制成伽卡特提花机，至今，提花机仍为制织大花纹织物不可缺少的装置。传统提花机的选针机构包括纹板、花筒、横针等，提综机构包括针箱和竖针等，通常通过轧制在纹板上的有孔或无孔来控制横针，再通过横针控制竖针的提升或下降，从而形成经纹的梭口，纹板上的有孔或无孔与织物在该周期的花纹相吻合。因此，每设计一种花纹品种的织物，就必须轧制相应的纹板，较复杂的大型花纹织物，所需纹板数量达万块以上，轧制纹板耗时多，周期长，费用高，而且纹板受花筒翻转的冲击大，限制了提花机速度的提高。为此，发明一种全新的提花机已成为人们奋斗的目标。本发明人的CN91104926.6专利申请已公开了一种“精简提花选针机构”，它为目前大量使用的纹板提花机改造为无纹板提花机提供了一种功耗小、选针控制准确、工作寿命长、结构简单、生产成本低的提花选针机构，为实现无纹板提花机奠定了基础。但是，在现有提花机的提综机构中，通用U形竖针，它在作用过程中易变形，易抖动，从而动作失误而影响车速的进一步提高，又因其采用金属综锤回综，当提花机车速提高时，由于金属综锤的运动惯性，使得刀箱上升时负荷骤增，刀箱下降时，负荷又急剧减少、造成织机运转不稳定，梭口不清晰，甚至不能顺利引纬。还因其零部件特别是细长的横针推动U形竖针，横针行程大，而竖针及横针的强度和刚度较低，因而也都不能适应提花机高速工作，尽管“精简提花选针机构”的选针速度高，而提花机还是不能实现高速，不能 满足无梭织机（剑扦织机、片梭织机）用于生产提花织物的要求。

本发明的目的是利用微型处理器数据处理速度高、容量大，修改方便和在CN91104926.6“精简提花选针机构”的基础上，为织机提供一种结构简单，功耗小，选针准确，工作寿命长，提综速度高的无纹板提花机。

实现本发明的目的是由精简提花选针机构，提综机构两部分构成，提综机构由托板、架板、固定板、单根式竖杆、回综弹簧和状态装置构成，状态装置、选针机构中的控制器、横杆、弹簧、竖针分别通过支架固定在架板上，状态支架和复位板于选针支架的两侧通过支轴连接，竖杆于状态装置的一侧穿过架板上的槽孔，竖杆的下端插入托板的通孔中，竖杆的上端穿入回综弹簧并插入固定板的通孔中。

本发明的选针机构为CN9104926.6所公开的“精简选针机构”，提综机构中的状态装置包括支架、横杆、弹簧、竖杆、复位条，状态装置中的支架上有与选针机构中的支架上对应平行排列的通孔，每个通孔中活动装置状态横杆、状态横杆上套有状态弹簧，状态横杆的一端与对应装置在一侧的单根式竖杆上的缺口相对，上述选针机构、状态装置以及所对应的单根式竖杆多单元平行并列的装置在架板、托板和固定板中。

托板与提花机的开合机构下降部分连接，架板与开合机构上升部分连接，托板与架板由传动机构传动作上、下开合运动，它与传统提花机托板和刀箱的运动相同，其中状态装置取代了传统提花机的刀片，状态装置与选针机构配合，使状态装置按织物花型的信息，控制单根式竖杆是否提升，从而形成经丝的梭口。

本发明利用了本发明人已公开的CN91104926.6精简提花选针机构的优点，进一步改进传统提花机的提综机构部分，为织机提供了一种无纹板、选针准确、高速度提综的全新提花机，从而取代了传统的提花机，适应高速的无梭织机的要求，它具有功耗小、所需直流电源额定功率甚小，在织机曲轴回转一周的大部分时间里，以每组小量数据的串 行方式完成数据的可靠传递功能，而且它结构简单，制作工艺要求不高，生产成本低。

图1：本发明结构示意图;

图2：图1中单元状态装置、选针机构及竖杆的俯视图;

图3：图2中A-A剖视图;

