CN103620261B - 传输线用套管的支持模组 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，插入具有柔韧性的传输线用套管所形成的多个收容空间中的部分空间内，以防止所述传输线用套管的下垂，其特征在于包括：平板，具有柔韧性；多个基座，沿所述平板的长度方向罗列而固定在所述平板中；多个防下垂模块，位于所述平板的上部，与所述基座相结合，通过相互接触防止所述平板下垂；多个限制弯曲程度的模块，位于所述平板的下部，与所述基座及所述防下垂模块相结合，通过相互接触限制所述平板的弯曲程度。

Description

传输线用套管的支持模组

技术领域

本发明涉及传输线用套管，即无粉尘和噪音，保护电缆、空气软管等传输线，能反复执行弯曲和伸展的套管，防止其下垂的支持模组。

背景技术

目前，为了供应能源或传送信号，半导体设备、清洁室设备、机器人等各种工业机械使用电缆、空气软管等传输线。而且，为了安全地保护并移动这种传输线，使用了传输线拖链（transmission line veyor），传输线拖链又叫电缆拖链(cable veyor)。

一般，传输线拖链包括一列罗列的多个单位模块，连接所述多个单位模块的连接部。为了传输线拖链的弯曲，连接部连接多个单位模块。

但是，如此形成的传输线拖链，在反复进行弯曲和伸展的过程中，会在接触的单位模块间的产生摩擦，伴随单位模块和传输线之间的摩擦。因此，所述传输线拖链会在反复进行弯曲和伸展的过程中产生噪音和粉尘。所述噪音会导致工作环境的恶化，诱发工业机械的误操作，因此需要相应的改善方案。

具有柔韧性的套管（sleeve）是这种改善方案的一环，具有图1及图2所示的结构。图1是表示传输线用套管的侧面图，图2是沿图1中A-A′的截面图。

传输线用套管10具有固定在工业机械的固定部位的一端12和固定在工业机械的移动部位并与移动部位一同进行往返运动的相反端14。而且，所述套管10包括具有柔韧性的上部构件20和具有柔韧性的下部构件40。所述的上部构件20的一部分与下部构件40的一部分如图2所示相互附着，没有附着的上部构件20的部位和下部构件40的部位之间的收容空间50里插入传输线16。

根据所述套管10，因关节的不存在而反复进行弯曲和伸展的过程中几乎不会产生粉尘及噪音。但是，套管10较长，传输线16较重的情况下，套管10会因传输线16的自身重量，产生下垂的状况，如图1所示。因此，在套管10的收容空间50中位于最外廓的2个收容空间里插入防下垂支持模组。下面，参考图3及图4说明了采用传统技术的支持模组。图3是图示采用传统技术的传输线用套管的支持模组的侧面图，图4是沿图3中B-B′的截面图。

如图3和图4所示，传统的套管支持模组60包括：具有柔韧性的平板62；为了按所述平板62的长度方向罗列，固定在所述平板62中的多个防下垂模块64。平板62贯通并延长了防下垂模块64的下端部位，以此固定了平板62和防下垂模块64。

所述平板62弯曲时接触的防下垂模块64之间会隔离。但是，所述平板62展开时，接触的防下垂模块64会相互接触。因此，所述支持模组60插入传输线用套管10的收容空间50内，会防止套管10的下垂。

但是，根据所述支持模组60，弯曲的平板62的曲率半径（R）不会受限。因此，支持模组60在如图3弯曲的状态下受力时，会产生平板62的部位中弯曲的部位62a会折断的问题。

而且，根据所述支持模组60，平板62贯通并延长防下垂模块64的下端部位，依此把防下垂模块64固定在平板62上。因此产生的问题是在多个防下垂模块64中不能只替换一部分。

而且，插入套管10后不固定时，支持模组60会在所述套管相反端14的往返运动过程中脱离收容空间50。因此需要把所述支持模组60固定在套管10中的方法。

而且，根据所述支持模组60，位于平板62的弯曲部位62a和所述一端14之间的部位的重量仅靠弯曲的平板62的微弱的弹性恢复力所抵消。因此，在所述支持模组60的情况下，套管10的曲率半径（R）几乎不会受限。

而且，根据所述支持模组60，虽然因防下垂模块64之间的接触而防止了套管10的下垂，但这种防下垂只在套管10的长度较短的情况下才能实现。因此套管10的长度较长时，即使使用所述支持模组60，也会产生套管10的下垂。

