CN103627027B - 破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法及废旧吸水用品回收处理方法 - Google Patents
破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法及废旧吸水用品回收处理方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，包括以下步骤：（1）取含有CaCl2的无机盐，配成浓度为0.05%～5%的溶液；（2）取聚丙烯酸钠树脂固体物，按固液比1:100～1:500加入浓度为0.1%～6%的H2SO4溶液，过滤后得到预处理后的聚丙烯酸钠树脂固状物；（3）按固液比1:50～1:300（质量比计）将树脂固状物加入无机盐混合溶液中，过滤得到吸水性降低的聚丙烯酸钠树脂；本发明还公开了一种生理卫生用品回收处理方法。本发明的好效果是，使得聚丙烯酸钠吸水性能降低到原来的百分之一左右，有利于解决废旧吸水用品回收处理中的水资源浪费问题。
Description
技术领域
本发明属于资源循环综合利用技术领域，涉及一种破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法和废旧吸水用品回收处理方法。
背景技术
聚丙烯酸钠树脂（SuperAbsorbentPolymer,简称SAP，（聚丙烯酸钠盐SUPERAB-SORBENTPOLYMER））是一种含有羟基、羧基等强亲水基团并具有一定交粘度的具有三维网络结构新型功能高分子材料。目前，市场上的聚丙烯酸钠树脂材料以聚丙烯酸钠为主。
与传统的吸水性物质纸、棉花、海绵相比，聚丙烯酸钠树脂的吸水量是其100多倍，吸水能力可达自身重量的500～2000倍，最高可达5000倍；并且聚丙烯酸钠树脂具有良好的保水性，即使受到挤压也不会脱水。因而聚丙烯酸钠树脂被广泛应用于卫生用品、农林园艺及荒漠化治理方面、医药、食品等领域。其中，聚丙烯酸钠树脂在生理卫生用品方面的应用是比较成熟的一个领域，也是目前最大的市场,约占总量的80%。
随着人口老龄化问题日益严重，纸尿裤市场也正在发生巨变，医院和养老院每天都会产生大量用过的纸尿裤垃圾，加之婴儿纸尿裤垃圾、妇女卫生用品垃圾等，废旧吸水材料回收已成亟待解决的大问题。废旧吸水材料的回收，可将其初步分解，其中的塑料成分经过再生之后可用来制作路标和公共家具等户外设施，回收的纸浆则可用来做再生纸。将对废旧资源得到循环利用。
在对废旧吸水材料的回收过程中，由于其中存在大量的聚丙烯酸钠树脂，使得清洗阶段的用水量激增，造成水资源浪费的同时，增加了处理成本。如何破坏聚丙烯酸钠树脂的吸水性，已成为废旧吸水材料回收迫切解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种利用无机盐来破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，以及废旧吸水用品回收处理方法，使得聚丙烯酸钠树脂吸水性能降低到原来的百分之一左右，有利于节约废旧吸水用品回收处理中的水资源。
本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，包括以下步骤：
（1）破坏液的制备：
取含有CaCl2的无机盐，将无机盐配成浓度为0.05%～5%的溶液，置于30℃～80℃水浴中保温后，得到无机盐溶液；
（2）聚丙烯酸钠树脂的预处理：
取聚丙烯酸钠树脂固体物，按固液比1:100～1:500加入浓度为0.1%～6%的H2SO4溶液，在室温条件下，搅拌，静置后，过滤后得到预处理后的聚丙烯酸钠树脂固状物，备用；
（3）吸水性的破坏：按固液比1:50～1:300（质量比计）将步骤（2）中过滤得到的树脂固状物缓慢加入步骤（1）得到无机盐混合溶液中，搅拌，静置处6～10h，过滤得到吸水性降低的聚丙烯酸钠树脂。
所述无机盐包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为NaCl、FeCl3、MgCl2中任一或组合物，所述主料和辅料按质量比1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐。
步骤(2)中，在室温条件下，所述搅拌的时间为15～30min，静置的时间为20～50min，
步骤(1)中，所述无机盐包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为Na2SO4，按质量比计1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐。
步骤(2)中，所述过滤采用100目的纱布进行。
步骤(2)中，所述H2SO4溶液的浓度为2%～4%。
所述CaCl2和Na2SO4的混合溶液的浓度为1%～3%
本发明还提供一种废旧吸水用品回收处理方法，其包括破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法。
所述废旧吸水用品包括婴儿纸裤垃圾、妇女卫生用品垃圾、老龄人尿用品垃圾、病人尿用品垃圾中的一种或几种。
本发明能够产生的有益效果：
（1）本发明以无机盐（CaCl2和∕或Na2SO4、NaCl、FeCl3、MgCl2的之一）溶液为破坏试剂，价格低廉、无毒无害，符合产业化生产的要求，大大的大大缩减了生产成本。
（2）生产过程中水和（CaCl2和∕或Na2SO4、NaCl、FeCl3、MgCl2的之一）无机盐溶液可以被循环利用，实现了资源的高值高效综合利用。
（3）本发明方法解决了吸水材料在回收过程中清洗阶段的用水量问题，使其用水量大大降低（从吸水率数百倍降到几倍），在节约水资源的同时，降低了生产处理成本；
（4）预先配制好的H2SO4溶液，给予酸性环境，使树脂分子的结构变得松散，便于无机盐的进入；
（5）采用主料CaCl2，和辅料NaCl、FeCl3、MgCl2、Na2SO4提高破坏试剂的性能的不同组合的形式，不但保证CaCl2破坏试剂的关键作用（即CaCl2作为无机盐，阻止树脂的吸水性，另外，钙离子能破坏树脂分子间的作用力，使其分子作用力减弱），而且辅料的选择多样性，可以有效降低原料单一或不足带来的弊端，而且在成本也能有效控制。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的发明内容作出具体阐述
本发明采用的技术方案是：以聚丙烯酸钠树脂为原料，通过破坏试剂的制备、树脂预处理、树脂吸水性的破坏（其中破坏试剂的制备、树脂预处理没有严格的先后次序，只要二者提前制备妥当，可以顺利进行下一步的破坏步骤即可）、三个步骤来实现破坏其吸水性能，具体为：
一种破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，包括以下步骤：
（1）破坏液的制备：
取含有CaCl2的无机盐，将其配成浓度为0.05%～5%的溶液，置于30℃～80℃水浴中保温后，得到无机盐溶液；
所述无机盐包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为Na2SO4，按质量比计1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐；
此外，所述无机盐也可以包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为NaCl、FeCl3、MgCl2中任一或组合物，
