CN103619719A - 树脂制盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种树脂制盖（1），在得到形成有横跨盖主体（2）与防窃启带（3）之间的多个内肋（12）的成型品后，从与多个内肋（12）对应的部分的外壁面（3g）朝向径向内侧形成缝隙（10），使盖主体（2）与防窃启带（3）彼此分体化，并将在多个内肋（12）中形成缝隙（10）后的剩余量（10a）作为连接部分（11），从而形成多个桥部（8）。将桥部（8）的连接部分（11）的周向尺寸（a）设为0.65～1.10mm，并且更深地形成缝隙（10）而减小连接部分（11）的径向尺寸（b），能够在维持了各桥部（8）的所需范围的强度的状态下使多个桥部（8）迅速地断裂。

Description

树脂制盖

技术领域

本发明涉及一种为了对收容饮料等的容器进行密封而安装的树脂制盖。

背景技术

作为安装于收容饮料等的容器上的树脂制盖，具有能够确认有无非法开封的防窃启性能的树脂制盖被广泛使用。只要需要者能够在购买饮料等之前确认未开封，则能够防止因摆弄而引起的破坏，可保证容器内物质的质量。例如，已知有如下树脂制盖，该树脂制盖具备：盖主体，由圆盘状的顶板及从该顶板的缘部延伸的侧壁部构成；及防窃启带，经由能够断裂的多个桥部而与盖主体的开口端连接，在内侧具有与容器口部的鼓出部卡定的卡定部。

上述树脂制盖中，通过安装状态下的开封操作，使卡定部与容器口部的鼓出部卡定，对多个桥部作用拉伸力等而使上述多个桥部断裂，使盖主体与防窃启带彼此分离。由此，在确认出桥部断裂的情况下，识别出已经开封。

一般而言，即使进行开封操作而开始对桥部作用拉伸力，树脂制的桥部也不会立即断裂，盖主体的上升量伴随盖主体的旋转而增加直到超过规定量。相对于此，近来对质量的关注更加提高，所以期望防窃启性能的进一步提高，需要在开封操作一开始就迅速地使桥部断裂的特性。例如，在专利文献1中，记载了如下的树脂制盖：与通常相比增大桥部的周向尺寸，减少其个数，从而使桥部迅速地断裂。

专利文献1：日本特开2010－76797号公报

发明内容

从保证质量的方面出发，对于树脂制盖的多个桥部来说，在要求易于断裂的同时还要求一定的强度。在这一点上，专利文献1记载的树脂制盖的桥部的个数比以往大幅度减少，作用于各个桥部的力变得非常大。因此，即使增大各个桥部的径向尺寸，对于所作用的力也可能无法获得充分的强度。

因此，本发明鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种能够维持充分的强度并使多个桥部迅速地断裂的树脂制盖。

为了实现上述目的，说明了以下的技术手段。

本发明的树脂制盖具备盖主体，安装于容器口部；和防窃启带，经由能够断裂的多个桥部而与该盖主体的开口端连接；通过安装状态下的开封操作使上述多个桥部断裂而使上述盖主体与上述防窃启带彼此分离，在得到上述盖主体与上述防窃启带一体成型而成的成型品后，从构成该盖主体与该防窃启带的边界的部分的外壁面朝径向内侧形成缝隙，使该盖主体与该防窃启带彼此分体化，并且将形成该缝隙后的剩余量作为连接部分，从而形成上述多个桥部，上述树脂制盖的特征在于，将上述多个桥部各自的上述连接部分的周向尺寸设为0.65～1.10毫米（mm），且上述多个桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度。

根据本发明的树脂制盖，由于将多个桥部各自的连接部分的周向尺寸设为0.65～1.10毫米，且上述多个桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度，所以连接部分的径向尺寸变小，能够在进行了开封操作时使多个桥部迅速地断裂。由于多个桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需大幅度减少多个桥部的个数，所以能够针对作用于各个桥部的力而维持充分的强度。

优选为，在将上述连接部分的周向尺寸设为a毫米、上述连接部分的径向尺寸设为b毫米时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系。在这种情况下，连接部分的周向尺寸a毫米在0.65～1.10毫米的范围内，能够维持多个桥部各自的充分的强度。

