CN103624868A - 可控气流的砌块 - Google Patents

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Abstract

一种可控气流的砌块,包括高位部分、低位部分、回转阀一和回转阀二,其特征在于:高位部分和低位部分分别安装有空气歧管一的安装基底一和空气歧管二的安装基底二;高位部分的空气通道二入口对着空气歧管一,延伸通过内表面相对的两边,终止于分隔面开口;低位部分的空气通道三在空气歧管二上有入口,在分隔面二上有开口二;回转阀二安装于延伸内径三内,延伸内径三延伸穿过整个空气通道三,回转阀二的最大直径和延伸内径三的最大内直径相同,上有位于空气通道三中的平面,回转阀位于空气通道二的上部末端,开口于空气歧管一和内径一上。本发明的优点在于:可以控制气流在四个模式间转换,具有制冷通风功能。

Description

可控气流的砌块
技术领域
本发明涉及一种砌块,特别是一种可控气流的砌块。 
背景技术
国外很多公司致力于研发模具管道装置很多年。这种装置包括无限循环的模具砌块部分轨道和两块模具砌块部分相遇形成一个完整的砌块,模具砌块部分由移动的模具通道运载。这种模具砌块特色在于砌块的内表面上有一个切口状的开口,用来将砌块中的空气排出。但是,国外研发的模具砌块没有制冷的目的,这是对于用来制造管状物的非常重要,这种冷却能够有效地提高管状物的生产速度。 
发明的内容
本发明的目的在于提供一种可控气流的砌块,用以解决上述问题。
本发明的技术方案如下:一种可控气流的砌块,包括高位部分、低位部分、回转阀一和回转阀二 ,其特征在于:高位部分和低位部分分别安装有空气歧管一的安装基底一和空气歧管二的安装基底二;高位部分的空气通道二入口对着空气歧管一,延伸通过内表面相对的两边,终止于分隔面开口;低位部分的空气通道三在空气歧管二上有入口,在分隔面二上有开口二;回转阀二安装于延伸内径三内,延伸内径三延伸穿过整个空气通道三,回转阀二的最大直径和延伸内径三的最大内直径相同,上有位于空气通道三中的平面,回转阀位于空气通道二的上部末端,开口于空气歧管一和内径一上;安装基底一和安装基底二安装于无限循环的链条运载块,高位部分和低位部分相遇,形成移动通道;两个部分相互靠近,空气通道三的分隔面开口二和空气通道二的分隔面开口一相遇;高位部分的内表面通过交替的截面和半圆形槽交替形成,切口位于半圆型槽上,低位部分的内表面和高位部分的内表面相同;高位部分包括一对内径一和延伸内径一,低位部分包括的内径一和延伸内径二;高位部分的短空气通道从空气歧管一放射状延伸于高位部分内;低位部分的空气歧管二呈放射状延伸的空气通道四;空气通道二从朝着内径一打开,短空气通道朝着延伸内径一打开;空气通道二在空气歧管一上、内径一和分隔面一上有开口,短空气通道的开口在空气歧管一和延伸内径一上;替换回转阀可替代回转阀一和回转阀二。 
本发明的优点在于:可以控制气流在四个模式间转换,具有制冷通风功能。 
附图说明
图1为本发明一种可控气流的砌块的安装在链条运载台上的结构示意图; 
图2为本发明一种可控气流的砌块的高位部分3和低位部分5的放大结构示意图;
图3为本发明一种可控气流的砌块的处于真空模式一的结构示意图;
图4为本发明一种可控气流的砌块的真空模式二结构示意图;
图5为本发明一种可控气流的砌块的制冷模式的结构示意图
图6为本发明一种可控气流的砌块的通风模式的结构示意图
图7为本发明一种可控气流的砌块的气流控制区域的结构示意图
图8为本发明一种可控气流的砌块的图7的替代实例的结构示意图
图9为本发明一种可控气流的砌块的回转阀空气流通位置的结构示意图
图10为本发明一种可控气流的砌块的回转阀空气阻隔位置的结构示意图
图中标示:3 高位部分,4 通道,5 低位部分,7 安装基底一,9 空气歧管一,11 空气通道二,12 分隔面开口一,13 短空气通道,15 内表面一,17 截面,19半圆形槽,21 切口,23 内径一,25 延伸内径一,27 安装基底二,29 空气歧管二,30 空气通道三,31 入口,32 分隔面开口二,33 空气通道四,35内表面二,37 内径二,39 延伸内径二,45 回转阀一,48 延伸内径三,49 回转阀二,51触头,55 平面,57 替换回转阀,301 分隔面一,501分隔面二
具体实施方案
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。 
一种可控气流的砌块,包括高位部分3、低位部分5、回转阀一45和回转阀二49 ,其特征在于:高位部分3和低位部分5分别安装有空气歧管一9的安装基底一7和空气歧管二29的安装基底二27;高位部分3的空气通道二11入口对着空气歧管一9,延伸通过内表面15相对的两边,终止于分隔面开口12;低位部分5的空气通道三30在空气歧管二29上有入口31,在分隔面二501上有开口二32;回转阀二49安装于延伸内径三48内,延伸内径三48延伸穿过整个空气通道三30,回转阀二49的最大直径和延伸内径三48的最大内直径相同,上有位于空气通道三30中的平面55,回转阀45位于空气通道二11的上部末端,开口于空气歧管一9和内径一23上;安装基底一7和安装基底二27安装于无限循环的链条运载块,高位部分3和低位部分5相遇,形成移动通道4;两个部分相互靠近,空气通道三30的分隔面开口二32和空气通道二11的分隔面开口一12相遇;高位部分3的内表面15通过交替的截面17和半圆形槽19交替形成,切口21位于半圆型槽19上,低位部分5的内表面35和高位部分3的内表面15相同;高位部分3包括一对内径一23和延伸内径一25,部分5包括的内径一37和延伸内径二39;高位部分3的短空气通道13从空气歧管一9放射状延伸于高位部分3内;低位部分5的空气歧管二29呈放射状延伸的空气通道四33;空气通道二11从朝着内径一23打开,短空气通道13朝着延伸内径一25打开;空气通道二11在空气歧管一9上、内径一23和分隔面一301上有开口,短空气通道13的开口在空气歧管一9和延伸内径一25上;替换回转阀57可替代回转阀一45和回转阀二49。 
实施例1: 
