CN204329168U - 立式空调器的换热器固定架和立式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调器的换热器固定架和立式空调器，其中，换热器固定架用于固定换热器，换热器具有竖直设置的固定板，换热器固定架包括：一体成型的顶板、第一侧板和底板，底板与顶板位于第一侧板的同一侧，顶板的外边缘形状与换热器进风侧的形状相适配；第一侧板的内侧面与固定板固定连接，底板的上表面靠近第一侧板处成型有导流槽。本实用新型提供的立式空调器的换热器固定架，换热器安装在换热器固定架上，使得换热器和换热器固定架连接成的整体作为一个组件在装配线上操作，既降低了装配工艺难度，提高了组装效率，又避免了将换热器先与壳体相连接，导致壳体被划伤的情况发生，从而保证产品的品质。

Description

立式空调器的换热器固定架和立式空调器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种立式空调器的换热器固定架和立式空调器。

背景技术

目前，立式空调器的室内机通常包括：底座、壳体、前面板、内板、顶盖、换热器组件和送风口盖板，其中，壳体和前面板分别竖直地设置在底座上，壳体上具有回风口，在回风口出设有回风部件，前面板上设有送风口，内板设在前面板的后侧以用于支撑前面板，内板上设置有与送风口相对应的开口，顶盖设置在壳体和前面板的顶部且与壳体、内板之间限定出容置空间，换热器组件设置在容置空间内，并与壳体相连接，风道组件设置在容置空间内，并与换热器组件相邻设置，在专利号为201210277793.2公开的名为可隐藏送风口的空调器中可以发现更多上述连接结构的相关信息，但是，上述结构在装配时，需要先将换热组件与壳体连接，再与风道组件连接，这样的装配方式，既会导致立式空调器的室内机的装配复杂，又容易划伤壳体，从而影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种立式空调器的换热器固定架，使得换热器的安装简单方便，既能够降低立式空调器的装配难度，又不会在装配时划伤壳体。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种含有上述换热器固定架的立式空调器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种立式空调器的换热器固定架，用于固定换热器，所述换热器具有竖直设置的固定板，所述换热器固定架与所述立式空调器的底盘相连接，所述换热器固定架包括：顶板，所述顶板的外边缘形状与所述换热器进风侧的形状相适配；第一侧板，所述第一侧板为沿所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成，所述第一侧板的内侧面与所述固定板固定连接；和底板，所述底板为沿所述第一侧板的底边水平延伸而成，且所述底板与所述顶板位于所述第一侧板的同一侧，所述底板的上表面靠近所述第一侧板处成型有导流槽，冷凝水可沿所述导流槽流入接水盘内。

本实用新型提供的立式空调器的换热器固定架，换热器安装在换热器固定架上，使得换热器和固定架连接成的整体作为一个组件在装配线上操作，既降低了装配工艺难度，提高了组装效率，又避免了将换热器先与壳体相连接，导致壳体被划伤的情况发生，从而保证产品的品质；顶板的外边缘形状与换热器进风侧的形状相适配，这样换热器的横截面就与顶板的形状相适配，通过固定和定位顶板，就可以确保整个换热器的外侧面定位，避免换热器翅片与其他结构干涉，使得换热器与换热器固定架之间的装配更加简单方便，从而有效地降低了换热器与换热器固定架之间的装配难度，提升了换热器的装配效率，进而有效地提升了立式空调器的装配效率，并保证了立式空调器的品质，另外，换热器固定架的顶板、第一侧板和底板为一体式结构，既有效地保证了换热器固定架自身的强度，又使得换热器固定架的制作工艺简单方便，从而有效地提升了换热器固定架的生产效率；导流槽的设计，使得换热器上形成的冷凝水先集中到导流槽，再经导流槽流入接水盘内，从而避免了冷凝水沿底板肆意流动损坏立式空调器内其他部件的情况发生，进而有效地保证了立式空调器的品质。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的立式空调器的换热器固定架还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述底板的上表面上成型有连接辅助加热装置的凹槽。