连接盖主体和防窃启带的多个桥部能够以多种方式构成，例如，可列举出如下形成多个桥部：在构成上述盖主体与上述防窃启带的边界的部分形成横跨上述盖主体与上述防窃启带之间的多个剖面呈大致方形形状的内肋，并将在多个上述内肋中形成上述缝隙后的剩余量作为上述连接部分。在由多个内肋形成桥部而大幅度减少其个数的上述现有技术中，相邻桥部之间的周向尺寸很宽，所以在捏住并旋转树脂制盖时，根据力的施加情况可能会引起盖主体的扭曲。因此，难以使多个桥部的迅速断裂始终稳定地进行。在本发明中，由于无需大幅度减少多个桥部的个数，相邻桥部彼此的间隔不会变得很宽，所以能够减少捏住并旋转树脂制盖时的盖主体的扭曲。因此，即使在由多个内肋形成了桥部的情况下，也能够始终稳定地进行多个桥部的迅速断裂。

本发明的树脂制盖具备盖主体，安装于容器口部；和防窃启带，经由能够断裂的多个桥部而与该盖主体的开口端连接；通过安装状态下的开封操作使上述多个桥部断裂而使上述盖主体与上述防窃启带彼此分离，在得到上述盖主体与上述防窃启带一体成型而成的成型品后，从构成该盖主体与该防窃启带的边界的部分的外壁面朝向径向内侧形成缝隙，使该盖主体与该防窃启带彼此分体化，并且将形成该缝隙后的剩余量作为连接部分，从而形成上述多个桥部，上述树脂制盖的特征在于，上述多个桥部由多个第一桥部和多个第二桥部构成，其中上述多个第一桥部具有与通常的桥部大致相等的强度并且上述连接部分的周向尺寸为0.65～1.10毫米，上述多个第二桥部是上述连接部分的周向尺寸为0.55毫米以下的通常的桥部。

根据本发明的树脂制盖，由于将多个第一桥部各自的连接部分的周向尺寸设为0.65～1.10毫米，且上述多个第一桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度，所以上述多个第一桥部各自的连接部分的径向尺寸变小，能够在进行了开封操作时使上述多个第一桥部迅速地断裂。在多个第一桥部断裂后，能够使几乎全部的力作用于多个第二桥部，结果能够使第一、第二桥部迅速地断裂。由于多个第一桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需大幅度减少第一、第二桥部的个数，所以能够针对作用于各个桥部的力而维持充分的强度。

优选为，在将上述多个第一桥部各自的上述连接部分的周向尺寸设为a毫米、上述连接部分的径向尺寸设为b毫米时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系。在这种情况下，多个第一桥部各自的连接部分的周向尺寸a毫米在0.65～1.10毫米的范围内，能够维持上述多个第一桥部各自的充分的强度。

多个第一桥部和多个第二桥部可以任意配置，例如可列举出如下方式：各个第一桥部与各个第二桥部或者由两个以上第一桥部构成的第一桥部组与由两个以上第二桥部构成的第二桥部组彼此错开地进行配置。

连接盖主体和防窃启带的多个桥部能够以多种方式构成，例如，可列举出如下形成多个桥部：在构成上述盖主体与上述防窃启带的边界的部分形成横跨上述盖主体与上述防窃启带之间的多个剖面呈大致方形形状的内肋，并将在多个上述内肋中形成上述缝隙后的剩余量作为上述连接部分。在由多个内肋形成桥部而大幅度减少其个数的上述现有技术中，相邻桥部之间的周向尺寸很宽，所以在捏住并旋转树脂制盖时，根据力的施加情况可能会引起盖主体的扭曲。因此，难以始终稳定地进行多个桥部的迅速断裂。在本发明中，由于无需大幅度减少多个桥部的个数，相邻桥部彼此的间隔不会变得很宽，所以能够减少捏住并旋转树脂制盖时的盖主体的扭曲。因此，即使在由多个内肋形成了桥部的情况下，也能够始终稳定地进行多个桥部的迅速断裂。

[发明效果]

如上所述，根据本发明，由于多个桥部各自的连接部分的径向尺寸变小，所以能够在进行了开封操作时使多个桥部迅速地断裂。由于多个桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需大幅度减少多个桥部的个数，所以能够针对作用于各个桥部的力而维持充分的强度。