发明内容

（要解决的技术问题）

本发明的第一实施例的目的在于，提供能够限制曲率半径并能弯曲，可以只替换防下垂模块的一部分，能坚固地固定在套管中的传输线用套管的支持模组。

而且本发明的另一实施例的目的在于，提供比传统方式更能限制曲率半径并能弯曲，对于比以往更长的套管也能实现防下垂的传输线用套管的支持模组。

（解决问题的手段）

本发明的第一实施例的目的在于，插入具有柔韧性的传输线用套管所形成的多个收容空间中的部分空间内，以防止所述传输线用套管的下垂，包括：平板，具有柔韧性；多个基座，沿所述平板的长度方向罗列而固定在所述平板中；多个防下垂模块，位于所述平板的上部，与所述基座相结合，通过相互接触防止所述平板下垂；多个限制弯曲程度的模块，位于所述平板的下部，与所述基座及所述防下垂模块相结合，通过相互接触限制所述平板的弯曲程度。

所述基座的上面和下面具有突出部，所述防下垂模块及限制弯曲程度的模块中具有插入所述突出部的插孔。

沿所述平板的宽度方向隔离的防下垂模块的左右侧壁及限制弯曲程度的模块的左右侧壁中有一个具有凸起，另外一个具有挂住所述凸起的挂孔。

所述限制弯曲程度的模块的侧面中沿所述平板宽度方向延长的前后面，离所述平板越远，则越形成相互靠近的倾斜面。

所述限制弯曲程度的模块的前面形成了突出部，所述限制弯曲程度的模块的后面形成了具有顶板的插槽，所述突出部的上面离所述的前面越远则形成离所述平板越远的倾斜的倾斜面。

所述本发明第一实施例还包括收尾方式，与所述传输线用套管的两端结合，固定所述基座。

所述收尾方式包括：向所述传输线用套管的两端及位于此两端内的基座施压并相互结合的上部模块及下部模块。

所述基座的上面及下面具有突出部，所述传输线用套管的两端具有为使所述突出部通过的通过孔；所述上部模块及所述下部模块中具有使通过所述通过孔的所述突出部插入的插孔。

所述收尾方式包括从所述上部模块延长的上部盖板及从所述下部模块延长的下部盖板，收容最外廓防下垂模块与最外廓限制弯曲程度的模块的传输线用套管的部位位于所述上部盖板及所述下部盖板之间。

所述上部盖板的两侧下端与所述下部盖板的两侧上端之间具有间隙。

本发明的另一实施例是，插入具有柔韧性的传输线用套管所形成的多个收容空间中的部分空间内，以防止所述传输线用套管下垂的传输线用套管的支持模组，包括：平板，具有柔韧性；多个防下垂模块，与所述平板的上部相互接触，以防止所述平板下垂。在所述平板的外面，设有沿所述平板的长度方向延长的扇形凸部。

所述扇形凸部位于所述平板的下面，在所述平板的上面，与所述扇形凸部相对，设有沿所述平板的长度方向延长的扇形凹部。

与此不同，也可以使扇形凸部位于所述平板的上面，在所述平板的，与所述扇形凸部相对，设有沿所述平板的长度方向延长的扇形凹部。

另外，无扇形凹部，仅使扇形凸部位于所述平板的上面及下面也是可以的。

还有，所述扇形凸部的位置以所述平板的中心线为基准相互对称。

所述本发明的另一实施例包括：多个基座，沿所述平板的长度方向罗列而固定在所述平板中，与所述防下垂模块相结合；多个限制弯曲程度的模块，位于所述平板的下部，与所述基座及所述防下垂模块相结合，通过相互接触限制所述平板的弯曲程度。

所述基座的上面及下面具有突出部，所述防下垂模块及限制弯曲程度的模块中具有为插入所述突出部的插孔。

沿所述平板的宽度方向隔离的防下垂模块的左右侧壁及限制弯曲程度的模块的左右侧壁中有一个具有凸起，另外一个具有挂住所述凸起的挂孔。

（发明的效果）

根据本发明的第一实施例，可通过限制弯曲程度的模块限制弯曲的支持模组的曲率半径。

而且，根据本发明的第一实施例，支持模组由收尾方式紧固地固定在套管上。

而且，根据本发明的第一实施例，作用于收尾方式的上部模块和下部模块的应力会分散到上部盖板及下部盖板，能防止收尾方式的使用寿命缩短。

而且，根据本发明的另一实施例，套管的上下方向的移动性在上部盖板与下部盖板之间受到一定程度的保障，所以能够缓冲套管从上部盖板与下部盖板受到的冲击。

本发明的另一实施例中，扇形凸部及扇形凹部在平板的弯曲部位抑制弯曲，在其他部位能抑制下垂。因此根据本发明的另一实施例，不仅比传统方式更能限制套管的曲率半径，而且对于比传统套管更长的套管，也能防止其下垂。