目前使用的空调器，为了加快制热效率，通过会在换热器的出风侧与风道的进风侧之间设置辅助加热装置，因此，在换热器固定架的底板上设置连接辅助加热装置的凹槽，使辅助加热装置固定在该凹槽内，既使得辅助加热装置的安装、拆卸及维修简单方便，又能够有效提升立式空调器的制热效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热器为管翅式换热器，所述换热器的翅片竖直设置，所述换热器的铜管折弯成U形，以使所述换热器的横截面呈U形，所述固定板连接在所述铜管的一端，所述固定板包括与所述换热器的铜管接头相连接的连接板，所述连接板靠近所述第一侧板的一侧边上设置有折边，所述折边与所述第一侧板的内侧面相连接。

管翅式换热器的翅片竖直设置，这样，既使得换热器表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低了固定板的装配难度，从而大大降低了换热器的加工难度；呈U形的管翅式换热器能够最大限度地提升换热器的换热效率；通过连接板的一侧边弯折形成的折边与第一侧板的内侧面相连接，使得换热器能够轻松地固定在换热器固定架内，从而使得换热器的安装、拆卸及维修简单方便。

根据本实用新型的一个实施例，还包括沿所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成、并与所述第一侧板相对设置的第二侧板，且在所述第一侧板与所述第二侧板之间形成有供风通过的空间。

第一侧板和第二侧板形成供风通过的空间，换热器置于该空间内，换热器的固定板可以为一个，并可根据立式空调器内部结构，使固定板与第一侧板的内侧面或者第二侧板的内侧面相连接，当然，换热器的固定板也可以为两个，两个固定板分别与第一侧板的内侧面或者第二侧板的内侧面相连接，这样，可以有效保证换热器与换热器固定架之间的连接强度，从而有效地保证了换热器安装的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧板和所述第二侧板均为圆弧板。

圆弧板可最大限度地将风导向换热器，从而有效提升换热器的换热效率，故设计第一侧板和第一侧板为圆弧板，这样，既使得第一侧板与第二侧板之间的连接更加简单，又使得换热器固定架具有导流作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧板和/或所述第二侧板上连接有净化装置。

净化装置安装在第一侧板和/或第二侧板上，既使得自换热器固定架进入换热器迎风侧的风能够得到净化，又能够避免在立式空调器的壳体上安装净化装置时，出现因操作不当，导致壳体的外表面出现划痕的情况发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述立式空调器的换热器固定架还包括：安装板，所述安装板固定在所述第一侧板上，所述安装板的迎风面上成形有多个凹陷部，所述固定板与至少一所述凹陷部的底面相连接。

为了避免因换热器固定架与换热器的连接处凸出换热器固定架的外表面，影响立式空调器内部其他结构的装配，在第一侧板上设置安装板，在安装板上设置多个凹陷部，通过固定板与凹陷部的底面之间的连接，将换热器固定在换热器固定架上，从而使得换热器固定架与换热器的连接处位于换热器固定架的内部，这样，既不会对其他结构的装配产生影响，又能够避免其他结构在外力作用下影响换热器固定架与换热器的连接处，从而保证了换热器与换热器固定架之间连接的可靠性。

本实用新型第二个方面的实施例提供了一种立式空调器，包括：壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述出风口为沿所述壳体的长度方向设置的腰形孔，所述进风口与所述出风口之间形成风道，所述风道内设置有贯流风机和换热器，所述贯流风机和所述换热器的下方连接有接水盘，还包括：上述第一方面任一实施例提供的立式空调器的换热器固定架，所述换热器固定架与所述贯流风机相连接，所述接水盘连接在所述换热器固定架的第一侧板的下端，并位于所述换热器固定架的底板的下方。