附图说明

图1是将本发明的第一实施方式的树脂制盖安装于容器口部的状态下的剖视图，通过断裂线而残留的部分为树脂制盖的局部侧视图。

图2是树脂制盖的剖视图。

图3是从内侧观察多个桥部及其周边而得到的放大立体图。

图4是形成有缝隙的部分的沿着图2的A-A线的放大剖视图。

图5是本发明的第二实施方式的树脂制盖的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。

图6（a）和（b）是本发明的第三和第四实施方式的树脂制盖的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。

图7（a）和（b）是本发明的第五和第六实施方式的树脂制盖的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。

图8是表示其他实施方式的树脂制盖的剖视图。

图9是表示实施例及比较例的树脂制盖的拉伸试验中的载荷与位移之间的关系的图表。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1是将本发明的第一实施方式的树脂制盖1安装于容器50的口部（容器口部）51的状态下的剖视图，图2是树脂制盖1的剖视图。在以下的说明中，将与图1上下对应的方向简称为上下。树脂制盖1安装于由合成树脂形成的PET（polyethylene terephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶等容器50的口部51进行使用。树脂制盖1通过压缩成型或注塑成型而由聚丙烯一体成型，由位于上部的盖主体2和与该盖主体2的下端连接的防窃启带3构成。形成树脂制盖1的原材料不作特别限定，除本实施方式中使用的聚丙烯外，也能够优选使用聚乙烯、聚乳酸等。

安装树脂制盖1的口部51具有从上端到下端形成为大致同直径的圆筒状的主体部52、形成于该主体部52的外周侧的外螺纹53、在该外螺纹53的下侧扩大了直径的鼓出部54和在该鼓出部54的下侧比该鼓出部54更大地扩大了直径的支撑环55。

盖主体2由位于最上部的顶板4及从该顶板4的外缘4a朝下方延伸的侧壁部5构成，其中，顶板4形成为具有所需尺寸的圆盘状，在该顶板4的内侧设有用于密封容器50的密封垫20。密封垫20具有沿着顶板4的下表面4b的圆盘状的板状部21、从该板状部21的外周部21a向下方折弯的环状的侧密封件22和从板状部21的下表面21b朝向下方延伸的圆筒状的内支腿23。侧密封件22进入到口部51的上端部51a与盖主体2的侧壁部5之间，内支腿23与口部51的上端部51a的内表面n紧贴。由它们形成的多重密封结构通过对口部51良好地进行密封，能够较高地维持容器50内部的气密性。

盖主体2的侧壁部5形成为具有所需尺寸的圆筒状，在其内周侧形成有与口部51的外螺纹53螺合的内螺纹6。内螺纹6如图2所示由沿周向隔开规定间隔而以连续状设置的多个突状部6A构成，液状物沿上下方向通过。在侧壁部5的外周侧形成有沿上下方向延伸的滚花槽7。

如图2所示，在侧壁部5与防窃启带3的边界部分上，沿周向隔开规定间隔地形成有多个桥部8。这些桥部8分别将盖主体2与防窃启带3彼此连接，并在由规定的力拉伸时断裂。防窃启带3形成为随着朝向下方而直径略微扩大的筒状。在防窃启带3的内侧隔开一定的间隔地形成有从该防窃启带3的下端部3a向内侧斜上方延伸的卡定部9。

卡定部9在俯视图中构成大致方形形状，能够朝向径向内侧和径向外侧进行弹性变形。该卡定部9在安装于口部51的状态下位于鼓出部54的正下方，并且通过开封操作而与鼓出部54卡定。

图3是从内侧观察多个桥部8及其周边而得到的放大立体图。说明形成树脂制盖1的工序。首先，利用成型机使盖主体2和防窃启带3一体成型，而得到如下成型品：在构成它们的边界的部分上形成有横跨它们之间的多个剖面呈大致方形形状的内肋12。通过调整模具而将形成于该成型品上的多个内肋12的周向尺寸设为0.65～1.10mm，径向尺寸例如设为0.6mm左右。之后，通过缝隙刀60形成从与多个内肋12对应的部分的外壁面3g朝向径向内侧进入的缝隙10，使盖主体2与防窃启带3彼此分体化。与此同时，在多个内肋12中也形成缝隙10，以其剩余量10a作为盖主体2与防窃启带3的连接部分11而形成多个桥部8。