而且，根据本发明的另一实施例，除扇形凸部及扇形凹部以外，另行由于具有限制弯曲程度的模块，因此能够更可靠地限制套管的曲率半径。

根据所述本发明的第一实施例及另一实施例，防下垂模块及限制弯曲程度的模块排序，因此能够单独替换某个防下垂模块或限制弯曲程度的模块。

附图说明

图1是图示传输线用套管的侧面图。

图2是沿图1中A-A′的剖面图。

图3是图示采用传统技术的传输线用套管的支持模组的侧面图。

图4是沿图3中B-B′的剖面图。

图5是图示根据本发明的传输线用套管的支持模组支撑的传输线用套管的侧面图。

图6是沿图5中C-C′的剖面图。

图7是图示本发明的传输线用套管的支持模组的第一实施例的侧面图。

图8是图7中图示的支持模组的部分分解立体图。

图9是图7中图示的支持模组的部分纵剖面图。

图10是图示图7中图示的支持模组的收尾方式的分解立体图。

图11是图示本发明的传输线用套管的支持模组的第二实施例所具有的平板的部分立体图。

图12及图13是图示图11中图示的平板的变形例的部分立体图。

图14是图示图11中具有平板的传输线用套管的支持模组的部分分解立体图。

图15是图14中图示的支持模组的部分纵剖面图。

图16是图示图11中具有平板的另外一个传输线用套管的支持模组的纵剖面图。

具体实施方式

以下，通过参考附图详细说明根据本发明的传输线用套管的支持模组的可取的实施例。对于以下使用的用语或单词，不能以常用或词典的意思做限制性的解释，应以“发明者为了用最完善的方法说明其发明，可适当定义用语的概念”为原则，解释成符合本发明的技术思想的意思和概念。

<第一实施例>

根据本发明的第一实施例的支持模组200所支撑的传输线用套管100，如图5所示，具有固定在半导体设备、清洁室设备、机器人等各种工业机械的固定部位的一端102和固定在所述工业机械的移动部位的相反端104。因传输线用套管100从所述一端102开始连续延长到相反端104，不具有关节。

所述传输线用套管100如图6所图示，为收容电缆、空气软管等传输线106，具有收容空间150。所述收容空间150沿套管100的长度方向延长，沿宽度方向平行罗列。而且，通过上部薄板120和下部薄板140形成所述收容空间150。这时，为使套管100弯曲及伸展，上部薄板120和下部薄板140具有柔韧性。

根据本实施例的支持模组200是插入如上所述的具有柔韧性的套管100中形成的多个收容空间150内一部分，例如图6最外廓位置2个插入收容空间150以防止套管100的下垂为目的，其包括平板210，多个基座230，多个防下垂模块250，多个限制弯曲程度的模块270，和收尾方式300。

所述平板210是不锈钢材质，具有能够保证其柔韧性的厚度。而且所述多个基座230沿平板210的长度方向罗列，以贯通所述平板210的形态固定在所述平板210上。而且所述基座230的上面具有上部突出部232，基座230的下面具有下部突出部234。

所述防下垂模块250包括具有前面254及后面256的主体252。所述前面254上形成突出部255，所述后面256上形成具有底面257a的插槽257。所述突出部255插入位于其前方的前方防下垂模块的插槽，所述插槽257容纳位于其后方的具备后方防下垂模块的突出部。

平板210伸展时，所述前面254与具备所述前方防下垂模块的后面接触，所述后面256与具有所述后方防下垂模块的前面接触，具备所述后方防下垂模块的前面的突出部的下面与所述插槽257的底面257a接触，通过这种接触防止展开的平板210下垂。

同时，防下垂模块250的主体252中具有孔258。基座230的上部突出部232插入所述孔258。而且防下垂模块250的主体252的左右端具有向下突出的左右侧壁260，所述左右侧壁260具有挂孔262。

所述限制弯曲程度的模块270包括具有前面274与后面276的主体272。所述后面276离平板210越远，就会形成靠近所述前面274倾斜的倾斜面，所述前面274离平板210越远，就会形成靠近所述后面276倾斜的倾斜面。