本实用新型提供的立式空调器具有上述第一方面任一实施例提供的立式空调器的换热器固定架的全部有益效果，即该立式空调器具有装配效率高、换热效果好、外观美观等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的立式空调器还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板的内边缘形状与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配。

因换热器位于立式空调器的贯流风机的进风口处，为了不影响贯流风机与换热器之间的装配位置，即降低冷量或热量的损失，设计顶板的内边缘形状与贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配，从而使得换热器能够更靠近贯流风机的进风口，从而大大减少了冷量或热量的损失，进而能够有效提升立式空调器的换热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板的边缘形状与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配。

因换热器位于立式空调器的贯流风机的进风口处，为了不影响贯流风机与换热器之间的装配位置，即降低冷量或热量的损失，设计底板的边缘形状与贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配，从而使得换热器能够靠近贯流风机的进风口，从而大大减少了冷量或热量的损失，进而能够有效提升立式空调器的换热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热器固定架的两侧分别连接有一支撑柱，两所述支撑柱均与所述壳体以及所述贯流风机的蜗壳相连接。

换热器固定架通过两支撑柱与壳体和蜗壳相连接，有效地降低了换热器固定架的装配工艺难度，从而使换热器固定架的装配简单方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的立式空调器的换热器固定架的立体结构示意图；

图2是图1所示的立式空调器的换热器固定架的与换热器、接水盘及辅助加热装置装配后的结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视放大结构示意图；

图4是图2所示的装配结构的另一视角的结构示意图；

图5是图4中B部放大结构示意图；

图6是根据本实用新型另一实施例所述的立式空调器的分解局部结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10换热器固定架，11顶板，121第一侧板，122第二侧板，13安装板，131凹陷部，14底板，141导流槽，142凹槽，20换热器，21固定板，211连接板，212折边，22铜管，30接水盘，40辅助加热装置，50后壳，60支撑柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至附图5描述根据本实用新型一些实施例提供的立式空调器的换热器固定架。这里提到的立式空调器特别指立式空调器的室内机，具体包括壳体，在壳体上围城有正面的送风口和在背面的进风口，连通送风口和进风口的风道，在风道内设置的风机和换热器，通过空气经过换热器散热或者吸热，对空气的温度进行调节。

如图1、图2和图4所示，本实用新型一些实施例提供的立式空调器的换热器固定架10，用于固定换热器20，换热器20具有竖直设置的固定板21，换热器固定架10与立式空调器的底盘相连接，换热器固定架10包括：顶板11、第一侧板121和底板14，顶板11的外边缘形状与换热器20进风侧的形状相适配；第一侧板121为沿顶板11的外边缘竖直向下延伸形成，第一侧板121的内侧面与固定板21固定连接，底板14为沿第一侧板121的底边水平延伸而成，且底板14与顶板11位于第一侧板121的同一侧，底板14的上表面靠近第一侧板121处成型有导流槽141，冷凝水可沿导流槽141流入接水盘内。

本实施例提供的立式空调器的换热器固定架10，换热器20安装在换热器固定架10上，使得换热器和固定架10连接成的整体作为一个组件在装配线上操作，既降低了装配工艺难度，提高了组装效率，又避免了将换热器20先与壳体相连接，导致壳体被划伤的情况发生，从而保证产品的品质；顶板11的外边缘形状与换热器20进风侧的形状相适配，这样换热器20的横截面就与顶板的形状相适配，通过固定和定位顶板，就可以确保整个换热器的外侧面定位，避免换热器翅片与其他结构干涉，使得换热器20与换热器固定架10之间的装配更加简单方便，从而有效地降低了换热器20与换热器固定架10之间的装配难度，提升了换热器20的装配效率，进而有效地提升了立式空调器的装配效率，并保证了立式空调器的品质，另外，换热器固定架10的顶板11、第一侧板121和底板14为一体式结构，既有效地保证了换热器固定架10自身的强度，又使得换热器固定架10的制作工艺简单方便，从而有效地提升了换热器固定架10的生产效率；导流槽141的设计，使得换热器20上形成的冷凝水先集中到导流槽141，再经导流槽141流入接水盘40内，从而避免了冷凝水沿底板14肆意流动损坏立式空调器10内其他部件的情况发生，进而有效地保证了立式空调器10的品质。