图4是形成有缝隙10的部分的沿着图2的A-A线的放大剖视图。如该图所示，进入到在上述工序中形成的内肋12中的缝隙10的剩余量10a构成各桥部8的连接部分11。该连接部分11在剖视图中构成横向长度长的大致方形形状，其周向尺寸a优选为0.65～1.10mm，更优选为0.80mm～0.95mm。另外，在将连接部分11的周向尺寸a设为0.80mm～0.95mm的情况下，预先将所形成的内肋12的周向尺寸设为0.80mm～0.95mm。通常的桥部的连接部分的周向尺寸为0.55mm以下，相对于此，本实施方式的树脂制盖1的连接部分11在周向上的宽度比通常稍宽。各桥部8的连接部分11在将其周向尺寸设为a[mm]、径向尺寸设为b[mm]时，具有满足以下关系式的剖面尺寸。

0.10＜a×b＜0.18

将连接部分11的周向尺寸a设为0.65mm～1.10mm，并使周向尺寸a和径向尺寸b满足上述的关系式，从而维持了9.0kgf～16.0kgf的强度。另外，在此所谓的强度是指拉伸桥部而断裂时的不换算成单位面积的本身的强度。该强度与连接部分的周向尺寸为0.55mm以下的通常的桥部的强度大致相等，为了维持这样的强度，随着变更连接部分11的周向尺寸a而调整径向尺寸b，将该径向尺寸b设为0.10mm～0.30mm。径向尺寸b比通常小，即本实施方式中的各桥部8的连接部分11与通常相比在周向上横向长度长、且在径向上变薄。在通常的树脂制盖中，缝隙向内肋侵入的侵入程度为50％左右，其剩余量构成各桥部的连接部分，相对于此，在本实施方式的树脂制盖1中，使缝隙10更深地形成至内肋12的55％～90％的程度，其剩余量10a构成各桥部8的连接部分11。

将连接部分11的周向尺寸a设为0.65mm～1.10mm的理由是：若周向尺寸a小于0.65mm，则为了维持规定范围的强度，径向尺寸b变得过大，而难以获得调整连接部分11的剖面尺寸的效果，若周向尺寸a超过1.10mm，则连接部分11的径向尺寸b变得过小而难以制造。上述关系式中的周向尺寸a和径向尺寸b相乘所得的值（面积S：mm²）根据作为目标的强度而变化，例如在强度为10kgf的情况下，适合采用S＝0.10，在强度为12kgf～13kgf的情况下，适合采用S＝0.13～0.14，在强度为13kgf～15kgf的情况下，适合采用S＝0.17～0.18。

对树脂制盖1安装于口部51而通过开封操作将盖主体2从防窃启带3分离时的各部分的动作进行说明。当沿封闭方向旋转树脂制盖1时，通过双方的螺纹6、53而使该树脂制盖1沉入，与此同时使卡定部9从其下侧向上侧弹性地变形并同时越过口部51的内螺纹53和鼓出部54。卡定部9在越过了鼓出部54的阶段弹性地恢复成原来的形状，嵌入到鼓出部54的下侧，完成树脂制盖1的安装。

当使树脂制盖1沿开封方向旋转而向上方开始上升时，卡定部9与鼓出部54卡定。因此，防窃启带3无法继续向上方移动，开始对多个桥部8作用拉伸力。当使树脂制盖1进一步旋转时，随着盖主体2的上升，多个桥部8被进一步拉伸。并且，在盖主体2上升了规定量时，多个桥部8被较大地拉伸导致断裂。由此，盖主体2从防窃启带3分离，开封操作完成。

在本实施方式中，使缝隙10更深地形成于成型工序中的宽度较宽的内肋12中，使连接部分11的径向尺寸b比通常小。即，树脂制盖1的各桥部8的连接部分11如上所述，与通常相比在周向上横向长度长，且在径向上变薄。因此，在通过开封操作对多个桥部8作用了拉伸力时，能够使多个桥部8迅速地断裂。另外，由于多个桥部8分别具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需大幅度减少上述多个桥部8的个数，所以能够针对作用于各个桥部8的力而维持充分的强度。另外，由于无需大幅度减少多个桥部8的个数，相邻的桥部8之间的间隔不会变得很宽，所以能够减小捏住并旋转树脂制盖1时的盖主体2的扭曲。由此，能够始终稳定地进行多个桥部8的迅速断裂。

