CN103632440A - 自动售货机温控系统 - Google Patents

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CN103632440A CN201210311684.8A CN201210311684A CN103632440A CN 103632440 A CN103632440 A CN 103632440A CN 201210311684 A CN201210311684 A CN 201210311684A CN 103632440 A CN103632440 A CN 103632440A
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陈允隆
翟翀
孙大龙
黄海
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Hongfujin Precision Industry Wuhan Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract

一种自动售货机温控系统，包括一机柜和安装于所述机柜内的一温控模组，所述机柜包括一底板和平行于所述底板的一安装板，所述安装板上开设两定位槽，所述温控模组包括一固定板和安装于所述固定板上的两支撑板，所述固定板上安装一压缩机和一冷凝器，两支撑板之间于所述压缩机和冷凝器的上方安装一蒸发器，所述温控模组装入所述机柜内时，两支撑板卡入相应的定位槽内，所述压缩机和冷凝器位于所述固定板和安装板之间，所述蒸发器位于所述安装板的上方。

Description

自动售货机温控系统
技术领域
本发明涉及一种温控系统，尤其涉及一种自动售货机温控系统。
背景技术
随着现代社会的不断发展，人们越来越倾向于方便、高效、快捷的生活节奏，自动售货机因为不受时间、地点的限制、能节省人力、方便交易等优点而备受人们的青睐。目前市面上出现的自动售货机结构很多，通常都包括有一机柜和位于机柜内的温控系统。传统的温控系统通常由压缩机、冷凝器和蒸发器组成，并分别通过螺钉固定在机柜的底部。当自动售货机的温控系统出现故障进行维修时，需要将压缩机、冷凝器和蒸发器分别单独的拆下以进行检修，拆装麻烦且费时费力。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种方便安装的自动售货机温控系统。
一种自动售货机温控系统，包括一机柜和安装于所述机柜内的一温控模组，所述机柜包括一底板和平行于所述底板的一安装板，所述安装板上开设两定位槽，所述温控模组包括一固定板和安装于所述固定板上的两支撑板，所述固定板上安装一压缩机和一冷凝器，两支撑板之间于所述压缩机和冷凝器的上方安装一蒸发器，所述温控模组装入所述机柜内时，两支撑板卡入相应的定位槽内，所述压缩机和冷凝器位于所述固定板和安装板之间，所述蒸发器位于所述安装板上。
与现有技术相比，上述自动售货机温控系统的所述温控模组装入所述机柜内时，两支撑板卡入相应的定位槽内，所述压缩机和冷凝器位于所述固定板和安装板之间，所述蒸发器位于所述安装板的上方，安装方便且省时省力。
附图说明
图1是本发明自动售货机温控系统较佳实施方式的一立体分解图，所述自动售货机温控系统包括一温控模组。
图2是图1中II处的一局部放大图。
图3是图1中温控模组的一立体分解图。
图4是图1中温控模组的另一立体分解图。
图5是图3的一立体组装图。
图6是图1的一立体组装图。
主要元件符号说明
机柜 100
底板 110
支撑部 111
限位片 112
限位槽 113
定位片 114
安装部 1141
固定部 1142
第一夹持部 1143
第二夹持部 1144
安装板 120
定位槽 121
固定孔 122
漏水孔 123
隔板 130
通风孔 131
温控模组 200
固定板 210
定位块 211
滑动部 212
把手 213
支撑板 220
压缩机 230
冷凝器 240
散热块 241
热管 242
第一风扇 243
蒸发器 250
散热片 251
第二风扇 252
接水盒 260
第一输送管 270
第二输送管 280
焊接部 281
卷曲部 282
第三输送管 290
盖板 300
通孔 310
紧固件 320
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明自动售货机温控系统的一较佳实施方式包括一机柜100和安装于所述机柜100内的一温控模组200。所述温控模组200通过一盖板300固定在所述机柜100上。所述盖板300上开设有若干通孔310。
所述机柜100包括一底板110。所述底板110的左右两侧分别垂直向上延伸出一支撑部111。每一支撑部111的顶部边缘分别相对的水平延伸出一限位片112。每一限位片112和相应的支撑部111之间形成一限位槽113。所述底板110上于两支撑部111之间装设一定位片114。所述定位片114包括固定于所述底板110上的一安装部1141和和自所述安装部1141的一侧边缘垂直向上延伸出的一固定部1142。所述固定部1142的底端水平延伸出一第一夹持部1143。所述固定部1142的顶端水平延伸出一第二夹持部1144。其中，所述第一夹持部1143和第二夹持部1144为弹性材料制成。所述机柜100内于所述底板110的上方平行延伸出一安装板120。所述安装板120的一侧边缘开设两定位槽121和若干固定孔122。所述安装板120上开设一漏水孔123。所述底板110和安装板120之间装设一隔板130。所述隔板130上开设若干方形的通风孔131。
请参阅图3和图4，所述温控模组200包括一固定板210和垂直安装于所述固定板210上的两支撑板220。所述固定板210上安装一压缩机230和一冷凝器240。所述两支撑板220之间于所述压缩机230和冷凝器240的上方安装一蒸发器250。所述冷凝器240的顶端和其中一支撑板220之间安装一接水盒260，所述蒸发器250上凝结的水经由所述漏水孔123流入所述接水盒260并收容于所述接水盒260内。所述固定板210上相应于所述定位片114装设一U形的定位块211。所述固定板210的两侧相应于所述限位槽113分别装设两柱状的滑动部212。所述固定板210上还装设一U形的把手213，便于操作者将所述温控模组200推入所述机柜100内。其中，所述定位块211在竖直方向上的高度略大于所述第一夹持部1143和第二夹持部1144之间的距离。所述滑动部212在竖直方向上的高度和所述限位槽113在竖直方向上的高度相当。
所述压缩机230内充有冷媒。所述冷凝器240包括一散热块241和弯折的穿设于所述散热块241内的一热管242。所述散热块241朝向所述压缩机230的一侧装设一第一风扇243。所述第一风扇243的出风口朝向所述散热块241。所述蒸发器250包括若干散热片251和装设于若干散热片251一侧的若干第二风扇252。若干第二风扇252的出风口朝向所述机柜100内。其中，若干第二风扇252和所述固定板210所在的平面之间呈一小于90度的角度设置。所述压缩机230和冷凝器240之间通过一第一输送管270相互连通。所述冷凝器240和蒸发器250之间通过一第二输送管280相互连通。所述蒸发器250和压缩机230之间通过一第三输送管290相互连通。其中，所述第一输送管270的管径大于所述第二输送管280的管径。所述第三输送管290的管径大于所述第一输送管270的管径。所述第三输送管290的管径和所述热管242的管径相当。所述第二输送管280上设有一焊接部281和一卷曲部282。所述焊接部281用以将管径较粗的热管242转换为管径较细的第二输送管280。其中，所述热管242、第一输送管270、第二输送管280和第三输送管290为铜管。
请参阅图1至图6，组装时，先将两支撑板220安装在所述固定板210上。接着分别将所述压缩机230和冷凝器240固定在所述固定板210上。然后将所述接水盒260固定在所述冷凝器240的顶端和其中一支撑板220上。再接着将所述蒸发器250固定在两支撑板220之间，此时所述蒸发器250位于所述压缩机230和冷凝器240的上方。最后将所述第一输送管270连接在所述压缩机230和冷凝器240之间，将所述第二输送管280连接在所述冷凝器240和蒸发器250之间，将所述第三输送管290连接在所述蒸发器250和压缩机230之间，由此完成了对所述温控模组200的组装。
安装所述温控模组200时，握住所述把手213将所述滑动部212沿所述限位槽113滑入所述机柜100直至所述定位块211卡在所述第一夹持部1143和第二夹持部1144之间，此时所述安装板120位于所述蒸发器250和接水盒260之间，两支撑板220卡入相应的定位槽121内。将所述盖板300盖在所述温控模组200的一侧使得若干通孔310和相应的固定孔122对齐，若干紧固件320锁入相应的通孔310和固定孔122并将所述盖板300盖固定在所述机柜100上。拆卸所述温控模组200时，只需解锁若干紧固件320并将所述盖板300从所述机柜100上取下。握住所述把手213将所述滑动部212沿所述限位槽113滑出所述机柜100即可。
本发明自动售货机温控系统的温控模组200装入所述机柜100内时，两支撑板220卡入相应的定位槽121内，所述压缩机230和冷凝器240位于所述固定板210和安装板120之间，所述蒸发器250位于所述安装板120的上方，安装方便且省时省力。

