CN103554715B - 一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氯乙烯树脂80-90、聚乙烯树脂10-15、环氧有机酸钙5-8、硬脂酸锌8-10、硬脂酸8-10、粉体石蜡1-2、半精炼石蜡4-5、亚磷酸酯2-4、季戊四醇酯3-4、沸石粉8-10，硬脂酸钙1-2，轻质碳酸钙8-10、硅藻土8-10、硫酸钡6-8、珍珠岩8-10、氢氧化铝8-10、滑石粉1-2、三氧化二铝1-2、氧化锆0.2-0.3、柠檬酸三乙酯10-15、增塑剂二丁酯DBP3-5、环氧油酸丁酯3-5、环氧硬脂酸辛酯2-4、硼酸锌6-8、十溴二苯乙烷10-12、三氧化钼3-5、交联剂DOC？1-2。本发明方法生产出的无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料具有环保、阻燃性能好、耐高温、低烟、相容性好、成型好，且生产出的电缆料质量稳定。

Description

一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料。
背景技术
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位，但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。
发明内容
本发明提供了一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有环保、阻燃性能好、耐高温、低烟、相容性好、成型好，且生产出的电缆料质量稳定。
本发明采用的技术方案为：
一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:聚氯乙烯树脂80-90、聚乙烯树脂10-15、环氧有机酸钙5-8、硬脂酸锌8-10、硬脂酸8-10、粉体石蜡1-2、半精炼石蜡4-5、亚磷酸酯2-4、季戊四醇酯3-4、沸石粉8-10，硬脂酸钙1-2，轻质碳酸钙8-10、硅藻土8-10、硫酸钡6-8、珍珠岩8-10、氢氧化铝8-10、滑石粉1-2、三氧化二铝1-2、氧化锆0.2-0.3、柠檬酸三乙酯10-15、增塑剂二丁酯DBP3-5、环氧油酸丁酯3-5、环氧硬脂酸辛酯2-4、硼酸锌6-8、十溴二苯乙烷10-12、三氧化钼3-5、交联剂DOC1-2、改性填料8-12，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土200-210、硅藻土120-130、海泡石10-12、纳米碳1-2、氟化锆1-2、明矾2-3、藏茴香精油2-3、抗坏血酸1-2、海藻酸钠2-3、沉淀法白炭黑30-34、茶多酚3-4、丙烯酸-2-羟基丙酯1-2、刚玉粉1-2、抗氧剂1681-2；
b、将高岭土、硅藻土、海泡石，在480-550℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4％的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15％的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以9000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
所述的无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氯乙烯树脂88、聚乙烯树脂14、环氧有机酸钙6、硬脂酸锌9、硬脂酸9、粉体石蜡2、半精炼石蜡4、亚磷酸酯3、季戊四醇酯4、沸石粉9，硬脂酸钙1，轻质碳酸钙9、硅藻土9、硫酸钡7、珍珠岩9、氢氧化铝9、滑石粉1、三氧化二铝2、氧化锆0.2、柠檬酸三乙酯12、增塑剂二丁酯DBP4、环氧油酸丁酯4、环氧硬脂酸辛酯3、硼酸锌7、十溴二苯乙烷11、三氧化钼4、交联剂DOC1、改性填料10，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土205、硅藻土125、海泡石11、纳米碳2、氟化锆1、明矾2.5、藏茴香精油2、抗坏血酸1.5、海藻酸钠2.5、沉淀法白炭黑32、茶多酚3、丙烯酸-2-羟基丙酯2、刚玉粉1、抗氧剂1682；
b、将高岭土、硅藻土、海泡石，在480-550℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4％的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15％的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以9000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
本发明的电缆料的制备方法：
按配方比例称取各组成原料，将组成原料投入高速搅拌机混合6-7min，放料，将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里，挤出造粒，再进入热风干燥机中进行干燥后，即得无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，挤出时双螺杆挤出机温度设置为：加料段110℃，熔融段175℃，熔体输送段175-185℃，混炼段190℃，均化段185℃，机头计量段190℃。
有益效果
本发明方法生产出的无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料具有环保、阻燃性能好、耐高温、低烟、相容性好、成型好，且生产出的电缆料质量稳定。
具体实施方式
一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，由下列重量(kg)的组分原料制备而得：聚氯乙烯树脂88、聚乙烯树脂14、环氧有机酸钙6、硬脂酸锌9、硬脂酸9、粉体石蜡2、半精炼石蜡4、亚磷酸酯3、季戊四醇酯4、沸石粉9，硬脂酸钙1，轻质碳酸钙9、硅藻土9、硫酸钡7、珍珠岩9、氢氧化铝9、滑石粉1、三氧化二铝2、氧化锆0.2、柠檬酸三乙酯12、增塑剂二丁酯DBP4、环氧油酸丁酯4、环氧硬脂酸辛酯3、硼酸锌7、十溴二苯乙烷11、三氧化钼4、交联剂DOC1、改性填料10，
其中，改性填料是通过下列方法制备而得：
a.取下列重量(kg)的原料：高岭土205、硅藻土125、海泡石11、纳米碳2、氟化锆1、明矾2.5、藏茴香精油2、抗坏血酸1.5、海藻酸钠2.5、沉淀法白炭黑32、茶多酚3、丙烯酸-2-羟基丙酯2、刚玉粉1、抗氧剂1682；
b、将高岭土、硅藻土、海泡石，在480-550℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4％的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15％的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以9000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料的制备方法：
按配方比例称取各组成原料，将组成原料投入高速搅拌机混合6-7min，放料，将混合好的物料投入到双螺杆挤出机里，挤出造粒，再进入热风干燥机中进行干燥后，即得无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，挤出时双螺杆挤出机温度设置为：加料段110℃，熔融段175℃，熔体输送段175-185℃，混炼段190℃，均化段185℃，机头计量段190℃。
本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表：
本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表：