图5是本发明的第二实施方式的树脂制盖40的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。本实施方式与上述实施方式的不同点在于未设置内肋地形成了桥部。在形成该树脂制盖40的情况下，在得到盖主体与防窃启带41一体成型而形成的成型品后，通过在径向上设有凹凸的未图示的缝隙刀，形成从外壁面41g朝向径向内侧进入的缝隙42，使盖主体与防窃启带41彼此分体化。与此同时，以形成缝隙42后的剩余量42a作为盖主体与防窃启带41的连接部分43，从而形成多个桥部44。

在本实施方式中，在将各桥部44的连接部分43的周向尺寸设为a[mm]、径向尺寸设为b[mm]时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系，与第一实施方式同样地多个桥部44通过开封操作而迅速地断裂。另外，由于多个桥部44分别具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需大幅度减少上述多个桥部44的个数，所以能够针对作用于各个桥部44的力而维持充分的强度。

图6（a）和（b）分别是本发明的第三和第四实施方式的树脂制盖17、18的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。这两个实施方式与第一实施方式的不同点在于混合了通常的桥部。该图（a）的多个桥部、该图（b）的多个桥部都是由连接部分11的周向尺寸a为0.65～1.10mm的多个第一桥部15和连接部分70的周向尺寸c为0.55mm以下的通常的桥部即多个第二桥部71构成的，其中上述多个第一桥部15具有与通常的桥部大致相等的强度。

在图6（a）的实施方式中，多个第一桥部15与多个第二桥部71分别彼此错开地进行配置，在图6（b）的实施方式中，由两个第一桥部15、15构成的第一桥部组15A和由两个第二桥部71、71构成的第二桥部组71A彼此错开地进行配置。图中的虚线19表示形成缝隙10时的缝隙刀所进入的前端位置。

在图6（b）的实施方式中，第一桥部组15A和第二桥部组71A都由两个桥部构成，但是也可以增加构成各桥部组15A、71A的第一、第二桥部15、71。也可以不使第一桥部15和第二桥部71或第一桥部组15A和第二桥部组71A彼此错开而使其不规则地进行配置。在这些实施方式中，在将各第一桥部15的连接部分11的周向尺寸设为a[mm]、连接部分的径向尺寸设为b[mm]时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系，与第一实施方式同样地多个第一桥部15通过开封操作而迅速地断裂。

在多个第一桥部15断裂后，能够使几乎全部的力作用于多个第二桥部71，结果能够使多个第一、第二桥部15、71迅速地断裂。由于各第一桥部15具有与通常的桥部即各第二桥部71大致相等的强度，并且也无需减少第一、第二桥部15、71的个数，所以能够针对作用于各个桥部15、71的力而维持充分的强度。由于无需减少第一、第二桥部15、71的个数，相邻的桥部之间的间隔不会变得很宽，所以能够减小捏住并旋转树脂制盖17、18时的盖主体2的扭曲。由此，能够始终稳定地进行多个第一、第二桥部15、71的迅速断裂。

图7（a）和（b）是本发明的第五和第六实施方式的树脂制盖37、38的与沿着图2的A-A线的剖视图对应的图。这两个实施方式与第一实施方式的不同点在于不设置内肋地形成桥部，且混合了通常的桥部。该图（a）的多个桥部、该图（b）的多个桥部都是由连接部分43的周向尺寸a为0.65～1.10mm的多个第一桥部16和连接部分73的周向尺寸c为0.55mm以下的通常的桥部即多个第二桥部72构成的，其中上述多个第一桥部16具有与通常的桥部大致相等的强度。

在图7（a）的实施方式中，多个第一桥部16与多个第二桥部72分别彼此错开地进行配置，在图7（b）的实施方式中，由两个第一桥部16、16构成的第一桥部组16A和由两个第二桥部72、72构成的第二桥部组72A彼此错开地进行配置。

