CN103613882B - 一种耐辐射电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐辐射电缆料及其制备方法,由下列重量份的原料制成:SG-4型PVC树脂70-80、聚醚酰亚胺25-35、ABS?10-15、氢氧化镁?10-15、六苯氧基环三磷腈5-10、乙酰柠檬酸三辛酯8-12、微晶石蜡3-5、古马隆树脂4-8、磷酸钙5-10、环氧硬脂酸辛酯3-6、煅烧陶土10-15、复合填料4-8、沉淀硫酸钡6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1、硬脂酸锌1-2、钛白粉3-6、光稳定剂622?0.3-0.5、光稳定剂1084?0.2-0.4、抗氧剂264?0.5-0.8。本发明电缆料具有优异的物理机械性能、阻燃性能、耐辐射性和电性能,能够适应核电站苛刻环境工作,使用寿命长,可以广泛应用于核电站配套用电线电缆。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法,具体涉及一种耐辐射电缆料及其制备方法。
背景技术
普通电缆由于其耐辐射性差,不适合应用于核电站电缆,无法应对恶劣辐射环境条件,造成电缆使用寿命短,存在安全隐患。目前,电线电缆采用提高护层绝缘材料的氧指数、或材料具有成壳性等来提高材料的耐辐射等性能,然而却大大降低了绝缘材料的物理机械性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐辐射电缆料及其制备方法,在保证物理机械性能的前提下,提高电缆料的耐辐射性能,满足在核电站特殊环境下使用。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐辐射电缆料,由下列重量份的原料制成:SG-4型PVC树脂70-80、聚醚酰亚胺25-35、ABS10-15、氢氧化镁10-15、六苯氧基环三磷腈5-10、乙酰柠檬酸三辛酯8-12、微晶石蜡3-5、古马隆树脂4-8、磷酸钙5-10、环氧硬脂酸辛酯3-6、煅烧陶土10-15、复合填料4-8、沉淀硫酸钡6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1、硬脂酸锌1-2、钛白粉3-6、光稳定剂6220.3-0.5、光稳定剂10840.2-0.4、抗氧剂2640.5-0.8;
所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1;b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h,冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液中,70-80℃水浴加热1-2h,取出用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎至粒度为0.1-0.2mm,然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙,4000-5000rpm高速研磨10-15min,烘干,粉碎,过300-400目筛,c、将过筛后的粉末与其余原料混合,1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
耐辐射电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内,在110-120℃下高速捏合5-10min;
(2)将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084、抗氧剂264投入开炼机内,控制辊温95-105℃,辊距0.4-0.6mm,混炼5-10min,而后经平板切粒机切成母料粒子;
(3)将步骤(1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼,辊温控制在150-165℃,待PVC塑化包辊后,将辊温降至105-110℃,加入步骤(2)制得的母料粒子合炼,采用高剪切的方法,塑炼15-25min,均匀后挤塑造粒即可。
本发明的有益效果:
本发明电缆料具有优异的物理机械性能、阻燃性能、耐辐射性和电性能,能够适应核电站苛刻环境工作,使用寿命长,且安全可靠,可以广泛应用于核电站配套用电线电缆。
具体实施方式
一种耐辐射电缆料,由下列重量(kg)的原料制成:SG-4型PVC树脂75、聚醚酰亚胺30、ABS15、氢氧化镁12、六苯氧基环三磷腈8、乙酰柠檬酸三辛酯10、微晶石蜡4、古马隆树脂6、磷酸钙8、环氧硬脂酸辛酯4、煅烧陶土15、复合填料5、沉淀硫酸钡8、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.7、硬脂酸锌1.5、钛白粉4、光稳定剂6220.4、光稳定剂10840.3、抗氧剂2640.6;
所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:高岭石12、叶腊石8、沸石粉6、粉煤灰4、硬脂酸2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1.5、木质素磺酸钙4、环氧亚麻油12、纳米氧化锆3、纳米玉石粉6、异辛酸铈1、异辛酸钕0.5;b、将高岭石、叶腊石在530℃下煅烧4h,冷却至室温后放入浓度为10%的盐酸溶液中,75℃水浴加热1h,取出用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎至粒度为0.1mm,然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙,4000rpm高速研磨15min,烘干,粉碎,过400目筛,c、将过筛后的粉末与其余原料混合,1500rpm高速搅拌8min即可。
耐辐射电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内,在115℃下高速捏合7min;
(2)将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084、抗氧剂264投入开炼机内,控制辊温105℃,辊距0.5mm,混炼5min,而后经平板切粒机切成母料粒子;
(3)将步骤(1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼,辊温为160℃,待PVC塑化包辊后,将辊温降至105℃,加入步骤(2)制得的母料粒子合炼,采用高剪切的方法,塑炼20min,均匀后挤塑造粒即可。
制得的电缆料的性能测试结果如下:
Claims (2)
1.一种耐辐射电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:SG-4型PVC树脂70-80、聚醚酰亚胺25-35、ABS10-15、氢氧化镁10-15、六苯氧基环三磷腈5-10、乙酰柠檬酸三辛酯8-12、微晶石蜡3-5、古马隆树脂4-8、磷酸钙5-10、环氧硬脂酸辛酯3-6、煅烧陶土10-15、复合填料4-8、沉淀硫酸钡6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1、硬脂酸锌1-2、钛白粉3-6、光稳定剂6220.3-0.5、光稳定剂10840.2-0.4、抗氧剂2640.5-0.8;
所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1;b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h,冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液中,70-80℃水浴加热1-2h,取出用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎至粒度为0.1-0.2mm,然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙,4000-5000rpm高速研磨10-15min,烘干,粉碎,过300-400目筛;c、将过筛后的粉末与其余原料混合,1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
2.如权利要求1所述的耐辐射电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内,在110-120℃下高速捏合5-10min;(2)将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084、抗氧剂264投入开炼机内,控制辊温95-105℃,辊距0.4-0.6mm,混炼5-10min,而后经平板切粒机切成母料粒子;(3)将步骤(1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼,辊温控制在150-165℃,待PVC塑化包辊后,将辊温降至105-110℃,加入步骤(2)制得的母料粒子合炼,采用高剪切的方法,塑炼15-25min,均匀后挤塑造粒即可。
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