图4：本发明单根式竖杆形状图;

图5：本发明工作循环图。

如图1所示，托板1和固定板3上并列均匀地开有多行列通孔，架板2上开有多行通槽，托板1、架板2、固定板3装配时，其通孔和通槽空间位置上下对应排列，横截面为椭圆形（也可以是圆形、方形或者长方形）的单根式竖杆4两头部分较细，中间段粗，在其粗段的下端有缺口（参见图4），托板1、固定板3上的通孔直径略大于竖杆4两头细段的宽度，小于竖杆4中间粗段的宽度，架板2上的通槽宽度略大于竖杆4中间粗段的宽度，多支竖杆4穿过架板2上的通槽，其下端细头插入托板1的通孔中，托板1于竖杆4的粗端支托竖杆4，竖杆4的上端的细头穿入回综弹簧5后插入固定板3的通孔中;架板2上的装置有长条状的状态支架12、选针支架6和复位板8;支架12和复位板8分别装置在支架6的两侧，而且在支架12的另一侧装置有竖杆4，支架12、复位板8的两端通过支轴13与支架6的两端连接，支架12与支架6以及支架6与复位板8之间的支轴13上分别穿接有弹簧14和15，支架6上有均匀平行排列的通孔，每个通孔中都装配有可活动的选针横杆9，弹簧10套接在每支横杆9上，支架6的上面固装有与选针横杆9对应的控制器7，横杆9的一端开有槽口，每个控制器7上都连接有竖针15，竖针15与横杆9上的槽口作运动配合;这里，支架6、横杆9、弹簧10、控制器7、竖针11及复位板8构成本发明的单元选针机构部分，它相当于CN91104926.6“精简提花选针机构”中盒体与定位板构成的一横行部分，其中原横杆上的帮杆被横杆9上的槽口所代替。支架12上有与选针支架6上对应的通孔，通孔中装 配有横杆17，横杆17上穿接有弹簧18，横杆17上的一端开有槽口，而且每支横杆17的头部对准位于另一侧的每支竖杆4上的缺口，复位条16装置在支架12上，在复位条16上有与横杆17对应的小孔，每个小孔中都装有受弹簧20压力的竖针19，竖针19与横杆17上的槽口作运动配合（参见图2、图3）。这里，支架12、横杆17、弹簧18、20、竖针19、复位条16构成本发明中的单元状态装置;托板1、架板2、固定板3、竖杆4、弹簧5及状态装置构成本发明的单元提综机构部分，其中，托板1相当于传统提花机的托板，架板2相当于传统提花机刀箱中的刀架，状态装置取代了传统提花机的刀片。单元选针机构，单元状态装置及其所对应的竖杆4按上述排列方式多单元的并列装置在架板2、托板1和固定板3中，托板1与传统提花机的开合机构下降部分连接，架板2与提花机开合机构上升部分连接，固定板3通过螺钉固定在提花机的机架上。