限制弯曲程度的模块270的主体272的前面274形成突出部275，其后面276形成具有顶板277a的插槽277。这时所述突出部275的上面275a离前面274越远，就会形成远离所述平板210倾斜的倾斜面。另外，所述突出部275插入其前方的前方限制弯曲程度的模块所具有的插槽，所述插槽277容纳其后方的后方限制弯曲程度的模块所具有的突出部。

平板210弯曲时，限制弯曲程度的模块270的主体272的后面276，与具备所述后方限制弯曲程度的模块的前面面接，所述后方限制弯曲程度的模块的前面的所具有突出部上面，与插槽277的顶板277a面接。这样，由于与此相同的面接，弯曲的平板210的曲率半径得到限制。

另外，限制弯曲程度的模块270的主体272具有孔278。基座230的下部突出部插入所述孔278内。而且限制弯曲程度的模块270的主体272的左右端具有向上突出的左右侧壁280，所述左右侧壁280具有凸起282。该凸起282与防下垂模块250的主体252的左右侧壁260所具有的挂孔262相结合。

如上所述的传输线用套管的支持模组100是把基座230固定在平板210上，通过所述基座230结合防下垂模块250及限制弯曲程度的模块270完成组装。基座230采用嵌入注塑等方法固定在平板210上。防下垂模块250与基座230结合时，基座230的上部突出部232插入防下垂模块250的孔258内。之后与限制弯曲程度的模块270结合后，基座230的下部突出部234插入限制弯曲程度的模块270的孔278内，限制弯曲程度的模块270左右侧壁280的凸起282与防下垂模块250的左右侧壁260所具有的挂孔262相结合。

如上所述，支持模组200插入传输线用套管100的收容空间150内，防止所述传输线用套管100的下垂，限制其弯曲。但是，插入所述收容空间150内后不固定时，支持模组200在所述套管相反端104的往返运动过程中可能会脱离收容空间150。因此所述支持模组200还包括收尾方式300。

所述收尾方式300是为了把所述基座230固定在套管100的两端，如图10所示，包括第一上部模块310a及第二上部模块310b，第一下部模块350a及第二下部模块350b。

第一上部模块310a及第二上部模块310b各自与所述套管上部薄板120的一端外面及相反端外面面接，第一上部模块310a和第二上部模块310b具有多个插孔312a与312b，固定在平板210的一端及相反端的基座230的上部突出部232插入该插孔312a与312b内。为使所述上部突出部232能够插入所述插孔312a与312b内，固定在平板210的一端及相反端的基座230不与防下垂模块250结合，套管的上部薄板120具有使上部突出部232通过的通过孔122。

第一下部模块350a及第二下部模块350b各自与所述套管下部薄板140的一端外面及相反端外面面接，第一下部模块350a和第二下部模块350b具有多个插孔352a与352b，固定在平板210的一端及相反端的基座230的下部突出部234插入该插孔352a与352b内。为使所述下部突出部234能够插入所述插孔352a与352b内，固定在平板210的一端及相反端的基座230不与防下垂模块270结合，套管的下部薄板140具有使下部突出部234通过的通过孔（未图示）。

第一上部模块310a与第一下部模块350a，还有第二上部模块310b与第二下部模块350b通过螺栓372及螺帽374相结合。这时所述螺栓372依次通过上部模块310a与310b的螺栓孔314a与314b，套管100的螺栓孔110及下部模块350a与350b的螺栓孔354a与354b后与所述螺帽374相结合。相互结合的上部模块310a与310b及下部模块350a与350b向套管100的两端及位于该两端内的基座230施压，依此，基座230固定在套管100的两端。

所述第一上部模块310a的一端及第一下部模块350a的一端具有孔316a与356a。第一上部模块310a的孔316a内插入位于最外廓的防下垂模块250的前面254所具有的突出部25，第一下部模块350a的孔356a内插入位于最外廓的限制弯曲程度的模块270的前面274所具有的突出部275a。

而且，所述第二上部模块310b的一端及第二下部模块350b的一端具有凸起356b。第二上部模块310b的凸起（未图示）插入位于最外廓的另一防下垂模块250的后面256所具有的孔257内，第二下部模块350b的凸起356b插入位于最外廓的另一限制弯曲程度的模块270的后面276所具有的孔277内。