在图7（b）的实施方式中，第一桥部组16A和第二桥部组72A都由两个桥部构成，但是也可以增加构成各桥部组16A、72A的第一、第二桥部16、72。也可以不使第一桥部16和第二桥部72或第一桥部组16A和第二桥部组72A彼此错开而使其不规则地进行配置。在这些实施方式中，在将各第一桥部16的连接部分43的周向尺寸设为a[mm]、连接部分43的径向尺寸设为b[mm]时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系，多个第一桥部16通过开封操作而迅速地断裂。

在多个第一桥部16断裂后，能够使几乎全部的力作用于多个第二桥部72，结果能够使多个第一、第二桥部16、72迅速地断裂。由于各第一桥部16具有与通常的桥部大致相等的强度，并且也无需减少第一、第二桥部16、72的个数，所以能够针对作用于各个桥部16、72的力而维持充分的强度。

上述公开的各实施方式的树脂制盖例示了本发明的树脂制盖，各部分的形状、尺寸、所构成的树脂、成型方法等能够进行适当变更。例如当然也能够适用于不具有分体的密封垫的图8所示的一体盖。在图8的树脂制盖30中，在顶板31上与容器的口部的内周面紧贴的环状的内支腿32、与口部的上端面抵接的环状肋33和与口部的外周面紧贴的外支腿34一体形成，由它们形成的多重密封结构将容器的口部良好地密封，从而能够较高地维持容器内部的气密性。

也可以增减桥部的个数、变更桥部的配置。例如，也可以不使多个桥部等间隔配置而使其不规则地进行配置。各桥部的形状不限于剖面方形形状，也能够是剖面三角形形状、其他剖面多边形形状、剖面圆形形状。在这些情况下，根据各形状来调整缝隙的侵入程度并决定连接部分的周向尺寸和径向尺寸以能够维持所需强度。也可以使多个桥部的连接部分的剖面形状互不相同。例如，可列举形成连接部分的周向尺寸和径向尺寸或周向尺寸、径向尺寸中的任一尺寸不同的两种以上的桥部这一情况。适用本发明的树脂制盖的容器可以是任意的，也不限定口部的形状。

实施例

以下，通过实施例更加详细地说明本发明，但是本发明不限于这些实施例。将改变了桥部的连接部分的周向尺寸和径向尺寸的实施例1～7与比较例的树脂制盖分别各制作10个，并实施了强度试验和桥部断裂试验。强度试验中，使用拉伸/压缩试验机，以拉伸速度为50mm/min进行，在桥部断裂试验中，在容器中填充热水或常温水并用树脂制盖进行密封之后，以1rpm的旋转速度旋转树脂制盖，统计泄漏时刻的桥部的断裂数，求出已断裂的桥部与桥部总数之比。对于强度试验、桥部断裂试验都求出10个的平均值。

作为实施例1而制作了桥部的连接部分的周向尺寸为0.70mm、径向尺寸为0.19mm的树脂制盖，作为实施例2而制作了周向尺寸为0.80mm、径向尺寸为0.13mm的树脂制盖，作为实施例3而制作了周向尺寸为0.80mm、径向尺寸为0.18mm的树脂制盖，作为实施例4而制作了周向尺寸为0.80mm、径向尺寸为0.22mm的树脂制盖，作为实施例5而制作了周向尺寸为0.95mm、径向尺寸为0.14mm的树脂制盖，作为实施例6而制作了周向尺寸为0.95mm、径向尺寸为0.18mm的树脂制盖，作为实施例7而制作了周向尺寸为1.10mm、径向尺寸为0.11mm的树脂制盖，作为比较例而制作了桥部的连接部分的周向尺寸为0.55mm、径向尺寸为0.30mm的树脂制盖。

在表1表示实施例1～7和比较例的强度试验与桥部断裂试验的结果。在实施例1～7中，桥部的断裂数的比例都超过了70％，相对于此，在比较例中，桥部的断裂数的比例为46％。在连接部分的径向尺寸小的实施例1～7的树脂制盖中，确认出几乎全部桥部在泄漏时或泄漏后立即断裂。

[表1]