在本实施例的一个具体实施例中，优选地，如图2和图4所示，为了加快立式空调器的加热效果，在换热器固定架10上连接有辅助加热装置40，该辅助加热装置为PTC加热管，底板14的上表面上成型有连接辅助加热装置40的凹槽142，PTC加热管的底端插入凹槽142内，顶端插入顶板11上设置的通孔内。

目前使用的空调器，为了加快制热效率，通过会在换热器的出风侧与风道的进风侧之间设置辅助加热装置，因此，在换热器固定架10的底板14上设置连接辅助加热装置40的凹槽142，使辅助加热装置40固定在该凹槽142内，既使得辅助加热装置40的安装、拆卸及维修简单方便，又能够有效提升立式空调器的制热效率。

在本实施例的另一个具体实施例中，换热器20为管翅式换热器，换热器20的翅片(图中未示出)竖直设置，这样，既使得换热器20表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低了固定板21的装配难度，从而大大降低了换热器20的加工难度；如图5所示，固定板21包括与换热器20的铜管22接头相连接的连接板211，连接板211靠近第一侧板121的一侧边上设置有折边212，折边212与第一侧板121的内侧面相连接；通过连接板211的一侧边弯折形成的折边212与第一侧板121的内侧面相连接，使得换热器20能够轻松地固定在换热器固定架10内，从而使得换热器20的安装、拆卸及维修简单方便。

进一步，优选地，如图2和图4所示，换热器20的铜管22折弯成U形，以使换热器20的横截面呈U形，呈U形的管翅式换热器20能够最大限度地提升换热器20的换热效率，具体来说，换热器20的进风侧的形状为圆弧形，或者中部为圆弧形两侧为直线，顶板11的外边缘形状与换热器对应的位置横截面的进风侧的形状相适配，采用本实施例采用的换热器可以在圆弧换热器内侧形成适宜贯流风机设置的空间，使得贯流风机的一侧，且大于180度的角度范围内都有换热器的进风，从而提高换热器效率，同时顶板的适配也帮助换热器的结构定位，同时在生产装配时，如水平放置时，顶板会和安装操作平面接触，避免翅片受力。

可选地，折边212可通过螺钉与第一侧板121相连接，当然，也可以通过其他方式使第一侧板121与折边212固定连接，例如：卡接、焊接等，在此不再赘述。

在本实施例的又一个具体实施例中，如图1所示，换热器固定架10还包括沿顶板11的外边缘竖直向下延伸形成、并与第一侧板121相对设置的第二侧板122，且在第一侧板121与第二侧板122之间形成有供风通过的空间，换热器20置于该空间内，换热器20的固定板21可以为一个，并可根据立式空调器内部结构，使固定板21与第一侧板121的内侧面或者第二侧板122的内侧面相连接，当然，换热器20的固定板21也可以为两个，两个固定板21分别与第一侧板121的内侧面或者第二侧板122的内侧面相连接，这样，可以有效保证换热器20与换热器固定架10之间的连接强度，从而有效地保证了换热器20安装的可靠性。

