CN104441360A - 一种注塑机润滑脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机润滑脂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：棕榈油50-70、苯甲酸单乙醇胺10-15、偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、乙酰蓖麻醇酸丁酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼2.5-4.5、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2,6-二叔丁基对甲酚 2-3。本发明润滑脂具备优秀的附着力,不易甩脱，且具有优良的极压抗磨、剪切安定、抗氧化、防锈、泵送和抗水特性，在-30～240℃温度范围内可以保持极佳的润滑效果，可降低机件运转产生机械噪声，并维持长久减噪声效果，适用于注塑机关节部位润滑。

Description

一种注塑机润滑脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种注塑机润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域。
背景技术
润滑脂由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑作用，降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用及密封防尘作用；也用于金属表面，起填充空隙和防止金属生锈或腐蚀的作用。目前市场上用于注塑机的润滑脂存在着附着力差的缺点，使用过程中容易甩脱，导致润滑效果不理想，因此，急需开发一种高附着力的的注塑机润滑脂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高附着力的注塑机润滑脂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种注塑机润滑脂，由以下重量份的原料制成：棕榈油50-70、苯甲酸单乙醇胺10-15、偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、乙酰蓖麻醇酸丁酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼2.5-4.5、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2,6-二叔丁基对甲酚 2-3。
一种注塑机润滑脂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取棕榈油重量的60-70%加入到反应釜中，500-800r/min搅拌升温至85-95℃时，加入十二烷基磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯，然后1000-1500r/min搅拌升温至110-120℃停止搅拌，得混合料A；
（2）取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应釜中，600-900r/min搅拌升温至90-100℃时，加入偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲，然后800-1200r/min搅拌升温至125-145℃停止搅拌，得混合料B；
（3）将上述制得的混合料A和混合料B混合均匀，700-1000r/min搅拌8-12min，然后加入二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼、聚异丁烯丁二酰亚胺、2,6-二叔丁基对甲酚以及余下的棕榈油，1500-2000r/min搅拌4-8min；
（4）将步骤（3）得到的混合料研磨，过滤，包装，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明润滑脂具备优秀的附着力,不易甩脱，且具有优良的极压抗磨、剪切安定、抗氧化、防锈、泵送和抗水特性，在-30～240℃温度范围内可以保持极佳的润滑效果，可降低机件运转产生机械噪声，并维持长久减噪声效果，适用于注塑机关节部位润滑。
具体实施方式
实施例1
一种注塑机润滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：棕榈油50、苯甲酸单乙醇胺10、偏铝酸钠12、聚丙二醇20、十二烷基磺酸钙5、烯丙基硫脲3、乙酰蓖麻醇酸丁酯10、聚四氟乙烯超细粉15、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼2.5、聚异丁烯丁二酰亚胺3、2,6-二叔丁基对甲酚 2。
一种注塑机润滑脂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取棕榈油重量的65%加入到反应釜中，600r/min搅拌升温至90℃时，加入十二烷基磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯，然后1200r/min搅拌升温至115℃停止搅拌，得混合料A；
（2）取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应釜中，800r/min搅拌升温至95℃时，加入偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲，然后1000r/min搅拌升温至135℃停止搅拌，得混合料B；
（3）将上述制得的混合料A和混合料B混合均匀，900r/min搅拌10min，然后加入二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼、聚异丁烯丁二酰亚胺、2,6-二叔丁基对甲酚以及余下的棕榈油，1800r/min搅拌5min；
（4）将步骤（3）得到的混合料研磨，过滤，包装，即得成品。
实施例2
一种注塑机润滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：棕榈油60、苯甲酸单乙醇胺12、偏铝酸钠16、聚丙二醇25、十二烷基磺酸钙8、烯丙基硫脲4、乙酰蓖麻醇酸丁酯12、聚四氟乙烯超细粉18、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼3.5、聚异丁烯丁二酰亚胺4、2,6-二叔丁基对甲酚 2.5。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种注塑机润滑脂，由以下重量（kg）的原料制成：棕榈油70、苯甲酸单乙醇胺15、偏铝酸钠18、聚丙二醇30、十二烷基磺酸钙10、烯丙基硫脲6、乙酰蓖麻醇酸丁酯15、聚四氟乙烯超细粉20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼4.5、聚异丁烯丁二酰亚胺5、2,6-二叔丁基对甲酚3。
制备方法同实施例1。
上述实施例1-3制得的注塑机润滑脂的性能检测结果见表1。
表1 实施例1-3制得的注塑机润滑脂的性能检测结果
实施例1 实施例2 实施例3
工作锥入度，0.1mm 382 388 385
滴点，℃ 287 291 293
抗氧化性，(100h,99℃)压力降，(kg/㎠) 0.12 0.14 0.11
蒸发损失（180℃,3h），% 1.1 0.9 1.2
四球烧结负荷PD，N 2624 2596 2635
使用温度范围，℃ -30～240 -30～240 -30～240

Claims (2)

1.一种注塑机润滑脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：棕榈油50-70、苯甲酸单乙醇胺10-15、偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、乙酰蓖麻醇酸丁酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼2.5-4.5、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2,6-二叔丁基对甲酚 2-3。
2.一种如权利要求1所述的注塑机润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取棕榈油重量的60-70%加入到反应釜中，500-800r/min搅拌升温至85-95℃时，加入十二烷基磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯，然后1000-1500r/min搅拌升温至110-120℃停止搅拌，得混合料A；
（2）取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应釜中，600-900r/min搅拌升温至90-100℃时，加入偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲，然后800-1200r/min搅拌升温至125-145℃停止搅拌，得混合料B；
（3）将上述制得的混合料A和混合料B混合均匀，700-1000r/min搅拌8-12min，然后加入二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼、聚异丁烯丁二酰亚胺、2,6-二叔丁基对甲酚以及余下的棕榈油，1500-2000r/min搅拌4-8min；
（4）将步骤（3）得到的混合料研磨，过滤，包装，即得成品。
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