CN103635061A - 电子元件基板及其用于向pcb板安装电子元件的固定件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于向PCB板安装电子元件的固定件,包括:本体,所述本体上形成有用于穿过所述电子元件的引脚的多个第一引脚孔;和至少一个第一连接部,所述至少一个第一连接部设在所述本体的下表面上且分别通过卡扣连接至所述PCB板上。根据本发明实施例的用于向PCB板安装电子元件的固定件,固定件的本体上设置有多个第一引脚孔,且设置有与PCB板卡扣连接的第一连接部,可先将电子元件设置在固定件上,然后将设置有电子元件的固定件固定在PCB板上,从而可使得电子元件固定牢固,避免了电子元件安装缺陷。且该固定件结构简单可靠,成本低。本发明还公开了一种具有上述固定件的电子元件基板。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板装置应用领域,尤其是涉及一种电子元件基板及其用于向PCB板安装电子元件的固定件。
背景技术
目前PCB板上的电子元件一般都是通过引脚和PCB板焊接固定,但将弹簧触摸按键、LED灯等连接到PCB板上时,弹簧触摸按键、LED灯等容易歪斜而影响两者的连接。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种使得电子元件固定牢固的用于向PCB板安装电子元件的固定件。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述固定件的电子元件基板。
根据本发明第一方面实施例的用于向PCB板安装电子元件的固定件,包括:本体,所述本体上形成有用于穿过所述电子元件的引脚的多个第一引脚孔;和至少一个第一连接部,所述至少一个第一连接部设在所述本体的下表面上且分别通过卡扣连接至所述PCB板上。
根据本发明实施例的用于向PCB板安装电子元件的固定件,固定件的本体上设置有多个第一引脚孔,且设置有与PCB板卡扣连接的第一连接部,可先将电子元件设置在固定件上,然后将设置有电子元件的固定件固定在PCB板上,从而可使得电子元件固定牢固,避免了电子元件安装缺陷。且该固定件结构简单可靠,成本低。
另外,根据本发明的用于向PCB板安装电子元件的固定件还具有如下附加技术特征:
具体地,所述第一连接部包括:柱体,所述柱体沿所述本体的下表面向下延伸;和卡合部,所述卡合部设在所述柱体的下端,其中所述柱体适于穿过所述PCB板且所述卡合部止抵在所述PCB板的下表面上。从而,该第一连接部结构简单,连接可靠。
可选地,所述第一连接部为一体成型件。从而便于第一连接部的加工成型。
根据本发明的一些实施例,所述固定件进一步包括导向柱,所述导向柱沿所述本体的下表面向下延伸。从而便于固定件固定在PCB板上
可选地,所述第一连接部为耐受温度为250~300摄氏度的材料制造件。从而提高固定件的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,所述本体形成为方形体,所述第一连接部为四个且分别临近所述本体的四个角设置。从而使得固定件固定牢固。
可选地,所述固定件为一体成型件。从而便于固定件的加工成型。
根据本发明第二方面实施例的电子元件基板,包括:固定件,所述固定件为根据本发明第一方面实施例的固定件;PCB板,其中所述固定件通过第一连接部与所述PCB板连接,且所述PCB板上形成有与所述导向柱配合的导向孔。
根据本发明实施例的电子元件基板,可使得电子元件牢固的固定在PCB板上,避免了电子元件的安装缺陷。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的电子元件基板的俯视图;
图2为图1所示的电子元件基板的左视图;
图3为图1所示的电子元件基板的仰视图;
图4为图3中A-A方向的剖视图;
图5为图3中B-B方向的剖视图;
图6为图5中C部分的放大示意图;
图7为图5中D部分的放大示意图;
图8为图1所示的电子元件基板的主视图;和
图9和图10为图1所示的电子元件基板的不同角度的立体示意图。
附图标记:
电子元件基板200、固定件100、本体1、第一引脚孔10、第一连接部2、柱体20、卡合部21、卡合面22、导向柱3、PCB板4、电子元件5、引脚50、导向孔6、第二连接部7
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1-图10描述根据本发明第一方面实施例的一种用于向PCB板安装电子元件的固定件100,电子元件5可通过固定件100固定在PCB板4上。
根据本发明实施例的用于向PCB板安装电子元件的固定件100,如图1-图10所示,包括:本体1和至少一个第一连接部2,其中,本体1上形成有用于穿过电子元件5的引脚50的多个第一引脚孔10。至少一个第一连接部2设在本体1的下表面上且分别通过卡扣连接至PCB板4上。可选地,固定件100为一体成型件。
其中,PCB板4的上表面可放置该固定件100,PCB板4的下表面为焊接面,PCB板4上形成有多个第二引脚孔(图未示出),电子元件5的引脚50可穿过多个第二引脚孔。在本发明的示例中,电子元件5可为LED灯、数码管、弹簧触摸单元或其组合。可选地,第一连接部2可为耐受温度为250~300摄氏度的材料制造件,本体1可为塑料制造件。