同时，所述收尾方式300还包括第一上部盖板320a及第二上部盖板320b，第一下部盖板360a及第二下部盖板360b。

第一上部盖板320a从第一上部模块310a的一端开始向第二上部模块310b的方向，沿套管100的长度方向延长，第二上部盖板320a从第二上部模块310b的一端开始向第一上部模块310a的方向，沿套管100的长度方向延长。还有，第一下部盖板360a从第一下部模块350a的一端开始向第二下部模块350b的方向沿套管100的长度方向延长，第二下部盖板360b从第二下部模块350b开始向第一下部模块350a的方向沿套管100的长度方向延长。收容所述最外廓防下垂模块及限制弯曲程度的模块的套管100的部位位于第一上部盖板320a与第一下部盖板360a之间。收容所述另一个最外廓防下垂模块及限制弯曲程度的模块的套管100的部位位于第二上部盖板320b与第二下部盖板360b之间。

若收尾方式300不具有上部盖板320a与320b及下部盖板360a与360b，形成所述套管相反端104的往返运动的期间内，应力集中在上部模块310a与310b及下部模块350a与350b上，因此会缩短收尾方式300的使用期限。但是收尾方式300若具有上部盖板320a与320b及下部盖板360a与360b，应力会分散到上部盖板320a与320b及下部盖板360a与360b上，防止收尾方式300的使用期限的缩短。

另外，所述上部盖板320a与320b的两个侧面下端与下部盖板360a与360b的两个侧面上端之间最好具有空隙322a，362a，322b，362b。此时，套管100的上下方向的移动性在上部盖板320a与320b及下部盖板360a与360b之间受到一定程度的保障，所以能够缓和套管100从上部盖板320a与320b及下部盖板360a与360b受到的冲击。

<第二实施例>

根据本发明的第二实施例的支持模组所支撑的传输线用套管100与第一实施例中的说明相同。因此，省略关于传输线用套管100的说明。

根据本实施例的传输线用套管的支持模组是插入所述套管100所形成的多个收容空间150中的部分空间中，以防止套管100下垂为目的，其包括如图11所示的平板210。所述平板210是不锈钢材质，具有能够保证其柔韧性的厚度。

本实施例中所述平板210自行执行防下垂功能及限制弯曲程度的功能。为此所述平板210如图11所图示具有两个扇形凸部212和两个扇形凹部214。这时，所述扇形凸部212位于平板210的下面216，沿平板210的长度方向延长。所述扇形凹部214位于平板210的上面218，与扇形凸部212相对，沿平板210的长度方向延长。同时，所述平板210的上面218表示平板210弯曲时面向外侧的一面，平板210的下面216表示平板210的上面相反的一面。

如前述形成的扇形凸部212与扇形凹部214在平板210的弯曲部位抑制其弯曲，在其他部位抑制其下垂。因此，包括所述平板210的传输线用套管的支持模组比传统方式更能限制套管100的曲率半径，对于比以往更长的套管也能防止其下垂。

同时，替换所述扇形凸部212与扇形凹部214的位置也无妨。即，如图12所示，扇形凸部212位于平板210的上面218，扇形凹部214位于平板210的下面216也无妨。

而且，也可无需所述扇形凹部214，如图13所示，可在平板210的上下面216和218中都具有扇形凸部212。

同时，虽然没有图示，无需扇形凹部214，可只在平板210的上面218或下面216中具有扇形凹部214。这种形式比图11或图13所示的形式更少抑制平板210的弯曲及下垂，但比起不具有扇形凸部212及扇形凹部214的传统方式，抑制程度更强。

根据弯曲及防止下垂的程度，所述扇形凸部212及扇形凹部214的个数会比如上所述的更多或更少。为使沿平板210的长度方向延长的中心线220的两侧产生的抑制弯曲及下垂的程度相同，扇形凸部212及扇形凹部214的位置以所述中心线220为基准相互对称。

只要根据本实施例的传输线用套管的支持模组包括与所述相同形式的多个平板210，可以以多种形式体现。

例如，根据本实施例的传输线用套管的支持模组可以按第一实施例中的说明。这种情况下，如图14及图15所示，具有扇形凸部212及扇形凹部214的平板210上固定第一实施例的基座230，该基座230与第一实施例的防下垂模块250及限制弯曲程度的模块270相结合。

而且根据本实施例的传输线用套管的支持模组如图16所示，把传统的支持模组60（参考图3及图4）所具有的平板62替换成具有扇形凸部212及扇形凹部214的所述平板210的形式。

同时，虽然图14或图16中图示了包括图11所示的平板210的支持模组，但这只是为了便利，不意味着根据本实施例的传输线用套管的支持模组只包括图11所示的平板210。