如图1所示,高位部分3和低位部分5位于无限的循环的链条运载块上。砌块部分和另一个部分相遇,形成一个移动的通道4。如图2所示,高位部分3和低位部分5上有相对的分隔面一301和分隔面二501相遇形成整个模具砌块。高位部分3有一个安装基底一7,安装基底一7安固于无限循环的链条或者一种模具砌块的运载装置。在高位部分3的安装基底一7上有一个空气歧管一9连续连接通道模具管道中,联通外部空气压力来源,用来控制模具砌块的气压。在低位部分5的安装基底二27上有着相似的空气歧管二29。高位部分3的内表面一15通过交替的截面17和槽19分别交替形成。一个小的切口21位于高位砌块3的内表面一15的半圆型槽19。每个槽的上不止一个切口。低位部分5有一个内表面二35和内表面一15的形状完全相同,上面也有着切口。内表面二35上的切口和内表面二15上的切口是配对的,形成一系列的横向连续的切口,环绕于两个模具砌块部分,相遇以形成的圆形的槽。
高位部分3还包括空气通道二11,同样在低位部分5有着相似的空气通道三30。空气通道二11的入口直接对着空气歧管一9。空气通道延伸通过砌块部分3分开到内表面一15相对的两边,通道沿着板圆形内表面的切线延伸,终止于分隔面开口12。低位部分5的空气通道在空气歧管二29上有入口31,在分隔面二501上有开口二32。当两个部分相互靠近后,空气通道三30的分隔面开口32和空气通道二11的分隔面开口12相遇,形成了大量的完全贯通于模具砌块的通道。 
如图2所示,在每个部分的内表面的每一边上有着大量的通道。这些通道和纵向分布于每个部分的另一通道相互分隔。高位部分3包括一组的短空气通道13,从空气歧管一9放射状延伸于高位部分3内。在低位部分5内相似的短的从空气歧管二29内有呈放射状延伸的空气通道四33。高位部分3包括一对内径一23和延伸内径一25。低位部分5上也有着相似的内径一37和延伸内径二39。每个孔朝着砌块部分内表面形成的切口打开。在高位部分3中,空气通道二11从朝着内径一23打开,短空气通道13朝着延伸内径一25打开。在低位部分5中,空气通道三30由内径二37开口,而空气通道四33由延伸内径二39开口。在高位部分3中,空气通道二11都在空气歧管一9上、内径一23和分隔面6上有开口。短空气通道13的开口在空气歧管一9和延伸内径一25上。内径一23和延伸内径一25提供给了从空气通道二11和短空气通道13分别到高位部分3内表面35的切口的空气通路。低位部分5的结构和高位模具砌块部分3相似。空气通道三30的开口在空气器歧管二29、内径二37和分隔面二501上。内径二37和延伸内径二39提供了空气通道三30和空气通道四33到内表面35上切口之间的空气通路。 
本发明的关键在于提供气流控制,如图3中所示,砌块部分构成的砌块内的空气运动。图7所示,低位部分5上有一个延伸内径三48,深入到空气通道三30中。延伸内径三48位于内径二37和空气通道三30的分隔面开口32之间。高位部分3的结构和低位部分5是完全相同的。 
如图9所示,一个回转阀二49安装于延伸内径三48内,延伸内径三48延伸穿过整个空气通道三30。回转阀二49的最大直径和延伸内径三48的最大内直径相同。回转阀二49上还有一系列的平面55,每一个平面位于一个空气通道三30中。回转阀二49上的平面558沿着空气通道的纵轴平行排列,允许空气通过;或者当其如图9中到图10中的位置所示,其被旋转了90°后,回转阀二49就阻隔了空气通过通道。 
在高位部分3中的空气通道二11和短空气通道13上也存在着相似的回转阀一45。但是,回转阀45位于空气通道二11的上部末端,开口于通过整个空气通道二11的空气歧管一9和内径一23。回转阀45的操作也和回转阀49的操作相同。但是,需要注意的是,回转阀45和回转阀49是相互独立操作的。图8所示,一个替换回转阀57从低位部分5的内径三48中移除,使得空气能够进入到空气通道三30的所有方向。当替换回转阀57插入内径三48时,就会阻隔整个通道的空气运动。以上所述的两种回转阀都是非常容易操作的,回转阀49不需要移除,至需要通过工具接触头51旋转到合适的位置即可。 
以上所述的模具砌块可以使用于很多不同的模具操作中。有些模具操作如图3到图6中所示。 
如图3所示,保持回转阀一45和回转阀二49开着,高位部分3和低位部分5上的空气歧管一9和空气歧管二29真空。空气从两个部分的内表面的切口撤出,通过高位部分3的内径一23和延伸内径一25,也通过低位部分5的内径二37和延伸内径二39。所以,这样砌块就处于真空模式上。 
如图4所示,回转阀一45关闭,回转阀二49开启。低位部分5的空气歧管二29是真空的,空气从砌块中按照箭头方向撤出。但是,需要注意的是,因为需要将高位部分3和低位部分5上的空气通道的分隔面开口需匹配。有些空气主动从模具腔中撤出,不仅仅通过低位部分5的内径二37也同样通过高位部分3的内径一23。所以,即使低位部分不是真空状态,高位部分仍然可以是真空状态的。这样真空系统只存在于模具砌块的一部分中,这样疾苦节省了成本。 
如图5所示,沿着箭头的方向对锥形物进行吹风模式。在这种情况下,如图3所示,所有的回转阀遗留在空气流通位置,使得空气直流于锥形物和砌块的内部表面,使得模具砌块内的空气贯通于砌块的所有空气通道。 
如图6所示,模具砌块的一个运行模式非常特殊且有优势。这种模式下,通过移动的通道用于冷却管状物,同时模具砌块部分在模具通道上运动。冷却空气不仅对管状物起到冷却的作用,还对模具砌块部分起到冷却的作用在它通过低位部分5时;然后从高位部分3中排出。更具体地来说,低位部分5的回转阀49用于空气阻隔位置,在高位部分3的所有回转阀45用来流通空气。周围的空气从低位部分5的外部取出,引入到安装基底二27,沿着空气通道三30和空气通道四33到达间隙G分别通过内径二37和延伸内径二39。 空气流入到管状物的间隔G中,从高位部分3的内径一23和延伸内径一25中撤出。空气歧管一9呈真空状。回转阀49用来防止冷却的空气从砌块中直接流出。 
以上所述,仅是本发明的较佳实例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (6)