所述主料和辅料按质量比1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐。
其中优选地，所述CaCl2和Na2SO4的混合溶液的浓度为1%～3%；
（2）聚丙烯酸钠树脂的预处理：
取聚丙烯酸钠树脂固体物，按固液比1:100～1:500加入浓度为0.1%～6%的H2SO4溶液，在室温条件下，搅拌，静置后，过滤后得到预处理后的聚丙烯酸钠树脂固状物，备用；
优选地，步骤(2)中，在室温条件下，所述搅拌的时间为15～30min，静置的时间为20～50min；
优选地，步骤(2)中，所述过滤采用100目的纱布进行；此处变为过滤出聚丙烯酸钠树脂固状物而非其他杂质，有利于后续吸水性能的测量。
优选地，步骤(2)中，所述H2SO4溶液的浓度为2%～4%；
（3）吸水性的破坏：按固液比1:50～1:300（质量比计）将步骤（2）中过滤得到的树脂固状物缓慢加入步骤（1）得到无机盐混合溶液中，搅拌，静置处6～10h，过滤得到吸水性降低的聚丙烯酸钠树脂。
CaCl2、NaCl、FeCl3、MgCl2、Na2SO4等等的无机盐，可以阻止高吸水性树脂的吸水性，另外，CaCl2中钙离子能破坏树脂分子间的作用力最强，使高吸水性树脂分子作用力减弱的效果最好，所以本发明中破坏液的成分必须含有CaCl2）而NaCl、FeCl3、MgCl2、Na2SO4无机盐等可以作为配料可有可无。
本发明还提供一种废旧吸水用品回收处理方法，其包括了破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其中废旧吸水用品包括婴儿纸裤垃圾、妇女卫生用品垃圾、老龄人尿用品垃圾、病人尿用品垃圾中的一种或几种。
在对废旧吸水材料的回收过程中，其中存在大量的聚丙烯酸钠树脂，如果按照常规的加水清洗的方式，使得清洗阶段的用水量激增，造成水资源浪费的同时，增加了处理成本，所以应用本发明对聚丙烯酸钠树脂的吸水性能破坏后，在加水清洗，可以节约大量的水资源，有利于降低成本，促进资源节约。
实施例1：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:1的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.05%的溶液，置于50℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制0.1%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:100加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:100将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理6h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的3.5倍。
实施例2：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:2的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.1%的溶液，置于60℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制0.1%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:200加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:200将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理6h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的4.5倍。
实施例3：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:5的比例进行混合，将混合物配成浓度为5%的溶液，置于80℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制6%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:500加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:300将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的4倍。
实施例4：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:2的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.1%的溶液，置于80℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制4%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:200加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:400将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的4倍。
实施例5：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和MgCl2固体按照1:5的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.1%的溶液，置于70℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制0.1%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:200加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:300将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的5倍。
实施例6：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和FeCl3固体按照1:2的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.2%的溶液，置于50-60℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制3%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:500加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:300将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的3.8倍。
实施例7：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:1的比例进行混合，将混合物配成浓度为5%的溶液，置于50-60℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制6%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:100加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:400将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的2.0倍。