以上参照限定的实施例和附图，对本发明进行了说明，但这并不是用于限定本发明，具有本发明所属技术领域通用知识的普通技术人员可以在本发明的技术思想范围内进行多种变形与变更。

产业上利用的可能性

本发明可作为防止套管，即收容电缆、空气软管等传输线并能反复执行弯曲和伸展的套管，下垂的手段。

Claims (18)

1.传输线用套管的支持模组，作为插入具有柔韧性的传输线用套管所形成的多个收容空间中的部分空间内，以防止所述传输线用套管下垂的支持模组，其特征在于包括

平板，具有柔韧性；

多个基座，沿所述平板的长度方向罗列而固定在所述平板中；

多个防下垂模块，位于所述平板的上部，与所述基座相结合，通过所述多个防下垂模块的依次接触来防止所述平板下垂；

以及多个限制弯曲程度的模块，位于所述平板的下部，与所述基座及所述防下垂模块相结合，通过所述多个限制弯曲程度的模块的依次接触来限制所述平板的弯曲程度。

2.根据权利要求1所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述基座的上面和下面具有突出部，所述防下垂模块及限制弯曲程度的模块中具有为插入所述突出部的插孔。

3.根据权利要求1所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

沿所述平板的宽度方向间隔的防下垂模块的左右侧壁及限制弯曲程度的模块的左右侧壁中有一个具有凸起，另外一个具有挂住所述凸起的挂孔。

4.根据权利要求1所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述限制弯曲程度的模块的侧面中沿所述平板的宽度方向延长的前后面离所述的平板越远，则越形成相互靠近的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述限制弯曲程度的模块的前面形成了突出部，所述限制弯曲程度的模块的后面形成了具有顶板的插槽，所述突出部的上面离所述的前面越远则形成离所述平板越远的倾斜的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

还包括收尾方式，与所述传输线用套管的两端结合，固定所述基座。

7.根据权利要求6所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述收尾方式，包括上部模块及下部模块，向所述传输线用套管的两端及位于此两端内的基座施压并相互结合。

8.根据权利要求7所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述基座的上面及下面具有突出部，所述传输线用套管的两端具有使所述突出部通过的通过孔，所述上部模块及所述下部模块中具有使通过所述通过孔的所述突出部插入的插孔。

9.根据权利要求7所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述收尾方式，包括从所述上部模块延长的上部盖板及从所述下部模块延长的下部盖板，收容最外廓防下垂模块与最外廓限制弯曲程度的模块的传输线用套管的部位位于所述上部盖板及所述下部盖板之间。

10.根据权利要求9所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述上部盖板的两侧下端与所述下部盖板的两侧面的上端之间具有间隙。

11.传输线用套管的支持模组，作为插入具有柔韧性的传输线用套管所形成的多个收容空间中的部分空间内，以防止所述传输线用套管下垂的传输线用套管的支持模组，其特征在于包括

平板，具有柔韧性；

多个防下垂模块，与所述平板的上部相互接触，以防止所述平板下垂；

在所述平板的外面，沿所述平板的长度方向延长有扇形凸部。

12.根据权利要求11所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述扇形凸部位于所述平板的下面，所述平板的上面，与所述扇形凸部相对，沿所述平板的长度方向延长的扇形凹部。

13.根据权利要求11所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述扇形凸部位于所述平板的上面，与所述扇形凸部相对，沿所述平板的长度方向延长的扇形凹部位于所述平板的下面。

14.根据权利要求11所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述扇形凸部位于所述平板的上面及下面。

15.根据权利要求11至14中任何一项所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述扇形凸部的位置以所述平板的中心线为基准对称设置。

16.根据权利要求11至14中任何一项所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于包括

多个基座，沿长度方向罗列而固定在所述平板中，与所述防下垂模块相结合；以及

多个限制弯曲程度的模块，位于所述平板的下部，与所述基座及所述防下垂模块相结合，通过所述多个限制弯曲程度的模块的依次接触来限制所述平板的弯曲程度。

17.根据权利要求16所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

所述基座的上面及下面具有突出部，所述防下垂模块及限制弯曲程度的模块中具有为插入所述突出部的插孔。

18.根据权利要求16所述的传输线用套管的支持模组，其特征在于

沿所述平板的宽度方向隔离的防下垂模块的左右侧壁及限制弯曲程度的模块的左右侧壁中有一个具有凸起，另外一个具有挂住所述凸起的挂孔。