图9表示上述实施例3（周向尺寸：0.80mm）、实施例5（周向尺寸：0.95mm）以及实施例7（周向尺寸：1.10mm）的树脂制盖和比较例（周向尺寸：0.55mm）的树脂制盖的拉伸试验中的载荷与位移之间的关系的图表。各图表是各实施例及比较例的10个的平均值。从作为最大载荷值的峰值位置至到达断裂位置为止的距离由Rmm表示。即，该距离构成桥部的断裂容易度的指标。表2中表示实施例3、实施例5及实施例7的树脂制盖、比较例的树脂制盖的R值及断裂角度。在各实施例及比较例的树脂制盖中，通过旋转360°而使盖主体上升3.18mm，断裂角度是指将峰值位置和断裂位置连接的线与沿着周向的线所成的角度。

[表2]

从表2中确认出，各实施例的树脂制盖的断裂角度为比较例的树脂制盖的断裂角度的30～70％，各实施例的树脂制盖的桥部以比以往小的旋转角度断裂。

附图标记说明

1 树脂制盖

2 盖主体

3、41 防窃启带

8、44 桥部

9 卡定部

10、42 缝隙

10a、42a 剩余量

11、43、70、73 连接部分

15、16 第一桥部

20 密封垫

51 口部

52 主体部

54 鼓出部

60 缝隙刀

71、72 第二桥部

Claims (7)

1.一种树脂制盖，具备：盖主体，安装于容器口部；和防窃启带，经由能够断裂的多个桥部而与所述盖主体的开口端连接；通过安装状态下的开封操作使所述多个桥部断裂而使所述盖主体与所述防窃启带彼此分离，

在得到所述盖主体与所述防窃启带一体成型而成的成型品后，从构成所述盖主体与所述防窃启带的边界的部分的外壁面朝径向内侧形成缝隙，使所述盖主体与所述防窃启带彼此分体化，并且将形成所述缝隙后的剩余量作为连接部分，从而形成所述多个桥部，

所述树脂制盖的特征在于，

将所述多个桥部各自的所述连接部分的周向尺寸设为0.65～1.10毫米，且所述多个桥部分别具有与通常的桥部大致相等的强度。

2.根据权利要求1所述的树脂制盖，其特征在于，

在将所述连接部分的周向尺寸设为a毫米、所述连接部分的径向尺寸设为b毫米时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系。

3.根据权利要求1或2所述的树脂制盖，其特征在于，

所述多个桥部如下形成：在构成所述盖主体与所述防窃启带的边界的部分形成横跨所述盖主体与所述防窃启带之间的多个剖面呈大致方形形状的内肋，并将在多个所述内肋中形成所述缝隙后的剩余量作为所述连接部分。

4.一种树脂制盖，具备：盖主体，安装于容器口部；和防窃启带，经由能够断裂的多个桥部而与所述盖主体的开口端连接；通过安装状态下的开封操作使所述多个桥部断裂而使所述盖主体与所述防窃启带彼此分离，

在得到所述盖主体与所述防窃启带一体成型而成的成型品后，从构成所述盖主体与所述防窃启带的边界的部分的外壁面朝径向内侧形成缝隙，使所述盖主体与所述防窃启带彼此分体化，并且将形成所述缝隙后的剩余量作为连接部分，从而形成所述多个桥部，

所述树脂制盖的特征在于，

所述多个桥部由多个第一桥部和多个第二桥部构成，其中所述多个第一桥部具有与通常的桥部大致相等的强度并且所述连接部分的周向尺寸为0.65～1.10毫米，所述多个第二桥部是所述连接部分的周向尺寸为0.55毫米以下的通常的桥部。

5.根据权利要求4所述的树脂制盖，其特征在于，

在将所述多个第一桥部各自的所述连接部分的周向尺寸设为a毫米、所述连接部分的径向尺寸设为b毫米时，满足0.10＜a×b＜0.18的关系。

6.根据权利要求4或5所述的树脂制盖，其特征在于，

各个所述第一桥部与各个所述第二桥部、或者由两个以上所述第一桥部构成的第一桥部组与由两个以上所述第二桥部构成的第二桥部组彼此错开地进行配置。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的树脂制盖，其特征在于，

所述多个桥部如下形成：在构成所述盖主体与所述防窃启带的边界的部分形成横跨所述盖主体与所述防窃启带之间的多个剖面呈大致方形形状的内肋，并将在多个所述内肋中形成所述缝隙后的剩余量作为所述连接部分。

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