在本具体实施例的一个示例中，换热器20为管翅式换热器20，换热器20的翅片竖直设置，这样，既使得换热器20表面形成的冷凝水易被排出，又大大降低固定板21的装配难度，从而大大降低了换热器20的加工难度；换热器20的铜管22折弯成U形，以使换热器20的横截面呈U形，呈U形的管翅式换热器20能够最大限度地提升换热器20的换热效率，具体来说，换热器20的进风侧的形状为圆弧形，或者中部为圆弧形两侧为直线，顶板11的外边缘形状与换热器对应的位置横截面的进风侧的形状相适配，采用本实施例采用的换热器可以在圆弧换热器内侧形成适宜贯流风机设置的空间，使得贯流风机的一侧，且大于180度的角度范围内都有换热器的进风，从而提高换热器效率，同时顶板的适配也帮助换热器的结构定位，同时在生产装配时，如水平放置时，顶板会和安装操作平面接触，避免翅片受力；如图3所示，为了与U形换热器20更好的配合，将第一侧板121和第二侧板122均设计为圆弧板，圆弧板还可最大限度地将风导向换热器20，从而有效提升换热器20的换热效率。

在上述任一具体实施例中，优选地，第一侧板121和/或第二侧板122上连接有净化装置(图中未示出)，这样，既使得自换热器固定架10进入换热器20迎风侧的风能够得到净化，又能够避免在立式空调器的壳体上安装净化装置时，出现因操作不当，导致壳体的外表面出现划痕的情况发生。

进一步，优选地，为了避免因换热器固定架10与换热器20的连接处凸出换热器固定架10的外表面，影响立式空调器内部其他结构的装配，如图1、图4和图5所示，在第一侧板121上连接安装板13，安装板13的迎风面上成形有多个凹陷部131，固定板21与至少一凹陷部131的底面相连接，通过固定板21与凹陷部131的底面之间的连接，将换热器20固定在换热器固定架10上，从而使得换热器固定架10与换热器20的连接处位于换热器固定架10的内部，这样，既不会对其他结构的装配产生影响，又能够避免其他结构在外力作用下影响换热器固定架10与换热器20的连接处，从而保证了换热器20与换热器固定架10之间连接的可靠性。

需要说明的是，在上述任一实施例的描述中，各部件之间的连接方式可以是通过螺钉相连接，可以是焊接，也可以是卡接，都属于本领域技术人员在确定连接相关结构件时惯用的技术手段，在此不再赘述；另外，在本说明书的描述中，各部件的板面可以是光滑的平面，可以是成型有加强筋的板面，在此不再赘述。

如图6所示，本实用新型另一些实施例提供了一种立式空调器，包括：壳体，壳体具有进风口和出风口，出风口为沿壳体的长度方向设置的腰形孔，进风口与出风口之间形成风道，风道内设置有贯流风机和换热器20，贯流风机和换热器20的下方连接有接水盘30，还包括：上述任一实施例提供的立式空调器的换热器固定架10，换热器固定架10与贯流风机相连接，所述接水盘30连接在换热器固定架10的第一侧板121的下端。

本实施例提供的立式空调器具有上述任一实施例提供的立式空调器的换热器固定架10的全部有益效果，即该立式空调器具有装配效率高、换热效果好、外观美观等优点，具体来说，在装配时，先将换热器20安装在换热器固定架10上，再将贯流风机与换热器固定架10相连接，最后装配壳体，这样，既有效地避免划伤壳体的情况发生，从而保证了产品的品质，又有效地提升了立式空调器的装配效率。

优选地，因换热器20位于立式空调器的贯流风机的进风口处，为了不影响贯流风机与换热器20之间的装配位置，即降低冷量或热量的损失，如图1所示，设计顶板11的内边缘形状与立式空调器的贯流风机的顶面形状外边缘相适配，底板14的边缘形状与立式空调器10的贯流风机的底面外边缘形状相适配，从而使得换热器20能够更靠近贯流风机的进风口，从而大大减少了冷量或热量的损失，进而能够有效提升立式空调器的换热效果。

进一步，优选地，换热器固定架10的两侧分别连接有一支撑柱60，两支撑柱60均与壳体以及贯流风机的蜗壳相连接，既换热器固定架10通过两支撑柱60与壳体和蜗壳相连接，这样，有效地降低了换热器固定架10的装配工艺难度，从而使换热器固定架10的装配简单方便。