实施例8：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和NaCL固体按照1:2的比例进行混合，将混合物配成浓度为0.2%的溶液，置于50-70℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制0.1%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:200加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:500将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的3.5倍。
实施例9：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和NaCL固体按照1:5的比例进行混合，将混合物配成浓度为5%的溶液，置于50-80℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预制备：配制3%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:500加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:400将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理8h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的4.1倍。
实施例10：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2和Na2SO4固体按照1:2的比例进行混合，将混合物配成浓度为1%的溶液，置于40℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预置：配制0.5%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:300加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:100将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理6h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的2.5倍。
实施例11：
（1）破坏试剂制备：取CaCl2，将其配成浓度为2%的溶液，置于40℃水浴中，使溶液保温30min：
（2）聚丙烯酸钠树脂预置：配制2%的H2SO4溶液，取实验室用三角瓶，清洗烘干后，取聚丙烯酸钠树脂，按固液比1:200加入配制好的H2SO4溶液，在室温下，用玻璃棒搅拌15min，静置30min，过滤后得到预处理树脂，备用。
（3）树脂吸水性的破坏：然后按固液比1:100将步骤（2）中过滤得到的树脂缓慢加入步骤（1）中混合溶液中，用玻璃棒搅拌后，静置处理6h，过滤得到处理后的树脂。
（4）树脂吸水性能的检验：将步骤（3）中处理得到的树脂按固液比1:100加入蒸馏水，搅拌反应10min，然后静置处理15h，过滤得到吸水后的树脂，测定该树脂的吸水率，与吸水性良好的原树脂进行吸水倍数比对。
实验用聚丙烯酸钠吸水树脂对蒸馏水的吸水倍数为自身重量的500倍，经过处理后的树脂，吸水倍数为树脂自身重量的3倍。
通过上述实施例对比得出，经过本发明方法处理后的聚丙烯酸钠吸水树脂的吸水倍数由原来的500倍，降到2-5倍，说明本发明的降低吸水性能效果非常明显，具体列表如下：
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)破坏的制备：
取含有CaCl2的无机盐，将无机盐配成浓度为0.05％～5％的溶液，置于30℃～80℃水浴中保温后，得到无机盐溶液；
(2)聚丙烯酸钠树脂的预处理：
取聚丙烯酸钠树脂固体物，按固液比1:100～1:500加入浓度为0.1％～6％的H2SO4溶液，在室温条件下，搅拌，静置后，过滤后得到预处理后的聚丙烯酸钠树脂固状物，备用；
(3)吸水性的破坏：
按固液比1:50～1:300步骤(2)中过滤得到的树脂固状物缓慢加入步骤(1)得到无机盐溶液中，搅拌，静置处6～10h，过滤得到吸水性降低的聚丙烯酸钠树脂。
2.根据权利要求1所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于步骤(1)中，所述无机盐中包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为NaCl、FeCl3、MgCl2中任一或组合物，所述主料和辅料按质量比1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐。
3.根据权利要求1所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于步骤(2)中，在室温条件下，所述搅拌的时间为15～30min，静置的时间为20～50min。
4.根据权利要求1所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于步骤(1)中，所述无机盐包括主料CaCl2和辅料，其中辅料为Na2SO4，按质量比计1:1～1:5的比例进行混合，得到无机盐。
5.根据权利要求1所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于步骤(2)中，所述过滤采用100目的纱布进行。
6.根据权利要求1所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于步骤(2)中，所述H2SO4溶液的浓度为2％～4％。
7.根据权利要求4所述的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法，其特征在于，所述CaCl2和Na2SO4的混合溶液的浓度为1％～3％。
8.一种废旧吸水用品回收处理方法，其特征在于，包括如权利要求1-6任一种的破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法。
9.根据权利要求8所述的废旧吸水用品回收处理方法，其特征在于，所述废旧吸水用品包括婴儿纸裤垃圾、妇女卫生用品垃圾、老龄人尿用品垃圾、病人尿用品垃圾的一种或几种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310615810.3A CN103627027B (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 破坏聚丙烯酸钠树脂吸水性能的方法及废旧吸水用品回收处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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