CN103628008B - 一种提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，锌白铜带材的生产工艺为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，成品轧制加工率为30%～45%，成品轧制所采用轧辊表面粗糙度为0.1μm≤Ra≤0.3μm；成品退火温度设定为425-535℃，并在此温度下保温7-12小时；成品清洗酸液浓度控制在4～9%；成品轧制、成品退火及成品酸液清洗，均提高了该锌白铜带材的无铅焊锡性能。

Description

一种提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺
技术领域
本发明涉及锌白铜带材加工技术领域，尤其是涉及一种提高锌白铜带材无铅焊锡性能的加工工艺。
背景技术
随着环保概念的提出，许多电子产品生产厂商取消了电子接插件的有铅焊锡工艺，改成无铅焊锡工艺，这对材料的焊接性能提出了极高的要求。锌白铜带材无铅焊锡性能的指标是近几年才在国内市场提出的，其测试条件如下：
锡球温度：255℃；
助焊剂：5#；
突破张力时间（Tb）：0.6s；
F1：浸润1秒钟时，力值要大于0.27mN；
F2：浸润5秒钟时，力值要大于0.21mN；
Timeto2/3Fmax：浸润2秒钟，达到最大力量值的2/3力量；
测试速度：1mm/s；
测试深度：0.1mm；
测试时间：5s。
现有技术生产的锌白铜带材产品，其无铅焊锡性能不稳定，通常为润湿性差、上锡拉力小，测试通过率较低，成品率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带材无铅焊锡性能稳定，测试通过率高，成品率高的提高锌白铜带材无铅焊锡性能的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，锌白铜带材的生产工艺为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，
所述成品轧制工序轧制加工率为30%～45%，成品轧制所采用轧辊表面粗糙度为0.1μm≤Ra≤0.3μm；
所述成品退火工序退火温度设定为425-535℃，并在此温度下保温7-12小时；
所述成品清洗工序成品清洗酸液浓度质量控制在4～9%。
所述成品退火在退火炉内进行，退火炉内气体氛围为75%H2+25%N2。
所述成品清洗工序酸液为H2SO4。
作为优选方式一，选用35%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.2μm的轧辊轧制成品；成品退火温度设定为490℃，并在此温度下保温10小时进行热处理；成品清洗酸液浓度为6%。
作为优选方式二，选用30%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.15μm的轧辊轧制成品；成品退火温度设定为535℃，并在此温度下保温7小时进行热处理；成品清洗酸液浓度为4%。
作为优选方式三，选用45%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.3μm的轧辊轧制成品；成品退火温度设定为440℃，并在此温度下保温12小时进行热处理；成品清洗酸液浓度为9%。
本发明的优点在于：首先，该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，成品轧制采用30%～45%的加工率，能够充分利用设备能力，以尽可能使材料晶粒完全破碎，使得成品组织均匀，从而提高焊锡性能。
其次，成品轧制选用表面粗糙度0.1μm≤Ra≤0.3μm的轧辊，一方面材料表面一定的粗糙度形成的沟槽有利于钎料在材料表面的润湿和铺展，从而提高成品无铅焊锡性能，另一方面能控制带材表面光洁度。
再其次，成品退火是控制成品力学性能，锌白铜带材无铅焊锡性能提高的同时，能够保证成品质量。
最后，成品酸液清洗，能够清除材料表层的氧化膜，进一步有利于提高该锌白铜带材的无铅焊锡性能。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明具体实施方式二加工的锌白铜带材无铅焊锡测试结果。
图2为本发明具体实施方式三加工的锌白铜带材无铅焊锡测试结果。
图3为本发明具体实施方式四加工的锌白铜带材无铅焊锡测试结果。
图4为现有技术中生产的锌白铜带材无铅焊锡测试结果。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，锌白铜带材的生产工艺为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，成品轧制加工率为30%～45%，成品轧制所采用轧辊表面粗糙度为0.1μm≤Ra≤0.3μm；成品退火工序退火温度设定为425-535，℃并在此温度下保温7-12小时；成品清洗工序成品清洗酸液质量浓度控制在4～9%。
优选成品退火在退火炉内进行，退火炉内气体氛围为75%H2+25%N2。
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，成品轧制采用30%～45%的加工率，能够充分利用设备能力，以尽可能使材料晶粒完全破碎，使得成品组织均匀，从而提高焊锡性能；成品轧制选用表面粗糙度0.1μm≤Ra≤0.3μm的轧辊，一方面材料表面一定的粗糙度形成的沟槽有利于钎料在材料表面的润湿和铺展，从而提高成品无铅焊锡性能，另一方面能控制带材表面光洁度；成品退火是控制成品力学性能，锌白铜带材无铅焊锡性能提高的同时，能够保证成品质量；成品酸液清洗酸液优选为H2SO4，其他和H2SO4具有同等效果的酸液也可以使用，酸液清洗能够彻底清除材料表层的氧化膜，进一步有利于提高该锌白铜带材的无铅焊锡性能。
实施例二
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；选用45%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.3μm的轧辊轧制成品；成品退火在退火炉内进行，温度设定为440℃，退火炉内气体氛围为75%H2+25%N2，并在此温度下保温12小时进行热处理，成品清洗采用酸液为H2SO4，酸液浓度为9%。
该工艺生产的锌白铜带材无铅焊锡测试结果见图1，上锡速度快，上锡拉力大，测试合格。
实施例三
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；选用35%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.2μm的轧辊轧制成品；成品退火在退火炉内进行，温度设定为490℃，退火炉内气体氛围为75%H2+25%N2，并在此温度下保温10小时进行热处理，成品清洗采用酸液为H2SO4，酸液浓度为6%。
生产的锌白铜带材无铅焊锡测试结果见图2，上锡速度快，上锡拉力大，测试合格。
实施例四
该提高锌白铜带材无铅焊锡性能的加工工艺，锌白铜带材的生产工艺流程为：铸造→铣面→粗轧→厚剪裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库；选用30%的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra=0.15μm的轧辊轧制成品；成品退火在退火炉内进行，温度设定为535℃，退火炉内气体氛围为75%H2+25%N2，并在此温度下保温7小时进行热处理，成品清洗采用酸液为H2SO4，酸液浓度为4%。
生产的锌白铜带材无铅焊锡测试结果见图3，上锡速度快，上锡拉力大，测试合格。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，锌白铜带材的生产工艺为：铸造→铣面→粗轧→裁边→中间退火→脱脂清洗→中轧→中间退火→脱脂清洗→成品轧制→成品退火→拉弯矫直→成品清洗→分条入库，其特征在于：
所述成品轧制工序轧制加工率为30％～45％，成品轧制所采用轧辊表面粗糙度为0.15μm≤Ra≤0.2μm；
所述成品退火工序退火温度设定为425-535℃，并在此温度下保温7-12小时；成品退火在退火炉内进行，退火炉内气体氛围为75％H2+25％N2；
所述成品清洗工序成品清洗酸液质量浓度控制在4～6％，酸液为H2SO4。
2.如权利要求1所述的提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，其特征在于：选用35％的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra＝0.2μm的轧辊轧制成品；成品退火温度设定为490℃，并在此温度下保温10小时进行热处理；成品清洗酸液浓度为6％。
3.如权利要求1所述的提高锌白铜带材无铅焊锡性能的生产工艺，其特征在于：选用30％的加工率轧制成品；选用表面粗糙度Ra＝0.15μm的轧辊轧制成品；成品退火温度设定为535℃，并在此温度下保温7小时进行热处理；成品清洗酸液浓度为4％。
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