CN103613882A - 一种耐辐射电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种耐辐射电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐辐射电缆料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂70-80、聚醚酰亚胺25-35、ABS10-15、氢氧化镁10-15、六苯氧基环三磷腈5-10、乙酰柠檬酸三辛酯8-12、微晶石蜡3-5、古马隆树脂4-8、磷酸钙5-10、环氧硬脂酸辛酯3-6、煅烧陶土10-15、复合填料4-8、沉淀硫酸钡6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1、硬脂酸锌1-2、钛白粉3-6、光稳定剂6220.3-0.5、光稳定剂10840.2-0.4、抗氧剂2640.5-0.8。本发明电缆料具有优异的物理机械性能、阻燃性能、耐辐射性和电性能，能够适应核电站苛刻环境工作，使用寿命长，可以广泛应用于核电站配套用电线电缆。

Description

一种耐辐射电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种耐辐射电缆料及其制备方法。
背景技术
普通电缆由于其耐辐射性差，不适合应用于核电站电缆，无法应对恶劣辐射环境条件，造成电缆使用寿命短，存在安全隐患。目前，电线电缆采用提高护层绝缘材料的氧指数、或材料具有成壳性等来提高材料的耐辐射等性能，然而却大大降低了绝缘材料的物理机械性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐辐射电缆料及其制备方法，在保证物理机械性能的前提下，提高电缆料的耐辐射性能，满足在核电站特殊环境下使用。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐辐射电缆料，由下列重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂 70-80、聚醚酰亚胺 25-35、ABS 10-15、氢氧化镁 10-15、六苯氧基环三磷腈 5-10、乙酰柠檬酸三辛酯 8-12、微晶石蜡 3-5、古马隆树脂 4-8、磷酸钙 5-10、环氧硬脂酸辛酯 3-6、煅烧陶土 10-15、复合填料 4-8、沉淀硫酸钡 6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 0.5-1、硬脂酸锌 1-2、钛白粉 3-6、光稳定剂622 0.3-0.5、光稳定剂1084 0.2-0.4、抗氧剂264 0.5-0.8；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1；b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液中，70-80℃水浴加热1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.1-0.2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
耐辐射电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内，在110-120℃下高速捏合5-10min；
（2）将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084、抗氧剂264投入开炼机内，控制辊温95-105℃，辊距0.4-0.6mm，混炼5-10min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
（3）将步骤（1）捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-165℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至105-110℃，加入步骤（2）制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼15-25min，均匀后挤塑造粒即可。
本发明的有益效果：
本发明电缆料具有优异的物理机械性能、阻燃性能、耐辐射性和电性能，能够适应核电站苛刻环境工作，使用寿命长，且安全可靠，可以广泛应用于核电站配套用电线电缆。
具体实施方式
一种耐辐射电缆料，由下列重量（kg）的原料制成：SG-4型PVC树脂 75、聚醚酰亚胺 30、ABS 15、氢氧化镁 12、六苯氧基环三磷腈 8、乙酰柠檬酸三辛酯 10、微晶石蜡 4、古马隆树脂 6、磷酸钙 8、环氧硬脂酸辛酯 4、煅烧陶土 15、复合填料 5、沉淀硫酸钡 8、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 0.7、硬脂酸锌 1.5、钛白粉 4、光稳定剂622 0.4、光稳定剂1084 0.3、抗氧剂264 0.6；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量（kg）的原料：高岭石12、叶腊石8、沸石粉6、粉煤灰4、硬脂酸2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1.5、木质素磺酸钙4、环氧亚麻油12、纳米氧化锆3、纳米玉石粉6、异辛酸铈1、异辛酸钕0.5；b、将高岭石、叶腊石在530℃下煅烧4h，冷却至室温后放入浓度为10%的盐酸溶液中，75℃水浴加热1h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.1mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000rpm高速研磨15min，烘干，粉碎，过400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，1500rpm高速搅拌8min即可。
耐辐射电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内，在115℃下高速捏合7min；
（2）将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084、抗氧剂264投入开炼机内，控制辊温105℃，辊距0.5mm，混炼5min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
（3）将步骤（1）捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温为160℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至105℃，加入步骤（2）制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼20min，均匀后挤塑造粒即可。
制得的电缆料的性能测试结果如下：
Figure BDA0000428135730000031

Claims (2)

1.一种耐辐射电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂70-80、聚醚酰亚胺25-35、ABS 10-15、氢氧化镁 10-15、六苯氧基环三磷腈5-10、乙酰柠檬酸三辛酯8-12、微晶石蜡3-5、古马隆树脂4-8、磷酸钙5-10、环氧硬脂酸辛酯3-6、煅烧陶土10-15、复合填料4-8、沉淀硫酸钡6-12、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1、硬脂酸锌1-2、钛白粉3-6、光稳定剂622 0.3-0.5、光稳定剂1084 0.2-0.4、抗氧剂264 0.5-0.8；
    所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1；b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液中，70-80℃水浴加热1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.1-0.2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
2.如权利要求1所述的耐辐射电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将SG-4型PVC树脂、ABS、氢氧化镁、六苯氧基环三磷腈、微晶石蜡、环氧硬脂酸辛酯、煅烧陶土、硬脂酸锌、沉淀硫酸钡、光稳定剂622投入高速捏合机内，在110-120℃下高速捏合5-10min；
（2）将聚醚酰亚胺、乙酰柠檬酸三辛酯、古马隆树脂、磷酸钙、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、复合填料、钛白粉、光稳定剂1084 、抗氧剂264投入开炼机内，控制辊温95-105℃，辊距0.4-0.6mm，混炼5-10min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
（3）将步骤（1）捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-165℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至105-110℃，加入步骤（2）制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼15-25min，均匀后挤塑造粒即可。
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