Claims (2)

1.一种阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氯乙烯树脂80-90、聚乙烯树脂10-15、环氧有机酸钙5-8、硬脂酸锌8-10、硬脂酸8-10、粉体石蜡1-2、半精炼石蜡4-5、亚磷酸酯2-4、季戊四醇酯3-4、沸石粉8-10，硬脂酸钙1-2，轻质碳酸钙8-10、硅藻土8-10、硫酸钡6-8、珍珠岩8-10、氢氧化铝8-10、滑石粉1-2、三氧化二铝1-2、氧化锆0.2-0.3、柠檬酸三乙酯10-15、增塑剂二丁酯DBP3-5、环氧油酸丁酯3-5、环氧硬脂酸辛酯2-4、硼酸锌6-8、十溴二苯乙烷10-12、三氧化钼3-5、交联剂DOC1-2、改性填料8-12，所述改性填料是通过下列方法制备而得：
a.取下列重量份的原料：高岭土200-210、硅藻土120-130、海泡石10-12、纳米碳1-2、氟化锆1-2、明矾2-3、藏茴香精油2-3、抗坏血酸1-2、海藻酸钠2-3、沉淀法白炭黑30-34、茶多酚3-4、丙烯酸-2-羟基丙酯1-2、刚玉粉1-2、抗氧剂1681-2；
b、将高岭土、硅藻土、海泡石，在480-550℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节pH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以9000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：聚氯乙烯树脂88、聚乙烯树脂14、环氧有机酸钙6、硬脂酸锌9、硬脂酸9、粉体石蜡2、半精炼石蜡4、亚磷酸酯3、季戊四醇酯4、沸石粉9，硬脂酸钙1，轻质碳酸钙9、硅藻土9、硫酸钡7、珍珠岩9、氢氧化铝9、滑石粉1、三氧化二铝2、氧化锆0.2、柠檬酸三乙酯12、增塑剂二丁酯DBP4、环氧油酸丁酯4、环氧硬脂酸辛酯3、硼酸锌7、十溴二苯乙烷11、三氧化钼4、交联剂DOC1、改性填料10，所述改性填料是通过下列方法制备而得：
a.取下列重量份的原料：高岭土205、硅藻土125、海泡石11、纳米碳2、氟化锆1、明矾2.5、藏茴香精油2、抗坏血酸1.5、海藻酸钠2.5、沉淀法白炭黑32、茶多酚3、丙烯酸-2-羟基丙酯2、刚玉粉1、抗氧剂1682；
b、将高岭土、硅藻土、海泡石，在480-550℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节pH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以9000-12000转/分的高速分散均匀，即得。
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