将电子元件5固定在PCB板4上时,可先将电子元件5的引脚50穿过固定件100上的第一引脚孔10,以将电子元件5设置在固定件100上,然后将固定件100的至少一个第一连接部2通过卡扣连接至PCB板4上,且将电子元件5的引脚50穿过第二引脚孔,接着对PCB板4的焊接面进行焊接操作,即将电子元件5的引脚50焊接在PCB板4的焊接面即PCB板4的下表面上,从而使得电子元件5固定在PCB板4上。也可先将固定件100固定在PCB板4上,再使得电子元件5的引脚50分别穿过第一引脚孔10和第二引脚孔,最后将引脚50焊接在PCB板4的焊接面上,从而使得电子元件5固定在PCB板4上。其中,焊接操作可为波峰焊接或其他类似工艺。
根据本发明实施例的用于向PCB板安装电子元件的固定件100,固定件100的本体1上设置有多个第一引脚孔10,且设置有与PCB板4卡扣连接的第一连接部2,可先将电子元件5设置在固定件100上,然后将设置有电子元件5的固定件100固定在PCB板4上,从而可使得电子元件5固定牢固,避免了电子元件5安装缺陷。且该固定件100结构简单可靠,成本低。
具体地,如图4-图7所示,第一连接部2包括:柱体20和卡合部21,其中,柱体20沿本体1的下表面向下延伸。卡合部21设在柱体20的下端,其中柱体20适于穿过PCB板4且卡合部21止抵在PCB板4的下表面上。从而,该第一连接部2结构简单,连接可靠。可选地,第一连接部2为一体成型件。从而便于第一连接部2的加工成型。
如图5和图7所示,卡合部21的上表面与柱体20的下表面相连,卡合部21形成为横截面积从上到下逐渐减小的楔形体,卡合部21的上表面垂直于柱体20的侧面向外延伸以形成有卡合面22。当第一连接部2与PCB板4卡扣连接时,卡合面22与PCB板4的下表面接触,从而使得固定件100能牢固的固定在PCB板4上。
在本发明的一些实施例中,固定件100进一步包括导向柱3,导向柱3沿本体1的下表面向下延伸。从而便于固定件100固定在PCB板4上。如图5和图6所示,导向柱3的底面和侧面之间为圆角过渡连接。
如图1-图10所示,根据本发明的一些实施例,本体1形成为方形体,第一连接部2为四个且分别临近本体1的四个角设置。从而使得固定件100固定牢固。在图1-图10的示例中,导向柱3的为三个,且分别临近四个第一连接部2中的三个设置。
下面参考图1-图10描述根据本发明第二方面实施例的一种电子元件基板200。
根据本发明实施例的电子元件基板200,如图1-图10所示,包括:固定件100和PCB板4,其中,固定件100为根据本发明第一方面实施例的固定件100。固定件100通过第一连接部2与PCB板4连接,且PCB板4上形成有与导向柱3配合的导向孔6。其中,PCB板4上形成有与第一连接部2配合的第二连接部7,在本发明的示例中,第二连接部7形成为通孔。
首先,将固定件100的导向柱3插入到PCB板4的导向孔6内,且将固定件100的第一连接部2插入到PCB板4的第二连接部7内,卡合部21的卡合面22与PCB板4的下表面相抵触,从而使得固定件100牢固的固定在PCB板4上。
每个固定件100上可设有一个或多个电子元件5,且每个PCB板4上可设有多个固定件100。当电子元件5为LED等或者数码管时,应将电子元件5的正负引脚分别插入到PCB板4上的对应的正负第二引脚孔内。
根据本发明实施例的电子元件基板200,可使得电子元件5牢固的固定在PCB板上,避免了电子元件5的安装缺陷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,包括:
本体,所述本体上形成有用于穿过所述电子元件的引脚的多个第一引脚孔;和
至少一个第一连接部,所述至少一个第一连接部设在所述本体的下表面上且分别通过卡扣连接至所述PCB板上。
2.根据权利要求1所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,所述第一连接部包括:
柱体,所述柱体沿所述本体的下表面向下延伸;和
卡合部,所述卡合部设在所述柱体的下端,其中所述柱体适于穿过所述PCB板且所述卡合部止抵在所述PCB板的下表面上。
3.根据权利要求2所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,所述第一连接部为一体成型件。
4.根据权利要求1所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,进一步包括导向柱,所述导向柱沿所述本体的下表面向下延伸。
5.根据权利要求1所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,所述第一连接部为耐受温度为250~300摄氏度的材料制造件。
6.根据权利要求1所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,所述本体形成为方形体,所述第一连接部为四个且分别临近所述本体的四个角设置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于向PCB板安装电子元件的固定件,其特征在于,所述固定件为一体成型件。
8.一种电子元件基板,其特征在于,包括:
固定件,所述固定件为根据权利要求1-7中任一项所述的固定件;
PCB板,其中所述固定件通过第一连接部与所述PCB板连接,且所述PCB板上形成有与所述导向柱配合的导向孔。
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