CN103627485B - 钴及其合金板带材热轧润滑剂 - Google Patents

Abstract

一种钴及其合金板带材热轧润滑剂，采用100号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂。包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、抗乳化剂、摩擦改进剂、分散剂。采用精制矿物油调配使润滑剂耐负荷性、压下性及安定性良好；提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数，组成和性能稳定；不易发生轧件与轧辊热粘着现象，具有良好的清洁、扩散和冲洗性能；对金属和设备无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。

Description

钴及其合金板带材热轧润滑剂

技术领域

本发明属钴及其合金板带材热轧润滑剂领域。

背景技术

钴的物理、化学性质决定了它是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料。钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。磁性合金是现代化电子和机电工业中不可缺少的材料，用来制造声、光、电和磁等器材的各种元件。钴也是永久磁性合金的重要组成部分。在化学工业中，钴除用于高温合金和防腐合金外，还用于有色玻璃、颜料、珐琅及催化剂、干燥剂等。

金属钴主要用于制取合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍组中的一种或几种制成的合金的总称。含钴的一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能。含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度，如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的最重要材料。在这种材料中，钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起，使合金具更高的韧性，并减少对冲击的敏感性能，这种合金熔焊在零件表面，可使零件的寿命提高3-7倍。通过热轧的形材，便于冷轧的轧制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有良好耐负荷性、压下性及安定性、可提高工艺润滑性能、增加变形区内油膜强度、降低摩擦系数、性能稳定、不易发生粘着、清洁、扩散和冲洗性能良好、对金属和设备无腐蚀、无毒性、无刺激性气味的钴及其合金板带材热轧润滑剂。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用100号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：

组分	含量（质量百分比）
		基础油	余量
抗磨剂	5.0%～6.0%
		油性剂	5.0%～10.0%
抗氧防腐剂	0.5%～1.2%
		抗泡剂	0.001%～0.003%
抗氧剂	0.3%～0.5%
		抗乳化剂	0.3%～0.5%
分散剂	2.0%～3.0%
		摩擦改进剂	2.0%～4.0%

基础油是100号全损耗系统用油。

抗磨剂是质量比60%～50%的硼化磷胺酯与40%～50%的硫化异丁烯复合。

油性剂是棕榈油。

抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐。

抗泡剂是二甲基硅油。

抗氧剂是质量比40%～50%的二烷基二苯胺与60%～50%的N-苯基-a-萘胺复合。

抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。

分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。

摩擦改进剂是微晶蜡。

本发明的钴及其合金板带材热轧润滑剂，采用100号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂。包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、抗乳化剂、摩擦改进剂、分散剂。采用精制矿物油调配使润滑剂耐负荷性、压下性及安定性良好；提高工艺润滑性能，增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数，组成和性能稳定；不易发生轧件与轧辊热粘着现象，具有良好的清洁、扩散和冲洗性能；对金属和设备无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。

具体实施方式

实施例1：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		100号全损耗系统用油	75.0%

质量比60%的硼化磷胺酯与40%的硫化异丁烯复合	6.0%
		棕榈油	10.0%
硫磷双辛基碱性锌盐	0.997%
		二甲基硅油	0.003%
质量比40%的二烷基二苯胺与60%的N-苯基-a-萘胺复合	0.5%
		聚醚类高分子化合物	0.5%
聚异丁烯丁二酰亚胺	3.0%
		微晶蜡	4.0%

以上组分总和为100%。

实施例2：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		100号全损耗系统用油	79.0%
质量比55%的硼化磷胺酯与45%的硫化异丁烯复合	5.5%
		棕榈油	8.0%
硫磷双辛基碱性锌盐	1.198%
		二甲基硅油	0.002%
质量比45%的二烷基二苯胺与55%的N-苯基-a-萘胺复合	0.4%
		聚醚类高分子化合物	0.4%
聚异丁烯丁二酰亚胺	2.5%
		微晶蜡	3.0%

实施例3：

将下列组分按质量百分比调和而成：

组分	含量（质量百分比）
		100号全损耗系统用油	84.0%
质量比50%的硼化磷胺酯与50%的硫化异丁烯复合	5.5%
		棕榈油	5.0%
硫磷双辛基碱性锌盐	0.899%
		二甲基硅油	0.001%

质量比50%的二烷基二苯胺与50%的N-苯基-a-萘胺复合	0.3%
		聚醚类高分子化合物	0.3%
聚异丁烯丁二酰亚胺	2.0%
		微晶蜡	2.0%

以上组分总和为100%。

以下是实施例2产品的主要理化指标：

项目	质量指标
		水分，%不大于	痕迹
40℃运动粘度mm2/s	102,6
		闪点（开口）℃，大于	200
机械杂质，%不大于	无
		最大无卡咬负荷(Pb)，Kg不小于	90
倾点，℃，不高于	-10
		水溶性酸或碱	无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
		粘度指数，不小于	90

Claims (1)

1.一种钴及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于采用100号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：

组分 质量百分比含量 基础油 余量 抗磨剂 5.0％～6.0％ 油性剂 5.0％～10.0％ 抗氧防腐剂 0.5％～1.2％ 抗泡剂 0.001％～0.003％ 抗氧剂 0.3％～0.5％ 抗乳化剂 0.3％～0.5％ 分散剂 2.0％～3.0％ 摩擦改进剂 2.0％～4.0％

其中：

抗磨剂是质量比60％～50％的硼化磷胺酯与40％～50％的硫化异丁烯复合；

油性剂是棕榈油；

抗氧防腐剂是硫磷双辛基碱性锌盐；

抗泡剂是二甲基硅油；

抗氧剂是质量比40％～50％的二烷基二苯胺与60％～50％的N-苯基-a-萘胺复合；

抗乳化剂是聚醚类高分子化合物；

分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺；

摩擦改进剂是微晶蜡。