1.一种可控气流的砌块,包括高位部分(3)、低位部分(5)、回转阀一(45)和回转阀二(49) ,其特征在于:高位部分(3)和低位部分(5)分别安装有空气歧管一(9)的安装基底一(7)和空气歧管二(29)的安装基底二(27);高位部分(3)的空气通道二(11)入口对着空气歧管一(9),延伸通过内表面(15)相对的两边,终止于分隔面开口(12);低位部分(5)的空气通道三(30)在空气歧管二(29)上有入口(31),在分隔面二(501)上有开口二(32);回转阀二(49)安装于延伸内径三(48)内,延伸内径三(48)延伸穿过整个空气通道三(30),回转阀二(49)的最大直径和延伸内径三(48)的最大内直径相同,上有位于空气通道三(30)中的平面(55),回转阀(45)位于空气通道二(11)的上部末端,开口于空气歧管一(9)和内径一(23)上。
2.根据权利要求1中的一种可控气流的砌块,其特征在于:安装基底一(7)和安装基底二(27)安装于无限循环的链条运载块,高位部分(3)和低位部分(5)相遇,形成移动通道(4);两个部分相互靠近,空气通道三(30)的分隔面开口二(32)和空气通道二(11)的分隔面开口一(12)相遇。
3.根据权利要求1中的一种可控气流的砌块,其特征在于:高位部分(3)的内表面(15)通过交替的截面(17)和半圆形槽(19)交替形成,切口(21)位于半圆型槽(19)上,低位部分(5)的内表面(35)和高位部分(3)的内表面(15)相同。
4.根据权利要求1中的一种可控气流的砌块,其特征在于:高位部分(3)包括一对内径一(23)和延伸内径一(25),低位部分(5)包括的内径一(37)和延伸内径二(39);高位部分(3)的短空气通道(13)从空气歧管一(9)放射状延伸于高位部分(3)内;低位部分(5)的空气歧管二(29)呈放射状延伸的空气通道四(33);空气通道二(11)从朝着内径一(23)打开,短空气通道(13)朝着延伸内径一(25)打开。
5.根据权利要求1中的一种可控气流的砌块,其特征在于:空气通道二(11)在空气歧管一(9)上、内径一(23)和分隔面一(301)上有开口,短空气通道(13)的开口在空气歧管一(9)和延伸内径一(25)上。
6.根据权利要求1中的一种可控气流的砌块,其特征在于:替换回转阀(57)可替代回转阀一(45)和回转阀二(49);回转阀(49)通过工具接触头(51)旋转。
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