以下再结合附图5进一步说明本发明工作原理。

织机工作时，当织机曲轴回转，曲轴角度为345°时为综平时间，此时托板1处于最高位置，架板2处于最低位置，曲轴逆时针方向继续回转，在圆弧a（345°～165°）时，托板1从最高位置降到最低位置，架板2则从最低位置升到最高位置，圆弧a′（165°～345°）表示托板1、架板2作相反运动;圆弧b（345°～35°）表示状态横杆17随架板2从最低位置上升到竖杆4缺口上端的行程、圆弧c（35°～165°）表示部分状态横杆17伸出并插入单根式竖杆4的缺口中随架板2上升并带动竖杆4上升行程，以及另一部分未伸出的状态横杆17及所对应的竖杆随托板1下降的行程，圆弧c′（165°～295°）表示部分上升的竖杆4随架板2下降，以及另一部分下降的竖杆4随托板1上升的行程，圆弧b′（295°～345410）表示状态横杆17脱离竖杆4上缺口下降的行程，回综弹簧5自始至终处在弹性压缩中，以克服竖杆4运动惯性作用。本发明的机械运动在织机曲轴回转一周中，通过传动机构使托板1和架板2作上下开合运动，另外通过同轴凸轮机构，分别于曲轴旋转于圆弧d（295°～ 325°）时，向上推动状态复位条16一次，于圆弧e（325°～0°）时，向状态支架12推动一次，于圆弧f（0°～35°）时向选针支架6方向推动复位板8一次，圆弧g（35°～295°）为微处理器与选针机构传递信息时间，当织机曲轴从0°～35°期间，复位板8在凸轮、拨杆或电磁铁作用下向选针支架6移动，推动单元选针机构中全部选针横杆9并压缩弹簧10，当横杆9突出，其上的槽口超过竖针11的端面时，竖针11落入横杆9的槽口中，复位板8退后时横杆亦被卡住，若提花织物在该曲轴回转期，这个选针机构信息为“0”状态时，相应的控制器7不动作，则其选针横杆9保持向前突出状态，若信息为“1”状态时，相应的控制器7动作并提起竖针11，选针横杆9在被压缩了的选针弹簧10的作用下退出槽口后退，选针横杆9的突出与后退的前后位置便记忆了该曲轴回转周期的织物花型所需的全部信息，曲轴从295°～325°期间，状态复位条16在凸轮、拨杆或电磁铁作用下向上移动，向上移动时带动竖针19上升，竖针19脱离状态横杆17的槽口，横杆17在状态弹簧18作用下向选针支架6方向移动，凸轮或拨杆作用消失后，复位条16回归原位置，所有状态横杆17处于非卡制状态，状态支架12向选针支架5移动时，按以上所述选针横杆9形成的前后位置，造成所对应的横杆17被推进和不被推进，当部分横杆17推进，值其槽口于竖针19端面时，竖针19落入槽口中，横杆17呈卡制状态，其它还未被推进的部分横杆，其槽口位于竖针19端面外，呈非卡制状态，当状态支架12回复原位时，状态横杆17形成与选针横杆9一样的突出和后退状态，突出的状态横杆17卡制竖杆4，完成前述提升竖杆4工作，后退的状态横杆17所对应的竖杆4非被卡制，竖杆4随托板1下降而下降，这样就完成了织机梭口的形成，实现了提花机的功能。

本发明的提综机构部分中采用了单根式竖杆，竖杆的强度和刚度明显增强，克服了传统提综机构部分中的U形竖针的毛病，在单根式竖杆中配以回综弹簧的弹性回综，克服了金属锤运动惯性造成织机运转不平衡的缺陷，状态装置取代了刀片，从而摒弃了传统提花机细长横针推动U形竖针的结构蔽端，并且结合采用了选针准确，速度高、功耗小的精简提花选针机构，使本发明更具有结构简单、选针准确、高速度和能适应无梭织机的要求。

Claims (1)

1、一种无纹板提花机，包括精筒提花选针机构和提综机构两部分，其特征在于提综机构由托板(1)、架板(2)、固定板(3)、单根式竖杆(4)、回综弹簧(5)和状态装置构成，托板(1)与提花机开合机构下降部分连接，架板(2)与开合机构上升部分连接，固定板(3)固定在机架上；状态装置由支架(12)、复位条(16)、横杆(17)、弹簧(18)、竖针(19)、弹簧(20)构成；支架(12)上开有通孔，每个通孔中活动装置状态横杆(17)，状态横杆上套有弹簧(18)，横杆(17)的一端与对应装置在一侧的单根式竖杆(4)上的缺口相对，另一端与选针支架(6)上装有横杆(9)平行对应；状态装置与选针机构中的控制器(7)、横杆(9)、弹簧(10)、竖针(11)分别通过支架(6)固定在架板(2)上，支架(12)和复位板(18)于支架(6)的两侧通过支轴(13)连接；竖杆(4)为单根直杆形状，横截面各几何形状均可，两头细，中段粗，粗段下端有缺口，竖杆(4)于状态装置一侧穿过架板(2)上的槽孔，上端插入固定板(3)的通孔中。

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