其中，壳体包括面板和后壳50，后壳50具体结构如图6所示，面板结构可与背景技术中提到的专利号为201210277793.2公开的名为可隐藏送风口的空调器中公开的前面板结构相同，换热器固定架与后壳50相连接。

具体地，当顶板11的外边缘竖直向下延伸形成的只有第一侧板121时，两支撑柱60分别连接在第一侧板121的两端，当顶板11的外边缘竖直向下延伸形成有第一侧板121和第二侧板122时，第一侧板121的一端与第二侧板122的一端相连接，两支撑柱60分别连接在第一侧板121的另一端和第二侧板122的另一端。

需要说明的是，为了减小换热器20及贯流风机上冷凝水在滴落时的声音，接水盘30的底面应靠近第一侧板121的底端和贯流风机的底面，以减小立式空调器的噪音。

综上所述，本实用新型提供的立式空调器的换热器固定架，使得换热器和换热器固定架连接成的整体作为一个组件在装配线上操作，既降低了装配工艺难度，提高了组装效率，又避免了将换热器先与壳体相连接，导致壳体被划伤的情况发生，从而保证产品的品质；本实用新型提供的立式空调器具有装配效率高、换热效果好、外观美观等优点。

在本实用新型的描述中，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种立式空调器的换热器固定架，用于固定换热器，所述换热器具有竖直设置的固定板，其特征在于，所述换热器固定架包括：

顶板，所述顶板的外边缘形状与所述换热器进风侧的形状相适配；

第一侧板，所述第一侧板为沿所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成，所述第一侧板的内侧面与所述固定板固定连接；和

底板，所述底板为沿所述第一侧板的底边水平延伸而成，且所述底板与所述顶板位于所述第一侧板的同一侧，所述底板的上表面靠近所述第一侧板处成型有导流槽。

2.根据权利要求1所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

所述底板的上表面上成型有连接辅助加热装置的凹槽。

3.根据权利要求1所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

所述换热器为管翅式换热器，所述换热器的翅片竖直设置，所述换热器的铜管折弯成U形，以使所述换热器的横截面呈U形，所述固定板连接在所述铜管的一端，所述固定板包括与所述换热器的铜管接头相连接的连接板，所述连接板靠近所述第一侧板的一侧边上设置有折边，所述折边与所述第一侧板的内侧面相连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

还包括沿所述顶板的外边缘竖直向下延伸形成、并与所述第一侧板相对设置的第二侧板，且在所述第一侧板与所述第二侧板之间形成有供风通过的空间。

5.根据权利要求4所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

所述第一侧板和所述第二侧板均为圆弧板。

6.根据权利要求4所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

所述第一侧板和/或所述第二侧板上连接有净化装置。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的立式空调器的换热器固定架，其特征在于，

还包括：安装板，所述安装板固定在所述第一侧板上，所述安装板的迎风面上成形有多个凹陷部，所述固定板与至少一所述凹陷部的底面相连接。

8.一种立式空调器，包括：壳体，所述壳体具有进风口和出风口，所述出风口为沿所述壳体的长度方向设置的腰形孔，所述进风口与所述出风口之间形成风道，所述风道内设置有贯流风机和换热器，所述贯流风机和所述换热器的下方连接有接水盘，其特征在于，还包括：

如权利要求1至7中任一项所述的立式空调器的换热器固定架，所述换热器固定架与所述贯流风机相连接，所述接水盘连接在所述换热器固定架的第一侧板的下端，并位于所述换热器固定架的底板的下方。

9.根据权利要求8所述的立式空调器，其特征在于，

所述顶板的内边缘形状与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配。

10.根据权利要求8的立式空调器，其特征在于，

所述底板的边缘形状与所述贯流风机的轴承的形状或电机的形状相适配。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的立式空调器，其特征在于，

所述换热器固定架的两侧分别连接有一支撑柱，两所述支撑柱均与所述壳体以及所述贯流风机的蜗壳相连接。