Claims (10)

1.一种自动售货机温控系统，包括一机柜和安装于所述机柜内的一温控模组，所述机柜包括一底板和平行于所述底板的一安装板，所述安装板上开设两定位槽，其特征在于：所述温控模组包括一固定板和安装于所述固定板上的两支撑板，所述固定板上安装一压缩机和一冷凝器，两支撑板之间于所述压缩机和冷凝器的上方安装一蒸发器，所述温控模组装入所述机柜内时，两支撑板卡入相应的定位槽内，所述压缩机和冷凝器位于所述固定板和安装板之间，所述蒸发器位于所述安装板的上方。
2.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述底板的两侧分别向上延伸出一支撑部，每一支撑部上分别相对的延伸出一限位片，每一限位片和相应的支撑部之间形成一限位槽，所述固定板的两侧相应于所述限位槽分别装设两滑动部，所述温控模组装入所述机柜内时，两滑动部分别沿相应的限位槽滑入并将所述固定板定位在所述底板上。
3.如权利要求2所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述滑动部在竖直方向上的高度和所述限位槽在竖直方向上的高度相当。
4.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述底板装设一定位片，所述定位片包括固定于所述底板上的一安装部和和自所述安装部向上延伸出的一固定部，所述固定部上延伸出一第一夹持部和一第二夹持部，所述固定板上相应于所述定位片装设一定位块，所述温控模组装入所述机柜内时，所述定位块卡在所述第一夹持部和第二夹持部之间。
5.如权利要求4所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述定位块在竖直方向上的高度略大于所述第一夹持部和第二夹持部之间的距离。
6.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述固定板上装设一把手，所述温控模组装入所述机柜内时，握住所述把手以便于将所述温控模组推入所述机柜内。
7.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述压缩机和冷凝器之间通过一第一输送管相互连通，所述冷凝器和蒸发器之间通过一第二输送管相互连通，所述蒸发器和压缩机之间通过一第三输送管相互连通。
8.如权利要求7所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述第一输送管的管径大于所述第二输送管的管径，所述第三输送管的管径大于所述第一输送管的管径。
9.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：所述冷凝器包括一散热块和穿设于所述散热块内的一热管，所述散热的一侧装设一第一风扇，所述第一风扇的出风口朝向所述散热块，所述蒸发器包括若干散热片和装设于若干散热片一侧的若干第二风扇，若干第二风扇的出风口朝向所述机柜内。
10.如权利要求1所述的自动售货机温控系统，其特征在于：两支撑板在水平方向上的宽度和所述定位槽在水平方向上的宽度相当。
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